99 patentes, modelos y diseños de BUHLER AG

Dispositivo y procedimiento para separar material de carga en al menos una fracción ligera y una fracción pesada.

(20/02/2019) Dispositivo de fraccionamiento para separar material de carga en al menos una fracción ligera y una fracción pesada , que comprende al menos una entrada para el material de carga , al menos una salida de material ligero para las fracciones ligeras y al menos una salida de material pesado para la fracción pesada , un generador de flujo para generar un flujo de gas, en particular un flujo de aire, en el dispositivo de fraccionamiento para la separación del material de carga en las fracciones ligeras y la fracción pesada , un dispositivo de separación centrífugo curvado para separar al menos las fracciones ligeras del flujo de gas,…

Dispositivo para mezclar, en particular dispersar.

(30/10/2018) Un dispositivo para mezclar, incluyendo dicho dispositivo - un alojamiento con al menos una entrada , - una cámara de molienda, - una primera región de proceso para mezclar materiales alimentados, en la que los materiales se pueden introducir en la primera región de proceso a través de al menos una entrada , - una segunda región de proceso para desviar la mezcla a una salida , - un dispositivo de separación para separar la primera región de proceso de la segunda región de proceso, - un rotor para mezclar, en el que el rotor es accionable por un árbol de accionamiento, en donde una bomba conectada aguas arriba es accionable por el árbol de accionamiento y los materiales se pueden alimentar por medio de la bomba a la primera región de proceso y la primera región de proceso comprende…

Procedimiento para la fabricación de partículas de poliéster para un elevado rendimiento en una línea.

(22/03/2017) Procedimiento para la fabricación de un poliéster termoplástico con las siguientes etapas: a) fabricación de partículas de prepolímero de poliéster con una viscosidad intrínseca entre 0.35 y 0.75 dl/g, b) cristalización de la partícula de prepolímero de poliéster para la fabricación de partículas parcialmente cristalinas de prepolímero de poliéster, c) calentamiento previo de la partícula parcialmente cristalina de prepolímero de poliéster a una temperatura adecuada de reacción, para la fabricación de partículas calentadas de prepolímero de poliéster, d) reacción de la partícula calentada de prepolímero de poliéster para la fabricación de partículas de polímero de poliéster con una viscosidad intrínseca entre 0.70 y 0.95 dl/g, en la que el aumento de la viscosidad intrínseca…

Dispositivo y procedimiento para el ensacado de productos a granel en un contenedor.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(07/12/2016). Inventor/es: VAUCHER, CHRISTOPHE, KLEINER,ANDREAS, HAID,RENÉ. Clasificación: B65B43/30.

Dispositivo para el ensacado de material a granel en un contenedor con un orificio de llenado dispuesto en un lado de llenado , que comprende un dispositivo de preparación para el contenedor , un mecanismo de sujeción para la recogida del contenedor fundamentalmente cerrado y vacío del dispositivo de preparación , caracterizado por que el dispositivo presenta un sistema de detección configurado como medidor de distancia para la detección de la posición del contenedor sobre y/o en el dispositivo de preparación , y un dispositivo de posicionamiento para el posicionamiento, especialmente una orientación, del contenedor en dependencia de una distancia medida por el sistema de detección.

PDF original: ES-2618220_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la medición de la temperatura.

Secciones de la CIP Física Necesidades corrientes de la vida

(24/08/2016). Inventor/es: BRAUN, PETER, ZENG, YUANTONG, KÖNIG,RENE, BOBZIN,MARCOS. Clasificación: G01K1/20, G01N25/02, A23G1/56.

Dispositivo para la medición de la temperatura que comprende un sensor de temperatura, un recipiente , especialmente un recipiente de un solo uso, y al menos un dispositivo de control de temperatura , especialmente un dispositivo de control de temperatura Peltier, con una zona de recepción para el recipiente , configurada de modo que, en caso de utilización según lo previsto del recipiente , la transmisión de calor entre el recipiente y el dispositivo de control de temperatura se consiga mediante radiación de calor y conducción de calor, prevaleciendo el porcentaje de conducción de calor, y ajustándose un contacto entre el dispositivo de control de temperatura y una pared exterior del recipiente a un máximo del 80 %, preferiblemente a un 50 %, especialmente a un 20 % y con especial preferencia a un 1 % de la superficie de la pared exterior y pudiéndose regular el dispositivo de control de temperatura dentro de una gama de temperaturas.

PDF original: ES-2603276_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la producción de un producto consumible moldeado.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(13/07/2016). Inventor/es: PAUL, MICHAEL, HUPERZ,FRANK, MARCINKOWSKI,DAVID, PACK,TANJA. Clasificación: A23G3/00, A23G1/21, A23G3/02, A23G1/00, A23G1/28.

Dispositivo para la producción de productos consumibles moldeados a partir de una masa de grasa, en particular una masa de grasa con contenido en cacao y/o de tipo chocolate, que comprende una carcasa y al menos una placa de estampado con al menos una matriz con temperatura regulable , caracterizado por que la placa de estampado puede moverse, en particular deslizarse, desde una posición de trabajo, en la que la al menos una matriz con temperatura regulable puede introducirse en al menos un molde de vertido, pudiendo moverse, en particular deslizarse, la placa de estampado saliendo de la carcasa.

PDF original: ES-2594906_T3.pdf

Procedimiento y uso para la trituración.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Necesidades corrientes de la vida

(06/04/2016). Ver ilustración. Inventor/es: BRAUN, PETER, GERBER,Stefan. Clasificación: B01F15/00, B01F7/04, B01F15/06, A23G1/00, A23G1/10, B01F3/22, B01F3/20.

Procedimiento para el procesamiento de una masa de grasa (m), en concreto una masa de cacao o de chocolate, triturándose o triturándose y mezclándose los componentes (k) de la masa de grasa (m) en una mezcladora centrífuga abierta , que permite una extracción libre de manera que no se produzca ninguna retención de la masa de grasa, reduciéndose el diámetro de las partículas suspendidas en la masa de grasa y conduciéndose la masa de grasa en un tambor dispuesto de forma fundamentalmente horizontal, en el que se encuentra un árbol rotatorio dotado al menos en parte de clavijas, dispuestas de manera que la velocidad de giro de las clavijas aumente desde el árbol hacia las puntas, estando el extremo del tambor abierto o sólo ligeramente más estrecho y oscilando la velocidad que presentan en sus puntas las clavijas montadas en el árbol de la mezcladora centrífuga entre 5 y 600 km/h, y procesándose toda la masa (m) existente en la mezcladora centrífuga fundamentalmente a esta velocidad.

PDF original: ES-2581392_T3.pdf

Método y uso para refinar.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Necesidades corrientes de la vida

(30/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: BRAUN, PETER, KELLER,Marco. Clasificación: B01F15/00, B01F7/04, B01F13/06, B01F15/06, A23G1/00, A23G1/10, B01F7/02, B01F3/22, B01F3/20.

Procedimiento para refinar una masa de grasa (m), en concreto una masa de chocolate o de cacao, sometiéndose la masa de grasa (m) en al menos una mezcladora centrífuga , que ofrece una extracción libre de la masa de manera que no se produzca ninguna retención de la masa, con un tambor dispuesto fundamentalmente de forma horizontal, cuyo extremo está abierto y no se va estrechando o sólo lo hace un poco, y con un árbol provisto al menos en parte de clavijas, a una atmósfera activa distinta a la atmósfera de ambiente, presentando la atmósfera activa una presión distinta a la de la atmósfera de ambiente y/o una composición diferente.

PDF original: ES-2579236_T3.pdf

Cilindro.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Necesidades corrientes de la vida

(22/02/2016). Ver ilustración. Inventor/es: DORNBIERER,HEINZ, KEHRLI,DAVID. Clasificación: B02C4/30, A23G1/12, B02C4/04, B02C4/44.

Cilindro, especialmente cilindro giratorio para un laminador destinado a la fabricación de chocolate, con un cuerpo cilíndrico exterior y un equipo de atemperado del cuerpo del cilindro por medio de un agente de atemperado , que comprende al menos una salida de agente de atemperado dispuesta en una pared frontal del cuerpo del cilindro para evacuar el agente de atemperado desde y/o hacia fuera del cilindro , al menos una entrada de agente de atemperado en una pared frontal del cuerpo del cilindro para alimentar el agente de atemperado hasta y/o hacia dentro del cilindro , al menos una lanza de rociado con al menos una tobera , a través de la cual se puede rociar el agente de atemperado contra la pared interior del cuerpo del cilindro, caracterizado por que la al menos una salida de agente de atemperado está unida con al menos una trompa que penetra en el cuerpo cilíndrico.

PDF original: ES-2560634_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la dosificación de un producto a granel.

(10/02/2016) Procedimiento para la dosificación y compactación de producto a granel , que comprende las siguientes etapas: - posicionamiento de un transportador y de un dispositivo de recepción relativamente entre sí a una distancia (d) entre una salida del transportador y un fondo de un envase , en particular de un saco , en el dispositivo de recepción ; y - dosificación continua o realizada como proceso de lotes del producto a granel por medio del transportador el envase a través de un orificio de llenado del depósito; caracterizado por que durante el llenado del envase se eleva la compactación del producto a granel a través de la - medición de al menos una de las siguientes…

Procedimiento y dispositivo para el fraccionamiento de productos a granel.

(05/01/2016) Procedimiento para el fraccionamiento de producto a granel , caracterizado por las siguientes etapas: - alimentación del producto a granel sobre al menos una criba de un dispositivo para el fraccionamiento, en el que el dispositivo comprende al menos una carcasa con un espacio interior para la recepción de la al menos una criba, en particular al menos una pila de cribas, en el que la carcasa presenta al menos una entrada para la alimentación del producto a granel y al menos una salida para la descarga de al menos una fracción del producto a granel , en el que la carcasa presenta en el uso correcto un techo y un fondo , en el que sobre o en el techo y sobre o en el fondo está dispuesta, respectivamente, al menos una masa centrífuga , en el que el dispositivo presenta al menos un medio de…

Método para producir harina de maíz.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(29/12/2015). Ver ilustración. Inventor/es: NUSSBAUMER,MARKUS, GIRARDET,NOEL, WAESPI,WALTER. Clasificación: A21D13/00, A23L7/10.

Método para producir harina de maíz, que incluye al menos una etapa de tratamiento en la que un producto que comprende maíz se trata en condiciones alcalinas, caracterizado por que en la etapa de tratamiento, se pulveriza una solución alcalina en el producto, en el que el método comprende al menos una etapa de preacondicionamiento precedente de dicha etapa de tratamiento, en el que la etapa de preacondicionamiento se humedece el producto, en particular con agua.

PDF original: ES-2555232_T3.pdf

Procedimiento para el tratamiento previo para la trituración de cereales.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2015). Ver ilustración. Inventor/es: WINTER, JURGEN, EUGSTER,WALTER, SCHILL,UWE. Clasificación: B02B3/04, B02B5/02, B02B3/00, B02B1/04.

Procedimiento de preparación para la trituración de cereales que comprende las siguientes etapas: a) Preparación de los cereales. b) Opcional: Humectación y acondicionamiento de los cereales, en particular durante un periodo de tiempo de ≤ 1 hora. c) Eliminación selectiva de una primera fracción de componentes de las cáscaras de los cereales según la etapa a) o de los cereales obtenidos en la etapa b), comprendiendo esta primera fracción esencialmente los componentes exteriores de la cáscara de los cereales humedecidos. d) Humidificación y acondicionamiento de los cereales obtenidos en la etapa c). e) Eliminación selectiva de una segunda fracción de componentes de la cáscara de los cereales obtenidos en la etapa d), conteniendo esta segunda fracción esencialmente fibras nutritivas de los cereales humedecidos; caracterizado por que en la etapa c) se eliminan de 0,2 a 2 % en peso de los cereales.

PDF original: ES-2563042_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una masa grasa.

(20/08/2014) Procedimiento para la fabricación de un chocolate o de un producto similar al chocolate, con las siguientes etapas del procedimiento: - formación de una emulsión de fase acuosa dispersa, a saber, un jarabe de agave y/u otra solución acuosa que contiene polisacáridos, y fase grasa continua, en particular manteca de cacao, por medio de técnica de emulsión reactiva, en el que la emulsión se forma a temperaturas elevadas con la finalidad de la igualación de las relaciones de la viscosidad entre fase dispersa y fase continua en el intervalo de 30 a 120ºC, con preferencia de 50 a 80ºC, en el que la viscosidad de la fase dispersa se reduce hasta el punto de que la fase dispersa y la fase continua presentan relaciones de viscosidad…

Molino de martillos, rotor de un molino de martillos, bulones de impacto así como instalación colectora e instalación de fijación.

(30/10/2013) Molino de martillo con un espacio de trituración , con un rotor dispuesto en el espacio de trituración y giratorio alrededor de un eje de rotor (R) y con al menos una puerta (3, 3') que cierra el espacio de trituración ,en el que la puerta (3, 3') está alojada de forma desplazable por medio de rodillos (4, 4') sobre una vía de rodillos dispuesta especialmente paralela al eje del rotor (R), en el que los rodillos (4, 4') están alojados sobre ejes derodillos (6, 6') fijados en la puerta (3, 3'), que se extienden perpendicularmente a las vías de rodillos ,caracterizado porque los rodillos (4, 4') están alojados de forma desplazable axialmente sobre…

Válvula de máquina de colada.

(17/10/2013) Válvula, especialmente para su incorporación en una máquina de colada, en donde la válvula está formada por almenos dos compuertas de válvula preferiblemente del mismo tipo, en donde la compuerta de válvula presenta al menos una zona de compuerta y tiene preferiblemente unazona de cuello , caracterizada por que la compuerta de válvula , especialmente en la zona de compuerta , está geométricamente sobredimensionaday/o la compuerta de válvula presenta al menos un labio de corte , preferiblemente en la zona de compuerta ,que, en estado montado y estando cerrada la válvula, solapa por arriba o por abajo a una compuerta de válvulacontigua .

Dispositivo y método para mezclar y amasar masas, particularmente masas de chocolate.

(28/08/2013) Dispositivo para mezclar y amasar masas, particularmente masas de chocolate, - con un recipiente que se dispone preferentemente de manera horizontal, con una pared interior , - en donde la pared interior del recipiente, al menos, parcialmente, preferentemente el 60-90% de su superficie,emula la superficie exterior de un cuerpo rotacional, particularmente de un revestimiento cilíndrico , - y con un árbol y, al menos, una herramienta fijada en dicho árbol, particularmente una herramienta decorte, caracterizado porque en el recipiente se encuentra dispuesta, al menos, una superficie de impacto particularmente plana, que se extiende en el sentido axial del cuerpo rotacional, y que se encuentra dispuestaparticularmente…

Sistema y método para caracterizar producto de molienda en una instalación de molienda.

(13/03/2013) Un sistema de caracterización de producto de molienda en una instalación de molienda, en particular paracaracterizar las partículas en una corriente de producto de molienda compuesta de productosde molienda de grano en una instalación de molienda de grano, en el que el sistema presenta: - una sección de irradiación para pasar a través de al menos una parte de la corriente de productode molienda, por lo que la sección de irradiación presenta al menos unos medios deirradiación para irradiar las partículas en la por lo menos una parte de lacorriente de producto de molienda con radiación electromagnética; y - una sección de detección para pasar a través de la por lo menos una parte de la corriente deproducto de molienda, en donde la sección de detección presenta al menos unos medios dedetección para detectar radiación electromagnética,…

Procedimiento para la cristalización de polímeros cristalizables con elevada tendencia a la aglomeración.

(11/03/2013) Proceso para producir un polímero parcialmente cristalino que tiene las siguientes etapas: a) producir un polímero fundido a partir de un polímero cristalizable; b) moldear las partículas y solidificar el polímero fundido, en donde la formación de las partículas puede realizarseantes o después de la solidificación, c) enfriar las partículas d) tratar las partículas para reducir su tendencia a pegarse; e) cristalización de las partículas; caracterizado porque el tratamiento se efectúa entre el enfriamiento de las partículas y la cristalización de laspartículas mediante agitación, durante un tiempo de más de 1 minuto hasta menos de 30 minutos, a unatemperatura T1, que se encuentra por debajo de la temperatura de transición vítrea del polímero más 10°C, o sea…

Método para la operación de una instalación para fabricar productos moldeados.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(22/08/2012). Inventor/es: BRAUN, PETER, BAUER, BERNHARD, ROTHENBÜHLER,PETER. Clasificación: A23G1/20, A23G1/00, A23G1/04, A23G1/18.

Método para la operación de una instalación para la fabricación de productos moldeados a partir de unamasa de fundición , que en el sentido de flujo del producto comprende, al menos, los componentes: - máquina templadora para, al menos, fracciones de la masa de fundición ; - depósito de almacenamiento para la masa de fundición ; - máquina moldeadora para la masa de fundición ; - dispositivo para el procesamiento posterior de los productos moldeados ; en donde la máquina templadora suministra, al menos, fracciones de la masa de fundición al depósito dealmacenamiento , caracterizado porque se suministran al depósito de almacenamiento , al menos, fraccionesde la masa de fundición desde la máquina templadora , en relación con, al menos, una señal de control o deregulación (S) que se basa en el consumo actual de masa de fundición y/o el que se espera a corto plazo, de lamáquina moldeadora y/o la línea de moldeado.

PDF original: ES-2393263_T3.pdf

Procedimiento para la producción de gránulos de policondensado cristalizados de manera homogénea.

(15/08/2012) Procedimiento para la producción continua de un gránulo de policondensado parcialmente cristalino, que presentalas siguientes etapas: - producir una masa fundida de policondensado; - formar gránulos de policondensado y solidificar la masa fundida de policondensado en un medio de enfriamientolíquido, pudiendo tener lugar la formación de los gránulos antes o después de la solidificación; - separar los gránulos del medio de enfriamiento líquido, en cuanto haya tenido lugar el enfriamiento de los gránulosde policondensado hasta una temperatura promedio, que se encuentra dentro del intervalo de temperatura decristalización del policondensado; - cristalizar los gránulos en una cámara de tratamiento, guiándose en la cámara de tratamiento el gas de tratamientoa contracorriente con respecto a los gránulos de policondensado, caracterizado…

Procedimiento y dispositivo para el refinamiento de masas fluidas.

(11/04/2012) Procedimiento para el refinamiento de masas fluidas, en particular masas grasas fluidas que contienen cacao o del tipo de chocolate, que presenta las siguientes etapas: S1) mover la masa fluida hacia un miembro de división en porciones, que está dispuesto en una zona espacial que contiene gas; S2) posicionar la masa fluida móvil por medio del miembro de división en porciones en porciones de masa individuales, que se mueven a través de la zona espacial que contiene gas; S3) hacer incidir la masa movida a través de la zona espacial sobre una superficie de rebote adyacente a la zona espacial, para que la masa fluya bajo la acción…

TAMIZ.

(02/02/2012) Tamiz, en particular un tamiz para la aplicación en cribas planas o instalaciones de tamiz y de criba similares para el cribado de productos harinosos, granulares o en granos, que está constituido por un cesto de tamiz con placa de fondo y al menos un canal de caída de paso para producto así como con un bastidor de tamiz de inserción , que está cubierto con un tejido de tamiz, en el que el canal de caída de paso se forma entre el cesto de tamiz y paredes laterales exteriores , caracterizado porque el cesto de tamiz presenta piezas de esquina , que se proyectan lateralmente sobre la placa de fondo , para el centrado bueno del cesto de tamiz dentro de las paredes laterales exteriores y para la formación de canales de…

MÉTODO PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y LA CRISTALIZACIÓN DE UN MATERIAL POLIMÉRICO.

(27/01/2012) Procedimiento para el acondicionamiento de un material polimérico termoplástico, por lo menos parcialmente amorfo, obtenido mediante solidificación de una masa fundida de polímero, sometiéndose el material polimérico, antes de la etapa de cristalización y a una temperatura inferior a la temperatura de cristalización del material polimérico, a una o diversas etapas de acondicionamiento en las que se ajusta un contenido en humedad controlado y/o un perfil de humedad controlado en el material, que se caracteriza por que durante la solidificación, el material polimérico se transforma en un granulado, en barras o en cintas; al menos una etapa del acondicionamiento es una etapa de humectación del material polimérico; y donde el material polimérico se calienta para la etapa de cristalización y la posterior cristalización del material polimérico tiene…

CERNEDOR PLANO.

(26/10/2011) Cernedor plano para cerner o cribar productos harinosos o granulados y compuesto por al menos un compartimiento de cribado , que comprende paredes laterales y una tapa así como un fondo con aberturas para el producto y que se hace mover de forma uniformemente oscilante mediante un accionamiento, en donde el cernedor plano está dispuesto de forma libremente oscilante, caracterizado porque sobre la tapa y sobre el fondo en cada caso está dispuesta una instalación de accionamiento.

DISPOSITIVO PARA EL PROCESAMIENTO DE UN PRODUCTO ALIMENTICIO.

(18/10/2011) Dispositivo para el procesamiento de un producto alimenticio en forma de una masa viscosa a pastosa , en particular de un producto alimenticio a base de masa grasa como chocolate o de un producto alimenticio a base de agua como crema de helado, con una unidad de dosificación para la alimentación dosificada de un volumen determinado de la masa hacia unidades de formación , en el que la unidad de dosificación contiene una cámara con un orificio de entrada que se puede cerrar y con un orificio de salida que se puede cerrar para la masa a dosificar así como un cuerpo de desplazamiento que se proyecta obturado en el interior de la cámara y es móvil dentro de la cámara , que se puede mover entre…

PRODUCCIÓN DE PARTÍCULAS ESFÉRICAS A PARTIR DE UNA MASA FUNDIDA DE MATERIAL PLÁSTICO.

(09/06/2011) Método para la producción de partículas esféricas a partir de una masa fundida de material plástico, en particular un prepolímero o bien, una masa fundida de un polímero de un policondensado, por ejemplo, PET (tereftalato de polietileno), PBT (tereftalato de polibutileno), PEN (naftalato de polietileno), PA (poliamida) o PC (policarbonato), en donde la masa fundida se vierte en forma de gotas, mediante una boquilla de goteo con una pluralidad de orificios de salida para la masa fundida, y las gotas se solidifican como partículas después de caer a través de, al menos, una porción de una sección de caída, caracterizado porque las partículas llegan al extremo de la sección de caída, a una zona receptora, en la que, al menos, una fracción de las partículas se fluidiza de manera tal que se producen turbulencias para mover las…

PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN PARA LA PURIFICACIÓN DE CEREALES.

(31/05/2011) Procedimiento para la purificación de cereales, en especial de trigo, purificándose y humedeciéndose el trigo en primer lugar, y dejándose reposar, caracterizado porque el cereal se humedece superficialmente a continuación en un agregado de humectación , y a continuación se elabora superficialmente en una máquina de descortezado , siendo la elaboración superficial un descortezado

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA COMPACTAR SÓLIDOS APTOS DE FLUIDEZ.

(12/05/2011) Procedimiento para compactar sólidos aptos de fluidez mediante la evacuación del sólido y el ensacado o embalaje del sólido en un recipiente evacuado, caracterizado porque la evacuación del sólido y su ensacado se producen en un entorno evacuado en la misma medida, en donde la evacuación del sólido y su ensacado se realizan en cámaras separadas una de la otra y unidas entre sí al mismo tiempo de forma estanca al aire

MOLINO AGITADOR.

(13/04/2011) Molino agitador - con un recipiente de molienda - que comprende una cámara de molienda , - en la que, en un extremo, entra una alimentación de material que se ha de moler , - de la que, en el otro extremo, sale una descarga de material molido , y que - recibe cuerpos auxiliares de molienda , - con un mecanismo agitador dispuesto en la cámara de molienda , que presenta - un árbol agitador que puede accionarse de forma giratoria, con un eje , - un último disco agitador (17, 17') contiguo a la salida de material molido y dispuesto en el árbol agitador , con un diámetro b' y - discos agitadores dispuestos axialmente delante del último disco agitador (17, 17') en el árbol agitador a una separación axial a entre ellos, - definiendo los discos agitadores antepuestos, contiguos unos a otros, un ángulo de separación ,…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL DESCORTEZADO Y DE DESGERMINACIÓN DE CEREALES.

(23/03/2011) Procedimiento para el descortezado y la desgerminación de granos de maíz, purificándose los granos previamente, desgerminándose los granos inmediatamente o tras un humedecimiento superficial, y efectuándose el descortezado y/o la desgerminación en una zona de elaboración entre listones de choque de un cilindro , presentando el rodillo resaltos y ranuras asignadas , caracterizado porque el aire sale a través de una pluralidad de orificios en un árbol hueco , y llega de modo subsiguiente a la zona de elaboración a través de las ranuras asignadas en el cilindro

MOLINO AGITADOR.

(22/03/2011) Molino agitador - con un contenedor de moltura - que encierra una cámara de moltura , - en la que desemboca por un extremo una alimentación de molienda , ), y - del que desemboca por el otro extremo una descarga de moltura , - con un agitador dispuesto en la cámara de moltura , que presenta - un árbol agitador con accionamiento de giro con un eje , - un último disco agitador (17, 17') situado sobre el árbol agitador , contiguo a la descarga de moltura , con un diámetro b', y - unos discos agitadores con un diámetro b dispuestos sobre el árbol agitador , situados axialmente antes del último disco agitador (17, 17') con una separación axial a entre sí, - donde los discos agitadores…

1 · · 3 · ››

 

Patentes más consultadas

 

Clasificación Internacional de Patentes 2015