PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR SUPERFICIES TEXTILES METALIZADAS UTILIZANDO ELEMENTOS GENERADORES O CONSUMIDORES DE ELECTRICIDAD.

Procedimiento para fabricar una superficie textil metalizada que presenta uno o múltiples elementos que requieran o generen corriente eléctrica,

caracterizado porque (A) una formulación que contiene como componente, al menos, un polvo metálico (a) se aplica en forma de patrón o en toda la superficie sobre una superficie textil, (B) en, al menos, dos puntos en los que en el paso (A) se aplicó la formulación se fija, al menos, un elemento que requiera o genere corriente eléctrica, 10 (C) otro metal se deposita sobre la superficie textil

La presente invención hace referencia a un procedimiento para fabricar una superficie textil metalizada que presenta uno o múltiples elementos que requieran o generen corriente eléctrica, caracterizado porque

(A) una formulación que contiene como componente, al menos, un polvo metálico (a) se aplica en forma de patrón o en toda la superficie sobre una superficie textil,

(B) en, al menos, dos puntos en los que en el paso (A) se aplicó la formulación, se fija, al menos, un elemento que requiera o genere corriente eléctrica,

(C) otro metal se deposita sobre la superficie textil.

15 Además, la presente invención hace referencia a superficies textiles metalizadas fabricadas de acuerdo al procedimiento conforme a la invención y a la utilización de superficies textiles metalizadas.

La fabricación de tejidos metalizados es un campo con gran potencial de crecimiento. Las superficies textiles metalizadas encuentran múltiples campos de 20 aplicación. Las superficies textiles metalizadas se pueden utilizar, especialmente, como camisas de calefacción, por ejemplo; también como elementos de moda, por ejemplo para textiles luminosos o para la fabricación de textiles que se puedan utilizar en medicina, incluso en la profilaxis, por ejemplo para el control de órganos y su funcionamiento. Además, las superficies textiles metalizadas se pueden utilizar

25 para la protección contra radiación electromagnética. Es deseable proveer a los textiles con elementos que requieran o generen corriente eléctrica, por ejemplo transistores o fotocélulas. Sin embargo, en el intento de fijar tales elementos sobre textiles de manera que tengan contacto con corriente eléctrica existen dificultades. Si se intenta introducir hilos conductores de electricidad en películas, son necesarias maquinarias especiales. Sin embargo, especialmente los procedimientos existentes para la fabricación de tales superficies textiles metalizadas aún son muy costosos y no son flexibles. Se

requieren maquinarias especiales y no se pueden utilizar maquinarias al uso como por ejemplo telares convencionales. De este modo se conoce, por ejemplo, el hecho de introducir hilos metálicos en textiles. Sin embargo en muchos casos no es posible combinar, por ejemplo hilos de cobre e hilos de poliéster de manera satisfactoria para obtener tejidos, ya que se necesitan telares especiales.

Se puede intentar eludir la desventaja antes mencionada introduciendo hilos metálicos en un textil ya confeccionado. Un modo de proceder de este tipo requiere generalmente mucha elaboración manual y es costoso.

La utilización de fibras polímeras electroconductoras alberga la desventaja 10 adicional, de que muchos polímeros electroconductores como por ejemplo el polipirrol reducido son sensibles al aire y/o a la humedad.

Es objeto de la presente invención presentar un procedimiento para fabricar superficies textiles metalizadas que estén provistas de elementos que requieran o generen corriente eléctrica, con lo que el procedimiento evita las desventajas antes

15 descritas. Otro objeto consiste en presentar superficies textiles metalizadas que estén provistas de elementos que requieran o generen corriente eléctrica. Otro objeto consiste en presentar nuevos usos para superficies textiles metalizadas que estén provistas de elementos que requieran o generen corriente eléctrica. De acuerdo a esto, se descubrió el procedimiento definido al comienzo.

20 El procedimiento definido al comienzo toma como punto de partida una superficie textil, por ejemplo un género de malla, un género de punto o, preferentemente, un tejido o una tela no tejida (non-woven). En el sentido de la presente invención las superficies textiles pueden ser rígidas o, preferentemente, flexibles. Preferentemente se trata de superficies textiles que puedan ser dobladas

25 una o múltiples veces manualmente sin que visualmente se observe una diferencia en el estado del tejido después del doblado. En el caso de superficies textiles se trata, preferentemente, de componentes de tejidos textiles o de un material textil diseñado tridimensionalmente. Las superficies textiles en el sentido de la presente invención pueden estar compuestas por fibras naturales o fibras sintéticas o mezclas de fibras naturales y fibras sintéticas. En el caso de las fibras naturales se pueden mencionar, por ejemplo, lana, lino crudo y, preferentemente, algodón. En el caso de fibras sintéticas se debe mencionar, por ejemplo, poliamida, poliéster, poliéster modificado, tejido de mezcla de poliéster, tejido de mezcla de poliamida, poliacrilonitrilo, triacetato, acetato, policarbonato, polipropileno, polivinilcloruro, microfibras de poliéster, se prefieren el poliéster y las mezclas de algodón con fibras sintéticas, especialmente mezclas de algodón y poliéster. En otra forma de ejecución son adecuadas fibras de vidrio y fibras de carbono.

En una forma de ejecución de la presente invención hace referencia a superficies textiles formadas por fracciones de un compuesto. De este modo, un material textil puede estar unido, por ejemplo pegado, revestido, cosido o sujeto con agujas con otro material textil. También es posible que un material textil se encuentre unido con otro material; de este modo, la superficie textil que se toma como punto de partida puede estar laminada sobre una película, por ejemplo una película de poliéster, una película de poliolefina, especialmente una película de polietileno o una película de polipropileno, además una película de poliamida o una película de

15 poliuretano. En una forma de ejecución de la presente invención, en el caso de la superficie textil se puede tratar de una superficie textil revestida que se encuentra revestida, por ejemplo, con un aglutinante como aglutinante de poliuretano, aglutinante de poliacrilato o látex de estireno-butadieno.

20 En una forma de ejecución de la presente invención, en el caso de la superficie textil se puede tratar de una superficie sobre la que se encuentra laminada

o revestida una película, por ejemplo una película de polipropileno, una película de poliéster, una película de polietileno o una película de poliuretano, especialmente una película de poliuretano termoplástico.

25 Especialmente cuando se desea procesar conforme a la invención superficies textiles seleccionadas entre géneros de punto de malla ancha y tejidos abiertos puede resultar ventajoso, si se utiliza el género de punto de malla abierta respectivo o el tejido de malla abierta respectivo de manera revestida o si se lo lamina sobre una película. Para la ejecución del procedimiento conforme a la invención, en el paso (A) se aplica una formulación sobre la superficie textil que contiene, al menos, un polvo metálico (a). La aplicación se puede realizar, por ejemplo, mediante racleado,

pulverización, recubrimiento con rodillos, inmersión y especialmente mediante impresión o estampación. En el caso de la formulación que contiene, al menos, un polvo metálico (a) se puede tratar preferentemente de formulaciones acuosas, especialmente baños acuosos 5 o de manera especialmente preferida, de una formulación de impresión.

En una forma de ejecución preferente de la presente invención, en el paso (A) se imprime una superficie textil con una formulación de impresión, preferentemente una formulación de impresión acuosa que contiene, al menos, un polvo metálico (a).

Ejemplos de formulaciones de impresión son colores de impresión, por ejemplo colores de impresión de huecograbado, colores de impresión de impresión por offset, colores de impresión de impresión flexográfica, colores de impresión de serigrafía, tintas de impresión como por ejemplo tintas para el procedimiento valvoline y, en especial masas de impresión, preferentemente pastas de impresión acuosas.

15 En el caso del polvo metálico (a) se trata de un metal en forma de polvo puro, como mezcla o aleación, con lo que los metales alcalinos y los metales alcalinotérreos Be, Ca, Sr y Ba quedan excluidos. Del mismo modo quedan excluidos los metales radioactivos. El polvo metálico (a) puede ser seleccionado, por ejemplo, de Al, Zn, Ni, Cu, Ag, Sn, Co, Mn, Fe, Mg, Pb, Cr y Bi en forma de polvo, por ejemplo puros o como mezcla o como aleaciones en forma de polvo de los metales mencionados entre sí o con otros metales. Aleaciones adecuadas son, por ejemplo, CuZn, CuSn, CuNi, SnPb, SnBi, SnCu, NiP, ZnFe, ZnNi, ZnCo y ZnMn. Polvos metálicos (a) que se pueden utilizar preferentemente...

1. Procedimiento para fabricar una superficie textil metalizada que presenta uno o múltiples elementos que requieran o generen corriente eléctrica, caracterizado porque (A) una formulación que contiene como componente, al menos, un polvo metálico (a) se aplica en forma de patrón o en toda la superficie sobre una superficie textil,

(B) en, al menos, dos puntos en los que en el paso (A) se aplicó la formulación

se fija, al menos, un elemento que requiera o genere corriente eléctrica, 10 (C) otro metal se deposita sobre la superficie textil.

2. Procedimiento conforme a la reivindicación 1, caracterizado porque la formulación utilizada en el paso (A) contiene:

(a) al menos, un polvo metálico,

(b) al menos, un aglutinante, 15 (c) al menos, un emulsionante,

(d) eventualmente, al menos, un modificador de reología.

3. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque en el paso (A) se imprime una formulación de impresión que contiene, al menos, un polvo metálico (a).

4. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque a continuación del paso (A), (B) o (C) se realiza uno o múltiples pasos de tratamiento térmico (D).

5. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado

porque el polvo metálico (a) mencionado es obtenido a través de la descomposición 25 térmica de pentacarbonilo de hierro.

6. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el paso (C) se trabaja sin una fuente de tensión externa y porque en el paso (C) el otro metal presenta un potencial normal positivo más fuerte en la serie de tensión electroquímica de los elementos que el metal que sirve como base al polvo metálico (a).

7. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el paso (C) se trabaja con una fuente de tensión externa y porque en el

paso (C) el otro metal presenta un potencial normal positivo más fuerte o más débil en la serie de tensión electroquímica de los elementos que el metal que sirve como base al polvo metálico (a).

8. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado

5 porque los elementos que requieran o generen corriente eléctrica son seleccionados entre diodos emisores de luz, elementos indicadores de cristal líquido, elementos Peltier, transistores, colorantes electrocrómicos, elementos electromecánicos y células solares.

9. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado 10 porque el emulsionante (c) se selecciona entre emulsionantes no iónicos.

10. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque después del paso (C) se realiza, al menos, otro paso seleccionado entre

(F) la aplicación de una capa inhibidora de la corrosión,

(G) la aplicación de una capa flexible, 15 con lo que la capa que impide la corrosión puede ser flexible o rígida.

11. Superficies textiles metalizadas que se obtienen conforme a una de las reivindicaciones 1 a 10.

12. Utilización de superficies textiles metalizadas conforme a la reivindicación 11 como o para la fabricación de textiles que transformen corriente en calor, de textiles

20 que puedan proteger campos eléctricos, de electrónicas integradas en textiles, de elementos indicadores, de techos interiores de vehículos y de textiles que puedan generar corriente.

13. Textiles que transforman corriente en calor, textiles que puedan proteger campos eléctricos, electrónicas integradas en textiles, elementos indicadores, techos interiores de vehículos y textiles que puedan generar corriente fabricados utilizando superficies textiles metalizadas conforme a la reivindicación 11.