14 patentes, modelos y diseños de GH ELECTROTERMIA, S.A

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(28/05/2020). Inventor/es: ESPÍ HUERTA,José Miguel, CASTELLÓ MORENO,Jaime, CASES SANCHÍS,César Manuel. Clasificación: H05B6/04, H02M7/48, H05B6/40, C21D1/10.

Método de sincronismo y control de potencia para inversores de potencia resonantes, basado en la utilización de un algoritmo de tipo PLL capaz de estimar la fase de una señal alterna de del oscilador , elegida como señal de sincronismo,y consistente en la utilización de dicha fase como base para la construcción de señales portadoras adelantadas o retrasadas que permitan la generación de los pulsos de disparo de los transistores del puente inversor.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(22/05/2020). Inventor/es: ESPÍ HUERTA,José Miguel, CASTELLÓ MORENO,Jaime, CASES SANCHÍS,César Manuel. Clasificación: H05B6/04, H02M7/48, H05B6/40, C21D1/10.

Método de sincronismo y control de potencia para inversores de potencia resonantes, basado en la utilización de un algoritmo de tipo PLL capaz de estimar la fase de una señal alterna de del oscilador , elegida como señal de sincronismo, y consistente en la utilización de dicha fase como base para la construcción de señales portadoras adelantadas o retrasadas que permitan la generación de los pulsos de disparo de los transistores del puente inversor.

PDF original: ES-2762299_A1.pdf

PDF original: ES-2762299_B2.pdf

Secciones de la CIP Electricidad Técnicas industriales diversas y transportes

(18/12/2017). Inventor/es: CASES SANCHIS,CESAR, MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO, RODRÍGUEZ LARA,Juan Carlos, MAGRANER CÁCERES,José Miguel, DURAN SANCHEZ,Manuel. Clasificación: H05B6/44, B23K13/02.

Dispositivo de soldadura por inducción de tubos con diámetro variable que comprende tres inductores , con una configuración en forma de leva, ubicados en simetría con respecto al eje axial del tubo a soldar, un oscilador conectado a cada inductor , un sistema mecánico conectado a cada inductor , destinados a forzar el contacto de cada inductor con el tubo por la medida correspondiente en función del diámetro del tubo en cada posición, de forma que la posición de los inductores con respecto al tubo varía radialmente a medida que varía el diámetro de la sección a soldar del tubo.

PDF original: ES-2646991_A1.pdf

Sección de la CIP Electricidad

(11/04/2017). Inventor/es: MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO. Clasificación: H05B6/38.

Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales, unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medios inductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores a unas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante, donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductor a las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

PDF original: ES-2608103_A1.pdf

PDF original: ES-2608103_B1.pdf

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(09/03/2017). Inventor/es: MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO. Clasificación: H05B6/40, C21D1/10.

Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción tal que comprende: dos cabezales,unido cada cabezal a un medio inductor; un sistema de aproximación vertical de los dos medio sin ductores al anillo metálico; un sistema de aproximación horizontal de los dos medios inductores aunas paredes de una superficie interior del anillo metálico y un circuito oscilante,donde el sistema está configurado para que: el sistema de aproximación vertical desplace simultáneamente en sentido vertical los dos medios inductores hasta introducirlos dentro del anillo metálico; el sistema de aproximación horizontal separe entre sí en sentido horizontal los dos medios inductores para aproximar cada medio inductora las paredes de la superficie interior del anillo metálico para calentarlo durante un tiempo preestablecido, y para desplazar verticalmente a los dos medios inductores de forma simultánea hasta llevarlos a una posición de ducha para obtener el temple del anillo metálico.

Sección de la CIP Electricidad

(17/02/2017). Inventor/es: MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO. Clasificación: H05B6/10.

Sistema y método desarrollados para realizar el revenido por inducción de piezas metálicas cerradas en toda su sección. Preferentemente grandes rodamientos. El diámetro de dichos rodamientos está entre los 1.5 y 10 metros aproximadamente. El sistema está configurado para inyectar corriente a través de un bobinado primario generando un flujo magnético en un núcleo transformador que induce una corriente que calienta una pieza metálica que actúa como un bobinado secundario. El método que hace uso del sistema comprende abrir el núcleo transformador, colocar la pieza dentro y cerrarlo; inyectar corriente a través del bobinado primario e inducir una corriente en la pieza metálica para calentarla, activar un regulador PID para conseguir una homogeneidad de temperatura en toda la pieza metálica , abrir el núcleo transformador para desmagnetizarlo, sacar la pieza metálica y posteriormente enfriar la pieza metálica.

PDF original: ES-2602159_A1.pdf

PDF original: ES-2602159_B1.pdf

Sección de la CIP Electricidad

(26/01/2017). Inventor/es: MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO. Clasificación: H05B6/10, H05B6/14.

Sistema y método desarrollados para realizar el revenido por inducción de piezas metálicas cerradas en toda su sección. Preferentemente grandes rodamientos. El diámetro de dichos rodamientos está entre los 1.5 y 10 metros aproximadamente. El sistema está configurado para inyectar corriente a través de un bobinado primario generando un flujo magnético en un núcleo transformador que induce una corriente que calienta una pieza metálica que actúa como un bobinado secundario. El método que hace uso del sistema comprende abrir el núcleo transformador, colocar la pieza dentro y cerrarlo;inyectar corriente a través del bobinado primario e inducir una corriente en la pieza metálica para calentarla,activar un regulador PID para conseguir una homogeneidad de temperatura en toda la pieza metálica ,abrir el núcleo transformador para desmagnetizarlo, sacar la pieza metálica y posteriormente enfriar la pieza metálica.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad

(26/05/2016). Inventor/es: CASES SANCHIS,CESAR, MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO, RODRÍGUEZ LARA,Juan Carlos, MAGRANER CÁCERES,José Miguel, MEZQUIDA GISBERT,Miguel. Clasificación: B23K15/06, H01F5/00, B22F3/105.

Inductor magnético para el calentamiento de piezas por inducción,con geometría a medida,de una densidad mayor o igual al 99,9% (ausencia de poros), fabricado por una pluralidad de capas soldadas formadas por partículas de polvo de metal de un material conductor, no magnético(como por ejemplo, cobre, estaño, aluminio, oro, plata...), preferentemente cobre o una aleación base cobre,de morfología esférica y de tamaño de grano comprendido entre los 40 y 100μm; y en una pieza enteriza incluyendo unos medios de conexión eléctricos y mecánicos. Adicionalmente, la invención también describe un método de fabricación del inductor magnético con tecnología EBM (Electron Beam Melting/Tecnología de fabricación basada en la fusión de haz de electrones), que hace uso de un sistema que comprende un cañón de electrones, una cámara de vacío, una cámara de trabajo, y un sistema de manipulación.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad

(23/05/2016). Inventor/es: CASES SANCHIS,CESAR, MORATALLA MARTÍNEZ,PEDRO, RODRÍGUEZ LARA,Juan Carlos, MAGRANER CÁCERES,José Miguel, MEZQUIDA GISBERT,Miguel. Clasificación: B23K15/06, H01F5/00, B22F3/105.

Inductor magnético para el calentamiento de piezas por inducción, con geometría a medida, de una densidad mayor o igual al 99,9% (ausencia de poros), fabricado por una pluralidad de capas soldadas formadas por partículas de polvo de metal de un material conductor, no magnético (como por ejemplo, cobre, estaño, aluminio, oro, plata...), preferentemente cobre o una aleación base cobre, de morfología esférica y de tamaño de grano comprendido entre los 40 y 100 μm; y en una pieza enteriza incluyendo unos medios de conexión eléctricos y mecánicos. Adicionalmente, la invención también describe un método de fabricación del inductor magnético con tecnología EBM (Electron Beam Melting/Tecnología de fabricación basada en la fusión de haz de electrones), que hace uso de un sistema que comprende un cañón de electrones, una cámara de vacío, una cámara de trabajo, y un sistema de manipulación.

PDF original: ES-2571077_A1.pdf

PDF original: ES-2571077_B1.pdf