Boquilla efervescente para inyección de catalizador y método para usar esta boquilla.
(14/08/2019) Una boquilla útil para la inyección de un catalizador líquido, una suspensión de catalizador o mezclas de los mismos en un reactor de polimerización de olefinas, que comprende:
un primer conducto que comprende un cuerpo, una sección cónica y una sección de punta que incluye una punta de inyección;
un segundo conducto que tiene una superficie interior y una superficie exterior, comprendiendo el segundo conducto múltiples orificios espaciados en dirección radial y axial alrededor del mismo, y estando dispuesto el primer conducto alrededor del segundo conducto de tal modo que definen un primer espacio anular entre los mismos; y
un elemento de soporte dispuesto al…
Métodos para preparar sistemas catalíticos con productividad aumentada.
(13/03/2019) Un método para producir un sistema catalítico, que comprende:
proporcionar una composición catalítica que comprende un disolvente y un componente catalítico de sitio único que comprende al menos un catalizador seleccionado del grupo que consiste en un catalizador de metaloceno, un catalizador que contiene Grupo 15, y cualquier combinación de los mismos, en donde el disolvente se selecciona del grupo que consiste en tolueno y benceno; calentar un gas inerte a una temperatura en un intervalo de 100ºC a 150ºC a una temperatura que es de 20% a 35% mayor que un punto de ebullición del disolvente seleccionado del grupo que consiste en tolueno y benceno, en base a la escala centígrada; y secar por pulverización la composición catalítica en presencia del gas inerte para formar un sistema catalítico seco por…
Uso de un procedimiento para la polimerización de olefinas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F2/34, C08F2/01.
El uso de un método para la polimerización de olefinas para aumentar la productividad del catalizador que comprende:
hacer fluir un catalizador a través de una boquilla de inyección y dentro de un lecho fluido dispuesto dentro del reactor;
hacer fluir una alimentación que comprende uno o más monómeros, uno o más fluidos inertes, o una combinación de los mismos a través de la boquilla de inyección y dentro del lecho fluido, en donde la alimentación está a una temperatura mayor que la temperatura ambiente; y
poner en contacto una o más olefinas con el catalizador dentro del lecho fluido en condiciones suficientes para producir una poliolefina.
PDF original: ES-2603738_T3.pdf
Procesos de polimerización mejorados que utilizan catalizadores de metaloceno, sus productos polímeros y usos finales.
(30/04/2014) Un proceso para la producción de un copolímero etileno-α-olefina, comprendiendo el proceso:
polimerizar etileno y al menos una α-olefina por puesta en contacto del etileno y la al menos una α-olefina con un catalizador de metaloceno en al menos un reactor de fase gaseosa a una presión del reactor de 0,7 a 70 bar y una temperatura del reactor de 20 °C a 150 °C para formar un copolímero etileno-α-olefina; en donde el copolímero etileno-α-olefina tiene una densidad D de 0,927 g/cc o menos,
un índice de fusión (I2) de 0,1 a 100 dg/min,
una MWD de 1,5 a 5,0; y
en donde el copolímero etileno-α-olefina tiene
una temperatura de fusión pico Tmax segunda fusión,…
Proceso para realizar una transición entre catalizadores incompatibles que utiliza un lecho de siembra sustancialmente exento de contaminantes.
(02/12/2013) Un proceso en un reactor de fase gaseosa para realizar una transición desde una primera reacción depolimerización que utiliza un primer sistema de catalizador para producir un primer producto de polimerización a unasegunda reacción de polimerización que utiliza un segundo sistema de catalizador para producir un segundoproducto de polimerización en donde el segundo sistema de catalizador de polimerización es incompatible con elprimer sistema de catalizador de polimerización, que comprende:
(a) después de la primera reacción de polimerización, conducir reacciones de polimerización múltiples en elreactor de fase gaseosa utilizando sistemas catalíticos de polimerización múltiples, condiciones múltiples delreactor y/o…
Método para controlar la actividad de un catalizador bimodal durante una polimerización.
(11/06/2013) Un método de polimerización, que incluye los pasos de:
(a) hacer funcionar un reactor de polimerización en fase gaseosa para realizar una reacción de polimerizaciónque produce un polímero bimodal, en donde la reacción es catalizada por una composición de catalizador depolimerización bimodal, en donde la composición de catalizador de polimerización bimodal comprende almenos un catalizador HMW para catalizar la polimerización de una fracción de peso molecular alto delpolímero y al menos un catalizador LMW que es un compuesto catalítico de metaloceno para catalizar lapolimerización de una fracción de peso molecular bajo del polímero, y en donde el catalizador HMWcomprende un compuesto que contiene Grupo 15 y metal representado por las fórmulas.
Método para reducir y/o prevenir la producción de producto polímero de densidad excesivamente baja durante las transiciones de polimerización.
(29/08/2012) Un método para controlar una transición desde una reacción inicial de polimerización a una reacción diana depolimerización en un reactor de lecho fluidizado, en donde la reacción inicial de polimerización consiste en producirun producto polímero con propiedades que cumplen un primer conjunto de especificaciones, consistiendo la reacciónde polimerización diana en producir un producto polímero con propiedades que cumplen un segundo conjunto deespecificaciones que incluye un intervalo de densidad diana para el producto, y una ratio de concentraciones y unaratio de alimentaciones para la transición que son controlables, en donde la ratio de concentraciones…
