21 inventos, patentes y modelos de ARVEDI, GIOVANNI

Boquilla de losa delgada para la distribución de altos caudales de masa.

(17/01/2019) Boquilla de losa delgada para la fundición de losas delgadas hechas de metal, teniendo dicha boquilla de losa delgada una geometría simétrica con respecto a un primer plano de simetría Π1 definido por un eje longitudinal X1 y un primer eje transversal X2 normal a dicho eje longitudinal X1, y simétrico con respecto a un segundo plano de simetría Π2 definido por el eje longitudinal X1, y un segundo eje transversal X3 normal tanto para el eje longitudinal X1 como para dicho primer eje transversal X2, extendiéndose dicha boquilla de losa delgada a lo largo de dicho eje longitudinal X1 desde: - una parte de entrada, situada en un extremo aguas arriba de la boquilla de losa delgada y que comprende un orificio de entrada (50u) orientado…

Planta integrada con muy bajo impacto ambiental para fabricar fleje de acero laminado en caliente y laminado en frío.

(23/03/2016) Planta integrada con muy bajo impacto ambiental para fabricar bobinas de fleje de acero laminado en caliente y laminado en frío, que comprende una sección de fundición (SF) para producir acero líquido conectada directamente a una sección de colada continua y laminación en caliente (CCHR) con bobinado final del fleje en bobinas, estando a su vez conectada esta última sección (CCHR) a una sección de laminación en frío (PCR) que está en conexión con una sección de acabado (CF), comprendiendo además dicha planta una sección de corte longitudinal (SL) adecuada para recibir bobinas de cada una de dichas tres secciones de trabajo (CCHR, PCR, CF), una sección de trituración de vehículos (AS) adecuada para producir chatarra metálica adaptada para ser utilizada como primera…

Dispositivo para el soporte y la oscilación de moldes de colada continua en plantas de colada continua.

(09/03/2016) Dispositivo para el soporte y la oscilación de moldes de colada continua en plantas de colada continua, comprendiendo dicho dispositivo por lo menos un soporte adecuado para soportar un molde de colada continua, comprendiendo dicho soporte un conjunto fijo retenido en un armazón del dispositivo y un conjunto desplazable que está retenido de forma deslizante en dicho conjunto fijo en dirección vertical (A) y conectado a un servomecanismo adecuado para desplazarlo de manera alternativa con respecto al conjunto fijo a lo largo de dicha dirección axial (A), comprendiendo dicho conjunto desplazable una serie de canales adecuados…

PROCEDIMIENTO E INSTALACIÓN CORRESPONDIENTE PARA PRODUCIR FLEJES DE ACERO CON SOLUCIÓN DE CONTINUIDAD.

(20/06/2011) Procedimiento para la fabricación de flejes de acero, que comprende una etapa de colada continua de desbastes delgados que tienen un grosor comprendido entre 45 y 80 mm y un "flujo másico" elevado, es decir, la cantidad de acero que pasa en la unidad de tiempo por la salida de la colada continua, con solución de continuidad, proporcionándose una etapa de cizallado y un calentamiento posterior, seguido por una etapa de laminación con múltiples estaciones, caracterizado porque en la entrada al laminador se consigue dicho calentamiento, al menos parcialmente, mediante calentamiento por inducción con una frecuencia de trabajo suficientemente baja…

PROCESO Y PLANTA PARA LA FABRICACIÓN DE CHAPAS DE ACERO SIN INTERRUPCIÓN.

(27/01/2011) Proceso para la fabricación de chapas de acero con grosores menores de 100 mm y anchuras de hasta 4.000 mm, a partir de una etapa de colada continua de desbastes planos, caracterizado por comprender una etapa de reducción del núcleo líquido con un grosor igual o mayor de 55 mm a la salida, una temperatura media igual o mayor de 1.250 o C, sin interrupciones hasta el final de una etapa de laminación de acabado con factores de reducción elevados, a través de una o varias cajas, seguida por una etapa de enfriamiento y por el corte de la chapa a la longitud deseada

FLEJE DE ACERO MICROALEADO LAMINADO EN CALIENTE PARA LA OBTENCION DE PIEZAS ACABADAS MEDIANTE PRENSADO EN FRIO Y CIZALLADO.

(02/08/2010) Fleje de acero microaleado bajo en carbono, laminado en caliente, con un espesor =q 0,7 mm y una microestructura de grano fino, cuyo pre-fleje antes del laminado de acabado es mantenido a una temperatura =q 900ºC, con un límite elástico comprendido entre 275 y 700 N/mm2, caracterizado por tener la composición química siguiente: C 0,04-0,08%, Mn 0,15-2,0%, Si 0,06-0,60%, P =q0,010%, S =q0,010%, Cr =q0,35%, Ni =q0,20%, Mo =q0,25%, Cu =q0,20%, Nb 0,012-0,070%, V 0,02-0,03%, Ti =q0,011%, Al =q0,025-0,050%, N =q0,0115%, siendo el resto de Fe y de impurezas inevitables, teniendo, por lo menos, el 90% de sus granos una finura mejor que el grado 10 de la norma ASTM E 112, siendo la relación entre límite de fatiga y límite elástico sFP/Rp0,2 =q90%, siendo la relación entre límite elástico y resistencia a la tracción =q 70%

PROCEDIMIENTO Y LINEA DE PRODUCCION PARA LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO ULTRADELGADOS, EN CALIENTE, CON DOS LINEAS DE COLADA CONTINUA, PARA UNA UNICA LINEA DE LAMINADO CONTINUO.

(02/07/2010) Línea de producción para la fabricación de flejes de acero en caliente que comprende: - dos líneas de colada continua (a, b) para la fabricación de bandas delgadas con un grosor =q 100 mm, estando alineada solamente una línea de colada (a) con una línea de laminado, que comprende un tramo de laminado (e) y un tren de laminado de acabado (g); - dos pares de hornos de calentamiento superpuestos dotados de mandrino (A1, A2), (B1, B2), estando situado un par de hornos (A1, A2) en la línea de colada (a) y un par en la línea de colada (b) respectivamente, estando dotado cada uno de los hornos de un mandrino interno para arrollado/desenrollado de flejes en bruto con un grosor inferior a 30 mm y producido por…

PROCESO Y PLANTA RELACIONADA PARA LA FABRICACION SIN INTERRUPCION DE PRODUCTOS LARGOS DE ACERO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(30/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: B21B1/46C, B21B1/46.

Un proceso para la fabricación de productos largos de acero tales como barras, cables, perfiles laminados, vigas y carriles, a partir de una etapa de fundición en continuo de desbastes cuadrados o lingotes provistos de grosores comprendidos entre 120 y 400 mm y un "flujo másico", es decir la cantidad de acero que fluye en la unidad de tiempo a la salida de la fundición en continuo > 3 m/min, esta etapa incluyendo una reducción del núcleo líquido y seguida por una etapa de calentamiento por inducción, sin interrupciones hasta el final de una etapa de laminación en una pluralidad de estaciones, caracterizado por el hecho de que cuando entra en la etapa de laminación la temperatura promedio del producto es más elevada que la temperatura superficial y la diferencia entre la temperatura en el núcleo o en la zona interior media y la temperatura superficial, la cual es de aproximadamente 1200ºC, es de por lo menos de 100ºC.

CHAPA DE ACERO DE FASE LAMINADA EN CALIENTE PROVISTA DE LA CARACTERISTICAS DE UNA CHAPA LAMINADA EN FRIO.

(16/04/2009) Una chapa de acero de fase dual de bajo contenido en carbono laminada en caliente con una estructura compuesta de ferrita y martensita, provista de un grosor de 1 hasta 8 mm, particularmente adecuada para fabricar piezas prensadas en frío y cortadas que requieren características mecánicas de la capacidad de conformación y una recuperación elástica muy pequeña, que consiste en acero peritéctico con análisis químico, caracterizada porque tiene la siguiente composición: C 0,06 - 0,15%, Mn 1,0 - 2,0%, S<= 0,80%, P <= 0,010%, S <= 0,005%, Cr < 0,30%, Ni <= 0,30%, Mo <= 0,03%, Al 0,030 ÷ 0,050%, con el resto siendo Fe y las inevitables impurezas y provista de un perfil geométrico constante en la longitud completa y tolerancias en el grosor entre ± 0,06 mm y ± 0,15 mm para valores del grueso de hasta 8,00…

CHAPA DE ACERO MEGNETICO LAMINADA EN CALIENTE PARTICULARMENTE ADECUADA PARA LA FABRICACION DE PAQUETES DE CHAPAS ELECTROMAGNETICAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/04/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: C21D8/02, C21D8/12.

Una chapa de acero magnético laminada en caliente adecuada para la fabricación de planchas de acero eléctrico, provista de un grosor comprendido entre 0,65 y 1,0 mm y una estructura de grano fino, caracterizada por el hecho de que tiene un contenido en silicio < 0,03%, una relación de paralelismo < 0,02 mm y con el 70% de los granos ferríticos comprendidos entre los grados 9 y 12 de la norma ASTM E 112, estas características siendo obtenidas sin ninguna etapa adicional de recocido ni laminado en frío con la siguiente composición: C <= 0,06%, Mn 0,10 ÷ 0,20%, Si < 0,03%, P <= 0,010%, S <= 0,005%, Cr<= 0,10%, Ni<= 0,12%, Mo <= 0,03%, Al 0,030 ± 0,050%, el resto siendo Fe y las inevitables impurezas.

PROCESO Y SISTEMA PARA LA FABRICACION DE BANDAS Y CHAPAS DE METAL SIN SOLUCION DE CONTINUIDAD ENTRE LA FUNDICION EN CONTINUO Y EL LAMINADO.

(16/03/2009) Un proceso para la fabricación de bandas de metal de gruesos en la gama entre 0,14 y 20 mm y chapas de metal de grosores en la gama entre 10 y 100 mm a partir de desbastes planos provistos de grosores comprendidos entre 30 y 300 mm y anchos comprendidos entre 600 y 4000 mm obtenidos a través de fundición en continuo, con una gran cantidad de material o de flujo másico que pasa por unidad de tiempo a la salida del mismo, en el que la fundición en continuo está en forma de arco a partir de un molde y directamente conectada con una etapa de laminación en una única etapa de fabricación sin solución de continuidad, caracterizado porque proporciona una reducción del grosor e incrementa paso a paso desde su inicio en el molde y que continúa en el único paso de fundición y laminación, así como un enfriamiento secundario para obtener en la salida de la fundición…

PROCESO DE FABRICACION DE BANDAS DE ACERO ADECUADAS PARA UN REVESTIMIENTO SUPERFICIAL RESISTENTE A LA OXIDACION.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/11/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: B21B13/14, C21D8/02, B21B1/28.

Proceso para la fabricación de bandas de acero adaptadas para recibir un recubrimiento superficial resistente a la oxidación, en particular, estañado, caracterizado por comprender, partiendo de bandas laminadas en caliente decapadas que tienen un espesor >_ 0, 7 mm, una única etapa de laminado en frío pasando a través de como máximo tres cajas del tipo Sendzimir 6Zhi para una reducción en frío del espesor hasta menos de 0, 25 mm y una etapa posterior de recocido.

PROCESO Y SISTEMA TERMOELECTROMECANICO PARA EL ENROLLADO Y DESENROLLADO DE UN FLEJE LAMINADO EN LINEA EN CALIENTE PROCEDENTE DE UNA COLADA EN CONTINUO DE PLANCHA DELGADA.

(01/08/2007) Sistema termo-electromecánico que comprende dos dispositivos de enrollado (A) superpuestos uno encima del otro, cada uno de ellos con su respectiva envoltura resistente al fuego (A'') con quemadores internos de gas natural, capaces de enrollar, en un correspondiente mandril central por medio de pares de cilindros de entrada y de salida , un fleje preconformado (a) con un espesor comprendido entre 30 y 8 mm para un laminador de desbaste que está conectado directamente con un tren de colada para desbaste delgado, y subsiguientemente girar sobre sí mismo y desenrollar dicho fleje preconformado para permitir la entrada al siguiente descascarillador y…

MOLDE DE CONTACTO MEJORADO PARA LA COLADA CONTINUA DE CHAPA GRUESA DE ACERO.

(01/04/2007) Molde para colada continua de chapas gruesas de acero provistas de un grosor en la gama desde 50 hasta 120 mm, particularmente adecuadas para ser laminadas a bandas delgadas, el molde comprendiendo dos pares de placas definiendo interiormente dos caras estrechas (f) las cuales cierran lateralmente dos caras grandes opuestas (F), cada una de estas últimas provista de un perfil simétrico con respecto a un eje medio (X-X) en sección transversal horizontal y un perfil, en una sección exterior vertical, correspondiente a dichas caras estrechas (f) a una distancia (t3) de dicho eje (X-X), el cual es tanto una línea…

PROCEDIMIENTO Y LINEA DE PRODUCCION ASOCIADA PARA LA FABRICACION DIRECTA DE PIEZAS PRENSADAS O EMBUTIDAS ACABADAS REALIZADAS A PARTIR DE BANDAS ULTRAFINAS LAMINADAS EN CALIENTE Y ENROLLADAS DE FORMA CONTINUA.

(01/02/2003) Un procedimiento para la fabricación de bandas de acero acabadas y laminadas en frío, con calibres de entre 0, 5 y 0, 1 mm y una anchura máxima de 2.000 mm para la preparación directa de productos finales, como piezas prensadas o embutidas, que incluye los siguientes pasos: - fundición para desbastes finos con un espesor de la barra que sale del molde de entre 90 y 50 mm. - reducción del espesor de la barra durante la solidificación hasta un mínimo de 30 mm; - reducción del espesor del desbaste directamente después de la solidificación conectada al proceso de fundición hasta un mínimo de 6 mm (etapa de desbastado), con un abombamiento simétrico central del 1, 0-1, 5%; - regulación…

UNIDAD MEJORADA DE EQUIPOS PARA COLADA CONTINUA DE ALTA VELOCIDAD DE CHAPAS DELGADAS DE ACERO DE BUENA CALIDAD.

(01/07/2002) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA UNIDAD PARA LA COLADA CONTINUA DE DESBASTE DE ACERO, EN PARTICULAR DE DESBASTES DE BAJO ESPESOR DE GRAN VELOCIDAD, Y QUE CONTIENE UN MOLDE , QUE SE ALIMENTA POR UNA TOBERA SUMERGIDA Y CONECTADO A UN OSCILADOR ARRASTRADO POR UN SERVOMANDO HIDRAULICO. LA SIGUIENTE RELACION GEOMETRICA ES VALIDA RESPECTO A LAS FORMAS DEL MOLDE Y DE LA BOQUILLA SUMERGIDA ASI COMO A SU COLOCACION MUTUA: (A1/S1)/(A2/S2) = 0,9 (SIGNO DIVIDIR) 1,1 Y PREFERENTEMENTE A1/S1 = A2/S2, DONDE LA SECCION HORIZONTAL DEL MOLDE AL NIVEL DEL MENISCO, A1 ES LA ZONA COMPRENDIDA ENTRE LA BOQUILLA SUMERGIDA Y LOS LADOS MAS GRANDES DEL MOLDE Y A2 ES LA ZONA RESIDUAL EN DICHA SECCION ENTRE LA BOQUILLA SUMERGIDA Y LOS LADOS MAS PEQUEÑOS,…

MOLDE MEJORADO PARA FUNDICION CONTINUA DEL ACERO, ESPECIALMENTE PARA LA FUNDICION CONTINUA DE PALANQUILLAS DELGADAS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/01/1998). Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: B22D11/04.

UN MOLDE MEJORADO, PARTICULARMENTE UTIL PARA LA FUNDICION CONTINUA DE ZAMARRAS ESTRECHAS, QUE MUESTRA PAREDES ANCHAS CON UN PERFIL EN EL PLANO VERTICAL FORMADO DE UN NUMERO DE LINEAS CURVAS QUE SE RADIAN UNAS CON OTRAS, EN PARTICULAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA CON UN RADIO DE TORSION DE UN TAMAÑO QUE SE REDUCE DESCENDENTEMENTE DESDE UN VALOR QUE SE ACERCA AL INFINITO EN EL LADO DE ENTRADA, DONDE LA LINEA TANGENCIAL AL PERFIL ES VERTICAL, Y HASTA ALCANZAR CON UNA LINEA CONTINUA LA BANDA INFERIOR CONOCIDA EN LA SALIDA DEL MOLDE. ESTE ULTIMO ES UN ARCO DE CIRCUNFERENCIA EN EL CENTRO OSCILANTE DEL MOLDE, POSICIONADO A UNA ALTURA ENTRE LOS NIVELES DE LOS LADOS DE ENTRADA Y SALIDA DEL PROPIO MOLDE. PREFERIBLEMENTE, EL DISEÑO DEL PERFIL ES ELIPTICO, EMPEZANDO DESDE EL LADO DE ENTRADA CON LA TANGENTE VERTICAL HACIA ABAJO HASTA DICHO ARCO INFERIOR DE LA CIRCUNFERENCIA, DE MANERA QUE LA VARIACION DE TORSION SE VUELVE TENDENCIALMENTE CONTINUA.

HORNO DE INDUCCION.

(01/12/1995) SE DESCRIBE UN HORNO DE INDUCCION MEJORADO CAPAZ DE CALENTAR DE FORMA CONTINUA Y HOMOGENEA UN PRODUCTO PLANO DE LA INDUSTRIA DEL ACERO, EN PARTICULAR UNA PLANCHA DELGADA DE UNA INSTALACION DE FUNDICION CONTINUA, CORRIENTE ARRIBA DE LOS PASOS DE LAMINADO FINALES DURANTE LA FABRICACION DE TIRAS DE ACERO DELGADAS. DADO EL PEQUEÑO GROSOR MOSTRADO POR EL PRODUCTO A CALENTAR, UN HORNO DE ESTE TIPO TENDRA UNAS BOBINAS DE TAMAÑO REDUCIDO EN LA DIRECCION DE ALIMENTACION DE LAS TIRAS. PARA EVITAR QUE BAJO TALES CIRCUNSTANCIAS PUEDA DESCENDER EL RENDIMIENTO Y QUE SE PUEDA ESTABLECER UN GRAN FLUJO DE FUGA, CON LAS CONSIGUIENTES DESVENTAJAS SERIAS, LA PRESENTE INVENCION PREVE UN CONCENTRADOR DEL FLUJO FORMADO A BASE DE DOS PAQUETES CONTINUOS DE LAMINACION…

COQUILLA REFRIGERADA CON LIQUIDO PARA LA COLADA CONTINUA DE BARRAS DE ACERO EN FORMATO DE DESBASTE.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/01/1995). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: B22D11/04.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COQUILLA DE PLACAS AJUSTABLE EN EL ANCHO, REFRIGERADA POR LIQUIDO, PARA LA COLADA CONTINUA DE ACERO EN FORMA DE LINGOTES, ESENCIALMENTE PARA UN LINGOTE DE UN GROSOR POR DEBAJO DE LOS 100 MM. PARA ELLO SE HAN CONCEBIDO LAS PLACAS DEL LADO ANCHO Y LAS PLACAS DEL LADO ESTRECHO DE LA COQUILLA, EN DIRECCION A SU EXTENSION TRANSVERSAL, EN EL SENTIDO DE UNA AMPLIACION DE LA SECCION TRANSVERSAL PARA LA COLADA, MIENTRAS QUE LAS PLACAS DEL LADO ESTRECHO DISCURREN POR ENCIMA DE LA ALTURA DE LA COQUILLA ESENCIALMENTE DE FORMA PARALELA ENTRE SI. ADEMAS, LAS PLACAS DEL LADO ANCHO SE HAN CONCEBIDO, AL MENOS EN UNA ZONA DE MENOR ANCHO DEL LINGOTE, DE FORMA CONCAVA DE TAL MODO, QUE EN LA SECCION, LA ALTURA DEL VERTICE DE LA PARED DE LA COQUILLA QUE FORMA UN ARCO, PRESENTA UNA ALTURA DETERMINADA EN RELACION A UN RECTANGULO INSCRITO. LA FORMA DE LAS PLACAS LATERALES DEL LINGOTE EN LA SALIDA FINAL DEL LINGOTE CORRESPONDE AL FORMATO DEL LINGOTE A PRODUCIR.

PROCESO Y PLANTA PARA OBTENER ROLLOS DE TIRAS DE ACERO CON CARACTERISTICAS DE LAMINACION EN FRIO Y DIRECTAMENTE OBTENIDOS EN UNA LINEA DE LAMINACION EN CALIENTE.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/08/1994). Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI HOOGOVENS GROEP B.V. Clasificación: B21B1/46, C21D8/02, B21B1/24.

UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE BOBINAS DE CINTA DE ACERO CON CARACTERISTICAS DE PRODUCTOS DE ENROLLADO CALIENTE, DIRECTAMENTE SOBRE UNA LINEA DE ENROLLADO FRIO, QUE COMPRENDE ADEMAS DE LOS PASOS DE FUNDIDO Y DE REDUCCION DE ESPESOR A UNA TEMPERATURA DE MAS DE 1100 C SOBRE LA SOLIDIFICACION, CALENTAMIENTO POR INDUCCION DEL PRODUCTO Y UN POSTERIOR PASO DE ENROLLADO CALIENTE, POR ENCIMA DEL PUNTO AR3, UN PASO DE ENFRIAMIENTO Y CONTROL DE TEMPERATURA EN UN RANGO DE ENTRE 600 Y 250 C, DE ESTE MODO INFERIOR A DICHO PUNTO AR3, ASI COMO UNO O MAS PASOS DE ENROLLADO FRIO EN SERIES, CON UN ENROLLADO FINAL DEL PRODUCTO OBTENIDO. TAMBIEN SE DESCRIBE UNA PLANTA PREFERIBLE PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE DICHO PROCESO.

HORNO DE INDUCCION PARA CALENTAR Y HOMOGENEIZAR LA TEMPERATURA EN LA LAMINACION EN CALIENTE DE BANDAS DE ACERO DELGADAS.

Sección de la CIP Electricidad

(16/05/1994). Solicitante/s: ARVEDI, GIOVANNI. Clasificación: H05B6/02, H05B6/36.

SE PUEDE DESCRIBIR UN HORNO DE INDUCCION COMO AQUEL QUE ES CAPAZ DE CALDEAR UNA BANDA FINA A TRAVES DE UN APARATO DE FUNDICION CONTINUA A LO LARGO DEL HORNO Y DESPUES DE UN LAMINADO PREVIO, A TEMPERATURA HOMOGENEA ADAPTADA A LAS SIGUIENTES ETAPAS DEL LAMINADO. EL HORNO DE INDUCCION DE LA INVENCION ACTUAL COMPRENDE, DE MANERA CONOCIDA, UN APARATO DE BOBINAS TOROIDALES QUE SE ALIMENTA A F. M., PROVISTO DE RODILLOS DE ALIMENTACION INTERMEDIOS DE TAMAÑO REDUCIDO SITUADOS A LO LARGO DE LA DIRECCION DE ALIMENTACION DE LAS BANDAS CON RESPECTO A LAS BOBINAS CONOCIDAS DE MANERA QUE DICHOS RODILLOS ESTEN MENOS ESPACIADOS UNOS DE OTROS. TAMBIEN SE PROPORCIONAN CONCENTRADORES DE FLUJO, DISTRIBUIDOS, PREFERIBLEMENTE, EN PARES EN EL INDUCTOR Y MONTADOS TRANSVERSALMENTE DE FORMA QUE SEAN MOVILES CON RESPECTO AL MOVIMIENTO HACIA ADELANTE DE LA BANDA Y TAMBIEN, POSIBLEMENTE, EN UN PLANO PERPENDICULAR.

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