122 patentes, modelos y diseños de THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG (pag. 4)

(12/03/2014) Procedimiento de doblado, en el que al aproximarse una matriz (2, 2') que presenta un canto de doblado (1, 1') y un punzón de doblado (4, 4') que presenta un elemento pivotante (3, 3'), el elemento pivotante (3, 3') se pone en contacto con una sección de sujeción (5, 5', 5") de una chapa (6, 6', 6", 6"') dispuesta entre la matriz (2, 2') y el punzón de doblado (4, 4'), el elemento pivotante (3, 3') se pivota debido al contacto con la sección de sujeción (5, 5', 5") de la chapa (6, 6', 6", 6"') y mediante el movimiento pivotante del elemento pivotante (3, 3') se dobla una sección de doblado (7, 7', 7", 7"') de la chapa (6, 6', 6", 6"') alrededor del canto de doblado (1, 1') de la matriz (2, 2'), presentando la matriz (2, 2') un canto de doblado (1, 1') con una entalladura (14') que discurre a lo largo…

(12/03/2014) Dispositivo para la fabricación de perfiles huecos al menos parcialmente cerrados a partir de una plancha mediante una conformación en U-O con una herramienta que comprende al menos un punzón en U y al menos una estampa superior en una primera mitad de herramienta, caracterizado porque al menos dos matrices al menos parcialmente en forma de U idénticas están previstas en una segunda mitad de herramienta, el punzón en U y la estampa superior de la primera mitad de herramienta se acoplan, al cerrarse la herramienta , al mismo tiempo con en cada caso una estampa al menos parcialmente en forma de U, el al menos un punzón en U y la al menos una estampa superior de la primera mitad de herramienta y las al menos dos estampas al menos…

(26/02/2014) Procedimiento para el tratamiento térmico de flejes de acero que están producidos a partir de un acero que contiene Si y/o Al a condición de que para el contenido de Si %Si y el contenido de Al %Al se cumpla %Si + 2 x %Al ≤ 6,6 % en peso, hasta el 2,5 % en peso de Mn, opcionalmente uno o varios elementos del grupo "P, Cr, Ni" con contenidos de, respectivamente, hasta el 1 % en peso, opcionalmente de uno o varios elementos del grupo "C, N, S" con contenidos de, respectivamente, hasta el 0,1 % en peso y como resto hierro así como impurezas inevitables, en el que los flejes de acero en primer lugar se recuecen de forma continua y…

(08/01/2014) Acero de resistencia superior, conformable en frío, con (en % en peso) C: 0,1 - 1,0 %, Mn: 10 - 25 %, Si: hasta el 0,5 %, Al: 0,3 - 2 %, Cr: 1,5 - 3,5 %, S:< 0,03 %, P:< 0,08 %, N:< 0,1 %, Mo:< 2 %, B:< 0,01 %, Ni:< 8 %, Cu:< 5 %, Ca: hasta el 0,015 %, al menos un elemento del grupo "V, Nb" con la siguiente condición: Nb: 0,01 - 0,5 %, V: 0,01 - 0,5 % así como opcionalmente Ti: 0,01 - 0,5 % y como resto hierro e impurezas inevitables debidas a la fabricación.

(13/09/2013) Procedimiento para fabricar un fleje de acero con superficie descarburizada que está formado por un acerotratable térmicamente que contiene al menos un 0,4 % en peso de carbono, que comprende las etapas de operaciónsiguientes: - formar el fleje de acero a partir de acero tratable térmicamente, - calentar el fleje de acero, que se enrolla para dar lugar a un rollo abierto, hasta una temperatura derecocido de descarburización, que puede ser de hasta 20 ºC por debajo de la temperatura Ac1 delrespectivo acero tratable térmicamente y que no es mayor que la temperatura Ac3 del respectivo acerotratable térmicamente, - recocer el fleje de acero, en el rollo abierto, en una atmósfera de descarburización durante un tiempo derecocido de descarburización de al menos 90 minutos,…

(03/09/2013) Procedimiento para determinar deformaciones de una pieza de trabajo de acero o de una aleación de acerodebido a un conformado, en el que se aplica un barniz coloreado sobre la pieza de trabajo, se conforma lapieza de trabajo y a continuación se produce un análisis de deformación óptico midiendo el barnizcoloreado aplicado, caracterizado porque antes del conformado de la pieza de trabajo se administra un barniz coloreado con unporcentaje de Al de más del 30% en peso sobre la pieza de trabajo, se calienta la pieza de trabajo para elconformado hasta una temperatura de conformado en caliente y se enfría la pieza de trabajo después de odurante el conformado.

(18/04/2013) Procedimiento para la producción de un cuerpo hueco de metal que presenta al menos una primera sección axial con una primera superficie de corte transversal y una segunda sección axial con una segundasuperficie de corte transversal y en el que ambas secciones axiales del cuerpo hueco están unidasentre sí a través de una transición de forma, que discurre esencialmente en un plano radial, es decir, através de una transición de forma que presenta una desviación de como máximo +/- 20º con respecto a laperpendicular a la dirección axial, en el que se produce un cuerpo de preforma a partir de una pletina,que presenta al menos una zona de transición,…

(08/04/2013) Un procedimiento de fabricación de un componente de acero que está provisto de un revestimiento metálico que proporciona protección contra la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto de acero plano que se produce a partir de un material de acero que contiene el 0,3- 3 % en peso de manganeso, presentando un punto de fluencia de 150-1100 MPa y una resistencia a la tracción de 300-1200 MPa, b) revestir el producto de acero plano con un revestimiento anti-corrosión que comprende un revestimiento de aleación de ZnNi consistente en una sola fase de γ-ZnNi que se deposita electrolíticamente sobre el…

(30/01/2013) Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido, en paso continuo, de un fleje de acero deresistencia superior con diferentes componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, en un baño fundido deen total al menos el 85% de zinc y/o de aluminio, con los siguientes pasos de procedimiento y condiciones:a) el fleje se calienta en un plazo de cómo máx. 250 seg. en una atmósfera reductora con un contenido en H2 deal menos 2% a 8% a una temperatura de 650 ºC a 750 ºC, a la que los componentes de aleación todavía no sedifunden o se difunden sólo en pequeñas cantidades a la superficie. b) la superficie compuesta principalmente por hiero puro se transforma en una capa de óxido de hierro medianteun tratamiento térmico con una duración…

(20/06/2012) Acero liviano con buena maleabilidad en frío y alta resistencia con la siguiente composición (en % en peso): C: = 1, 00% Mn: 7, 00 - 30, 00% Al: 1, 00 - 10, 00% Si: >2, 50 - 8, 00% Al + Si: >3, 50 - 12, 00% B: 0, 002 -

(13/06/2012) Acero de doble fase cuya estructura está constituida por el 20 - 70 % de martensita, hasta el 8 % por austenitaresidual y el resto por ferrita y/o bainita y que posee una resistencia a la tracción de al menos 950 MPa, así como unalargamiento A80 de al menos el 10 %, con la siguiente composición (en % en peso): C: 0,10 - 0,20 %, Si: 0,10 - 0,60 %, Mn: 1,50 - 2,50 %, Cr: 0,30 - 0,70 %, Ti: 0,02 - 0,08 %, B:< 0,0020 %, Mo:< 0,25 %, Al:< 0,10 %, P: ≤ 0,2 %, S: ≤ 0,01 %, N: ≤ 0,012 % el resto hierro e impurezas inevitables.

(16/05/2012) Procedimiento para la producción de un componente metálico (B) con zonas (Z1, Z2, Z3) adyacentes unas a otras condiferentes propiedades de material, en el que un elemento de chapa (E) calentado a una temperatura de conformación seconforma en un útil de conformación en un componente (B) formado terminado, en el que el útil de conformación presenta un dispositivo de ajuste de la temperatura para el ajuste de la temperatura de al menos una de sus secciones que entran en contacto con el elemento de chapa (E) durante la conformación, caracterizado porque teniendo encuenta la duración en la que la sección del útil de conformación regulada respecto a su temperatura está encontacto con la respectiva región (E1, E2, E2) adyacente a ella del elemento de chapa (E),…

(18/04/2012) Procedimiento para fabricar un componente de acero provisto de un recubrimiento metálico de protección contra la corrosión que comprende las etapas operativas siguientes: a) Proporcionar un producto plano de acero producido a partir de un material de acero que contiene el 0, 3 - 3 % en peso de manganeso, que presenta un límite elástico de 150 -1100 MPa y una resistencia a la tracción de 300 - 1200 MPa; b) Recubrir el producto plano de acero con un recubrimiento de protección contra la corrosión que comprende un recubrimiento de aleación de Zn-Ni constituido por una fase única de y-ZnNi depositada electrolíticamente sobre el producto plano de acero que contiene, además de cinc e impurezas inevitables, el 7. 15 % en peso de níquel; c) Calentar una pletina formada a partir del producto plano de acero a una temperatura de pletina…

(27/02/2012) Procedimiento para la fabricación de un componente, especialmente de un componente para un automóvil, estando constituido el componente por una primera pletina y al menos una segunda pletina, estando unidas ambas pletinas entre sí por unión de materiales, de forma y/o de fuerza y conformándose conjuntamente para dar el componente, caracterizado porque la primera pletina está constituida por un material de acero templable en prensa y al menos otra pletina por un material de acero con alto contenido de manganeso con un contenido de manganeso del 6% en peso al 30% en peso y estructura esencialmente austenítica y durante el conformado común la pletina templable en prensa se conforma en caliente y se templa en prensa.

(11/01/2012) Procedimiento para producir mitades de carcasa de poca fuerza elástica recuperadora de metal, en particular, de acero, o de una aleación de acero, en el que se embuten pletinas en al menos una estampa (1, 1'') de embutido de modo que las pletinas tras el embutido profundamente presentan zonas (6a) de reborde en el cerco embutido profundo caracterizado porque las zonas (6a) de reborde se conforman mediante recalcado de una esquina prácticamente perpendicular a la pared del cerco de la pletina embutida profundamente y las zonas (6a) de reborde se recortan a continuación en una estampa (2, 2', 2'') de cizalladura de modo que resultan mitades de carcasa sin borde.

(11/01/2012) Cabeza de soldadura con láser para soldar piezas metálicas con al menos una trayectoria del haz para un haz de soldadura y medios para detectar ópticamente la posición del cordón de soldadura en una primera posición de medición , en la que los medios para detectar ópticamente la posición del cordón de soldadura permiten una disposición de la primera posición de medición al menos en la dirección de soldadura que precede a la posición de soldadura del haz de soldadura y al menos en función de una desviación lateral del cordón de soldadura con respecto a una posición teórica generan una señal de corrección para corregir la posición de soldadura del haz de soldadura , en la que está previsto al menos un elemento de regulación …

(22/11/2011) Procedimiento para la fabricación de un componente de un producto de acero recubierto con un recubrimiento de Al- Si, donde en el curso del procedimiento - el producto de acero recubierto con el recubrimiento de Al-Si se somete a una primera etapa de calentamiento, en donde la temperatura y la duración del tratamiento térmico se ajustan de modo que el recubrimiento de Al-Si sólo se prealea de forma incompleta con el Fe del producto de acero, - el producto de acero se calienta en una segunda etapa de calentamiento hasta una temperatura de calentamiento que se encuentra por encima de la temperatura Ac1, a la que el producto de acero presenta una estructura al menos parcialmente austenítica, ajustándose la temperatura y duración de la segunda etapa de calentamiento de modo que el recubrimiento de Al-Si se alea en el transcurso…

(07/11/2011) Acero de doble fase cuya estructura está constituida por 20 - 70% de martensita, hasta el 8% por austenita residual y el resto por ferrita y/o bainita y que posee una resistencia a la tracción de al menos 950 MPa con la siguiente composición (en % en peso): el resto hierro e impurezas inevitables. C: 0,050 - 0,105%, Si: 0,10 - 0,60%, Mn: 2,10 - 2,80%, Cr: 0,20 - 0,80%, Ti: 0,02 - 0,10%, B: < 0,0020%, Mo: < 0,25%, Al: < 0,10%, Cu: hasta el 0,20%, Ni: hasta el 0,10%, Ca: hasta el 0,005%, P: hasta el 0,2%, S: hasta el 0,01%, N: hasta el 0,012%

(02/03/2011) Procedimiento para recubrir un fleje de acero laminado en caliente o en frío que contiene 6 - 30% en peso de Mn con una capa protectora metálica, especialmente una capa protectora basada en cinc, en el que el fleje de acero que va a recubrirse se recuece bajo una atmósfera de recocido que contiene nitrógeno, agua y hidrógeno a una temperatura de recocido que asciende a 800 - 1100ºC y a continuación se somete a un recubrimiento por inmersión en baño fundido, caracterizado porque para la producción de una capa protectora metálica esencialmente libre de capas intermedias oxídicas sobre el fleje de acero la relación % de H2O/% de H2 del contenido de agua %…

(01/10/2010) Carrocería de vehículo compuesta por lo menos por dos conjuntos prefabricados, estando los subconjunto unidos entre sí de forma inseparable en una zona de ensamblado, por el hecho de que un tramo de chapa de uno de los subconjuntos que en la zona de ensamblado incide sobre una chapa de otro subconjunto se han ensamblado entre sí con un ajuste positivo y/o de fuerza mediante un procedimiento de ensamblado en el cual se ha deformado en frío por lo menos uno de los tramos de chapa , caracterizado porque en por lo menos uno de los subconjuntos está realizado un canal de acceso (Z1, Z2) accesible desde el exterior para la inserción de una herramienta de ensamblado, que se…

(15/09/2010) Rueda de vehículo en modo constructivo de chapa, en especial de chapa de acero, con una llanta que presenta una garganta de llanta así como una pestaña de llanta exterior y otra interior y un disco de rueda , unido a la pestaña de llanta exterior , que apuntala la garganta de llanta y que presenta una región de fijación central y aberturas de ventilación en una región anular , situada alrededor de esta región de fijación , en donde el disco de rueda está configurado con una sola envoltura y están conectadas bridas al borde exterior radial de las aberturas de ventilación , que se extienden en la dirección de la garganta de llanta y están unidas fijamente a la garganta de llanta , caracterizada porque las almas…

(25/05/2010) Procedimiento para recubrir un producto plano hecho de acero de gran resistencia que comprende diversos componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, con un revestimiento metálico, según el cual el producto plano de acero, en primer lugar, se somete a un tratamiento térmico para dotarse, en el estado calentado, con el revestimiento metálico mediante recubrimiento por inmersión en un baño fundido que contiene en total al menos un 85% de zinc y/o de aluminio, caracterizado porque el tratamiento térmico comprende los siguientes pasos de procedimiento: a) El producto plano de acero se calienta a una temperatura…

(04/05/2010) Procedimiento para recubrir flejes de acero con (en % en peso) C: =q 1,6%, Mn: 6 - 30%, Al: =q 10%, Ni: =q 10%, Cr:=q 10%, Si: =q 8%, Cu: =q 3%, Nb: =q 0,6%, Ti: =q 0,3%, V: =q 0,3%, P: =q 0,1%, B: =q 0,01%, N: =q 1,0%, el resto hierro e impurezas inevitables, en el que el fleje de acero se somete a un último recocido y a continuación se recubre con un recubrimiento formado por un metal líquido fundido, caracterizado porque sobre el fleje de acero se aplica antes del último recocido una capa de aluminio sobre la que se aplica el recubrimiento después del último recocido

(08/04/2010) Procedimiento para la fabricación de un producto de acero, especialmente una chapa o fleje de acero, con alto límite de estiramiento, - en el que a partir de un acero que contiene (en % en peso): C: leq 1,00%, Mn: 7,00 - 30,00%, Al: 1, 00 - 10,00%, Si: > 2,50 - 8,00%, Al + Si: > 3,50 - 12,00%, B: < 0,01%, Ni: < 8,00%, Cu: < 3,00%, N: < 0,60%, Nb: < 0,30%, Ti: < 0,30%, V: < 0,30%, P: < 0,01% y el resto hierro e impurezas inevitables, se produce un fleje de acero, - en el que a partir del fleje de acero se lamina en frío un fleje laminado en frío, y - en el que a partir del fleje laminado en frío obtenido por el laminado en frío se fabrica el producto de acero mediante una deformación en frío que se realiza con un grado de deformación en frío del 2,5%…

(18/02/2010) Procedimiento para el templado en prensa y la conformación a temperatura regulada de discos estampados de aceros de resistencia elevada y/o muy elevada, en el que el disco estampado se calienta antes de la conformación al menos a la temperatura de austenitización y se conforma a continuación en caliente en una herramienta de conformación, presentando la herramienta de conformación medios para la regulación de la temperatura, caracterizado porque el disco estampado se conforma mediante las superficies de contacto de elementos de la herramienta de conformación previstos en la herramienta de conformación para la conformación, estando asignadas las superficies de contacto al menos en parte a una pluralidad de zonas de temperatura previstas en la herramienta de conformación y regulándose la temperatura de una pluralidad de zonas de…