SISTEMAS, DISPOSITIVOS Y PROCEDIMIENTOS PARA ABRIR RECEPTACULOS CON POLVO QUE VA A SER FLUIDIZADO.

Un dispositivo (100, 104) de formación de agujeros que comprende:

un elemento soporte (102).

una pluralidad de cuchillas exteriores (104, 142) que se extienden hacia abajo desde el elemento soporte con un ángulo comprendido entre unos 50 grados y unos 80 grados; y un elemento tubular (120, 166) que se extiende hacia abajo desde el elemento soporte (102), estando el elemento tubular (120, 166) rodeado por las cuchillas exteriores (104, 142), en el cual un extremo distal del elemento tubular (166) incluye una pluralidad de cuchillas (170) orientadas hacia adentro y encaradas hacia afuera

Sistemas, dispositivos y procedimientos para abrir receptáculos con polvos que va a ser fluidizado.

Antecedentes de la invención

Esta invención se refiere generalmente a técnicas para crear orificios en receptáculos para facilitar la extracción de medicamentos en polvo desde los receptáculos durante el proceso de formación de aerosol.

Una forma prometedora para suministrar medicinas diversas a un paciente es mediante suministro pulmonar, en el cual el paciente inhala una medicina en dispersión o aerosol para permitir que la medicina activa dentro de la dispersión alcance las regiones distales o alveolares del pulmón. El suministro pulmonar de medicinas ha demostrado ser particularmente prometedor porque se ha descubierto que la circulación sanguínea absorbe rápidamente ciertas medicinas. Por ejemplo, el suministro pulmonar puede ser un acercamiento útil para proteínas y polipéptidos que son difíciles de suministrar mediante otras rutas de administración.

Se han empleado técnicas diversas para suministrar medicinas a los pulmones incluyendo nebulizadores líquidos, inhaladores de dosis controlada, y similares. Son de especial interés para la presente invención los dispositivos de dispersión de polvo seco que son capaces de aerosolizar medicamentos en polvo para su inhalación por el paciente. Se describen unos aparatos ejemplares para aerosolizar medicamentos en polvo en las Patentes Estadounidenses Núm. 5.458.135, 5.775.320, 5.740.794 y 5.785.049, y en la solicitud de patente estadounidense, en trámite junto a la presente, US-A-6.089.228 núm. de serie 09/004.558, presentada el 8 de Enero de 1998, US-A-6.257.233 (09/312.434, presentada el 4 de Junio de 1999).

Al menos algunos de los aparatos descritos en las referencias anteriores utilizan una corriente de gas para aspirar el polvo hasta un tubo de extracción en el que el polvo es desaglomerado, arrastrado en el gas, y sale como un aerosol adecuado para su inhalación. En algunos casos, tales aparatos pueden utilizar un receptáculo que tenga una tapa penetrable. Se inserta el tubo de extracción a través de la tapa y también se forma una ventilación en la tapa. Entonces la corriente de gas aspira aire a través del receptáculo y hasta el tubo de extracción. El aire aspirado a través del receptáculo extrae el polvo, que se une con la corriente de gas para formar el aerosol. También es posible extraer el polvo del interior de un receptáculo usando un dispositivo accionado por la respiración.

Por lo tanto, cuando se utilizan tales receptáculos para contener el polvo, existe la necesidad de crear orificios de entrada y salida en los receptáculos para facilitar la extracción del polvo. La forma en la que se crean estos orificios puede ser problemática. Por ejemplo, puede ser conveniente formar tales orificios mientras el receptáculo está dentro del aparato de aerosol. Debido al tamaño relativamente pequeño de tal aparato, la formación apropiada de agujeros configurados apropiadamente presenta muchos problemas técnicos.

Adicionalmente, en algunos casos, puede que los orificios deban estar colocados de forma precisa y tener un tamaño especificado. Esto puede ser especialmente problemático debido a la gran variedad de formas de las cavidades. Otro aspecto problemático puede ser la necesidad de minimizar la cantidad de material que se fuerza hacia la cavidad durante la formación de los orificios para aumentar la eficiencia del flujo de gas a través de la cavidad.

Por lo tanto, la invención se refiere a técnicas para formar orificios en receptáculos para maximizar la eficiencia con la que puede extraerse y aerosolizarse el polvo. Con las características de las reivindicaciones independientes se logra la eficiencia maximizada. En las Reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas adicionales.

Resumen de la invención

En una realización, se proporciona un procedimiento para formar al menos un orificio en un receptáculo que incluye una cubierta con una superficie exterior y una superficie interior que cubre una cavidad. La cubierta se agujerea con una cuchilla de un mecanismo de corte. Luego se mueve la cuchilla a través de la cubierta para cortar una porción de la cubierta y crear un orificio en la cubierta para proporcionar acceso a la cavidad. A medida que se mueve la cuchilla a través de la cubierta, la porción cortada se enrolla sobre la superficie exterior de modo que quede por fuera de la cavidad.

En un aspecto, se gira el mecanismo de corte una vez que se agujerea la cubierta para mover la cuchilla a través de la cubierta. Tal característica es ventajosa ya que puede crearse un orificio curvado en la superficie. El mecanismo de corte incluye múltiples cuchillas para que puedan formarse múltiples cortes simultáneamente al girar el mecanismo de corte. En un aspecto específico, el mecanismo de corte puede incluir tres cuchillas, y se gira el mecanismo de corte a través de un ángulo comprendido entre unos 70 grados y unos 115 grados para formar tres orificios alargados y curvados en la superficie. Sin embargo, se observará que también puede usarse otra cantidad de cuchillas.

El mecanismo de corte comprende un elemento soporte, estando inclinada la cuchilla en una dirección hacia adelante en relación con el elemento soporte con un ángulo comprendido entre unos 50 grados y unos 80 unos grados y más preferiblemente entre unos 60 grados y unos 70 grados. Se mueve la cuchilla a través de la cubierta en la dirección hacia adelante para permitir que la cuchilla dirija la porción cortada de la cubierta hacia la superficie exterior y lejos de la cavidad. A medida que se retira la porción cortada, ésta se enrolla en una bola que permanece "intacta" y sujeta a la cubierta. En otro aspecto particular, la cavidad tiene una periferia exterior, y se forma el orificio cerca, o a lo largo de, la periferia. Por ejemplo, al menos una porción de la periferia exterior puede estar curvada. A medida que se gira el mecanismo de corte, el orificio que se produce es también curvado y continúa a lo largo de la periferia exterior.

Se forma un orificio central en la cubierta mientras se forma el orificio alargado. Se emplea un dispositivo de corte central para formar el orificio central mientras se forma también el orificio alargado. De esta manera, se emplea el mecanismo de corte para crear simultáneamente los orificios de entrada y un orificio de salida para facilitar la extracción de un polvo desde la cavidad. Convenientemente, el dispositivo de corte central comprende un elemento tubular que se extiende desde el elemento soporte. Para formar el orificio central, puede agujerearse la cubierta con las cuchillas del dispositivo de corte central. Luego puede girarse el elemento soporte para formar el orificio central. Una ventaja particular de usar el elemento tubular es que puede usarse como una ruta de flujo cuando se extrae el polvo desde la cavidad. En un aspecto, se forma primero el orificio de salida, seguido por los orificios de salida.

El mecanismo de corte comprende un elemento soporte desde el que se extiende la cuchilla exterior. El elemento exterior se mantiene en una localización separada por encima de la cubierta cuando se cortan los orificios y cuando se extrae el polvo. Tal configuración es conveniente cuando se abre el receptáculo en un aparato de aerosol en el que el espacio puede estar limitado. En un aspecto particular, el orificio exterior tiene una anchura, B, y el elemento soporte se mantiene en una localización separada de la cubierta por una distancia, A, en donde A es mayor o igual que B. En otro aspecto más la anchura B está comprendida entre unos 0,3 mm y unos 2 mm.

Un elemento tubular se extiende desde el elemento soporte, estando formadas las cuchillas en el elemento tubular. Según se gira el elemento soporte, las cuchillas interiores del elemento tubular forman el orificio interior. Convenientemente, puede hacerse fluir una corriente de gas a través de al menos una porción del elemento tubular para arrastrar el aire a través de la cavidad y sacarlo por el elemento tubular. De esta manera, el mismo elemento tubular que se emplea para formar el orificio interior puede usarse también para extraer el polvo del receptáculo usando una corriente de gas circulante.

Se proporciona un dispositivo para formar agujeros que comprende un elemento soporte y una pluralidad de cuchillas exteriores que se extienden hacia abajo desde el elemento soporte con un ángulo comprendido entre unos 50 grados y unos 80 grados y más preferiblemente entre unos 60 grados y unos 70 grados. Un elemento tubular se extiende hacia abajo desde...

1. Un dispositivo (100, 104) de formación de agujeros que comprende:

un elemento soporte (102).

una pluralidad de cuchillas exteriores (104, 142) que se extienden hacia abajo desde el elemento soporte con un ángulo comprendido entre unos 50 grados y unos 80 grados; y un elemento tubular (120, 166) que se extiende hacia abajo desde el elemento soporte (102), estando el elemento tubular (120, 166) rodeado por las cuchillas exteriores (104, 142), en el cual un extremo distal del elemento tubular (166) incluye una pluralidad de cuchillas (170) orientadas hacia adentro y encaradas hacia afuera.

2. Un dispositivo según la reivindicación 1, en el cual las cuchillas exteriores tienen una anchura comprendida entre aproximadamente 0,3 mm y aproximadamente 2 mm.

3. Un procedimiento para formar al menos un orificio en un receptáculo (10, 50, 118, 130, 132, 152), comprendiendo el procedimiento: