Tratamiento de aceites de hidrocarburos, en ausencia de hidrógeno, por al menos un proceso de cracking o refino y al menos otro proceso de conversión...

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CIP: C10G57/00, Tratamiento de aceites de hidrocarburos, en ausencia de hidrógeno, por al menos un proceso de cracking o refino y al menos otro proceso de conversión [3]

Entorno:
  • Procesos en múltiples etapas
  • Nota
  • Los grupos 51/00 a 69/00 sólo cubren las operaciones de tratamientos combinados para las que el interés se centra en la asociación entre etapas. [3]

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

1.-

Procedimiento para la fabricación de 1,2-dicloroetano partiendo de una fuente de hidrocarburos, según el cual: a) la fuente de hidrocarburos se somete a craqueo, que produce una mezcla de productos que contiene etileno y otros constituyentes; b) la mencionada mezcla de productos se separa en una fracción enriquecida en compuestos que son más ligeros que etileno, que contiene parte del etileno (fracción A), en una fracción enriquecida en etileno (fracción B), y en una fracción pesada (fracción C); c) la fracción A es transportada a un reactor de cloración, y la fracción B a un reactor de oxicloración, reactores en los cuales la mayoría del etileno presente en las fracciones A y B es convertido en 1,2-dicloroetano; d) el 1,2-dicloroetano obtenido se separa de las corrientes de productos derivadas...

2.- METODO DE ELIMINACION DE RESIDUOS EN UN PROCESO DE COQUIZACION.

. Ver ilustración. Solicitante/s: SCALTECH INC. Inventor/es:

Un método de reciclar de una corriente residual, comprendiendo el método: retirar el agua y el aceite de la corriente residual para producir una corriente de sólidos que comprende menos de 60% en peso de agua y una corriente oleosa; añadir al menos una parte de la corriente oleosa a la corriente de sólidos; secar la corriente de sólidos para producir una carga de alimentación residual que comprende menos de 15% en peso de agua y al menos 30% en peso de sólidos; e inyectar la carga de alimentación residual en un dispositivo de coquización.

3.- PROCESO EN DOS ETAPAS PARA OBTENCION DE RENDIMIENTOS IMPORTANTES DE OLEFINAS A PARTIR DE MATERIALES DE ALIMENTACION RESIDUALES.

. Ver ilustración. Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es:

Un procedimiento en dos etapas para obtener una cantidad sustancial de un producto olefínico a partir de residuos. La primera etapa se compone de una unidad de procesado térmico que contiene una zona de reacción compuesta por un lecho móvil horizontal de partículas calientes fluidizadas que funciona a temperaturas entre aproximadamente 500 y 600ºC y que tiene un tiempo de residencia en el vapor corto, y la segunda etapa presenta una zona de termoconversión que funciona a una temperatura de aproximadamente 700ºC hasta aproximadamente 1100ºC y que tiene también un corto tiempo de residencia en el vapor.

4.- DISMINUCION DE CONTAMINANTES BIREACTIVOS EN CORRIENTES AROMATICAS

. Ver ilustración. Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es:

Un método para eliminar contaminantes bromo-reactivos mono-olefínicos de una corriente de hidrocarburos aromáticos, que comprende: proporcionar una corriente de alimentación de hidrocarburos que tiene entre 0,05 y 1,5 por ciento en peso de contaminantes olefínicos, y un nivel de dienos por debajo de 50 ppm; poner en contacto la corriente de alimentación con una composición de catalizador ácido activo seleccionado de la familia MCM-22 de tamices moleculares, en las condiciones suficientes para eliminar contaminantes bromo-reactivos mono-olefínicos, condiciones que comprenden una temperatura entre 93ºC y 260ºC (entre 200ºF y 500ºF) y/o una velocidad espacial entre 0,1 WHSV y 100 WHSV, y/o una presión entre 0,34 y 6,9 MPag (entre 50 y 1000 psig).

5.-

Un proceso para preparar una corriente de suministro a cargar a una unidad de craqueo con vapor produciendo etileno, comprendiendo dicho proceso: a) hacer pasar una corriente de suministro del proceso que comprende hidrocarburos C5 a C9 incluyendo parafinas normales C5 a C9 a una primera zona de fraccionamiento, y separar los hidrocarburos que entran en la primera zona de fraccionamiento en una primera corriente de proceso rica en parafinas C5 y una segunda corriente de proceso que comprende hidrocarburos C6 a C9; b) hacer pasar la segunda corriente de proceso a una zona de adsorción de una zona de separación por adsorción y retener selectivamente parafinas normales sobre un adsorbente localizado en la zona de adsorción...