PROCESO PARA RECOCER Y LATONAR UN HILO DE ACERO.

NORMALMENTE ES DESEABLE UTILIZAR HILOS DE ACERO REVESTIDOS DE LATON PARA REFORZAR ARTICULOS DE CAUCHO,

TAL COMO NEUMATICOS. PARA QUE TALES HILOS PUEDAN SER ESTIRADOS HASTA OBTENER UNA ALTA RESISTENCIA A LA TRACCION Y TESURA, NORMALMENTE SE RECUECEN. EL RECOCIDO Y LATONADO SE LLEVAN A CABO NORMALMENTE EN PASOS SEPARADOS. ESTA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA RECOCER Y LATONAR AL MISMO TIEMPO UN HILO DE ACERO QUE CONSISTE EN: (A) HACER PASAR AL HILO DE ACERO DE FORMA CONTINUA A TRAVES DE UNA MEZCLA FUNDIDA DE COBRE Y CINC PARA APLICAR UN REVESTIMIENTO DE LATON AL MISMO, EN DONDE LA MEZCLA SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA ENTRE 930 (GRADOS) C Y 1100 (GRADOS) C, Y EN DONDE EL HILO DE ACERO TIENE UN TIEMPO DE PERMANENCIA EN LA MEZCLA FUNDIDA DE 6 SEGUNDOS A 15 SEGUNDOS, SUFICIENTE PARA QUE EL ACERO SE AUSTENITICE; (B) SE RETIRA EL EXCESO DE LATON DEL HILO DE ACERO AUSTENITIZADO CONFORME SALE DE LA MEZCLA FUNDIDA PARA OBTENER UN HILO DE ACERO REVESTIDO DE LATON EN DONDE EL PESO DEL REVESTIMIENTO DE LATON SEA DE 2 A 8 GRAMOS DE LATON POR KILOGRAMO DE HILO DE ACERO; (C) SE REFRIGERA EL HILO DE ACERO AUSTENITIZADO REVESTIDO CON LATON A UNA TEMPERATURA DE TEMPLE ENTRE 500 (GRADOS) C Y 650 (GRADOS) C HASTA QUE TENGA LUGAR UNA TRANSFORMACION DE LA AUSTENITA EN PERLITA; (D) SE SIGUE REFRIGERANDO EL HILO DE ACERO LATONADO RECOCIDO A TEMPERATURA AMBIENTE.

Tipo: Resumen de patente/invención.

Solicitante: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 1144 EAST MARKET STREET,AKRON, OHIO 44316-0001.

Inventor/es: BHAGWAT, ANAND WAMAN, RIGGENBACH, EDDIE FRANKLIN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 2 de Diciembre de 1998.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C23C2/04 QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › caracterizado por el material de revestimiento.

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