17 inventos, patentes y modelos de CHRISTEL, ANDREAS

(03/01/2018) Procedimiento continuo para el tratamiento térmico de una poliamida, comprendiendo los pasos de introducir las partículas de poliamida, que tienen un contenido en agua del 5 al 20% en peso relativo al peso seco de las partículas, en la zona superior de una primera cámara de reacción y descargar las partículas de poliamida de una zona inferior de la primera cámara de reacción, donde las partículas de poliamida presentan como producto a granel a la salida de la primera cámara de reacción una temperatura en el rango de 100 a 195°C y un contenido en agua de como máximo el 1% en peso, relativo al peso seco del producto a granel, donde las partículas de poliamida, durante el descenso gravimétrico a través de la primera cámara de reacción, se ponen en contacto en contracorriente con un gas de proceso, que, a la entrada en la primera cámara…

(06/09/2017) Tereftalato de polietileno parcialmente cristalino con un grado de polimerización mayor que 80, en especial mayor que 100, preparado a partir de a) un componente de diol, que está compuesto por el 95 % en moles al 100 % en moles de etilenglicol, y b) un componente de ácido dicarboxílico, que está compuesto por el 95 % en moles al 100 % en moles de ácido tereftálico, en donde el contenido total de comonómero está entre el 1 y el 7%, en donde en una primera etapa el componente de diol y el componente de ácido dicarboxílico se reúnen en la fase líquida para obtener un prepolímero de baja viscosidad con un grado de polimerización de entre 10 y 50, y el prepolímero luego se granula para formar granulados con un tamaño medio de granulado de entre 0,2 y 3 mm y los granulados se someten a una policondensación en fase sólida a una temperatura de menos de…

(22/03/2017) Procedimiento para la fabricación de un poliéster termoplástico con las siguientes etapas: a) fabricación de partículas de prepolímero de poliéster con una viscosidad intrínseca entre 0.35 y 0.75 dl/g, b) cristalización de la partícula de prepolímero de poliéster para la fabricación de partículas parcialmente cristalinas de prepolímero de poliéster, c) calentamiento previo de la partícula parcialmente cristalina de prepolímero de poliéster a una temperatura adecuada de reacción, para la fabricación de partículas calentadas de prepolímero de poliéster, d) reacción de la partícula calentada de prepolímero de poliéster para la fabricación de partículas de polímero de poliéster con una viscosidad intrínseca entre 0.70 y 0.95 dl/g, en la que el aumento de la viscosidad intrínseca…

(01/03/2017) Procedimiento para la preparación de un poliéster con propiedades mejoradas de fusión y propiedades mejoradas de cristalización, el cual comprende los pasos de: a. Preparar una fusión de pre-poliéster con un peso molecular (Mn) medio de 2000 a 16000 g/mol, en el cual puede obtenerse el peso molecular (Mn) medio mediante medición de la viscosidad relativa (V.R.) a 25°C con un viscosímetro Ubbelohde (de acuerdo con la instrucción de la norma DIN No. 53728, parte 3 de enero 1985) en una mezcla de fenol/diclorobenceno (50:50 % en peso) como solvente, conversión de la viscosidad relativa (V.R.) medida en la viscosidad intrínseca (VI) de acuerdo con la ecuación**Fórmula** en la cual c…

(20/05/2015) Dispositivo para la granulación y cristalización continuas de un polímero, que comprende una unidad para conformar un granulado polimérico y enfriar el granulado en un medio de refrigeración líquido, una unidad conectada aguas abajo para secar el granulado, comprendiendo esta unidad una abertura de salida (10b) para la evacuación de gas, un cristalizador para la cristalización del granulado, estando unido el cristalizador a través de una conducción de unión con la unidad conectada aguas arriba para separar el medio de refrigeración líquido del granulado y secar el granulado, y comprendiendo una entrada (6b) para el suministro de gas inerte, caracterizado porque el cristalizador…

(30/05/2013) Procedimiento para la preparación de un polímero parcialmente cristalino que comprende las etapas: a) preparación de una masa fundida de polímero A de un polímero cristalizable, que comprendepolietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, b) preparación de una masa fundida de polímero B de un polímero cristalizable, comprendiendo la masa fundidade polímero B polietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, c) agrupación de las masas fundidas de polímero A y B en una pluralidad de canales para masa fundida,formando la masa fundida de polímero B esencialmente una capa externa y la masa fundida de polímero Aesencialmente una capa interna, d) conformado de partículas y solidificación de…

(11/03/2013) Proceso para producir un polímero parcialmente cristalino que tiene las siguientes etapas: a) producir un polímero fundido a partir de un polímero cristalizable; b) moldear las partículas y solidificar el polímero fundido, en donde la formación de las partículas puede realizarseantes o después de la solidificación, c) enfriar las partículas d) tratar las partículas para reducir su tendencia a pegarse; e) cristalización de las partículas; caracterizado porque el tratamiento se efectúa entre el enfriamiento de las partículas y la cristalización de laspartículas mediante agitación, durante un tiempo de más de 1 minuto hasta menos de 30 minutos, a unatemperatura T1, que se encuentra por debajo de la temperatura de transición vítrea del polímero más 10°C, o sea…

(15/08/2012) Procedimiento para la producción continua de un gránulo de policondensado parcialmente cristalino, que presentalas siguientes etapas: - producir una masa fundida de policondensado; - formar gránulos de policondensado y solidificar la masa fundida de policondensado en un medio de enfriamientolíquido, pudiendo tener lugar la formación de los gránulos antes o después de la solidificación; - separar los gránulos del medio de enfriamiento líquido, en cuanto haya tenido lugar el enfriamiento de los gránulosde policondensado hasta una temperatura promedio, que se encuentra dentro del intervalo de temperatura decristalización del policondensado; - cristalizar los gránulos en una cámara de tratamiento, guiándose en la cámara de tratamiento el gas de tratamientoa contracorriente con respecto a los gránulos de policondensado, caracterizado…

(27/01/2012) Procedimiento para el acondicionamiento de un material polimérico termoplástico, por lo menos parcialmente amorfo, obtenido mediante solidificación de una masa fundida de polímero, sometiéndose el material polimérico, antes de la etapa de cristalización y a una temperatura inferior a la temperatura de cristalización del material polimérico, a una o diversas etapas de acondicionamiento en las que se ajusta un contenido en humedad controlado y/o un perfil de humedad controlado en el material, que se caracteriza por que durante la solidificación, el material polimérico se transforma en un granulado, en barras o en cintas; al menos una etapa del acondicionamiento es una etapa de humectación del material polimérico; y donde el material polimérico se calienta para la etapa de cristalización y la posterior cristalización del material polimérico tiene…

(09/06/2011) Método para la producción de partículas esféricas a partir de una masa fundida de material plástico, en particular un prepolímero o bien, una masa fundida de un polímero de un policondensado, por ejemplo, PET (tereftalato de polietileno), PBT (tereftalato de polibutileno), PEN (naftalato de polietileno), PA (poliamida) o PC (policarbonato), en donde la masa fundida se vierte en forma de gotas, mediante una boquilla de goteo con una pluralidad de orificios de salida para la masa fundida, y las gotas se solidifican como partículas después de caer a través de, al menos, una porción de una sección de caída, caracterizado porque las partículas llegan al extremo de la sección de caída, a una zona receptora, en la que, al menos, una fracción de las partículas se fluidiza de manera tal que se producen turbulencias para mover las…

(30/12/2009) Procedimiento para la obtención de un producto final a partir de un cuerpo moldeado, en especial a partir de un perfil, constituido por un policondensado, fundiéndose el policondensado en una extrusora en el transcurso del procedimiento, y solidificando más tarde de nuevo para dar un cuerpo moldeado, y ascendiendo a menos de 60 segundos el tiempo total durante el cual la temperatura del policondensado en el transcurso del procedimiento se sitúa por encima de la temperatura de fusión del policondensado, presentando el tiempo total, durante el cual el policondensado se presenta como fusión en el transcurso del procedimiento, un primer intervalo, durante el cual el policondensado permanece aún en…

(16/12/1998) LA INVENCION DESCRIBE UN DISPOSITIVO Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINADOS RECUBIERTOS POR EXTRUSION. EL DISPOSITIVO DE EXTRUSION CONTIENE UN INYECTOR DE EXTRUSION , CON UN LABIO DE INYECCION , UN CILINDRO DE REFRIGERACION Y UN CILINDRO DE COMPRESION , POR EL QUE EL CILINDRO DE REFRIGERACION Y EL CILINDRO DE COMPRESION FORMAN UNA RANURA ENTRE LOS DOS CILINDROS, Y EL INYECTOR DE EXTRUSION ES DIRIGIDO HACIA LA RANURA DE LOS CILINDROS. POR EL LABIO DE INYECCION SE PROYECTA UNA COLADA DE SUSTANCIAS SINTETICAS TERMOPLASTICAS, QUE BAJO FORMACION DE UN LAMINA DE RECUBRIMIENTO, PENETRA EN LA RANURA ENTRE LOS CILINDROS, Y ES UNIDA CON UNA LAMINA SOPORTE EN LA RANURA. POR ESTO SE HA DISPUESTO EN LA ZONA ENTRE EL INYECTOR DE EXTRUSION Y LA RANURA, A UNA DISTANCIA REDUCIDA DE LA LAMINA,…