46 patentes, modelos y diseños de ANDRITZ AG
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2020). Inventor/es: GHANIMI,YASSAR. Clasificación: B04B1/20, B30B9/12, B65G33/22, B65G33/26, B29C48/505.
Prensa de tornillo para separación del líquido de un material que hay que transportar, que comprende un eje de tornillo junto con una hélice de transporte en espiral dispuesta en el eje de tornillo así como un revestimiento de carcasa que lo rodea, estando formado entre el eje de tornillo , la hélice de transporte y el revestimiento de la carcasa un canal de transporte para el material que hay que transportar caracterizada porque en al menos una sección de la superficie del eje de tornillo dentro del canal de transporte está fijado con arrastre de material un material compuesto que comprende partículas de material duro , las cuales, distribuidas de manera uniforme, están incrustadas en un componente de la matriz con la formación de una rugosidad de superficie , estando el material compuesto adherido al eje de tornillo , de manera desprendible, por su lado inferior con una capa de adhesivo.
PDF original: ES-2820700_T3.pdf
Dispositivo para sellar el espacio del filtro prensa entre dos elementos de filtro prensa en la zona cuneiforme de las máquinas de deshidratación.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(18/09/2019). Inventor/es: JAMMERNEGG,ALOIS, RECK,GEORG. Clasificación: B30B9/24, D21F1/80.
Dispositivo para sellar el espacio del filtro prensa entre dos elementos de filtro prensa en la zona cuneiforme de máquinas de deshidratación, particularmente prensas de doble banda que consisten en dos bandas rotativas de filtro prensa con barras de sellado flexibles que pueden colocarse entre las bandas del filtro prensa en al menos dos lados opuestos del espacio del filtro prensa y que están aseguradas a una moldura de soporte , caracterizado porque las barras de sellado con las respectivas barras de soporte asignadas a ellas están conectadas entre sí por medio de una conexión de cola de milano.
PDF original: ES-2755896_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una banda de material fibroso.
(08/05/2019) Procedimiento para fabricar una banda de material fibroso , en particular para fabricar una banda de papel de seda o papel higiénico, en el que una suspensión del material fibroso para formar una banda de material fibroso se drena en un formador de doble tamiz y la banda de material fibroso se seca con ayuda de una secadora de aire caliente , en donde detrás del formador de doble tamiz y antes de la secadora de aire caliente se provee un dispositivo de drenaje previo , en donde la banda de material fibroso se seca en la secadora de aire caliente sobre un tamiz TAD estructurado con ayuda de un tambor TAD cargado con aire caliente, caracterizado porque el dispositivo de drenaje previo presenta una cubierta y un cilindro de aspiración , y que en el dispositivo…
Procedimiento y dispositivo para fabricar una banda de material fibroso.
Sección de la CIP Textiles y papel
(08/05/2019). Inventor/es: Scherb,Thomas , Anzel,Andreas Dr, GISSING,KLAUS. Clasificación: D21F11/14.
Procedimiento para fabricar una banda de material fibroso , en particular para fabricar una banda de papel de seda o papel higiénico, en el que una suspensión del material fibroso para formar una banda de material fibroso se drena en un formador crescent y la banda de material fibroso se seca mediante el uso de un cilindro yanquee , introduciéndose la suspensión de material fibroso en el formador crescent a través de una alimentación de pasta entre un tamiz formador y un fieltro y se drena por centrifugación en la zona de un cilindro formador , haciéndose pasar la banda de material fibroso , junto con el tamiz formador y el fieltro , directamente después del cilindro formador sobre un cilindro de aspiración , caracterizado porque el fieltro se encuentra entre el cilindro de aspiración y la banda de material fibroso y que el tamiz formador en la zona del cilindro de aspiración envuelve por fuera la banda de material fibroso.
PDF original: ES-2740877_T3.pdf
Instalación y procedimiento para absorción de sustancias nocivas en gases.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(22/02/2019). Inventor/es: REISSNER,HARALD, BÄRNTHALER,KLAUS, GRUBER-WALTL,ANDREAS. Clasificación: B01D53/50, B01D47/02, B01D47/06.
Instalación para absorción de sustancias nocivas en gases, en la cual se pone en contacto con el gas una solución con componentes alcalinos, proporcionándose una primera etapa en la cual el gas se conduce como fase dispersa a través de una capa de suspensión y proporcionándose una segunda etapa en la cual se conduce el gas como fase continua en la que se rocía la suspensión como fase dispersa, y estando reunidas constructivamente las dos etapas en una única torre de lavado, caracterizada por que en la primera etapa se proporciona un dispositivo de dispersión y distribución de gas, constituido por al menos dos parrillas de barras o tubos superpuestas, distanciadas verticalmente, de manera que la sección transversal libre para el gas se reduce a 15% hasta 50% de la sección transversal total de la torre de lavado.
PDF original: ES-2701430_T3.pdf
Dispositivo para bombear suspensiones gaseosas, especialmente suspensiones fibrosas.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(22/11/2017). Inventor/es: MICHAL,LUDWIG. Clasificación: F04D29/22, F04D7/04.
Dispositivo para bombear suspensiones gaseosas, especialmente suspensiones fibrosas, con un rotor de fluidización con una o varias aspas y con un rodete de bomba y una tubuladura de presión , en donde el rotor de fluidización está dispuesto dentro de la tubuladura de aspiración de la bomba y presenta un buje , y en donde el rotor de fluidización está libre en el centro en el extremo de entrada y las aspas actúan libremente sin refuerzo o unión entre sí, caracterizado porque la relación de la longitud libre (FI) del rotor de fluidización con respecto al diámetro de rotor de fluidización (Dr) se sitúa entre el 0 % y el 75 %, extendiéndose la longitud libre (FI) del rotor de fluidización desde el extremo de entrada hasta el buje y estando dispuesta la superficie de las aspas en el extremo de entrada de forma sustancialmente perpendicular con respecto al eje.
PDF original: ES-2657215_T3.pdf
Procedimiento para el tratamiento de agua residual que contiene ácido fluorhídrico y metales.
(19/07/2017) Procedimiento para el tratamiento de agua de enjuague de líneas de decapado que contiene ácido y metales, en el que el agua de enjuague contiene ácido fluorhídrico, que comprende la adición de solución básica o gas y la unión de los ácidos libres en el agua residual y la subsiguiente separación del agua residual en dos corrientes parciales, en donde la primera corriente parcial exhibe un contenido de metales menor y la segunda corriente parcial exhibe un contenido de metales mayor, caracterizado porque el ácido fluorhídrico es unido por adición de solución o de gas de amoníaco y está presente como fluoruro de amonio, y a continuación ocurre la separación del agua residual en corrientes parciales y sólo la corriente parcial del agua de enjuague con el contenido…
Instalación y procedimiento para el tratamiento de materiales fibrosos.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(08/06/2016). Inventor/es: SEIDL,CLEMENS, RADHUBER,CHRISTIAN, SCHLAGER,REINHARD. Clasificación: B27N1/02, D21C7/00, D21D1/20.
Instalación para el tratamiento de materiales fibrosos con un prevaporizador , un digestor y un refinador unido a través de un tubo de soplado a un secadero , disponiéndose en el tubo de soplado un dispositivo para la extracción continua de una parte del vapor y uniéndose un orificio de extracción del vapor del dispositivo a través de un conducto de vapor al prevaporizador y/o al digestor , estando el dispositivo abiertamente conectado al tubo de soplado que sigue en dirección de flujo, caracterizada por que el dispositivo consiste en un ciclón y el orificio de extracción en un tubo de inmersión.
PDF original: ES-2635297_T3.pdf
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(06/04/2016). Ver ilustración. Inventor/es: MICHAL,LUDWIG. Clasificación: F04D9/00.
Bomba centrífuga para la alimentación de una suspensión de material fibroso con contenido en gas, con un rodete de bomba , que presenta al menos una abertura en la placa base, así como nervios en su lado posterior, estando prevista una unidad de separador , compuesta por una carcasa de separador con una pared y un disco que rota junto con el árbol de bomba , estando dispuesta la unidad de separador en la carcasa de bomba visto en la dirección axial hacia el rodete de bomba a continuación del rodete de bomba en su lado posterior y presentando la carcasa de separador una cámara de acumulación de gas con un conducto de evacuación de gas , presentando el disco que rota junto con el árbol de bomba una superficie cerrada sin aberturas, caracterizada por que la pared está configurada como disco fijo y está dotada de nervios.
PDF original: ES-2579005_T3.pdf
Instalación y procedimiento para la absorción de ciertos componentes individuales en gases.
(12/01/2016) Instalación para la absorción de ciertos componentes individuales tales como unas sustancias contaminantes o unos materiales valiosos en gases, en cuyo caso una solución de absorción se pone en contacto con el gas en un recinto de absorción, introduciéndose la solución de absorción en el recinto de absorción a través de unas toberas de atomización (8, 8a), y teniendo el recinto de absorción por encima de una conducción de aportación de gas para el gas un plano de distribución del gas, por medio del cual se provocan unas turbulencias en la corriente gaseosa que se ha aportado, teniendo el plano de distribución del gas unas toberas de atomización (8, 8a), a través de las cuales se…
Rodillo de aspiración para la deshidratación de una cinta de material fibroso.
(21/01/2015) Rodillo de aspiración para la deshidratación de una cinta de material fibroso con una envolvente de rodillo de aspiración giratoria y perforada y con una caja de aspiración , en el que la caja de aspiración está conectada con una fuente de presión negativa, de tal manera que aplica una presión negativa sobre una superficie interior , delimitada por juntas de obturación (2, 2a), de la envolvente de rodillo de aspiración , de manera que se puede aspirar una zona definida de la superficie del rodillo de aspiración , en el que la caja de aspiración presenta un primer canal de aspiración , que se extiende en el interior del rodillo esencialmente a lo largo…
Procedimiento para fijar hojas de envoltura durante el embalaje de balas de celulosa y dispositivo de fijación.
(02/07/2014) Procedimiento para fijar unas hojas de envoltura de papel o celulosa durante el embalaje de balas de celulosa, en el que se envuelve una bala de celulosa con una hoja de envoltura de papel de una o dos partes o con una hoja inferior de celulosa y una hoja superior de celulosa, caracterizado por que una o varias grapas que consisten en una tira de celulosa o papel se introducen en la bala, en el punto de solapamiento de las dos hojas de papel o celulosa o en el plegado final de las hojas de envoltura de celulosa o papel.
Dispositivo y procedimiento para secar material fibroso.
Sección de la CIP Textiles y papel
(30/04/2014). Inventor/es: HANSEN, STEFAN, PETSCHAUER, FRANZ, PÖSCHL,KLAUS. Clasificación: D21F3/02, D21F3/04, D21F9/00, D21F2/00.
Procedimiento para drenar una banda de material fibroso , en el que, para formar una banda de material fibroso , es introducido material fibroso a través de un cabezal de alimentación entre dos tamices y es drenado, y en el que la banda de material fibroso producida, es conducida a través de varias prensas y es drenada, a continuación de la parte de tamiz, caracterizado por que la primera prensa , a través de la cual es conducida la banda de material fibroso después del cabezal de alimentación , está equipada con una línea de contacto doble, estando formada entonces la primera prensa por un cilindro de tamizado y por dos cilindros prensadores , que se comprimen cada uno de ellos contra el cilindro de tamizado para formar una línea de contacto, siendo abrazado el cilindro de tamizado por un tamiz y siendo abrazados cada uno de los cilindros prensadores por un fieltro.
PDF original: ES-2487245_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un cilindro yanki.
(02/04/2014) Procedimiento de fabricación de un cilindro yanki de acero , que comprende las siguientes etapas:
a) en una primera etapa se realiza un corte y enrollamiento de las chapas de la envolvente;
b) a continuación se realiza una unión por soldadura de las chapas de la envolvente para formar dos o más secciones cilíndricas ;
c) a continuación se realiza el procesamiento mecánico previo de las secciones cilíndricas en el lado interior y en el lado exterior , así como en los lados frontales:
d) a continuación se realiza la unión por soldadura de las secciones cilíndricas para formar una envolvente acabada del cilindro .
Procedimiento de operación de un filtro prensa empleando un aceite hidráulico no mineral.
(08/01/2014) Procedimiento para el prensado de aceite de palma o aceite de palmiste en un filtro prensa, caracterizado porque como fluido hidráulico en este filtro prensa se emplea aceite de palma o aceite de palmiste, en que el aceite de palma o aceite de palmiste es conducido en un circuito y es mantenido a una presión superior a aproximadamente 150 bar y la temperatura es mantenida por encima y a distancia del punto de fusión.
Utilización del calor perdido en la sección de secado de máquinas de fabricación de papel.
(21/11/2013) Procedimiento para la recuperación de calor en una parte de secado de una máquina de fabricación de papel, enel que una cinta de papel es secada con un cilindro de secado calentado con vapor y con una campana de altatemperatura suministrada con aire caliente y el vapor perdido es alimentado desde un sistema de vapor a unseparador de vapor (6, 6'), caracterizado porque una parte del condensado es conducida desde el separador devapor (6, 6') a través de un conducto de circuito de condensado (7, 7') propio en el circuito, con cuyo comienzo yfinal está conectado el separador de vapor (6, 6'), en el que en el conducto de circuito de condensado…
Dispositivo para el arrollamiento continuo de una banda de material fibroso.
(20/11/2013) Dispositivo para el arrollamiento continuo de una banda de material fibroso , en el que la banda de materialfibroso es guiada sobre un tambor de soporte , que está alojado, respectivamente, en un extremo sobreuna palanca oscilante vertical y a continuación es arrollada sobre una instalación de arrollamiento y se mide lafuerza entre la palanca oscilante y una contra pieza fija a través de una instalación de medición de la fuerza , pudiendo tensarse la palanca oscilante contra la instalación de medición de la fuerza a través de unelemento tensor , caracterizado porque la fuerza tensora para tensar la palanca oscilante contra la instalaciónde medición de la fuerza se puede ajustar a través del elemento tensor .
(06/11/2013) Refinador para desfibrar materiales con contenido en lignocelulosa con al menos un disco de refinadorrotatorio y una carcasa de refinador, presentando la carcasa de refinador una salida de fibra, un conducto de vapor fresco y un dispositivo para controlar la presión y el flujo de salida de fibra, caracterizado porque lasalida de fibra es una salida de fibra tangencial y porque en la carcasa de refinador está prevista, en la zona de laembocadura para la salida de fibra, una válvula de mariposa.
Disposición de obturación.
(15/03/2013) Procedimiento para la obturación de árboles giratorios en taladros de carcasas en refinerías, quecomprende al menos una junta de obturación labial con un labio de obturación, que está dirigido haciala zona con presión más elevada en el funcionamiento especificado, caracterizado porque la junta de obturaciónlabial es impulsada sobre el lado dirigido hacia la zona con presión más elevada con una presiónconstante, que es mayor que la presión máxima que aparece dentro de la carcasa , en el que entre la zona con lapresión más alta y el interior de la carcasa es estrangulada la circulación de salida a través de un intersticio .
Dispositivo para la evacuación de alambre residual.
(22/01/2013) Dispositivo para la evacuación de alambre residual en máquinas atadoras, caracterizado por una guía deentrada para el alambre residual y por una disposición curvadora para curvar de forma continua el alambreresidual que pasa a través dándole una forma helicoidal o en espiral, en que la disposición curvadora puedeser movida desde una posición de reposo a una posición de trabajo situada en la trayectoria del alambre residual o respectivamente la disposición curvadora tiene un elemento curvador que puede ser movido desde unaposición de reposo a una posición de trabajo situada en la trayectoria del alambre residual…
Dispositivo de almacenamiento de alambre de liar de una máquina de atar.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(06/06/2012). Inventor/es: WRITZL, WALTER, FIGER,UTE. Clasificación: B65B13/18.
Dispositivo de almacenamiento para alambre de liar de una máquina de atar, en particular para la producción de celulosa, con una entrada en el dispositivo de almacenamiento y con una salida desde el dispositivo de almacenamiento , con un accionamiento para el alambre de liar, caracterizado porque en la zona de la entrada y de la salida está dispuesto un accionamiento para el alambre de liar y en el que dos grupos de rodillos o rodillos están colocados superpuestos verticalmente, alrededor de los cuales está guiado, al menos dos veces, el alambre de liar, en el que un grupo de rodillos o rodillo está fijo estacionario y el segundo grupo de rodillos o rodillo es desplazable a lo largo de una guía , de manera que su distancia axial es variable.
PDF original: ES-2393743_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de una banda de material fibroso en una unidad de prensado con línea de contacto larga entre dos cilindros.
(14/03/2012) Procedimiento para el tratamiento de una banda de material fibroso en una máquina para fabricar papel o cartón en una unidad de prensado con línea de contacto larga entre dos cilindros, con un cilindro de presión , el cual está configurado a modo de cilindro de presión de zapata y que presenta una envuelta giratoria de presión y un contracilindro , siendo la banda de material fibroso desgotada en una rendija de prensado prolongada entre el contracilindro y la envuelta de presión del cilindro de presión y la banda de material fibroso después de la rendija de prensado prolongada en la envuelta giratoria de presión …
UN SISTEMA DE PINZA PARA DISPOSITIVO DE ESTIRADO, MÉTODO DE ESTIRADO Y DISPOSITIVO DE TRANSPORTE QUE UTILIZA EL MISMO.
(13/12/2011) Sistema de pinza para sujetar una banda de material desplazable en una dirección longitudinal en un dispositivo para estirar al menos transversalmente la banda de material , comprendiendo dicho sistema de pinza - un cuerpo deslizante adaptado para deslizar sobre un sistema de carriles de guía de un dispositivo de estirado, comprendiendo dicho cuerpo deslizante un elemento metálico y al menos un elemento deslizante aplicado al elemento metálico ; - un elemento de accionamiento adaptado para empujar el cuerpo deslizante o tirar del mismo a lo largo de dicho sistema de carriles de guía, estando dicho elemento de accionamiento en comunicación…
DISPOSITIVO PARA EL SECADO CONTINUO DE UNA BANDA DE MATERIAL FIBROSO.
(22/03/2011) Dispositivo para el secado continuo de una banda de material fibroso , en particular una banda de papel tisú, con un tambor de secado y un circuito de aire, presentando el tambor de secado un revestimiento del tambor con un revestimiento del cilindro perforado y estando previstos unos nervios longitudinales en la dirección axial, caracterizado porque el revestimiento del tambor está provisto de unos anillos de apoyo para el apoyo y porque los nervios longitudinales están soldados, en la zona de los bordes cilíndricos, únicamente con el anillo de apoyo radial más exterior, no estando conectado el anillo de apoyo radial más…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO INOXIDABLE CON PROPIEDADES SUPERFICIALES MEJORADAS.
(25/08/2010) Procedimiento para la fabricación de flejes de acero inoxidable con propiedades superficiales mejoradas, siendo sometido el fleje de acero inoxidable primero a un proceso de recocido brillante y a continuación a un tratamiento electroquímico de decapado, para una densidad de corriente comprendida entre 5 A/dm2 y 200 A/dm2, teniendo lugar el tratamiento electroquímico en electrolito de SO42- que contiene sulfato y el tratamiento con densidades de carga comprendidas entre 100 C/dm2 y 3.000 C/dm2, caracterizado porque como electrolito se emplea ácido sulfúrico H2SO4 con una concentración de ácido libre de por lo menos 5 g/l y ajustándose el potencial…
DISPOSITIVO PARA EL SECADO DE BANDAS DE PAPEL, EN PARTICULAR DE BANDAS DE PAPEL TISU.
Sección de la CIP Textiles y papel
(02/12/2009). Ver ilustración. Inventor/es: PROMITZER,WOLFGANG,ING, HIEBAUM,JOHANN. Clasificación: D21F5/18, D21F5/04B2, D21F5/04.
Dispositivo para el secado de bandas de papel, en particular de bandas de papel tisú, con:
- un cilindro secador , el cual es envuelto por una cubierta secadora para el soplado de aire caliente;
- un suministro de aire caliente , el cual desemboca en una cesta de la tobera ; y
- un bastidor de cubierta , que está dispuesto alrededor de la cesta de la tobera , caracterizado porque el suministro de aire caliente y la cesta de la tobera están desacoplados del bastidor de cubierta , apoyados de manera giratoria en un punto superior en el bastidor de cubierta y, en un punto inferior, de manera deslizante en el bastidor de cubierta y, por consiguiente, la cesta de la tobera y el bastidor de cubierta se pueden mover libremente uno con respecto al otro.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA EXTRACCION DE OXIDOS METALICOS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(10/11/2009). Ver ilustración. Inventor/es: LEBL, ALBERT, DIPL.-ING. DR. Clasificación: C01B13/34, C23G1/36, F26B3/12, C01G1/02, C01B13/18, C01G49/06.
Procedimiento para la extracción de óxidos metálicos a partir de soluciones que contienen las sales metálicas de estos metales, preferentemente extrayendo o recuperando los ácidos, que comprende la tostación por pulverización de las soluciones, realizándose la tostación por pulverización por lo menos en dos etapas, siguiendo por lo menos a una etapa de evaporación por lo menos una etapa de transformación, caracterizado porque por lo menos una etapa de evaporación y una etapa de transformación tienen lugar en el mismo reactor y la totalidad de la aportación de energía se concentra en una cámara del reactor y se realiza para las diferentes etapas en puntos diferentes a lo largo del paso de la solución o de los productos de la reacción a través de la instalación de tostación por pulverización.
DISPOSITIVO PARA LA ESTABILIZACION DE UNA BANDA DE PAPEL.
Sección de la CIP Textiles y papel
(27/07/2009). Ver ilustración. Inventor/es: WEIGANT, HARALD, ZELETINGER,GERNOT, MITTERBICK,KURT, WALCHER,ERWIN. Clasificación: D21G9/00, D21G3/00.
Dispositivo para la estabilización de una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, con por lo menos un estabilizador dispuesto corriente abajo de un cilindro secador , estando dispuesto el estabilizador en el cilindro secador directamente por debajo de la banda de papel y siendo ajustable en el cilindro secador el ángulo de ajuste (alfa) del estabilizador y estando dispuesto el estabilizador en un soporte de rascador o una barra de rascador caracterizado porque, el ángulo de ajuste (alfa) del estabilizador se puede ajustar independientemente de ángulo de ajuste del rascador (ji).
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REUTILIZACION DE PAPEL USADO.
Sección de la CIP Textiles y papel
(16/10/2008). Ver ilustración. Inventor/es: HERTL, ERWIN, ING., SKET,PETER. Clasificación: D21B1/32.
Procedimiento para la reutilización de papel usado, en el que se desintegra papel usado en una etapa de desintegración, la corriente de material fibroso desintegrada es sometida a continuación a una primera flotación, a una clasificación precisa, a un primer espesamiento de consistencia media, a un espesamiento de consistencia alta, a una dispersión así como a otra flotación y a otro espesamiento de consistencia media, caracterizado porque después de la primera flotación es suministrada por lo menos una parte de la corriente de material fibroso a un fraccionamiento, y otra parte se continúa conduciendo en la corriente principal, y siendo conducida una parte de la corriente de material fibroso fraccionada de vuelta al procedimiento principal y siendo conducida la otra parte paralelamente con respecto al procedimiento principal, y siendo conducida la fracción parcial que se continúa conduciendo paralelamente, después de la dispersión, de vuelta al procedimiento principal.
DISPOSITIVO PARA EL ENROLLADO CONTINUO DE UNA BANDA DE MATERIAL FIBROSO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2008). Ver ilustración. Inventor/es: MAUSSER,WILHELM, SCHADLER,GERALD. Clasificación: B65H18/00, B65H18/26, B65H19/22.
Dispositivo para el enrollado continuo de una banda de papel tisú, en particular de gran volumen, con un tambor de soporte , un rodillo arrollador , un brazo primario y un brazo secundario, para recibir el rodillo arrollador , siendo aplicada una fuerza de contacto entre el rodillo arrollador en el brazo primario y el tambor de soporte a través de unos cilindros , los cuales están equipados con un dispositivo de medición de fuerza integrado en el cilindro , caracterizado porque el brazo primario está guiado sobre unos rodamientos de rodillos , para que sea posible una medición libre de pérdidas de la fuerza de contacto mediante el dispositivo de medición de fuerza.
DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR, DESGASIFICAR Y MEZCLAR MEDIOS CAPACES DE FLUIR.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(16/02/2008). Ver ilustración. Inventor/es: HENRICSON, KAJ, GRENGG,MAX,DIPL. ING, STRASSER,JOHANN,ING. Clasificación: B01F3/04, B01D19/00, B01F3/08, D21D5/26, D21B1/34.
Dispositivo para el transporte de medios capaces de fluir, por ejemplo suspensiones de materia fibrosa, en el que son separados componentes gaseosos aportados con el medio y en el que está prevista una bomba con rotor de bomba y, para la desgasificación, está previsto un rotor separado del rotor de bomba, caracterizado porque en la zona de la presión previa generada por este rotor , están previstos unos dispositivos mediante los cuales se pueden introducir, en el medio corriente, fluidos adicionales con una velocidad relativa elevada.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA MEZCLAR FLUIDOS EN MEDIOS CAPACES DE FLUIR.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(16/02/2008). Ver ilustración. Inventor/es: HENRICSON, KAJ, GRENGG,MAX,DIPL. ING, SCHEUCHER,PETER,DIPL.ING.DR, STRASSER,JOHANN,ING. Clasificación: B01F5/04, B01F3/04, B01F7/00, B01F3/08, D21B1/34.
Procedimiento para mezclar fluidos con medios capaces de fluir, por ejemplo suspensiones de material fibroso, en el que se introduce el fluido que se va a mezclar en este medio fluyente con alta velocidad relativa a través de un rotor que comprende un árbol hueco y un dispositivo de distribución dispuesto en el extremo del árbol hueco y provisto de aberturas de salida, por ejemplo un dispositivo de distribución en forma de estrella, y se le distribuye de manera uniforme por medio del giro del dispositivo de distribución.
