11 inventos, patentes y modelos de KACZUN, JURGEN

Poliuretanos, dispersiones de los mismos, su preparación y uso.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(15/03/2017). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G18/08, C08G18/66, C09D175/14, C08G18/78, C08G18/81, C08G18/32, C08G18/73, C08G18/12, C08G18/72, C08G18/34, C08G18/44.

Poliuretano (A) que es obtenible haciendo reaccionar (a) del 15 % al 70 % en peso de di- o poliisocianato que comprende en promedio de 1 a 10 grupos alofanato y en promedio de 1 a 10 dobles enlaces C-C por molécula y, opcionalmente, (b) del 0 % al 60 % en peso de di- o poliisocianato adicional, con (c) del 5 % al 50 % en peso de compuestos que tienen al menos un grupo reactivo al isocianato, que comprenden al menos un diol de policarbonato con un peso molecular PM de 500 a 3000 g/mol, basándose los % en peso en el poliuretano (A) total, a condición de que el total sea del 100 %.

PDF original: ES-2628490_T3.pdf

Compuestos curables por radiación.

(01/03/2017) Procedimiento para la fabricación de fotoiniciadores con baja viscosidad que pueden ser incorporados, que comprende las etapas 1) construcción de un poliuretano A, que contiene como componentes constituyentes (a) por lo menos un isocianato orgánico que tiene grupos alofanato con una funcionalidad NCO de por lo menos 2, constituido por alquilendiisocianatos C4 a C20 alifáticos, (b) por lo menos un compuesto con en cada caso por lo menos un grupo reactivo frente al isocianato y por lo menos un grupo insaturado que puede formar polímeros por radicales, (c) por lo menos un fotoiniciador con por lo menos un grupo reactivo frente al isocianato, (d) dado el caso por lo menos…

Tintas de impresión líquidas para la impresión en huecograbado y/o la impresión flexográfica con polímeros hiperramificados como aglutinante.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/12/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G18/08, C08G18/10, C08G18/48, C08G18/38, C09D11/10, C08G18/32, C09D201/00, C08G83/00, C08G18/34.

Tinta de impresión líquida para la impresión en huecograbado y/o la impresión flexográfica, que comprende al menos, en cada caso con respecto a la suma de todos los constituyentes, del 50 al 80 % en peso de un disolvente o de una mezcla de distintos disolventes, del 5 al 25 % en peso de al menos un colorante, del 5 al 30 % en peso de uno o varios aglutinantes así como opcionalmente del 0 al 20 % de otros aditivos, caracterizada porque, en al menos uno de los aglutinantes se trata de un polímero hiperramificado no uniforme molecular y estructuralmente que presenta grupos funcionales seleccionados de poliuretanos hiperramificados, poliuretanos de poliurea hiperramificados, poliureas hiperramificadas, poliéteres hiperramificados, poliaminas hiperramificadas, poliamidas hiperramificadas, poliesteramidas hiperramificadas y polieteramidas hiperramificadas.

PDF original: ES-2618322_T3.pdf

Cuerpos multicapa, su producción y uso.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(04/05/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: B32B15/02.

Cuerpo multicapa, que comprende: (A) al menos una capa decorativa, (B) al menos un sustrato que contiene fibras de celulosa, (C) al menos una capa que contiene metal, preparada por un procedimiento que comprende las siguientes etapas: (a) Imprimir la capa decorativa (A) o una parte de la capa decorativa (A) con una formulación de impresión que contiene al menos un polvo metálico, imprimiendo la capa decorativa (A) o una parte de la capa decorativa (A) en algunos sitios con formulación de impresión que contienen polvo metálico (a), y en otros sitios no, (b) depositar al menos otro metal, (D) dado el caso al menos una capa de cubierta.

PDF original: ES-2584936_T3.pdf

Uso de poliuretanos hiperramificados para la preparación de tintas de impresión.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2015). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G18/66, C08G18/38, C09D11/02, C09D11/10, C08G18/32, C09D201/00, C08G83/00, C08G18/34, C08G18/30, C09D11/101, C09D11/102.

Uso de poliuretanos hiperramificados para la preparación de tintas de impresión o de lacas para impresión.

PDF original: ES-2554105_T3.pdf

Composición para imprimir electrodos.

(25/02/2015) Composición para imprimir electrodos sobre un sustrato, que contiene del 70 al 90 % en peso de partículas eléctricamente conductoras con un tamaño de partícula medio en el intervalo de 3 nm a 100 μm, del 0 al 7 % en peso de frita de vidrio, del 0,1 al 5 % en peso de al menos un agente de absorción para radiación láser, del 0 al 8 % en peso de al menos un material de matriz, del 0 al 8 % en peso de al menos un compuesto metalorgánico, del 3 al 50 % en peso de agua como disolvente, del 0 al 65 % en peso de al menos un agente de retención y del 0 al 5 % en peso de al menos un aditivo, en cada caso con respecto a la masa total de la composición, siendo el agente de retención un retardante, con el que se ralentiza la evaporación del agua y usándose como aditivos agentes de dispersión, agentes tixotrópicos, plastificantes, agentes humectantes, agentes…

Procedimiento para producir superficies eléctricamente conductoras.

(09/09/2013) Procedimiento para producir superficies eléctricamente conductoras, con ciertas estructuras de conformación o entoda la superficie, sobre un sustrato , el cual comprende los siguientes pasos: a. transferencia de partículas aplicables por deposición mediante galvanizado y/o por deposición sin corrienteeléctrica o de una dispersión que contiene partículas aplicables por deposición mediante galvanizado y/o pordeposición sin corriente eléctrica, desde un medio de transferencia sobre el sustrato , dondepara transferir las partículas aplicables por deposición mediante galvanizado y/o por deposición sin corrienteeléctrica se introduce energía con un láser en las partículas aplicables por deposición…

Procedimiento para la impresión de substratos.

(28/08/2013) Procedimiento para la impresión de substratos, en el que se transfiere a un molde de impresión una tinta deimprenta o un esmalte de imprenta, que comprende al menos disolvente y agente aglutinante, el molde de impresiónprovisto de tinta de imprenta o esmalte de imprenta se pone en contacto con un substrato, y de este modo la tinta deimprenta o el esmalte de imprenta se transfiere del molde de impresión al substrato, tratándose en el caso de almenos uno de los agentes aglutinantes de un poliol de polieteramina con un peso molecular promedio en número Mnde 500 a 50000 g/mol, que presenta, además de grupos éter incorporados en el esqueleto de polímero, así comogrupos amino secundarios y/o terciarios,…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR SUPERFICIES TEXTILES METALIZADAS UTILIZANDO ELEMENTOS GENERADORES O CONSUMIDORES DE ELECTRICIDAD.

(03/11/2010) Procedimiento para fabricar una superficie textil metalizada que presenta uno o múltiples elementos que requieran o generen corriente eléctrica, caracterizado porque (A) una formulación que contiene como componente, al menos, un polvo metálico (a) se aplica en forma de patrón o en toda la superficie sobre una superficie textil, (B) en, al menos, dos puntos en los que en el paso (A) se aplicó la formulación se fija, al menos, un elemento que requiera o genere corriente eléctrica, 10 (C) otro metal se deposita sobre la superficie textil

MATERIALES MULTICAPA PARA LA ELABORACION DE EMBALAJES.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/12/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: FLINT GROUP GERMANY GMBH BASF SE. Clasificación: B32B27/00, C09D11/10.

Material multicapa para la elaboración de embalajes comprendiendo al menos * una lámina 1 de un material polimérico, * al menos una capa impresa, obtenible por impresión o recubrimiento con una tinta de impresión de embalajes, * otra lámina 2, caracterizado porque la capa impresa se dispone entre las dos láminas, y porque la tinta de impresión de embalajes comprende al menos un poliéster hiperramificado con grupos funcionales como aglomerante, seleccionándose los grupos funcionales del grupo consistente por los grupos OH-, COOH- ó COOR-, ascendiendo el índice ácido del poliéster hiperramificado a 1-200 mg KOH/g y el índice OH a 50-500 mg KOH/g.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PLANCHAS DE IMPRESION FLEXOGRAFICA MEDIANTE GRABADO POR LASER.

(01/03/2005) Procedimiento para la producción de planchas de impresión flexográfica mediante grabado por láser, en el que se utiliza como material de partida para el procedimiento un elemento de impresión flexográfica que puede grabarse por láser y reticularse, que comprende, dispuestos unos sobre otros, al menos - un soporte estable en sus dimensiones, - al menos una capa de grabación que puede grabarse por láser y reticularse, que comprende al menos un aglutinante, y el procedimiento comprende al menos los siguientes pasos de procedimiento: (a) reticular toda la superficie del volumen completo de la capa de grabación, con lo que no todos los grupos que en principio pueden reticularse en la capa…

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .