Sistema de oxidación con reactor secundario interno.
(22/01/2020) Un reactor de columna de burbujeo que comprende:
un recipiente de reacción externo ; y
un recipiente de reacción interno dispuesto al menos parcialmente en dicho recipiente de reacción externo ,
donde está definida una primera zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción externo y fuera de dicho recipiente de reacción interno ,
donde está definida una segunda zona de reacción dentro de dicho recipiente de reacción interno ,
donde dicho recipiente de reacción interno define una o más aberturas directas que proporcionan comunicación fluida directa entre dichas primera y segunda zonas de reacción,
donde dicho recipiente de reacción interno tiene una altura máxima (Hi), donde menos de aproximadamente el 50 por ciento del área abierta total definida por dichas aberturas directas está separada…
Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea digestión oxidativa con intercambio de aguas previo reducido o eliminado.
(27/03/2019) Un procedimiento para elaborar una composición de ácido tereftálico, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) introducir una alimentación de disolvente en una zona de oxidación primaria, donde al menos un 20 % en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha zona de oxidación primaria se define en un reactor de columna de burbujas;
(b) someter un compuesto oxidable a oxidación en dicha zona de oxidación primaria produciendo así una suspensión inicial que comprende un sólido inicial que comprende ácido tereftálico y un líquido inicial, donde una muestra representativa de dicha suspensión tiene al menos tres de las siguientes características basadas en los componentes del sólido y la suspensión líquida combinados: (i) contiene menos de 9.000 ppmp de ácido isoftálico (IPA), (ii) contiene menos…
Oxidación en fase líquida de para-xileno optimizada.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(28/12/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C07C51/265, C07C63/26.
Un procedimiento que comprende:
(a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial;
(b) introducir una alimentación de disolvente en dicha zona de reacción, donde al menos el 20 por ciento en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha alimentación de disolvente tiene las características siguientes:
(i) contiene en el intervalo de 450 a 3000 ppmp de ácidos carboxílicos aromáticos carentes de grupos hidrocarbilo no aromáticos;
(ii) contiene en el intervalo de 120 a 400 ppmp de ácido isoftálico (IPA),
(iii) contiene en el intervalo de 1 a 8 ppmp de fluorenonas totales,
(iv) contiene en el intervalo de 0,5 a 5 ppmp de 2,6-dicarboxifluorenona (2,6-DCF); y
(c) oxidar al menos una parte de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción.
PDF original: ES-2695002_T3.pdf
Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.
(14/03/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema:
un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y
un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión y una segunda salida de suspensión, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido aguas abajo con dicha primera salida de suspensión;
donde dicho reactor de oxidación secundario define dentro de sí una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls y un diámetro máximo Ds, donde dicha zona de reacción secundaria tiene una relación Ls:Ds que oscila entre 14:1 y…
Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea aguas madres enfriadas de la digestión oxidativa como alimentación para un sistema de purga de impurezas.
(14/02/2018) Un procedimiento para obtener una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) el sometimiento de un medio de reacción multifase a oxidación en una zona de oxidación primara para producir de este modo una suspensión inicial;
(b) el sometimiento de al menos una parte de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir de este modo una suspensión del producto de la digestión;
(c) el enfriamiento de al menos una parte de dicha suspensión del producto de la digestión en una zona de enfriamiento para producir de este modo una suspensión enfriada que comprende fases líquida y sólida enfriadas;…
Reactor de columna de burbujas para reacciones de intercambio gas-líquido.
(22/11/2017) Un reactor de columna de burbujas para hacer reaccionar una corriente predominantemente en fase líquida y una corriente predominantemente en fase gaseosa, comprendiendo la mejora:
una cubierta de recipiente que incluye una sección de reacción y una sección de desacoplamiento,
donde dicha sección de reacción define una zona de reacción alargada que tiene un diámetro máximo (D) de 1 a 12 metros,
donde dicha sección de desacoplamiento se sitúa por encima de dicha sección de reacción y define una zona de desacoplamiento en comunicación de fluido con dicha zona de reacción, donde dicha zona de desacoplamiento tiene un diámetro máximo (X) y una altura máxima (Y), y
donde dicha cubierta del recipiente tiene una relación X:D…
Oxidación optimizada en fase líquida.
(01/11/2017) Un proceso que comprende:
(a) la introducción de una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas ;
(b) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en dicha zona de reacción ; (c) la oxidación de al menos una porción de dicho compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción , donde al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable se convierte en sólidos en dicho medio de reacción ; y
(d1) la puesta en contacto de al menos una porción de dicho medio de reacción con una pluralidad de deflectores separados verticalmente (71a, b, c, d) dispuestos en dicha zona de reacción , donde cada deflector (71a, b, c, d) comprende…
Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.
(06/09/2017) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema:
un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y
un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior,
donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión,
donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud…
Oxidación optimizada en fase líquida.
(05/04/2017) Un proceso de oxidación que comprende: para-xileno de oxidación en fase líquida de un medio de reacción de tres fases que posee un altura máxima H, una anchura máxima W y una relación H:W de al menos 3:1, dicho medio de reacción que comprende una fase sólida, una fase líquida y una fase gaseosa contenido en la zona de reacción de un reactor de columna de burbujas , donde dicha oxidación forma ácido tereftálico en bruto en dicho medio de reacción , caracterizado porque la cantidad de sólidos presentes en dicho medio de reacción se mantiene en el intervalo de un 15 al 30% en peso sobre una base promediada en el tiempo y promediada en volumen, donde el término "promediada en el…
Oxidación en fase líquida optimizada en un reactor de columna de burbujas.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(07/12/2016). Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: B01J19/24, C07B33/00, B01J10/00, C07C51/235.
Proceso para producir un ácido tereftálico bruto, comprendiendo dicho proceso oxidar p-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en un reactor de columna de burbujas, donde el diferencial de presión entre la parte superior e inferior de dicho medio de reacción es de al menos 0,1 MPa (1 bar), donde dicho reactor de columna de burbujas define una zona de desprendimiento por encima de dicho medio de reacción donde dicho medio de reacción tiene una anchura máxima donde la zona de desprendimiento tiene una anchura máxima (X), donde el reactor de columna de burbujas tiene una relación de X:W en el intervalo de 0,8:1 a 4:1 y donde dicho reactor de columna de burbujas comprende un distribuidor de reflujo localizado en dicha zona de desprendimiento, donde dicho proceso comprende además distribuir una corriente de reflujo líquida en dicha zona de desprendimiento a través de dicho distribuidor de reflujo.
PDF original: ES-2622502_T3.pdf
OXIDACIÓN OPTIMIZADA EN FASE LÍQUIDA.
(30/11/2016) Un procedimiento que comprende:
(a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas;
(b) la introducción de una corriente de alimentación que comprende para-xileno en dicha zona de reacción, donde dicha zona posee un diámetro máximo (D), donde al menos el 30% en peso de dicho para-xileno entra en dicha zona de reacción en 1,5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción, donde al menos el 75% en peso de dicho para-xileno es introducido en 5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción; y
(c) dicho para-xileno de oxidación en una fase líquida…
Oxidación optimizada en fase líquida.
(19/10/2016) Un proceso que comprende:
(a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas;
(b) la oxidación de un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifase contenido en dicha zona de reacción, donde dicho compuesto oxidable es para-xileno, meta-xileno, para-tolualdehído, meta-tolualdehído, ácido para-toluico, ácido meta-toluico y/o acetaldehído, donde dicha oxidación hace que al menos el 10% en peso de dicho compuesto oxidable forme un producto en fase sólida en dicho medio de reacción, donde la 10 velocidad de gas superficial promediada en el tiempo a la mitad de la altura de dicho medio de reacción es de al menos 0,3 metros por segundo, donde promediado en el tiempo significa el promedio…
Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea soluciones madre enfriadas de digestión oxidativa como alimentación de un sistema de purga de impurezas.
(28/09/2016) Un proceso para elaborar una composición de ácido dicarboxílico aromático partiendo de compuestos dialquilaromáticos, comprendiendo dicho proceso:
(a) someter un medio de reacción multifásico a oxidación en una zona de oxidación primaria para producir así una suspensión inicial;
(b) someter al menos una porción de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir así una suspensión de producto de digestión;
(c) enfriar al menos una porción de dicha suspensión de producto de digestión en una zona de enfriamiento para producir así una suspensión enfriada que comprende las fases líquida y sólida enfriadas; y
(d) usar un sistema de purificación de disolvente para retirar al menos una impureza aromática presente en una alimentación de purificación de disolvente introducida en dicho…
Oxidación en fase líquida optimizada.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(18/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C07C51/265.
Un proceso continuo que comprende:
(a) alimentar p-xileno a un reactor de oxidación;
(b) oxidar al menos una porción de dicho p-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicho reactor de oxidación para así producir ácido tereftálico en bruto, en el que dicha oxidación produce dióxido de carbono, monóxido de carbono y/o acetato de metilo; y
(c) durante dicha oxidación, mantener la relación de moles de óxidos de carbono producidos con respecto a los moles de dicho p-xileno alimentado en el intervalo de 0,02:1 a 0,24:1.
PDF original: ES-2560243_T3.pdf
Oxidación en fase líquida optimizada.
(01/12/2015) Un proceso que comprende: oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en uno o más reactores de oxidación inicial, en el que dicho medio de reacción incluye un primer volumen continuo del 20 por ciento distinto que tiene una primera tasa de oxígeno-espacio-tiempo (oxígeno-STR) y un segundo volumen continuo del 20 por ciento distinto que tiene una segunda STR de oxígeno, en el que la relación de dicha primera STR de oxígeno con respecto a dicha segunda STR de oxígeno es al menos 1,5:1.
Oxidación en fase líquida optimizada.
(19/11/2015) Un proceso que comprende:
(a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial, en el que dicha corriente de alimentación tiene una o más de las siguientes características (i) contiene meta-xileno en una cantidad en el intervalo de 20 a 800 partes por millón en peso de dicho para-xileno (ppmppx),
(ii) contiene orto-xileno en una cantidad en el intervalo de 10 a 300 ppmppx,
(iii) contiene meta-xileno, ortoxileno, etilbenceno y tolueno, en combinación, en una cantidad en el intervalo de 50 a 900 ppmppx; y
(b) oxidar al menos una porción de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona…
Producción de ácido dicarboxílico con generación de agua residual mínima.
(22/07/2015) Un proceso para producir un ácido dicarboxílico aromático en una instalación de producción de ácidos dicarboxílicos aromáticos mediante el cual se genera agua como subproducto y/o se añade a un oxidante, en que dicho proceso comprende:
(a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante de dicha instalación de producción, para producir así un efluente gaseoso del oxidante y un producto del oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático; y
(b) evacuar dicha agua de la instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor, en que la cantidad de agua evacuada de dicha instalación de producción al entorno ambiental externo como vapor es de al menos 0,3 kg por kg del compuesto aromático alimentado a dicho oxidante.
Oxidación en fase líquida optimizada.
(03/06/2015) Un proceso, concretamente una reacción de oxidación en fase líquida que es una reacción de precipitación que genera sólidos, que comprende:
(a) introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo;
(b) introducir una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en dicha zona de reacción, en el que dicha corriente de alimentación se introduce en dicha zona de reacción de un modo tal que cuando dicha zona de reacción se reparte teóricamente en 4 cuadrantes verticales de volumen igual por un par de planos verticales intersecantes, no más del 80 por ciento en…
Oxidación en fase líquida optimizada.
(06/05/2015) Un proceso que comprende: introducir una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo mediante una pluralidad de aberturas de oxidante definidas en un conducto, en el que la caída de presión asociada a descargar dicha corriente de oxidante de dicho conducto no es superior a 0,3 megaPascales (MPa), en el que dicho proceso comprende además oxidar un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción de dicho reactor de columna de burbujeo, en el que dicha oxidación hace que al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable forme sólidos en dicho medio de reacción.
Producción de ácido dicarboxílico con calentamiento directo con efluente gaseoso.
(23/04/2014) Un proceso para producir un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho proceso:
(a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante, produciendo así un efluente gaseoso de oxidante y un producto de oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático;
(b) introducir al menos una porción de dicho efluente gaseoso oxidante en un sistema de recuperación de disolvente, produciendo así un efluente gaseoso desprovisto de disolvente y un disolvente recuperado;
(c) añadir productos de combustión calientes a dicho efluente gaseoso desprovisto de disolvente,
proporcionando así un efluente gaseoso calentado que comprende COV; y
(d) pasar al menos una porción de dicho efluente gaseoso…
Producción de ácido dicarboxílico con destrucción oxidativa autoalimentada.
(02/04/2014) Un procedimiento para producir un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidador, para producir así un descarga gaseosa del oxidador y un producto del oxidador que comprende un ácido dicarboxílico aromático;
(b) alimentar directa o indirectamente al menos una parte de dicha descarga gaseosa del oxidador a un dispositivo de oxidación térmica (TOD), y
(c) oxidar dicha al menos una parte de la descarga gaseosa del oxidador en dicho dispositivo TOD, en el que durante el funcionamiento en estado de equilibrio de dicho dispositivo TOD al menos 60 % del contenido de combustible suministrado a dicho dispositivo de destrucción por oxidación térmica procede de dicha descarga gaseosa del…
Producción de ácido dicarboxílico con recuperación de energía potenciada.
(02/04/2014) Un proceso para formar un ácido dicarboxílico aromático, comprendiendo dicho proceso:
(a) oxidar un compuesto aromático en al menos un oxidante, produciendo así un efluente gaseoso de oxidante y una suspensión densa de oxidante que comprende un ácido dicarboxílico aromático, en el que dicho efluente gaseoso de oxidante contiene al menos 12,4 kg de vapor por kg de dicho compuesto aromático alimentado a dicho oxidante;
(b) recuperar los compuestos de hidrocarbilo de dicho efluente gaseoso de oxidante en un sistema de recuperación de disolvente, produciendo así un efluente gaseoso desprovisto de hidrocarbilo que comprende al menos 3 kg de vapor de agua por kg de dicho compuesto aromático alimentado a dicho oxidante; y
(c) pasar al menos una porción de dicho efluente gaseoso desprovisto de hidrocarbilo a través de al menos un turboexpansor,…
Sistema de oxidación con reactor secundario interno.
(19/03/2014) Un procedimiento de preparación de una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) someter una primera porción (220a) de un medio de reacción multifásico a oxidación en una primera zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción externo ;
(b) someter una segunda porción (220b) de dicho medio de reacción multifásico a oxidación en una segunda zona de reacción definida dentro de un recipiente de reacción interno , en el que dicho recipiente de reacción interno está al menos parcialmente dispuesto en dicho recipiente de reacción externo ; en el que dicho medio de reacción multifásico se somete primero a oxidación en dicha primera zona de reacción y luego…
Configuración de secadora para la producción de partículas de poliéster.
(02/10/2013) Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende:
(a) transportar una suspensión que comprende partículas de polímero de poliéster y un líquido de enfriamientorápido a través de un conducto de la suspensión acoplado a una secadora centrífuga de partículas , en elque dicha secadora comprende una envoltura , un tamiz generalmente cilíndrico localizado en el interiorde dicha envoltura, y un rotor generalmente vertical configurado para rotar en el interior de dicho tamiz;
(b) descargar dicha suspensión en la secadora centrífuga de partículas ; y
(c) retirar dicho líquido de enfriamiento rápido de dichas partículas de polímero…
Oxidación en fase líquida optimizada de para-xileno.
(29/07/2013) Un procedimiento de oxidación que comprende las siguientes etapas:
(a) introducir una corriente de alimentación en fase líquida que comprende para-xileno en una zona dereacción , que comprende un extremo inferior y una mitad del fondo, de un reactor de columna deburbujeo , en el que al menos una parte de dicha zona de reacción está definida por una o máspared(es) vertical(es) de dicho reactor , en el que al menos el 25 por ciento en peso de dicho paraxilenoentra en dicha zona de reacción en una o más localizaciones separadas interiormente almenos 0,05D de dichas paredes verticales, en el que dicha zona de reacción tiene un diámetromáximo (D); y
(b) introducir una corriente de oxidante en fase gaseosa que comprende oxígeno molecular en la zona dereacción para oxidar al menos una parte del para-xileno en una fase líquida…
(01/04/2013) Un procedimiento de producción de partículas de polímero de poliéster que comprende:
(a) formar partículas de polímero de poliéster a partir de un polímero de poliéster fundido en una zona de formaciónde partículas ;
(b) con posterioridad a la etapa (a), enfriar rápidamente al menos una porción de dichas partículas mediante elcontacto con un líquido de enfriamiento rápido en una zona de enfriamiento rápido ;
(c) con posterioridad a la etapa (b), secar al menos una porción de dichas partículas en una zona de secado ;
(d) con posterioridad a la etapa (c), cristalizar al menos una porción de dichas partículas en una zona decristalización , y
(e) con posterioridad a la etapa (d), someter a recocido al menos una porción de dichas partículas en una zona derecocido ,
caracterizado…
OXIDACIÓN EN FASE LÍQUIDA OPTIMIZADA EN UN REACTOR DE COLUMNA DE BURBUJEO.
(12/03/2012) Un procedimiento que comprende:
(a) introducir una corriente de oxidante predominantemente en fase gaseosa que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujeo;
(b) introducir una corriente de alimentación predominantemente en fase líquida que comprende paraxileno en dicha zona de reacción mediante una pluralidad de aberturas de alimentación, en el que dicha zona de reacción tiene un diámetro máximo (D), en el que al menos dos de dichas aberturas de alimentación están verticalmente separadas la una de la otra por al menos 0,5D, en el que al menos una parte de dicha zona de reacción está definida por una o más paredes laterales verticales de dicho reactor de columna de burbujeo, en el que al menos el 25 por ciento en peso de dicho para-xileno entra en dicha zona de reacción en una o más localizaciones…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELEBORACIÓN DE UN PRODUCTO DE POLIÉSTER A PARTIR DE ÓXIDO DE ALQUILENO Y ÁCIDO CARBOXÍLICO.
(09/12/2011) Un procedimiento para la elaboración de un producto de ácido tereftálico parcialmente esterificado, en el que dicho procedimiento consiste en poner en contacto, en una zona de un reactor, ácido tereftálico con óxido de etileno en presencia de tolueno como disolvente y entre el 0,5% y el 5% de trietilamina, sobre la base del peso del ácido tereftálico como catalizador, con el fin de sintetizar dicho producto de ácido tereftálico parcialmente esterificado, en el que dicho óxido de etileno está presente en una proporción molar comprendida entre 0,5:1 y menos de 1:1 de óxido de etileno a ácido tereftálico; en el que dicho reactor se opera a una temperatura comprendida entre 180 °C y 280 °C