84 patentes, modelos y diseños de Grupo Petrotemex, S.A. de C.V

Oxidación en fase líquida de para-xileno optimizada.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(28/12/2018). Inventor/es: SUMNER, CHARLES, EDWAN, JR., WONDERS,Alan,George, LAVOIE,GINO GEORGES. Clasificación: C07C51/265, C07C63/26.

Un procedimiento que comprende: (a) introducir una corriente de alimentación que comprende para-xileno en una zona de reacción de un reactor de oxidación inicial; (b) introducir una alimentación de disolvente en dicha zona de reacción, donde al menos el 20 por ciento en peso de dicha alimentación de disolvente es disolvente reciclado, donde dicha alimentación de disolvente tiene las características siguientes: (i) contiene en el intervalo de 450 a 3000 ppmp de ácidos carboxílicos aromáticos carentes de grupos hidrocarbilo no aromáticos; (ii) contiene en el intervalo de 120 a 400 ppmp de ácido isoftálico (IPA), (iii) contiene en el intervalo de 1 a 8 ppmp de fluorenonas totales, (iv) contiene en el intervalo de 0,5 a 5 ppmp de 2,6-dicarboxifluorenona (2,6-DCF); y (c) oxidar al menos una parte de dicho para-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción.

PDF original: ES-2695002_T3.pdf

Un procedimiento para producir una alimentación de enriquecimiento.

(31/10/2018) Un procedimiento para producir una alimentación de enriquecimiento , comprendiendo dicho procedimiento: (a) someter una corriente rica en disolvente a una zona de concentración de sólidos para formar una corriente concentrada rica en disolvente ; donde dicha corriente rica en disolvente comprende al menos un disolvente, al menos un ácido carboxílico y al menos un subproducto de oxidación; donde dicha corriente rica en disolvente tiene un contenido de sólidos de menos de 5 % en peso; donde la cantidad de sólidos en dicha corriente concentrada rica en disolvente es mayor que la cantidad de sólidos de dicha corriente rica en disolvente en peso; (b) someter dicha corriente concentrada rica en disolvente a una zona de…

Mejora de la velocidad de filtración de la purga de ácido tereftálico mediante el control del porcentaje de agua en la suspensión de alimentación del filtro.

(04/07/2018) Un proceso de purga de ácido tereftálico que comprende: (a) someter una corriente de purga oxidante formada en un proceso de ácido tereftálico a evaporación en una 1ª 5 zona de evaporador para producir una 1a corriente de vapor y una corriente de purga concentrada; donde dicha corriente de purga oxidante comprende un ácido carboxílico, un catalizador de metal, impurezas, agua y un disolvente; donde dicho disolvente comprende ácido acético; y (b) añadir agua a dicha corriente de purga concentrada en una 1a zona de mezcla para producir una corriente de purga concentrada rica en agua; (c) someter dicha corriente de purga concentrada rica en agua a evaporación en una 2a zona de evaporador para producir una 2a corriente rica en vapor y una corriente de suspensión de purga superconcentrada; y (d) añadir agua a…

Procedimientos y aparatos para producir una torta húmeda de ácido carboxílico con baja humedad.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/07/2018). Inventor/es: GIBSON, PHILIP, EDWARD, PARKER,KENNY,RANDOLPH. Clasificación: C07C51/265, C07C63/26, C07C63/24, C07C51/47, C07C63/15, C07C63/14, C07C63/16.

Un procedimiento para aislar partículas sólidas que comprenden un ácido dicarboxílico aromático que es ácido tereftálico, donde el procedimiento comprende: tratar una suspensión que comprende un líquido y dichas partículas sólidas en una zona de aislamiento de producto para producir así un licor madre y una torta húmeda con baja humedad que comprende al menos una parte de dichas partículas sólidas, donde dicho tratamiento comprende lavar al menos una parte de dichas partículas sólidas con una corriente de lavado que tiene una temperatura inicial de 50 a 160 ºC, donde dicha torta húmeda con baja humedad comprende menos de 12 por ciento en peso de líquido y donde dicha corriente de lavado comprende ácido acético o ácido acético y agua.

PDF original: ES-2682262_T3.pdf

Polímeros de poliéster con bajas tasas de generación de acetaldehído y alta concentración de extremos vinilo.

(25/04/2018) Un proceso de fabricación de un polímero de poliéster, que comprende: a) policondensar un polímero de poliéster en presencia de uno o más catalizadores de policondensación; b) añadir al menos un compuesto aditivo que comprende un compuesto desactivador de catalizador a dicho polímero de poliéster después de que dicho polímero de poliéster ha alcanzado una viscosidad intrínseca (V.It.) de al menos 0,45 dl/g, siendo dicha V.It. determinada a 25 ºC en fenol al 60 % y 1,1,2,2-tetracloroetano al 40 % a una concentración de 0,25 g/50 ml usando un viscosímetro según la norma ASTM D4603 o ASTM D5225; y c) aumentar adicionalmente la V.It. de dicho polímero de poliéster hasta una V.It. de al menos 0,72 dl/g produciendo de ese modo un polímero de poliéster con una concentración de extremos vinilo de al menos 0,8…

Múltiples alimentaciones de metales catalizadores a un proceso de producción de poliéster.

(28/03/2018) Un proceso para alimentar metales a una o más líneas de proceso en fase de fusión para la producción de polímeros de poliéster, que comprende: A. proporcionar un primer flujo de alimentación, teniendo dicho primer flujo de alimentación una primera relación molar y comprendiendo una mezcla de metal A y un metal B diferente; B. proporcionar un segundo flujo de alimentación, donde el primer flujo de alimentación contiene los metales A y B, y el segundo flujo de alimentación contiene los metales A o B, pero no ambos, y donde el metal A comprende litio o aluminio, y el metal B comprende litio o aluminio, y el segundo flujo de alimentación comprende litio, donde la proporción molar de A:B en el primer flujo de alimentación varía entre 0,5:1 y 3:1; y C. alimentar dicho primer flujo a una o más líneas…

Composiciones de polímero y copolímero de poliéster que contienen partículas de carburo de titanio.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/03/2018). Inventor/es: Xia,Zhiyong. Clasificación: C08L67/00, C08K3/14.

Una composición de poliéster que tiene una capacidad de recalentamiento mejorada, que comprende: un polímero de poliéster; y partículas de carburo de titanio, con un tamaño de partícula mediano de 0,005 μm a 100 μm, dispersas en el polímero de poliéster en una cantidad de 0,5 ppm a 1.000 ppm, con respecto al peso total de la composición de poliéster.

PDF original: ES-2666892_T3.pdf

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(14/03/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión y una segunda salida de suspensión, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido aguas abajo con dicha primera salida de suspensión; donde dicho reactor de oxidación secundario define dentro de sí una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls y un diámetro máximo Ds, donde dicha zona de reacción secundaria tiene una relación Ls:Ds que oscila entre 14:1 y…

Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea aguas madres enfriadas de la digestión oxidativa como alimentación para un sistema de purga de impurezas.

(14/02/2018) Un procedimiento para obtener una composición de ácido policarboxílico, comprendiendo dicho procedimiento: (a) el sometimiento de un medio de reacción multifase a oxidación en una zona de oxidación primara para producir de este modo una suspensión inicial; (b) el sometimiento de al menos una parte de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir de este modo una suspensión del producto de la digestión; (c) el enfriamiento de al menos una parte de dicha suspensión del producto de la digestión en una zona de enfriamiento para producir de este modo una suspensión enfriada que comprende fases líquida y sólida enfriadas;…

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(24/01/2018) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior,donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión,donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud máxima Ls, donde dicha entrada de oxidante normalmente inferior está separada de la parte inferior…

Retirada de acetaldehído residual de partículas poliméricas de poliéster.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(10/01/2018). Inventor/es: EKART, MICHAEL, PAUL, DEBRUIN,BRUCE,ROGER, COLHOUN,FREDERICK LESLIE, ARMENTROUT,RODNEY SCOTT. Clasificación: B01J8/18, C08G63/88, C08G63/02.

Proceso para la retirada de acetaldehído residual de partículas de poliéster, que comprende: alimentar partículas poliméricas de poliéster calientes que contienen acetaldehído residual a un recipiente de 5desorción a una temperatura dentro del intervalo de 130 a 195 ºC, formando un lecho de partículas dentro del recipiente, hacer fluir un gas a través de al menos una parte del lecho de partículas, y extraer del recipiente partículas acabadas que tienen una cantidad reducida de acetaldehído residual, donde se introduce dicho gas en dicho recipiente a una temperatura de 70 ºC o menos y 10 ºC o más, donde las partículas calientes introducidas en el recipiente en un intervalo de temperatura de 130 a 195 ºC proporcionan la energía térmica transferida al gas para proporcionar una temperatura de gas dentro del recipiente suficiente para efectuar la desorción de acetaldehído.

PDF original: ES-2661725_T3.pdf

Composiciones en fase de fusión de poliéster que tienen estabilidad termo-oxidativa mejorada, y métodos para fabricar y usar los mismos.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(27/12/2017). Inventor/es: JENKINS,Jason Christopher , GREENE,CAROL JUILLIARD, BRICKEY,DENIS EDWARD, HOWELL,EARL EDMONDSON. Clasificación: C08G63/85, C08G63/183, C08G63/189, C08G63/187.

Una composición de poliéster que comprende: un poliéster de tereftalato de polietileno en fase de fusión que incorpora en el mismo residuos de un monómero que tiene dos o más anillos aromáticos condensados, en una cantidad del 0,5% en moles al 2,5% en moles, en base a una cantidad total de residuos de ácido dicarboxílico en el poliéster de tereftalato de polietileno en fase de fusión que comprende el 100% en moles; y titanio; donde el titanio está presente en una cantidad de 3 ppm a 100 ppm de átomos de titanio, en base al peso total de la composición de poliéster.

PDF original: ES-2658828_T3.pdf

Enfriamiento de pellets desde reactor de paso a estado sólido de PET con agua.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(27/12/2017). Inventor/es: BONNER,RICHARD,GILL, DEBENPORT,ALBERT,BOB. Clasificación: C08G2/00, C08G63/90.

Un proceso para enfriar pellets de tereftalato de polietileno que salen de un reactor de paso de estado sólido de policondensación en un proceso de producción de tereftalato de polietileno, que comprende poner en contacto los pellets que salen de un reactor de paso a estado sólido con agua líquida que resulta en una mezcla fluida de agua y pellets de forma que la temperatura de los pellets se disminuye, seguido de la separación del agua de dichos pellets, y la recuperación de los pellets enfriados que contienen menos del 25 por ciento de peso en agua.

PDF original: ES-2658768_T3.pdf

Reactor de columna de burbujas para reacciones de intercambio gas-líquido.

(22/11/2017) Un reactor de columna de burbujas para hacer reaccionar una corriente predominantemente en fase líquida y una corriente predominantemente en fase gaseosa, comprendiendo la mejora: una cubierta de recipiente que incluye una sección de reacción y una sección de desacoplamiento, donde dicha sección de reacción define una zona de reacción alargada que tiene un diámetro máximo (D) de 1 a 12 metros, donde dicha sección de desacoplamiento se sitúa por encima de dicha sección de reacción y define una zona de desacoplamiento en comunicación de fluido con dicha zona de reacción, donde dicha zona de desacoplamiento tiene un diámetro máximo (X) y una altura máxima (Y), y donde dicha cubierta del recipiente tiene una relación X:D…

Polímeros de poliéster de punto de fusión bajo.

(01/11/2017) Un proceso de formar un artículo, que comprende los pasos (I) y (II): (I) crear un conjunto de partículas de polímero que comprende homopolímeros de tereftalato de polietileno o 5 copolímeros de tereftalato de polietileno modificados con modificadores el 20% o menos, las partículas comprenden más del 75% de polímero de poliéster virgen, las partículas presentan: A) una It.V. de al menos 0,72 dUg, y B) 10 ppm o menos de acetaldehído residual, y C) al menos dos picos de fusión, donde uno de los dos picos de fusión mencionados es un punto de fusión de pico bajo con una temperatura máxima dentro…

Oxidación optimizada en fase líquida.

(01/11/2017) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de alimentación que comprende un compuesto oxidable en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas ; (b) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en dicha zona de reacción ; (c) la oxidación de al menos una porción de dicho compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en dicha zona de reacción , donde al menos el 10 por ciento en peso de dicho compuesto oxidable se convierte en sólidos en dicho medio de reacción ; y (d1) la puesta en contacto de al menos una porción de dicho medio de reacción con una pluralidad de deflectores separados verticalmente (71a, b, c, d) dispuestos en dicha zona de reacción , donde cada deflector (71a, b, c, d) comprende…

Procedimiento de producción de una composición de ácido carboxílico enriquecida.

(25/10/2017) Procedimiento de producción de una composición enriquecida, procedimiento que comprende: (a) oxidación de una carga de alimentación aromática en una zona de oxidación primaria para formar una composición de ácido carboxílico bruta, donde dicha composición de ácido carboxílico bruta comprende ácido tereftálico; (b) opcionalmente, sometimiento de dicha composición de ácido carboxílico bruta a una zona de desplazamiento de líquido para formar una composición en suspensión; (c) cristalización de dicha composición en suspensión o dicha composición de ácido carboxílico bruta en una zona de cristalización para formar una composición en suspensión cristalizada; (d) enfriamiento y, opcionalmente, enriquecimiento de dicha composición en suspensión cristalizada en una zona de enfriamiento…

Separadores de choque de gas-líquido y proceso para separar pequeñas gotas usándolos.

(11/10/2017) Un conducto con potenciador de separación de gas-líquido situado en el mencionado conducto para separar el líquido de un flujo con gas y pequeñas gotas de líquido que emanan de un recipiente de procesado , y dicho recipiente de procesado , donde el conducto mencionado está unido al mencionado recipiente de procesado , comprendiendo el potenciador de separación : un canal de retorno central ; y una pluralidad de aletas que se extienden longitudinalmente distribuidas a lo largo del canal de retorno central , teniendo cada aleta un primer extremo y un segundo extremo , en donde cada aleta está situada para dirigir una…

Sistema de oxidación con reactor secundario de extracción lateral.

(06/09/2017) Un sistema para producir un ácido tereftálico poniendo en contacto una suspensión que comprende para-xileno con un oxidante en fase gaseosa que comprende aire, comprendiendo dicho sistema: un reactor de oxidación primario que comprende una primera salida de suspensión; y un reactor de oxidación secundario que comprende una entrada de suspensión, una segunda salida de suspensión, una entrada de oxidante normalmente inferior y una entrada de oxidante normalmente inferior, donde dicha entrada de suspensión está en comunicación de flujo fluido posterior con dicha primera salida de suspensión, donde dicho reactor de oxidación secundario define en el mismo una zona de reacción secundaria que tiene una longitud…

Procedimiento de purga de subproducto de oxidación versátil.

(06/09/2017) Un procedimiento para tratar una corriente de alimentación de purga que comprende subproductos de oxidación y unos o más componentes de catalizador, donde dichos subproductos de oxidación incluyen subproductos de ácido benzoico (BA) y no de BA, donde dichos subproductos de oxidación son producidos en un procedimiento de producción de ácido tereftálico (TPA); donde dichos subproductos no de BA comprenden IPA, PA, ácido trimelítico, 2,5,4'-tricarboxibifenil-2,5,4'-tricarboxibenzofenona, ácido paratoluico (p-Tac), 4-carboxibenzaldehído (4-CBA), ácido naftalendicarboxílico, monocarboxi-fluorenonas, monocarboxifluorenos y/o dicarboxifluorenos; comprendiendo dicho procedimiento: (a) la separación de al menos una parte de dicha corriente de alimentación de purga en una corriente rica en subproducto no de BA y una corriente…

Procedimiento de oxidación en dos etapas para la producción de ácido tereftálico.

(26/07/2017) Un procedimiento para la producción de ácido tereftálico que comprende: la oxidación de paraxileno a una temperatura de 150 a 180°C y a una presión de 3,5 a 13 bara (50 a 189 psia) en un medio de reacción que contiene un gas que contiene oxígeno, y un catalizador de oxidación disuelto en un disolvente acuoso de ácido acético en un primer reactor de oxidación presurizado para producir una suspensión de producto de ácido tereftálico y ácidos monocarboxílicos; la eliminación continua de la suspensión de producto de ácido tereftálico y subproductos de ácidos monocarboxílicos en el disolvente del procedimiento acuoso de ácido acético a partir del primer reactor de oxidación presurizado y la alimentación de dicho producto de la…

Método para producir polímeros de poliéster de alto peso molecular con contenido reducido de acetaldehído.

(21/06/2017) Un procedimiento para la producción de partículas de polímero de poliéster sólidas que comprende: (a) policondensar una composición de polímero de poliéster fundido en presencia de una composición de catalizador de policondensación consistente exclusivamente en especies de titanio, lo que significa que no se añaden otros compuestos catalizadores metálicos al proceso de fabricación en fase fundida para catalizar activamente la reacción de policondensación en la fusión; (b) añadir un compuesto desactivador de catalizador a la composición de polímero de poliéster fundido; (c) después de alcanzar una V. i.t de 0,69 dl/g o más, solidificar la composición de polímero de poliéster fundido hasta partículas de polímero de poliéster solidas que no contienen secuestrantes de acetaldehído orgánicos; y …

Procedimiento para la producción de una torta de ácido carboxílico seca adecuada para su uso en la producción de poliéster.

(03/05/2017) Un proceso para producir una torta de ácido carboxílico seca , dicho proceso comprende: (a) eliminar, en una zona de separación sólido-líquido , las impurezas de una suspensión de ácido carboxílico para formar un producto en suspensión o torta y una corriente de agua madre , donde dicha suspensión de ácido carboxílico se produce oxidando, en una zona de oxidación, una materia prima aromática; y donde dicha zona de separación sólido-líquido comprende al menos un separador sólido-líquido que funciona a temperaturas entre 50 °C y 200 °C; (b) añadir disolvente a dicho producto en suspensión o torta en una zona de lavado con disolvente a contracorriente para producir una torta de ácido carboxílico con disolvente …

Oxidación optimizada en fase líquida.

(05/04/2017) Un proceso de oxidación que comprende: para-xileno de oxidación en fase líquida de un medio de reacción de tres fases que posee un altura máxima H, una anchura máxima W y una relación H:W de al menos 3:1, dicho medio de reacción que comprende una fase sólida, una fase líquida y una fase gaseosa contenido en la zona de reacción de un reactor de columna de burbujas , donde dicha oxidación forma ácido tereftálico en bruto en dicho medio de reacción , caracterizado porque la cantidad de sólidos presentes en dicho medio de reacción se mantiene en el intervalo de un 15 al 30% en peso sobre una base promediada en el tiempo y promediada en volumen, donde el término "promediada en el…

Polímero de poliéster en fase fundida de alta vi catalizado con compuestos que contienen antimonio.

(11/01/2017) Un proceso en fase fundida para fabricar un producto en fase fundida de polímero de poliéster que comprende añadir un catalizador que contiene antimonio a la fase fundida en una cantidad de al menos 100 ppm en base al contenido de metal, policondensar un material fundido que comprende dicho catalizador en la fase fundida, donde la policondensación se realiza en primer lugar en una zona de prepolimerización durante un periodo de 5 min a 4 h a una temperatura de entre 230 ºC a 305 ºC, donde la viscosidad intrínseca de los monómeros y los oligómeros se aumenta generalmente hasta no más de 0,45 dl/g, y después en una zona de acabado hasta que la viscosidad intrínseca del material fundido…

Oxidación en fase líquida optimizada en un reactor de columna de burbujas.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(07/12/2016). Inventor/es: LIN, ROBERT, DE VREEDE, MARCEL, WONDERS,Alan,George. Clasificación: B01J19/24, C07B33/00, B01J10/00, C07C51/235.

Proceso para producir un ácido tereftálico bruto, comprendiendo dicho proceso oxidar p-xileno en una fase líquida de un medio de reacción multifásico contenido en un reactor de columna de burbujas, donde el diferencial de presión entre la parte superior e inferior de dicho medio de reacción es de al menos 0,1 MPa (1 bar), donde dicho reactor de columna de burbujas define una zona de desprendimiento por encima de dicho medio de reacción donde dicho medio de reacción tiene una anchura máxima donde la zona de desprendimiento tiene una anchura máxima (X), donde el reactor de columna de burbujas tiene una relación de X:W en el intervalo de 0,8:1 a 4:1 y donde dicho reactor de columna de burbujas comprende un distribuidor de reflujo localizado en dicha zona de desprendimiento, donde dicho proceso comprende además distribuir una corriente de reflujo líquida en dicha zona de desprendimiento a través de dicho distribuidor de reflujo.

PDF original: ES-2622502_T3.pdf

OXIDACIÓN OPTIMIZADA EN FASE LÍQUIDA.

(30/11/2016) Un procedimiento que comprende: (a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas; (b) la introducción de una corriente de alimentación que comprende para-xileno en dicha zona de reacción, donde dicha zona posee un diámetro máximo (D), donde al menos el 30% en peso de dicho para-xileno entra en dicha zona de reacción en 1,5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción, donde al menos el 75% en peso de dicho para-xileno es introducido en 5 D del lugar más bajo donde dicho oxígeno molecular entra en dicha zona de reacción; y (c) dicho para-xileno de oxidación en una fase líquida…

Proceso para la producción de una torta de ácido tereftálico seca adecuada para su uso en la producción de poliéster.

(02/11/2016) Un proceso para producir una torta de ácido tereftálico seca , comprendiendo dicho proceso: (a) eliminar en una zona de separación sólido-líquido las impurezas de una suspensión de ácido tereftálico para formar un producto de ácido tereftálico en suspensión o torta y una corriente de aguas madre ; (b) añadir disolvente en una zona de lavado con disolvente a contracorriente a dicho producto de ácido tereftálico en suspensión o torta para producir una torta de ácido tereftálico con disolvente y una corriente de aguas madre de disolvente ; donde el disolvente comprende un ácido monocarboxílico alifático que contiene de 2 a 6 átomos de carbono, o ácido benzoico, y mezclas de estos compuestos con agua; (c) añadir agua en una zona de lavado con…

Reactor de bandeja horizontal.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(26/10/2016). Inventor/es: WHITE, ALAN, WAYNE, WINDES, LARRY, CATES, YOUNT, THOMAS, LLOYD, DEBRUIN,BRUCE,ROGER, BELLNER,STEVEN PAUL, FLORES,ROY DOUGLAS. Clasificación: C08G63/78, B01J19/00, B01J19/24.

Un procedimiento que comprende: introducir una alimentación de policondensación en una entrada de alimentación de un reactor donde la alimentación de policondensación comprende PET y forma un medio de reacción en el reactor, hacer fluir el medio de reacción a través del reactor que comprende una carcasa de recipiente alargada horizontalmente y una pluralidad de bandejas espaciadas verticalmente (14a-f) dispuestas en la carcasa de recipiente, definiendo cada bandeja un extremo de recepción y un extremo de descarga, donde la entrada de alimentación está situada cerca de la parte superior de la carcasa de recipiente, donde el medio de reacción fluye por al menos dos de las bandejas a medida que pasa a través del reactor, donde el medio de reacción es sometido a una reacción de policondensación a medida que fluye a través del reactor y donde un producto líquido de la reacción química sale del reactor por una salida de producto cerca del fondo de la carcasa de recipiente.

PDF original: ES-2607895_T3.pdf

Oxidación optimizada en fase líquida.

(19/10/2016) Un proceso que comprende: (a) la introducción de una corriente de oxidante que comprende oxígeno molecular en una zona de reacción de un reactor de columna de burbujas; (b) la oxidación de un compuesto oxidable en una fase líquida de un medio de reacción multifase contenido en dicha zona de reacción, donde dicho compuesto oxidable es para-xileno, meta-xileno, para-tolualdehído, meta-tolualdehído, ácido para-toluico, ácido meta-toluico y/o acetaldehído, donde dicha oxidación hace que al menos el 10% en peso de dicho compuesto oxidable forme un producto en fase sólida en dicho medio de reacción, donde la 10 velocidad de gas superficial promediada en el tiempo a la mitad de la altura de dicho medio de reacción es de al menos 0,3 metros por segundo, donde promediado en el tiempo significa el promedio…

Sistema de producción de ácido policarboxílico que emplea soluciones madre enfriadas de digestión oxidativa como alimentación de un sistema de purga de impurezas.

(28/09/2016) Un proceso para elaborar una composición de ácido dicarboxílico aromático partiendo de compuestos dialquilaromáticos, comprendiendo dicho proceso: (a) someter un medio de reacción multifásico a oxidación en una zona de oxidación primaria para producir así una suspensión inicial; (b) someter al menos una porción de dicha suspensión inicial a digestión oxidativa en una zona de digestión para producir así una suspensión de producto de digestión; (c) enfriar al menos una porción de dicha suspensión de producto de digestión en una zona de enfriamiento para producir así una suspensión enfriada que comprende las fases líquida y sólida enfriadas; y (d) usar un sistema de purificación de disolvente para retirar al menos una impureza aromática presente en una alimentación de purificación de disolvente introducida en dicho…

Procedimiento para la eliminación del ácido benzoico de una corriente de purga de oxidación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/08/2016). Inventor/es: LIN, ROBERT, GIBSON, PHILIP, EDWARD, PARKER,KENNY,RANDOLPH. Clasificación: C07C63/26, C07C51/44, C07C51/47.

Un procedimiento que comprende: (a) someter una corriente que lleva ácido benzoico , que comprende agua y ácido benzoico, a evaporación en una zona de evaporación para formar un vapor rico en disolvente y un residuo filtrado de lavado ; y (b) someter dicho vapor rico en disolvente a destilación en una zona de separación para formar una corriente rica en disolvente y una corriente rica en ácido benzoico ; en el que dicha corriente rica en ácido benzoico comprende al menos 5% en peso de ácido benzoico; en el que el disolvente incluye ácido acético y agua, y en el que dicha corriente que lleva ácido benzoico es producida en un proceso de oxidación aromática de p-xileno a ácido tereftálico.

PDF original: ES-2603178_T3.pdf

1 · · ››