TAMIZ DE FORMACION.

Tamiz de formación con hilos superiores (1, 3, 5, 7, ..., 15) en la dirección de la máquina,

hilos superiores (T1, T2, T3, ...) en dirección transversal a la máquina, hilos inferiores (2, 4, 6, 8, ..., 16) en la dirección de la máquina, hilos inferiores (B1, B2, B3, ...) en dirección transversal a la máquina y pares de primeros y segundos de trabazón (I1 e I2, I3 e I4, ...), #- en donde se forma una estructura de tejedura del lado del papel debido a que los hilos superiores (1, 3, 5, 7, ..., 15) en la dirección de la máquina están tejidos con los hilos superiores (T1, T2, T3, ...) en dirección transversal a la máquina y los hilos superiores (1, 3, 5, 7, ..., 31) en la dirección de la máquina están tejidos cada uno de ellos con primeros hilos de trabazón (I1, I3, I5, ...) y con segundos hilos de trabazón (12, 14, 16, ...) de un par (I1 e I2, I3 e I4, ...) de tal manera que se continúa así la estructura de tejedura formada por los hilos superiores (1, 3, 5, 7, ..., 15) en la dirección de la máquina y los hilos superiores (T1, T2, T3, ...) en dirección transversal a la máquina, #- en donde se forma una estructura de tejedura del lado de la máquina debido a que los hilos inferiores (2, 4, 6, 8, ..., 16) en la dirección de la máquina están tejidos con los hilos inferiores (B1, B2, B3, ...) en dirección transversal a la máquina, y #- en donde la estructura de tejedura del lado del papel y la estructura de tejedura del lado de la máquina están unidas una con otra debido a que el primer hilo de trabazón (I1, I3, I5, ...) de cada par (I1 e I2, I3 e I4, ...) está tejido con hilos inferiores (2, 4, 6, 8, ..., 16) en la dirección de la máquina y forma primeras zonas de ligamento (OO), y debido a que el segundo hilo de trabazón (I2, I4, I6, ...) de cada par (I1 e I2, I3 e I4, ...) está tejido con hilos inferiores (2, 4, 6, 8, ..., 16) en la dirección de la máquina y forma segundas zonas de ligamento (XX), y en donde las primeras zonas de ligamento (OO) y las segundas zonas de ligamento (XX) están dispuestas de manera que quedan situadas alternándose una tras otra en la dirección transversal a la máquina, caracterizado porque se forman al menos una primera zona de ligamento (OO) y/o una segunda zona de ligamento (XX) haciendo que el primer hilo de trabazón (I1, I3, I5, ...) y/o el segundo hilo de trabazón (I2, I4, I6, ...) corran cada uno de ellos debajo de al menos dos y como máximo tres hilos inferiores mutuamente contiguos (2, 4, 6, 8, ..., 16) en la dirección de la máquina.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: VOITH FABRICS PATENT GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ST. POLTENER STRASSE 43,89522 HEIDENHEIM.

Inventor/es: HAY,STEWART LISTER, BOECK,JOHANN.

Fecha de Publicación: 1 de Mayo de 2009.

Fecha Solicitud PCT: 8 de Abril de 2005.

Fecha Concesión Europea: 26 de Noviembre de 2008.

Clasificación PCT:

D21F1/00 TEXTILES; PAPEL. › D21 FABRICACION DEL PAPEL; PRODUCCION DE LA CELULOSA. › D21F MAQUINAS DE FABRICAR PAPEL; METODOS DE PRODUCCION DEL PAPEL. › Parte húmeda de las máquinas de fabricar hojas continuas de papel.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

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