CIERRE AUTO-AGARRANTE EN MATERIAL NO-TEJIDO PARA VESTIMENTA O PRENDA.

- que tiene unos calados en un número de 3 a 80 por cm², con preferencia entre 4 y 40 por cm², sobre cuyas paredes laterales se mantienen intactos los filamentos enredados.

Las partes hembra de cierres según la invención presentan un excelente enganche con la mayoría de los ganchos o corchetes conocidos. También es posible reposicionar varias veces los ganchos en el mismo lugar conservando buenas características de resistencia. El tacto es textil y suave y se adapta especialmente a las expectativas de los consumidores de productos de higiene, como los pañales para bebé. En el caso de las utilizaciones dentro de los productos para la higiene, los materiales no-tejidos según la invención también presentan la ventaja con respecto a unos productos comerciales de no necesitar laminado o ajustarse con una película impresa. En efecto, la impresión puede ser realizada directamente sobre el reverso del material no-tejido por medio de las técnicas conocidas, como la flexografía. Y otra ventaja de los tejidos según la invención es que son poco caros, menos caros que los textiles con bucles, como los tricotados u otros productos parecidos a los textiles.

La invención tiene por objeto la utilización, como parte hembra de un cierre auto-agarrante, de un material no-tejido constituido por filamentos continuos de materiales termoplásticos. como, por ejemplo, el PP, PE, PETG, PA, PLA ... Los filamentos tienen en especial un diámetro comprendido entre 5 y 50 micras y con preferencia comprendido entre 10 y 30 micras. Los filamentos se disponen en una red compleja en 3 dimensiones, que tienen la característica de no presentar ningún punto de fusión o de colado de los filamentos los unos a los otros. En otros términos, la cohesión de los filamentos queda asegurada para su único enredado, lo que permite obtener una eficacia máxima de enganche de los ganchos o corchetes dentro de la red fibrosa. La mayoría de la longitud de los filamentos es utilizable, lo que hace de ellos una zona de enganche particularmente eficaz. La presencia de calados mejora la eficacia. Estos calados se extienden de una cara hacia la otra cara. Pueden ser de forma geométrica cuadrada, rectangular, circular o elíptica. Terminan por una abertura en la cara opuesta. Los calados son en número de 3 a 80 por cm² y con preferencia de 4 a 40 por cm². Los calados se delimitan y separan los unos de los otros mediante la red fibrosa. Con preferencia se ordenan al tresbolillo o se alinean, pero también pueden disponerse de manera aleatoria.

En general, estos calados no son perfectamente cilíndricos, sino más bien de forma cónica. El ángulo del cono está comprendido entre 5º y 45º observado al microscopio óptico de 20 aumentos. Las paredes de los conos están constituidas por unos calados de filamentos enredados, no-cortados, no-rotos. Los filamentos se mantienen intactos en las paredes laterales.

A diferencia de perforaciones, que debilitarían el material no-tejido, estos calados obtenidos sin ablación o retirada de material y mediante repujado del material dentro de los intervalos entre los calados, que refuerzan el poder de enganche de los ganchos o corchetes en la parte hembra aumentando la cantidad de material dentro de los intervalos sin, por ello, aumentar el gramaje medio. La parte hembra se vuelve más eficaz sin ser más costosa.

Estos calados tienen, al menos, dos dimensiones principales en el plano del material no-tejido, que se denominan altura y anchura.

La menor dimensión y la mayor dimensión quedan comprendidas entre 0,3 y 3,5 mm y con preferencia entre 0,5 y 3,0 mm. En ciertos casos particulares la menor y la mayor dimensión son idénticas. Esto es, por ejemplo, el caso del cuadrado.

El paso de los calados, definido por la distancia de eje central o medio a eje central o medio de dos calados consecutivos está habitualmente comprendido entre 1.2 veces y 3.0 veces la menor dimensión de los calados y con preferencia comprendido entre 1.3 veces y 2.5 veces la menor dimensión de los calados.

Se obtienen lo más fácilmente los calados cuando la mayor dimensión de los calados es, al menos, igual al espesor del material no-tejido y, a lo más, igual a 3 veces este espesor.

La fuerza de cizallamiento dada por la parte hembra en el momento de las pruebas con ganchos o corchetes es, como mínimo, de 10 N y con preferencia, como mínimo, de 13 N.

La resistencia al desgarro en el momento de las pruebas con ganchos o corchetes es, como mínimo, de 10 N y con preferencia, como mínimo, de 15 N.

Los materiales no-tejidos utilizados según la invención son transparentes e imprimibles sobre su reverso y la impresión es visible sobre el derecho, lo que constituye una ventaja no despreciable con respecto a los materiales no-tejidos comercializados actualmente, los cuales son difícilmente imprimibles y cuya transparencia es peor que los materiales no-tejidos según la invención.

Los materiales no-tejidos utilizados según la invención se producen en una máquina comercializada por la sociedad Rieter Perfojet bajo la marca Spunjet^TM. La formación de la napa de filamentos se realiza por una torre spunbond y su consolidación mediante el procedimiento de ligadura hidráulica.

Esta máquina esquematizada en la figura 1 comprende una torre spunbond 1, que comprende de arriba abajo una viga de hilatura 2, que suministra una red de filamentos continuos 3 de polímeros termoplásticos. Los filamentos se enfrían mediante un dispositivo de refrigeración 4 y se estiran mediante un dispositivo de estiramiento 5 y luego se proyectan sobre una cinta transportadora 6 en una napa de filamentos continuos no consolidada. Más abajo de la torre spunbond y con preferencia tangente a la cinta transportadora 6 se dispone un primer cilindro de consolidación por chorros de agua, tal como queda descrito en WO-FR-03/01101, que forma parte de la presente memoria descriptiva. El primer cilindro 7 está formado por un tambor, que comporta un cuerpo cilíndrico...

- que tiene unos calados en un número de 3 a 80 por cm², con preferencia, entre 4 y 40 por cm², sobre las paredes laterales, cuyos filamentos enredados se mantienen intactos.

2. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los filamentos tienen un diámetro comprendido entre 5 y 50 micras, con preferencia, entre 10 y 30 micras.

3. Utilización según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada por el hecho de que los filamentos son de un material termoplástico, tal como de polietileno, de polipropileno, de poli(tereftalato de etileno), de poliamida, de poli(ácido láctico) o sus mezclas.

4. Utilización según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los calados son cónicos, teniendo un ángulo de cono comprendido entre 5 y 45º.

5. Utilización según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los calados se disponen de manera ordenada.

6. Utilización según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el paso de los calados está comprendido entre 1,2 y 3 veces y, con preferencia, entre 1,3 y 2,5 veces más pequeña su dimensión.

7. Utilización según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la mayor dimensión de los calados en el plano del material no-tejido es, al menos, igual a una vez el espesor del material no-tejido y, a lo sumo, igual a 3 veces este espesor.

8. Vestimenta o prenda a base de un material no-tejido, que se cierra mediante un cierre auto-agarrante, caracterizada por el hecho de que la parte hembra del cierre está constituida por la cara de derecho de una parte cubriente en sí mismo de la prenda o vestimenta, que es una de las caras de un material no-tejido, tal como queda definido en las reivindicaciones anteriores.

9. Vestimenta o prenda según la reivindicación 8, caracterizada por un motivo decorativo puesto o fijado sobre la cara de reverso, que es la otra cara del material no-tejido.

10. Vestimenta o prenda según una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizada por el hecho de que la cara de derecho tiene una superficie de más de dos veces y, preferentemente, más de cinco veces, mayor que la superficie de la parte macho del cierre.