BOLSA FILTRANTE Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

Bolsa filtrante (1) para una aspiradora, que comprende una bolsa tubular (1) hecha de un material de bolsa que presenta un material compuesto de tela no tejida,

con una zona final (13) libre, cerrada, y una zona (2) opuesta, cerrada al menos en parte, así como con una placa de sujeción, estando unidos los cantos de la bolsa tubular entre sí al menos en parte por una soldadura (6) para formar la zona (2) cerrada en parte, y estando formado un fondo por la realización por zonas de capas superpuestas del material de bolsa, que están unidas entre sí al menos en parte

Bolsa filtrante y procedimiento para su fabricación.

La invención se refiere a una bolsa filtrante para una aspiradora con una bolsa tubular, así como con una zona final libre cerrada y una zona opuesta, cerrada al menos en parte, así como con una placa de sujeción, estando plegada la zona en parte cerrada formando un fondo.

Las bolsas filtrantes para aspiradoras que presentan una bolsa tubular y que, además de una zona final libre, cerrada, presentan un fondo plegado, un llamado fondo en bloque, se conocen por el estado de la técnica. Habitualmente, este tipo de bolsas para polvo se fabrican de un material de papel que puede transformarse en las instalaciones habituales para bolsas tubulares. En las bolsas filtrantes de este tipo, generalmente, en el fondo en bloque está dispuesta una placa de sujeción correspondiente que presenta una abertura, a través de la cual se alimenta el aire a depurar. La función del fondo en bloque consiste en estabilizar la bolsa filtrante y formar una bolsa tridimensional. Además, el fondo en bloque facilita la instalación de la bolsa en la aspiradora.

Sin embargo, recientemente, se han dado a conocer innovaciones con respecto a los materiales de bolsas de aspiradora. El documento WO01/03802A1, por ejemplo, describe un material especial de tela no tejida de varias capas de material filtrante, independientes entre sí. Estas capas independientes se unen formando un material filtrante con propiedades especiales. En la práctica, se ha demostrado que las bolsas de aspiradora fabricadas con un material de tela no tejida de este tipo son claramente superiores a las que se conocían hasta ahora, en lo que respecta al rendimiento de la aspiradora.

No obstante, debido al material flexible y flácido, la formación de un fondo en bloque resulta difícil o muy complicada.

El documento DE10064608A1 describe una solución para fijar una placa de sujeción a una bolsa de este tipo. Según dicho documento, en primer lugar, se lleva a cabo una disposición tubular de la bolsa de aspiradora realizando un plegado del borde longitudinal. Después, esta disposición tubular se separa, resultando una segunda zona final. Los extremos libres opuestos de una disposición tubular de este tipo se cierran y una placa de sujeción se asigna a una zona final después de formar una abertura correspondiente. Según una teoría del documento DE10064608A1, a continuación, se realiza un plegado especial en la zona de la bolsa de aspiradora, entre la zona provista de la placa de sujeción y el extremo libre. Mediante la realización especial de pliegues transversales se pretende lograr una estabilización de la bolsa flexible y flácida.

Sin embargo, el procedimiento descrito en el documento DE10064608A1 es muy complicado.

En el documento EP1059056A1 se describe otra solución para incorporar una placa de sujeción para una bolsa en el material filtrante. Según la solución del documento EP1059056A1, dos capas independientes del material filtrante se colocan una encima de otra y se sueldan por las zonas de los bordes. A continuación, el material unido por soldadura se separa y se unen por soldadura los dos lados transversales abiertos. Para incorporar una placa de sujeción, en las capas superpuestas se punzona un agujero correspondiente y se coloca un refuerzo alrededor de las dos capas.

Una desventaja de esta solución es que no se forma ningún fondo que estabilice la bolsa en sí, sino que obligatoriamente tiene que estar dispuesto siempre un refuerzo, es decir, una placa de sujeción. Además, la placa de sujeción que se aplica según la solicitud europea mencionada anteriormente tiene que ser siempre plegable, ya que se coloca alrededor de las dos capas superpuestas. Por lo tanto, en cuanto al uso en el ámbito de las aspiradoras, esta bolsa está sujeta a grandes limitaciones, porque la placa de sujeción tiene que realizar generalmente varias funciones. Es que, hasta ahora, en las placas de sujeción se suelen aplicar adicionalmente correderas o válvulas con las que la abertura puede cerrarse para permitir una extracción higiénica de la bolsa de aspiradora. Esto no es posible en caso de una configuración plegable de la placa de sujeción. Tampoco es posible disponer la placa de sujeción, por ejemplo, en los lados longitudinales de la bolsa, ya que no existe ningún fondo que estabilice la bolsa.

Partiendo de ello, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar una bolsa filtrante de un material de tela no tejida, que presenta al menos una zona final de configuración comparable con el fondo de bloque fabricado de un material de papel. Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar un procedimiento para fabricar una bolsa filtrante de este tipo.

En lo que se refiere a la bolsa, el objetivo se consigue mediante las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1 y, en lo que se refiere al procedimiento, se consigue mediante las características de la reivindicación 19. Las reivindicaciones subordinadas indican algunas variantes ventajosas.

Por lo tanto, según la invención se propone que la bolsa de aspiradora compuesta de un material de tela no tejida presente, frente al extremo libre cerrado, un extremo cerrado al menos en parte, estando plegado éste formando un fondo. El plegado según la presente invención está realizado de tal forma que en el fondo existen capas del material de bolsa, superpuestas al menos por zonas, que están unidas entre sí al menos en parte. Mediante esta configuración se consigue una estabilización de la bolsa de aspiradora, similar a un fondo en bloque.

La ventaja decisiva de la solución según la invención consiste en que, mediante la soldadura central y la unión al menos parcial de las capas plegadas unas encima de otras, se logra una estabilización del fondo que es suficiente para proporcionar, incluso con un material flexible y flácido, una bolsa de aspiradora que puede dotarse, en cualquier punto, con una placa de sujeción y que, por tanto, puede montarse fácilmente en una aspiradora. Otra cosa a destacar en la solución según la invención es que la placa de sujeción puede elegirse libremente en cuanto a su configuración. Por lo tanto, en la solución según la invención es posible disponer placas de sujeción que no solamente presenten una abertura, sino que adicionalmente estén provistos de correderas o válvulas para cerrar la abertura. Según la presente invención, también es posible no disponer la placa de sujeción directamente en el fondo, sino disponerla en las superficies longitudinales de la bolsa de aspiradora.

En la bolsa de aspiradora según la invención resulta preferible que la soldadura central se extienda por todo el ancho del fondo. De este modo, se consigue una mayor estabilidad del fondo formado por el plegado. Preferentemente, la unión de las capas superpuestas formadas por el plegado se realiza por soldadura o encolado. Esta soldadura o encolado puede realizarse de forma lineal. De esta manera se puede realizar un refuerzo dirigido del fondo.

Asimismo, en la bolsa de aspiradora según la invención resulta favorable que a lo largo de los lados longitudinales, es decir, a lo largo de aquellas superficies de la bolsa de aspiradora que están situadas entre el extremo libre cerrado y el extremo cerrado al menos en parte, con el fondo configurado según la invención, se realicen pliegues previos en las superficies laterales originadas de esta forma, para permitir el plegado. Los pliegues previos, por ejemplo, pueden estar realizados de tal forma que partan de las correspondientes esquinas del fondo, si éste tiene forma angular, por ejemplo cuadrangular, y que se extiendan hasta el extremo libre opuesto. Asimismo, resulta ventajoso que, adicionalmente, partiendo de la soldadura central, esté realizado otro pliegue previo en el material de la bolsa. De esta forma se facilita la realización de pliegues laterales y aumenta la superficie de la bolsa de aspiradora. Al mismo tiempo, los pliegues previos realizados en los lados longitudinales de la bolsa de aspiradora pueden servir para la estabilización adicional del material de la bolsa. Por pliegue previo en el sentido de la invención se entienden compactaciones de material, configuradas preferentemente de forma lineal. Los pliegues previos pueden realizarse mediante una herramienta de moldeo adecuada y/o por soldadura.

De manera ventajosa, la bolsa de aspiradora según la invención tiene también un pliegue previo que se extiende paralelamente respecto a la soldadura central. Sirve para plegar el fondo en la dirección del lado longitudinal de la bolsa filtrante. Por tanto, basta con que exista...

1. Bolsa filtrante (1) para una aspiradora, que comprende una bolsa tubular (1) hecha de un material de bolsa que presenta un material compuesto de tela no tejida, con una zona final (13) libre, cerrada, y una zona (2) opuesta, cerrada al menos en parte, así como con una placa de sujeción, estando unidos los cantos de la bolsa tubular entre sí al menos en parte por una soldadura (6) para formar la zona (2) cerrada en parte, y estando formado un fondo por la realización por zonas de capas superpuestas del material de bolsa, que están unidas entre sí al menos en parte.

2. Bolsa filtrante según la reivindicación 1, caracterizada porque la soldadura (6) en el fondo (9) se extiende por todo el ancho del fondo.

3. Bolsa filtrante según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las capas superpuestas, formadas por zonas en el fondo (9) mediante plegado, están unidas por encolado y/o soldadura.

4. Bolsa filtrante según la reivindicación 3, caracterizada porque existen un encolado y/o una soldadura lineal.

5. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el fondo (9) tiene forma angular.

6. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el fondo (9) tiene forma rectangular.

7. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque, partiendo del fondo (9), hasta el extremo libre (13) cerrado, en el material de bolsa está realizado al menos un pliegue previo (3, 4, 5).

8. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque, partiendo de las correspondientes esquinas del fondo (9), hasta el extremo libre (13) cerrado, están realizados pliegues previos (3, 4) en el material de bolsa.

9. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque partiendo de la soldadura (6) en el fondo (9), en el material de bolsa está realizado al menos un pliegue previo (5) hasta el extremo libre (13).

10. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque un pliegue previo (7) está realizado en el material de bolsa paralelamente respecto a la soldadura (6) en el fondo (9).

11. Bolsa filtrante según la reivindicación 10, caracterizada porque el pliegue previo (7) está realizado en el material de bolsa a una distancia con respecto a la soldadura (6), que corresponde aproximadamente al ancho del fondo (9).

12. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la placa de sujeción con al menos una abertura de paso (16) está dispuesta en el fondo (9) cubriéndolo al menos en parte.

13. Bolsa filtrante según la reivindicación 12, caracterizada porque la placa de sujeción cubre el fondo (9) completo.

14. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque en la superficie que se extiende entre el extremo libre (13) y el extremo (2) cerrado en parte de la bolsa está dispuesta una placa de sujeción con al menos una abertura de paso.

15. Bolsa filtrante según la reivindicación 14, caracterizada porque la placa de sujeción está dispuesta en la zona del fondo (9).

16. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la placa de sujeción está unida con la bolsa filtrante por encolado y/o por soldadura.

17. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la placa de sujeción está hecha de plástico.

18. Bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la placa de sujeción está hecha de cartón.

19. Procedimiento para fabricar una bolsa filtrante según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento:

20. Procedimiento según la reivindicación 19, caracterizada porque la fabricación de la bolsa tubular (paso de procedimiento a)) se realiza por ciclos, fabricándose un tubo a partir de un material filtrante y cerrándose el extremo abierto.

21. Procedimiento según la reivindicación 19 ó 20, caracterizada porque durante el cierre del extremo abierto (paso de procedimiento a)), al mismo tiempo, la bolsa fabricada previamente se cierra por su extremo libre.

22. Procedimiento según la reivindicación 21, caracterizada porque, adicionalmente, las bolsas se separan en el mismo ciclo de trabajo.

23. Procedimiento según la reivindicación 22, caracterizada porque la separación se realiza de forma mecánica.

24. Procedimiento según una de las reivindicaciones 19 a 23, caracterizada porque durante el paso de procedimiento a) se realizan pliegues previos.

25. Procedimiento según la reivindicación 24, caracterizada porque la realización de los pliegues previos se efectúa mediante una herramienta de moldeo adecuada y/o mediante soldadura.

26. Procedimiento según una de las reivindicaciones 19 a 25, caracterizada porque el troquel se usa como reflector de sonido para un sonotrodo.

27. Procedimiento según una de las reivindicaciones 19 a 25, caracterizada porque el troquel se usa como sonotrodo para un reflector de sonido.

28. Procedimiento según una de las reivindicaciones 19 a 27, caracterizada porque durante el paso de procedimiento a) o se realiza una abertura en el material filtrante para la formación de banda.