8 inventos, patentes y modelos de MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO

PROCESO DE SOLDADURA POR INDUCCIÓN DE TUBOS CON DIÁMETRO VARIABLE Y DISPOSITIVO PARA LLEVARLO A CABO.

Secciones de la CIP Electricidad Técnicas industriales diversas y transportes

(18/12/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: H05B6/44, B23K13/02.

Dispositivo de soldadura por inducción de tubos con diámetro variable que comprende tres inductores , con una configuración en forma de leva, ubicados en simetría con respecto al eje axial del tubo a soldar, un oscilador conectado a cada inductor , un sistema mecánico conectado a cada inductor , destinados a forzar el contacto de cada inductor con el tubo por la medida correspondiente en función del diámetro del tubo en cada posición, de forma que la posición de los inductores con respecto al tubo varía radialmente a medida que varía el diámetro de la sección a soldar del tubo.

PDF original: ES-2646991_A1.pdf

SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TEMPLE DE ANILLOS METÁLICOS POR INDUCCIÓN.

Sección de la CIP Electricidad

(11/04/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: H05B6/38.

Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales, unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medios inductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores a unas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante, donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductor a las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

PDF original: ES-2608103_A1.pdf

PDF original: ES-2608103_B1.pdf

SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TEMPLE DE ANILLOS METÁLICOS POR INDUCCIÓN.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(09/03/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: H05B6/40, C21D1/10.

Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales,unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medio sin ductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores aunas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante,donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductora las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

SISTEMA Y MÉTODO PARA EL REVENIDO POR INDUCCIÓN DE PIEZAS METÁLICAS.

Sección de la CIP Electricidad

(17/02/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: H05B6/10.

Sistema y método desarrollados para realizar el revenido por inducción de piezas metálicas cerradas en toda su sección. Preferentemente grandes rodamientos. El diámetro de dichos rodamientos está entre los 1.5 y 10 metros aproximadamente. El sistema está configurado para inyectar corriente a través de un bobinado primario generando un flujo magnético en un núcleo transformador que induce una corriente que calienta una pieza metálica que actúa como un bobinado secundario. El método que hace uso del sistema comprende abrir el núcleo transformador, colocar la pieza dentro y cerrarlo; inyectar corriente a través del bobinado primario e inducir una corriente en la pieza metálica para calentarla, activar un regulador PID para conseguir una homogeneidad de temperatura en toda la pieza metálica , abrir el núcleo transformador para desmagnetizarlo, sacar la pieza metálica y posteriormente enfriar la pieza metálica.

PDF original: ES-2602159_A1.pdf

PDF original: ES-2602159_B1.pdf

SISTEMA Y MÉTODO PARA EL REVENIDO POR INDUCCIÓN DE PIEZAS METÁLICAS.

Sección de la CIP Electricidad

(26/01/2017). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: H05B6/10, H05B6/14.

Sistema y método desarrollados para realizar el revenido por inducción de piezas metálicas cerradas en toda su sección. Preferentemente grandes rodamientos. El diámetro de dichos rodamientos está entre los 1.5 y 10 metros aproximadamente. El sistema está configurado para inyectar corriente a través de un bobinado primario generando un flujo magnético en un núcleo transformador que induce una corriente que calienta una pieza metálica que actúa como un bobinado secundario. El método que hace uso del sistema comprende abrir el núcleo transformador, colocar la pieza dentro y cerrarlo;inyectar corriente a través del bobinado primario e inducir una corriente en la pieza metálica para calentarla,activar un regulador PID para conseguir una homogeneidad de temperatura en toda la pieza metálica ,abrir el núcleo transformador para desmagnetizarlo, sacar la pieza metálica y posteriormente enfriar la pieza metálica.

INDUCTOR MAGNÉTICO Y MÉTODO DE FABRICACIÓN.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad

(26/05/2016). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: B23K15/06, H01F5/00, B22F3/105.

Inductor magnético para el calentamiento de piezas por inducción,con geometría a medida,de una densidad mayor o igual al 99,9% (ausencia de poros), fabricado por una pluralidad de capas soldadas formadas por partículas de polvo de metal de un material conductor, no magnético(como por ejemplo, cobre, estaño, aluminio, oro, plata...), preferentemente cobre o una aleación base cobre,de morfología esférica y de tamaño de grano comprendido entre los 40 y 100μm; y en una pieza enteriza incluyendo unos medios de conexión eléctricos y mecánicos. Adicionalmente, la invención también describe un método de fabricación del inductor magnético con tecnología EBM (Electron Beam Melting/Tecnología de fabricación basada en la fusión de haz de electrones), que hace uso de un sistema que comprende un cañón de electrones, una cámara de vacío, una cámara de trabajo, y un sistema de manipulación.

Inductor magnético y método de fabricación.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad

(23/05/2016). Solicitante/s: GH ELECTROTERMIA, S.A. Clasificación: B23K15/06, H01F5/00, B22F3/105.

Inductor magnético para el calentamiento de piezas por inducción, con geometría a medida, de una densidad mayor o igual al 99,9% (ausencia de poros), fabricado por una pluralidad de capas soldadas formadas por partículas de polvo de metal de un material conductor, no magnético (como por ejemplo, cobre, estaño, aluminio, oro, plata...), preferentemente cobre o una aleación base cobre, de morfología esférica y de tamaño de grano comprendido entre los 40 y 100 μm; y en una pieza enteriza incluyendo unos medios de conexión eléctricos y mecánicos. Adicionalmente, la invención también describe un método de fabricación del inductor magnético con tecnología EBM (Electron Beam Melting/Tecnología de fabricación basada en la fusión de haz de electrones), que hace uso de un sistema que comprende un cañón de electrones, una cámara de vacío, una cámara de trabajo, y un sistema de manipulación.

PDF original: ES-2571077_A1.pdf

PDF original: ES-2571077_B1.pdf

SISTEMA DE CALENTAMIENTO PARA DESMOLDE DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

(08/08/2012) Sistema de calentamiento por inducción para desmolde de productos alimenticios. El sistema se basa en que la energía calorífica que es necesario aportar para desmoldear un producto alimenticio de un molde metálico , se realiza por inducción, en base a unas bobinas montadas en un soporte rígido , perteneciente a un módulo y yendo montados varios de estos módulos sobre un soporte común y tubular , fijándose mediante un acoplamiento rotular con un anillo y una junta polimérica . La bobina de inducción en cada módulo queda posicionada en proximidad a la superficie de enfrentamiento de la cavidad del cuerpo rígido del módulo en la que se posiciona el molde contenedor del producto alimenticio a desmoldear.

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