17 inventos, patentes y modelos de GEUS,HANS GEORG

Dispositivo para la fabricación de materiales no tejidos hilados.

(04/03/2020) Dispositivo para la fabricación de materiales no tejidos hilados a partir de filamentos continuos , en especial de filamentos continuos de material sintético termoplástico, previéndose una hiladora para hilar los filamentos, un dispositivo de enfriamiento para enfriar los filamentos hilados y un dispositivo de estirado para estirar los filamentos, y disponiéndose entre el dispositivo de enfriamiento y el dispositivo de estirado un canal intermedio , conectando el canal intermedio directamente el dispositivo de enfriamiento y un canal inferior del dispositivo de estirado , presentando el canal intermedio al menos dos secciones de canal convergentes dispuestas una detrás de otra o una por debajo de la otra en la dirección del flujo de los filamentos, presentando…

Dispositivo de guía para tiras de tela no tejida.

(20/11/2019) Dispositivo de guía para el guiado de una tira de tela no tejida de fibras de material plástico, preferiblemente de filamentos sinfín de plástico, transportada en una dirección de transporte F, previéndose al menos un dispositivo de alimentación para la tira de tela no tejida transportada, disponiéndose al menos un rodillo de guía y/o de tratamiento (rodillo) para la tira de tela no tejida y al menos un grupo de rodillos formado por al menos dos rodillos de guía y/o de tratamiento (rodillos) para la tira de tela no tejida en dirección de transporte de la tira de tela no tejida detrás del dispositivo de alimentación, previéndose en dirección de transporte F delante o directamente por delante del rodillo o del grupo de rodillos y/o en dirección de transporte…

Dispositivo y procedimiento para fabricar material tejido a partir de filamentos continuos.

(12/06/2019) Dispositivo para fabricar tejidos a partir de filamentos continuos , especialmente a partir de filamentos continuos de plástico termoplástico, en donde está prevista una hiladora para hilar filamentos así como un dispositivo de refrigeración para refrigerar los filamentos, en donde en la zona de la hiladora , con preferencia entre hiladora y dispositivo de refrigeración está dispuesto al menos un dispositivo de aspiración de monómeros para aspirar gases que aparecen en el proceso de hilado, en donde el dispositivo de aspiración de monómeros presenta al menos dos zonas del orificio de aspiración-CD dispuestas una…

Procedimiento de guiado de una banda no tejida.

(15/01/2019) Procedimiento de guiado de una banda no tejida de filamentos continuos de plástico transportada en una dirección de transporte F, en el que se utiliza una banda no tejido con un espesor d inferior a 2 mm, preferiblemente inferior a 1,5 mm, y con un peso específico inferior a 30 g/m2, preferiblemente inferior 5 a 25 g/m2, en el que se pone la banda no tejida en contacto físico con al menos un rodillo de guía y/o tratamiento (rodillo) o con al menos un grupo de rodillos constituido por al menos dos rodillos de guía y/o tratamiento (rodillos), en el que en la dirección de transporte F, delante o inmediatamente delante del rodillo o del grupo de rodillos, y/o en la dirección de transporte F, detrás o inmediatamente detrás del rodillo o del grupo…

Fibras de polipropileno y productos textiles.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel

(17/10/2018). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Clasificación: C08L23/10, D04H3/14, D04H1/435.

Un producto textil no tejido que comprende fibras de polipropileno, en el que dichas fibras de polipropileno comprenden un polímero de propileno que comprende al menos el 50 % molar de propileno, teniendo dicho polímero: a) un índice de fluidez (MFR, ASTM 1238, 230 ºC, 2,16 kg) de aproximadamente 10 dg/min a aproximadamente 21,5 dg/min; b) un índice de relación de tensión/tangente de pérdida adimensional R2 [definido por la siguiente Ec. en el presente documento] a 190 ºC de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 28; c) una temperatura de inicio de la cristalización bajo flujo, Tc,reol, (determinada mediante reología SAOS, 1 ºC/min como se describe en el presente documento, teniendo dicho polímero un 0 % en peso de agente de nucleación presente), de al menos aproximadamente 131 ºC; y d) una longitud media de secuencia meso determinada mediante RMN de 13C de al menos aproximadamente 97 o superior.

PDF original: ES-2686328_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el transporte y para al tratamiento de una banda de tejido.

Sección de la CIP Textiles y papel

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: D04H3/14, D06C15/02, D21G1/00.

Procedimiento para el transporte y para el tratamiento de una banda de tejido, especialmente una banda de tejido de fibras, transportándose la banda de tejido en primer lugar a través de una superficie de transporte y después a través de un rodillo de entrega rotatorio dispuesto al final de la superficie de transporte y pasando la banda de tejido del rodillo de entrega a un rodillo de tratamiento rotatorio dispuesto a distancia del rodillo de entrega y, en dirección de transporte de la banda de tejido, detrás del rodillo de entrega , realizándose el transporte de la banda de tejido con la condición, o sea, ajustándose en especial la distancia a entre el rodillo de entrega y el rodillo de tratamiento con la condición de que la banda de tejido rodee al rodillo de entrega antes de su entrega al rodillo de tratamiento con un ángulo de rodeo α de 15º a 90º.

PDF original: ES-2573139_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una banda de velo de hilatura de filamentos.

(02/03/2016) Dispositivo para la fabricación de una banda de velo de hilatura de filamentos, con un extrusor , una cámara de refrigeración en la que se puede introducir aire de proceso para la refrigeración de los filamentos, un dispositivo de aspiración de monómeros dispuesto entre el extrusor y la cámara de refrigeración , una unidad de estiraje y un dispositivo de depósito para la colocación de los filamentos y la formación de la banda de velo de hilatura, dividiéndose la cámara de refrigeración en dos secciones de cámara de refrigeración (7a, 7b), pudiéndose aspirar el aire de proceso de la primera sección superior de la cámara de refrigeración (7a) con un caudal VM hacia el dispositivo de aspiración…

Método y aparato para producir fibras de polímeros y tejidos que incluyen componentes de polímeros múltiples en un sistema cerrado.

(02/04/2014) Un sistema para la fabricación de una tela no tejida de fibras que comprende: un conjunto de plegadora de hilado configurado para procesar y suministrar una pluralidad de corrientes de polímeros para extrusión a través de orificios de la hilera para extrusión de hilados para extrusión de hilados, incluyendo el conjunto de plegadora de hilado una pluralidad de pasos de suministro en comunicación con fluido con los orificios de la hilera para extrusión de hilados para extrusión de hilados, en el que al menos dos de los pasos de suministro están configurados para suministrar corrientes separadas de polímeros de diferentes componentes de polímeros hasta los orificios de la hilera…

Dispositivo para la fabricación de tela no tejida.

(02/10/2013) Dispositivo para la fabricación continua de telas no tejidas a partir de filamentos, estando prevista una instalaciónde hilatura para la generación de los filamentos, en el que a continuación de la instalación de hilatura está conectada una cámara de refrigeración , en la que sealimenta aire comprimido para la refrigeración de los filamentos, en el que en la cámara de refrigeración está conectada una unidad de estiramiento para el estiramiento de losfilamentos y en el que la zona de conexión entre la cámara de refrigeración y la unidad de estiramiento estáconfigurada cerrada, en el que la unidad…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa.

(21/08/2013) Procedimiento para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa, enel que los filamentos son hilados a partir de una solución de celulosa por medio de una hiladora ,en el que los filamentos de celulosa son introducidos a continuación en una cámara de refrigeración , que estáconstituida por al menos dos secciones de refrigeración (2a, 2b), en el que los filamentos en las dos secciones de refrigeración (2a, 2b) son impulsados, respectivamente, con aire deproceso o bien aire de refrigeración de diferente cantidad y/o de diferente temperatura y/o de diferente humedad delaire, en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente después de la refrigeración en la cámara de refrigeración , en el que los filamentos son estirados aerodinámicamente…

DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE CINTA DE VELO DE HILATURA.

Sección de la CIP Textiles y papel

(01/05/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Clasificación: D04H3/16, D01D5/098, D01D5/088.

Dispositivo para la producción continua de una cinta de velo de hilatura a partir de filamentos de material termoplástico, con una tobera de hilatura , una cámara de refrigeración , una unidad de estiramiento y una instalación de depósito para depositar los filamentos para formar la cinta de velo de hilatura, en el que a la tobera de hilatura se alimentan dos o más coladas de polímeros diferentes y en el que está prevista una instalación para la confluencia de las diferentes coladas de polímeros, con la salvedad de que salen filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples desde los orificios de la tobera de hilatura , y en el que la cámara de refrigeración está dividida en al menos dos secciones de cámara de refrigeración (2a, 2b), en las que los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples entran en contacto en cada caso con aire de proceso con diferente capacidad de disipación de calor por convección.

DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE UN VELO DE HILATURA.

Sección de la CIP Textiles y papel

(16/12/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Clasificación: D04H3/03, D04H3/16, D01D5/098, D04H3/02, D01D5/084.

Dispositivo para producir una banda de un velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, que comprende un cabezal de hilatura con una pluralidad de orificios de boquilla de hilatura, del cual sale una cortina de filamentos termoplásticos, y una boquilla de estiraje con dos grupos opuestos de boquilla de estiraje que forman la rendija de la boquilla, caracterizado porque en al menos un grupo de boquilla de estiraje está conectado al menos un sistema de atemperado para atemperar dicho grupo de la boquilla de estiraje.

INSTALACIÓN PARA LA FABRICACIÓN CONTINUA DE UNA BANDA DE VELO DE HILATURA.

(16/05/2008) Instalación para la fabricación continua de una banda de velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, cuya instalación comprende una hilera que entrega los filamentos, estando dispuesta por debajo de la hilera una cinta tamiz de deposición que puede ser movida continuamente y sobre la cual se pueden depositar filamentos para formar el velo de hilatura, y estando previsto en la cinta tamiz de deposición un dispositivo de aspiración para aspirar aire a través de dicha cinta tamiz de deposición , caracterizada porque, considerado en la dirección de transporte de la cinta tamiz de deposición , están dispuestas una tras otra al menos…

INSTALACION PARA LA FABRICACION CONTINUA DE UNA BANDA DE VELO DE HILATURA.

Sección de la CIP Textiles y papel

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Clasificación: D04H3/16, D01D5/088, D01D5/098B, D01D5/098.

Instalación para la fabricación continua de una banda de velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, que comprende una hilera , una cámara de refrigeración en la que se puede introducir aire de proceso para refrigerar los filamentos desde una cabina de alimentación de aire, una unidad de estiraje con un canal de tracción inferior y un dispositivo de deposición para depositar los filamentos formando la banda de velo de hilatura, caracterizada porque la cabina de alimentación de aire, dispuesta junto a la cámara de refrigeración , está subdividida en al menos dos tramos de cabina (8a, 8b), desde cada uno de los cuales se puede alimentar aire de proceso a temperatura diferente.

INSTALACION DE FUNDICION POR SOPLADO.

Sección de la CIP Textiles y papel

(16/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Clasificación: D01D5/098, D04H1/56.

Instalación de fundición por soplado para la fabricación de productos fundidos por soplado, con un cabezal de toberas que distribuye filamentos , en la que debajo del cabezal de toberas está dispuesta una cinta de tamiz de deposición móvil de forma continua, sobre la que se pueden depositar los filamentos para obtener el producto fundido por soplado y en la que en la cinta de tamiz de deposición está prevista una instalación de aspiración para la aspiración de aire a través de la cinta de tamiz de deposición , caracterizada porque la cinta de tamiz de deposición presenta en su dirección longitudinal varias zonas de aspiración separadas unas de otras en su dirección longitudinal, porque una de estas zonas de aspiración es una zona de aspiración principal asociada a la zona de deposición y porque en las zonas de aspiración se pueden ajustar las velocidades de aspiración en cada caso de una manera independiente entre sí.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

Sección de la CIP Textiles y papel

(16/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Clasificación: D01D5/098, D04H3/00, D01D4/02.

Dispositivo para la fabricación de filamentos de material termoplástico - con un cabezal de soplado de fundición por soplado , que presenta un núcleo de conducción del plástico con al menos una serie de taladros de tobera para la salida de la colada de plástico y que presenta, además, instalaciones de alimentación de aire primario, que están dispuestas a ambos lados del núcleo de conducción de plástico , con las que se pueden impulsar los filamentos en la zona de las bocas de los taladros de tobera a ambos lados con aire primario soplado y en el que está prevista al menos una instalación de alimentación para aire secundario de soplado, con la que se pueden impulsar los filamentos debajo del cabezal de soplado de fundición por soplado lateralmente con aire secundario de soplado con una temperatura mayor que 50ºC.