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Proceso de fabricación de ácido acrílico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/02/2020). Inventor/es: VAN KRIEKEN, JAN, VERKUIJL,BASTIAAN J. V, TERRADE,FRÉDÉRIC G, BOUWMAN,ELISABETH, GERRITSEN,GIJSBERT, WILTING,JOS. Clasificación: C07C51/09, C07C67/327.

Proceso de preparación de ácido acrílico y/o el éster de ácido acrílico y ácido láctico a partir de un oligómero o polímero de ácido láctico, que comprende las etapas de a. llevar una mezcla de reacción que comprenda el oligómero o polímero de ácido láctico a condiciones de reacción para formar ácido acrílico y/o el éster de ácido acrílico y ácido láctico, comprendiendo la mezcla de reacción una fuente de haluros seleccionada de una fuente de bromuro y/o una fuente de cloruro y opcionalmente un ácido seleccionado del grupo de ácidos con un pKa de como máximo 2,0 y compuestos que bajo las condiciones de reacción sean descompuestos bajo la formación de un ácido con un pKa de como máximo 2,0, comprendiendo la mezcla de reacción menos que 1 % en peso de agua, y b. mantener la mezcla de reacción bajo condiciones de reacción durante un tiempo suficiente para producir ácido acrílico y/o el éster de ácido acrílico y ácido láctico.

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Procedimiento de cuantificación de impurezas en lactida.

Sección de la CIP Física

(06/11/2019). Inventor/es: GOBIUS DU SART,GERRIT, NIESSEN,JAN ARIE, DE JONG,VINCENT. Clasificación: G01N21/359.

Procedimiento para la cuantificación de impurezas en la lactida, en el que dichas impurezas comprenden agua y / o especies de ácido libre que tienen por lo menos un grupo ácido carboxílico libre, en el que dicho procedimiento se caracteriza porque la cuantificación se basa en mediciones ejecutadas sobre espectros de absorción registrados en el intervalo entre 12.000cm-1 y 4.000cm-1 en la región de infrarrojo cercano del espectro electromagnético, de modo que se capturan segundos sobretonos y superiores de dichas impurezas y de dicha lactida.

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Adhesivo termofusible no reactivo con mejorador de tiempo de fraguado.

(06/11/2019) Adhesivo termofusible no reactivo que comprende: - 10-90 % en peso, calculado sobre el peso del adhesivo, de resina termoplástica amorfa que es compatible con ácido poliláctico; - 10-90 % en peso, calculado sobre el peso del adhesivo, de una unidad de polímero de ácido poliláctico (PLAU) seleccionada de ácido poli-L-láctico (PLLAU) y ácido poli-D-láctico (PDLAU), teniendo la unidad un peso molecular promedio en número (Mn) de al menos 0,75 kg/mol; y, - 0,5-20 % en peso, preferiblemente 1-10 % en peso, calculado sobre el peso de la primera PLAU, de una segunda unidad de polímero de ácido poliláctico (PLAU) seleccionada de ácido poli-L-láctico (PLLAU) y ácido poli-D-láctico (PDLAU), teniendo la unidad un peso molecular promedio en número (Mn) de al menos 0,75 kg/mol, en la que cuando la primera PLAU es PLLAU, la segunda PLAU…

Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/09/2019). Inventor/es: VAN BREUGEL, JAN, VIDAL LANCIS, JOSE MARIA, JANSEN,Peter Paul, ÐEKIC ZIVKOVIC,TANJA, VAN BOCHOVE,GERARD HENDRIK. Clasificación: C07C51/43, C07C51/02, C01B7/03, C01F5/30, C01F5/10.

Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico, que comprende las etapas de - proporcionar un primer medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 18 a 23% en peso a un primer reactor de acidificación en el que se pone en contacto con cloruro de hidrógeno para formar una solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno, - proporcionar un segundo medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 25 a 50% en peso, y ponerlo en contacto en un segundo reactor de acidificación con la solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno retirada del primer reactor de acidificación, para formar una mezcla acuosa que comprende cloruro de magnesio y ácido succínico con una concentración de ácido succínico de al menos 18% en peso.

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Procedimiento de fabricación de ácido carboxílico.

(11/09/2019) Procedimiento de fabricación de ácido carboxílico que comprende las etapas de - someter una fuente de carbono a una etapa de fermentación para formar un ácido carboxílico, etapa de fermentación que comprende las etapas de fermentar una fuente de carbono por medio de un microorganismo en un caldo de fermentación para formar ácido carboxílico y neutralizar al menos parte del ácido carboxílico por adición de una base de magnesio seleccionada de óxido de magnesio e hidróxido de magnesio, obteniendo de ese modo un carboxilato de magnesio, - someter el carboxilato de magnesio a una etapa de acidificación en la que…

Procedimiento de fabricación de ácido succínico.

(11/09/2019) Procedimiento de preparación de ácido succínico que comprende las etapas de: - proporcionar una solución acuosa de succinato de magnesio a una etapa de acidificación, en la que la solución de succinato de magnesio se acidifica mediante la adición de cloruro de hidrógeno, obteniendo así una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio, - someter una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio derivado de la etapa de acidificación a una etapa de tratamiento con carbón activo, - precipitar ácido succínico a partir de una mezcla acuosa que comprende ácido succínico…

Procedimiento de producción fermentativa de ácido láctico a partir de un extracto de plantas en presencia de una sal de magnesio cáustico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(21/08/2019). Inventor/es: BAETS, PETER JOHANNES MARIE. Clasificación: C12P7/56.

Un procedimiento de producción de lactato o ácido láctico a partir de un extracto de plantas por medio de fermentación que comprende a. proporcionar un medio de fermentación que comprende al menos 25% en peso de un extracto de plantas que contiene carbohidratos fermentables; b. fermentar el medio de fermentación por medio de un microorganismo productor de ácido láctico en presencia de una sal de magnesio cáustico para proporcionar un caldo de fermentación que contiene como máximo 9,5% en peso de lactato de magnesio al final de la fermentación, en el que el lactato de magnesio está en forma soluble durante y al final de la fermentación; y c. recuperar lactato o ácido láctico del caldo de fermentación que contiene lactato de magnesio, en el que el medio de fermentación contiene carbohidratos fermentables en una concentración como máximo de 9,5% en peso.

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Poliol de poliéster para su uso en poliuretano.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/08/2019). Inventor/es: HONCOOP, WILHELMUS, JACOBUS, ADRIANUS, SCHAEKENS,CHRIS FRANÇOIS HUBERT, MAAS,JURGEN CORNELIS HENRICUS, GUMBS,MAURALINE ALISON MAXINE. Clasificación: C08G18/10, C08G18/42, C08G63/08, C08G63/60.

Poliol de poliéster, adecuado para su uso en la fabricación de un poliuretano, teniendo dicho poliol de poliéster una estructura ABA, en la que A representa un oligómero de lactida y en la que B representa un iniciador, en la que el iniciador comprende un producto de reacción que comprende un ácido dicarboxílico de cadena larga que tiene 18 o más átomos de carbono, y en la que el poliol de poliéster de estructura ABA se caracteriza porque: la longitud total de ambas partes A, que constituyen la parte oligomérica de lactida del poliol, comprende de 4 a 16 unidades de lactoilo; y la cantidad de lactida en el poliol de poliéster está entre 10 y 70 % en peso, en base al peso total del poliol.

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Procedimiento de almacenamiento y/o transporte de partículas de lactida.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(17/06/2019). Inventor/es: VAN DER VOORT MAARSCHALK,KEES, ROOZEN,LAMBERTUS HENDRICUS, KAMP,JOHANNES ADRIANUS, WIERINGA,MAARTEN HENDRIK. Clasificación: B65B31/00, B65B69/00, C08G63/08, B65D88/16, C07D319/12, B65B29/00.

Procedimiento de almacenamiento y/o transporte de partículas sólidas de lactida en un recipiente, caracterizado porque el recipiente es una bolsa grande que comprende al menos una capa flexible de un material plástico, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: - llenar una bolsa grande que comprende al menos una capa flexible de un material plástico con un gas químicamente inerte, - insertar las partículas de lactida en la bolsa grande, - vaciar la bolsa grande, - cerrar la bolsa grande, - almacenar y/o transportar las partículas de lactida durante un periodo de tiempo en la bolsa grande, y - retirar las partículas de lactida de la bolsa grande.

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Preparación de lactilatos directamente a partir del aceite.

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia

(12/06/2019). Inventor/es: KOK, SYMONE, VERKUIJL,BASTIAAN JEROEN VICTOR. Clasificación: A61Q19/00, A61Q17/00, A61K8/37, A61K31/23, C11C3/04.

Un procedimiento de preparación de una sal de un éster de ácido graso de ácido hidroxicarboxílico que comprende calentar un aceite, que comprende un éster de ácido graso de triglicérido mezclado con una sal de ácido hidroxicarboxílico y un catalizador a una temperatura igual o superior a la temperatura de fusión de la sal de ácido hidroxicarboxílico y someter la mezcla a intercambio de éster, en el que dicho ácido hidroxicarboxílico es un ácido mono o dicarboxílico que tiene 2-6 átomos de carbono y 1-3 grupos hidroxilo.

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Formulación activa para su uso en productos de pienso.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(07/06/2019). Inventor/es: KOK, SYMONE, VOGIATZIS,NIKOLAOS. Clasificación: A61K31/23, A23K20/24, A23K20/105, A23K50/75, A23K20/158, A23K40/10.

Polvo particulado que fluye libremente que comprende el 10-90% en peso de un compuesto activo sobre un portador poroso que tiene un área de superficie, tal como se determina a través de BET, de al menos 10 m2/g, en el que el portador tiene un D(v,0,1) de al menos 100 micrómetros, seleccionándose el compuesto activo de lactilato según la fórmula 1, Fórmula 1 R2-COO-[-CH(CH3)-COO]n-R1 o una sal de Na, K, Ca, Mg, Fe(II), Zn, NH4 o Cu(II) del mismo, un glicolilato de fórmula 2, Fórmula 2: R2-COO-[-CH2-COO]n-R1 o una sal de Na, K, Ca, Mg, Fe(II), Zn, NH4 o Cu(II) del mismo un éster de lactato de fórmula 3, Fórmula 3: HO-CH(CH3)-COO-R2 y/o un éster de ácido glicólico de fórmula 4, Fórmula 4: HO-CH2-COO-R2 en el que en las fórmulas anteriores R1 se selecciona de H, n representa un número entero con un valor de 1-10 y R2 representa una cadena de alquenilo o alquilo C1-C35 que puede estar ramificada o no ramificada.

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Poli(ácido 2-hidroxialcanoico) y procedimiento de fabricación del mismo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/05/2019). Inventor/es: DE VOS,SIEBE CORNELIS, LOVIAT,FRANÇOIS, HAAN,ROBERT EDGAR, GOBIUS DU SART,GERRIT. Clasificación: C08G63/78, C08G63/85, C08G63/08, C08G63/06, C08G63/91.

Procedimiento de fabricación de poli(ácido 2-hidroxialcanoico) que comprende las etapas de mezclar un diéster cíclico de ácido 2-hidroxialcanoico y un catalizador de polimerización, polimerizar el diéster cíclico para formar poli(ácido 2-hidroxialcanoico) en fase líquida, agregar un éster de ácido fosfórico como agente desactivador de catalizador a la fase líquida, aplicar una etapa de desvolatilización a la fase líquida y dejar que se solidifique el poli(ácido 2-hidroxialcanoico) caracterizado porque el agente desactivador de catalizador se añade después de aplicar la etapa de desvolatilización.

PDF original: ES-2711407_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de pienso.

(24/04/2019) Procedimiento de fabricación de pienso que comprende los pasos de: - proporcionar un producto de lactilato, en el que el producto de lactilato comprende al menos 30 % en peso de lactilatos de ácidos grasos C10-C16 o sus sales de Na, K, Ca, Mg, Fe(II), Zn, NH4 o Cu(II), en forma líquida, en una primera ubicación; - trasladar el producto de lactilato en forma líquida a una unidad de transporte, en la que la unidad de transporte es un recipiente que tiene un volumen de 0,01 a 10 m3; - transportar el producto de lactilato en la unidad de transporte a una segunda ubicación, con el producto de lactilato en forma sólida, en forma líquida o en un estado intermedio durante el transporte; - si el producto de lactilato está solidificado o parcialmente solidificado, convirtiendo el producto de lactilato a…

Procedimiento de fabricación de PLA usando un nuevo catalizador de polimerización.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/03/2019). Inventor/es: GOBIUS DU SART,GERRIT, DAVIDSON,MATTHEW GWILYM, CHUCK,CHRISTOPHER JAMES. Clasificación: C08G18/42, C08G63/82, C08G63/85, C08G63/08, C07F7/00, C08F4/76.

Procedimiento de fabricación de polilactida, que comprende las etapas de mezcla de lactida y un compuesto de coordinación de metales como catalizador de polimerización para obtener una mezcla de reacción, polimerización de la lactida a una temperatura de al menos 150 °C para formar polilactida en fase líquida y dejar que la polilactida solidifique, caracterizado porque el catalizador de polimerización comprende un compuesto de coordinación de metal-ligando en donde el ligando original responde a la fórmula (I),**Fórmula** en donde R representa un átomo de H, un grupo alifático, un átomo de haluro o un grupo nitro y el metal es al uno de Zr y Hf.

PDF original: ES-2728002_T3.pdf

Partículas de calidad alimenticia recubiertas de ácido parcialmente neutralizado.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(14/02/2019). Inventor/es: NOTEBAART,RENE, DE JONG,BAS ALPHONSUS MARIA JOSEPHUS, ROOZEN,LAMBERTUS HENRICUS ELISABETH. Clasificación: A23G3/36.

Una partícula de calidad alimenticia que comprende una configuración de núcleo-recubrimiento en la que el recubrimiento comprende, al menos, una capa, constituyéndose cada una de las capas de una composición que comprende, al menos, el 50 % en peso de un ácido policarboxílico parcialmente neutralizado que comprende, al menos, un grupo carboxílico en la forma ácida y, al menos, un grupo carboxílico en la forma de sal y en la que el núcleo comprende, al menos, un ácido de calidad alimenticia y/o una sal de este, caracterizado porque el núcleo y el recubrimiento tienen una composición diferente y el ácido policarboxílico parcialmente neutralizado se basa en un ácido que se selecciona a partir de ácido málico, ácido cítrico, ácido fumárico, ácido adípico, ácido tartárico, y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2700162_T3.pdf

Adhesivo termofusible no reactivo con copolímero con base en lactida.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(23/01/2019). Inventor/es: SCHAEKENS,CHRIS FRANÇOIS HUBERT, BRAAM,KEVIN BERNARDUS, VERKERK,JESSIE RICHARDA ANNA. Clasificación: C09J5/06, C08G63/08, C09J167/04.

Adhesivo termofusible que comprende un copolímero que comprende un primer bloque y un segundo bloque, en el que - el primer bloque es un copolímero amorfo de ácido láctico y un monómero polimerizable adicional y - el segundo bloque es un polímero de ácido poliláctico seleccionado de ácido poli-L-láctico (PLLA) y ácido poli-D-láctico (PDLA), el primer bloque tiene un peso molecular promedio en número de al menos 0,5 kg/mol y el segundo bloque tiene un peso molecular promedio en número de al menos 1 kg/mol, Mn se determina por Cromatografía de Permeación en Gel Relativa (GPC) utilizando cloroformo como disolvente y fase de corrida, utilizando poliestireno como referencia, con detección a través de Índice de Refracción.

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Procedimiento de aislamiento de un ácido carboxílico a partir de una solución acuosa.

(14/11/2018) Procedimiento de recuperación de ácido carboxílico, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: a) someter una mezcla acuosa que comprende ácido carboxílico y al menos el 5 % en peso de cloruro de magnesio disuelto, basándose en el peso total de agua y material disuelto en la mezcla acuosa, a una etapa de extracción directa, en la que el ácido carboxílico se extrae de la mezcla acuosa en un primer líquido orgánico que comprende un disolvente orgánico, seleccionándose el disolvente orgánico del grupo de cetonas C5-C8, obteniendo de este modo una solución de ácido carboxílico orgánico y un líquido residual acuoso que comprende cloruro de magnesio; b) someter la solución de ácido carboxílico orgánico a una etapa de extracción inversa, en la que el ácido carboxílico se extrae de la solución de ácido carboxílico…

Adhesivo de fusión en caliente no reactivo, su fabricación y su uso en envases de sellado.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/10/2018). Inventor/es: SCHAEKENS,CHRIS FRANÇOIS HUBERT. Clasificación: C09J11/06, C08K5/29, C09J167/00.

Adhesivo de fusión en caliente no reactivo que contiene un copolímero que está sustancialmente compuesto de un producto de reacción de láctido (L) y caprolactona (C) en una relación molar (L/C) de al menos 1,5, caracterizado porque el adhesivo además comprende un compuesto de carbodiimida, en el que la cantidad de carbodiimida varía entre 0,05 y 2,5% en peso, según se determina en las cantidades de carbodiimida y el copolímero.

PDF original: ES-2686515_T3.pdf

Acidificación de carboxilato.

(11/04/2018) Procedimiento de preparación de un ácido carboxílico mediante acidificación de una alimentación líquida que comprende una sal de carboxilato, procedimiento que comprende las etapas de - proporcionar una alimentación líquida que comprende carboxilato de magnesio, teniendo la alimentación líquida una temperatura de 60-120 ºC; - proporcionar una alimentación de gas que comprende cloruro de hidrógeno gaseoso sometiendo un líquido acuoso que comprende cloruro de magnesio a una etapa de descomposición térmica en la que el líquido acuoso que comprende cloruro de magnesio se somete a una temperatura de al menos 300 ºC, descomponiendo de este modo cloruro de magnesio en óxido de magnesio y cloruro de hidrógeno, obteniéndose por tanto un…

Procedimiento de preparación de poliésteres re-absorbibles por polimerización en masa.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(21/03/2018). Inventor/es: VAN DER WAL,ALBERT, MOL,ARIE CORNELIS. Clasificación: C08G63/78, B01J19/24.

Un procedimiento de preparación de poliésteres re-absorbibles por medio de polimerización en masa, en la que: - los componentes de reacción se funden y homogeneízan en un reactor para formar una mezcla de reacción; - la mezcla de reacción se transfiere posteriormente a un reactor de polimerización que tiene múltiples orificios conectados con forma de placa, cada uno de ellos definido por una pared de reactor, en la que cada uno de dichas paredes de reactor comprende al menos dos componentes que se encajan de forma que se pueden liberar, uno a otro, y en el que la distancia más corta de cualquier punto dentro de dicho orificio a la pared del reactor es menor de 8 cm, - la mezcla de reacción se polimeriza y - el polímero resultante se retira del reactor de polimerización por medio de liberación de los componentes de la pared del reactor exponiendo el polímero resultante en sentido longitudinal.

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Extracción de ácido láctico.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(14/03/2018). Inventor/es: VAN KRIEKEN, JAN, DE HAAN, ANDRE, BANIER, ÐEKIC ZIVKOVIC,TANJA. Clasificación: C07C51/48, B01D11/04, C12P7/56, C07C57/13, C07C55/10, C07C57/15.

Procedimiento para recuperar ácido láctico de una mezcla acuosa que comprende las etapas de: a) proporcionar una mezcla acuosa que comprende ácido láctico y al menos 5 % en peso de cloruro de magnesio disuelto, con base en el peso total de agua y material disuelto en la mezcla acuosa; b) extraer el ácido láctico de la mezcla acuosa en un primer líquido orgánico que comprende al menos 90 % en peso de un disolvente orgánico seleccionado del grupo que consiste en cetonas C5+, dietiléter y metil-terc-butil-éter, obteniendo así una solución orgánica de ácido láctico y un líquido de desecho acuoso que comprende cloruro de magnesio; y, c) extraer el ácido láctico de la solución orgánica de ácido láctico en un líquido acuoso, obteniendo de ese modo una solución acuosa de ácido láctico y un segundo líquido orgánico.

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Procedimiento de preparación de lactato de metilo.

(27/12/2017) Procedimiento de preparación de lactato de metilo que comprende las etapas de - proporcionar un líquido acuoso que comprende una sal de magnesio de ácido láctico, - acidificar el líquido acuoso mediante la adición de HCl y añadir metanol antes, después o simultáneamente con la adición de HCl. - llevar el líquido acuoso que comprende ácido láctico, metanol y al menos el 5 % en peso del cloruro de magnesio disuelto a condiciones de reacción, obteniendo así lactato de metilo, en el que se proporciona un extractor a la mezcla de reacción antes, durante y/o después de la formación del lactato de metilo, - someter la mezcla de reacción a una etapa de separación líquido-líquido en la que una fase orgánica que comprende lactato de metilo y extractor se separa de una fase acuosa…

Proceso de producción de nisina mejorado.

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia

(08/11/2017). Inventor/es: Visser,Diana, MEIJER,JASPER, SLIEKERS,ARNE OLAV. Clasificación: A23L3/3526, A23L3/3571, C12P21/02, C07K14/315, A23L3/3463, A23L3/3544, C07K14/335.

Proceso de producción de un fermento láctico que contiene nisina que comprende los pasos consecutivos de: a) proporcionar un medio nutritivo que comprende una solución de un sustrato fermentable y una fuente de nitrógeno en un medio acuoso; b) inocular dicho medio nutritivo con bacterias de ácido láctico que producen nisina; c) incubar el medio nutritivo inoculado bajo condiciones favorables para el crecimiento y/o la actividad metabólica de dichas bacterias de ácido láctico que producen nisina, durante un periodo suficiente para producir un caldo de fermentación que contiene al menos 10 g/l de equivalentes de lactato y/o al menos 1000 UI/ml de actividad equivalente de nisina, periodo durante el cual el pH del caldo de fermentación se controla mediante la adición continua o repetida de un agente de alcalinización que incluye una sal de potasio alcalina; y. e) concentrar el fermento obtenido en el paso c) hasta un contenido en sólidos secos de al menos 50 % en peso.

PDF original: ES-2656324_T3.pdf

Procedimiento de preparación de una sal de succinato monovalente.

(01/11/2017) Un procedimiento de preparación de una sal de succinato de sodio o potasio que comprende los pasos de: a) fermentar a ácido succínico una fuente de carbohidratos por medio de un microorganismo, b) añadir un hidróxido o carbonato de metal alcalinotérreo, siendo el metal alcalinotérreo calcio o magnesio, como agente neutralizante durante la fermentación bajo la formación de un medio acuoso que comprende succinato de calcio o succinato de magnesio, c) hacer reaccionar la sal de succinato de metal alcalinotérreo en un medio acuoso con una base de hidróxido o carbonato de sodio o potasio para formar un hidróxido o carbonato de metal alcalinotérreo y una sal de succinato de sodio o potasio, …

Procedimiento de conversión de lignocelulosa en un ácido orgánico con reciclaje de sales disueltas.

(06/09/2017) Un procedimiento para la conversión de lignocelulosa en un ácido orgánico, en el que el procedimiento comprende los siguientes pasos: a) pretratamiento de una alimentación que comprende material de lignocelulosa, con un agente alcalino que comprende un catión divalente de calcio o magnesio, en presencia de agua a una temperatura de pretratamiento, para obtener una pasta acuosa de material de lignocelulosa con pretratamiento alcalino; b) suministro de por lo menos parte de la pasta de material de lignocelulosa con pretratamiento alcalino a una zona de fermentación y sometimiento del material pretratado de lignocelulosa, en…

Polvo de lactato metálico y procedimiento de preparación.

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia

(02/08/2017). Inventor/es: VORAGE,Marcus,Johannes,Anthonius,Wilhelmus, JANISSEN,MARTIJN. Clasificación: A61Q19/00, C07C59/08, A61Q11/00, C07C51/43, C07C51/41.

Un procedimiento de preparación de un producto de lactato metálico, en el que el lactato metálico es lactato de zinc o lactato de magnesio, que comprende un proceso de secado por pulverización, en el que una solución o suspensión que comprende el 10-70 % en peso del lactato metálico se atomiza a gotas y las gotas se ponen en contacto con gas caliente que tiene una temperatura de entre 100 y 300 grados Celsius lo que da como resultado la formación de partículas sólidas de lactato metálico secado por pulverización seguido de la separación de las partículas sólidas a partir del gas.

PDF original: ES-2644424_T3.pdf

Preparación de lactilatos directamente a partir de aceite.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(02/08/2017). Inventor/es: KOK, SYMONE, VERKUIJL,BASTIAAN JEROEN VICTOR. Clasificación: C11C3/04.

Un procedimiento de preparación de una sal de un éster de ácido graso de ácido hidroxicarboxílico que comprende: calentar un aceite, que comprende un éster de ácido graso de triglicéridos mezclado con una sal de ácido hidroxicarboxílico y un catalizador a una temperatura igual o superior a la temperatura de fusión de la sal de ácido hidroxicarboxílico; y someter la mezcla a intercambio de éster, en el que dicho ácido hidroxicarboxílico es un ácido mono- o dicarboxílico que tiene 2-6 átomos de carbono y 1-3 grupos hidroxilo, y en el que la relación molar de sal de ácido hidroxicarboxílico al éster de ácido graso de triglicéridos es de 25:1 a 0,5:1.

PDF original: ES-2643847_T3.pdf

Un compuesto que comprende PLLA y PDLA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/06/2017). Inventor/es: NOORDEGRAAF,JAN, DE JONG,JOSEPHUS PETRUS MARIA. Clasificación: C08L67/04, C08L67/00.

Una composición que comprende un polímero de poli(ácido D-láctico) (PDLA) y un polímero de poli(ácido Lláctico) (PLLA), siendo la pureza óptica de al menos el PDLA o el PLLA de al menos 95 % y estando presente el PDLA en una cantidad como máximo del 10 % en peso con relación al peso del compuesto total, y preferentemente al menos el 1 % en peso.

PDF original: ES-2639919_T3.pdf

Proceso de producción de fermento de lactato.

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia

(07/06/2017). Inventor/es: DIERDORP-ANDREAE,BRENDA MARJA, MEIJER,JASPER, MCELMURY,SCOTT ALLAN, BLONK,JOHANNES CORNELIUS ADRIANUS, MOREHOUSE,LANSEN COURT. Clasificación: A23C9/123, A23L3/3526, A23L3/3571, C12P21/02, C07K14/315, A23L3/3463, C12P7/56, A23L3/3535.

Proceso de producción de un fermento de lactato y que comprende las etapas consecutivas de: a) proporcionar un medio nutritivo que comprende una solución de un sustrato fermentable y una fuente de nitrógeno en un medio acuoso; b) inocular dicho medio nutritivo con microorganismos que producen ácido láctico; preferiblemente bacterias ácido lácticas; e c) incubar el medio nutritivo inoculado bajo condiciones favorables para el crecimiento y/o actividad metabólica de dichos microorganismos que producen ácido láctico durante un periodo suficiente para producir un caldo de fermentación que contenga al menos 20 g/l de equivalentes de lactato, durante dicho periodo el pH del caldo de fermentación se controla añadiendo uno o más agentes alcalinizantes que comprenden sales alcalinas de sodio y de calcio, donde la proporción Na:Ca (p/p) de las sales añadidas está en el rango de 1/6 - 1/1, preferiblemente 1/6 - ½.

PDF original: ES-2637947_T3.pdf

Proceso de producción de nisina mejorado.

Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Química y metalurgia

(31/05/2017). Inventor/es: DIERDORP-ANDREAE,BRENDA MARJA, MEIJER,JASPER, MCELMURY,SCOTT ALLAN, BLONK,JOHANNES CORNELIUS ADRIANUS, MOREHOUSE,LANSEN COURT. Clasificación: A23C9/123, A23L3/3526, A23L3/3571, C12P21/02, C07K14/315, A23L3/3463, C12P7/56, A23L3/3535.

Proceso de producción de un fermento de lactato que contiene nisina y que comprende las etapas consecutivas de: a) proporcionar un medio nutritivo que comprende una solución de un sustrato fermentable y una fuente de nitrógeno en un medio acuoso; b) inocular dicho medio nutritivo con bacterias ácido lácticas productoras de nisina; e c) incubar el medio nutritivo inoculado bajo condiciones favorables para el crecimiento y/o actividad metabólica de dichas bacterias ácido lácticas durante un periodo suficiente para producir un caldo de fermentación que contenga al menos 20 g/l de equivalentes de lactato y/o al menos 1000 IU/ml de actividad equivalente de nisina, durante dicho periodo el pH del caldo de fermentación se controla añadiendo uno o más agentes alcalinizantes que comprenden sales alcalinas de sodio y de calcio, donde la proporción Na:Ca (p/p) de las sales añadidas está en el rango de 1/6 - 1/1, preferiblemente 1/6 - ½.

PDF original: ES-2634626_T3.pdf

Procedimiento de fermentación a presión reducida con eliminación del agua.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(24/05/2017). Inventor/es: VAN BREUGEL, JAN, GROOT, WILLEM, JACOB, JANSEN,Peter Paul. Clasificación: C12P1/00, C12P7/46, C12P7/56.

Procedimiento de fermentación en el que se pone en contacto una fuente de carbohidrato en condiciones de fermentación con un microorganismo en un caldo de fermentación acuoso para formar un producto de fermentación que es una sal o un producto con un punto de ebullición por encima del punto de ebullición del agua, en el que el procedimiento de fermentación se lleva a cabo a una presión que está por debajo de la presión atmosférica y al menos a un valor en el que el medio de reacción está en su punto de ebullición a la temperatura de fermentación, evaporándose el agua y eliminándose del reactor durante la fermentación en una cantidad que es al menos el 20 % del volumen de líquido presente en el reactor al inicio de la fermentación.

PDF original: ES-2638369_T3.pdf

Polvo de cinamato de metal alcalino y procedimiento de preparación del mismo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/02/2017). Inventor/es: BONTENBAL,ELIZE,WILLEM, ROOZEN,LAMBERTUS HENDRICUS ELISABETH, VOGIATZIS,NIKOLAOS, DIERDORP-ANDREAE,BRENDA MARJA. Clasificación: C07C51/47, C07C51/41, C07C57/44.

Un procedimiento de preparación de un producto en polvo de cinamato de metal alcalino en el cual el tamaño de partícula de las partículas de cinamato de metal alcalino es de entre 100 y 1000 micrómetros, comprendiendo dicho procedimiento la atomización de una solución o suspensión que comprende del 10 al 50 % en peso de cinamato de metal alcalino hasta dar gotas y poner en contacto las gotas con gas calentado para formar partículas sólidas de cinamato de metal alcalino seguido por la separación de las partículas sólidas del gas, en el que la solución o suspensión de cinamato de metal alcalino se obtiene haciendo reaccionar ácido cinámico con hidróxido de metal alcalino.

PDF original: ES-2622462_T3.pdf

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