DISPOSITIVO PARA EL SECADO CONTINUO DE UNA BANDA DE MATERIAL FIBROSO.

Dispositivo para el secado continuo de una banda de material fibroso (10),

en particular una banda de papel tisú, con un tambor de secado (1) y un circuito de aire, presentando el tambor de secado (1) un revestimiento del tambor (12) con un revestimiento del cilindro (20) perforado y estando previstos unos nervios longitudinales (22) en la dirección axial, caracterizado porque el revestimiento del tambor (12) está provisto de unos anillos de apoyo (21) para el apoyo y porque los nervios longitudinales (22) están soldados, en la zona de los bordes cilíndricos, únicamente con el anillo de apoyo (24) radial más exterior, no estando conectado el anillo de apoyo (24) radial más exterior con el revestimiento del cilindro (20)

La presente invención se refiere a un dispositivo para el secado continuo de una banda de material fibroso, en particular una banda de papel tisú, con un tambor de secado y un circuito de aire, presentando el tambor de secado un revestimiento del tambor con un revestimiento del cilindro perforado y estando previstos unos nervios longitudinales en la dirección axial. 5

En las instalaciones de papel tisú convencionales, el proceso de secado se inicia con una sequedad de entrada de la banda de papel tisú comprendida entre aproximadamente el 40% y el 45%. Con el fin de conseguir un mayor volumen del papel se prescinde del desaguado mecánico anterior mediante compresión y la sequedad de entrada de los dispositivos de este tipo está en la actualidad comprendida entre aproximadamente el 20% y el 25%. Estas instalaciones funcionan con un secado de paso. De este modo, los documentos DE 44 22 508 C1 y DE 195 25 10 459 A1 dan a conocer, respectivamente, un tambor de paso, el cual está constituido por una chapa perforada y una estructura de tira de chapa. Asimismo, la patente US nº 3.781.957 da a conocer un tambor de secado en forma de nido de abeja con anillos de apoyo radiales.

Cuando no está presente la banda de papel, por ejemplo en caso de una rotura de la banda, aparece, sin embargo, el problema de que el tambor de secado está sometido, en la zona de la banda de papel, por un corto 15 periodo de tiempo a temperaturas elevadas y que, a causa de la diferencia de temperatura entre el tambor y la tapa, se produce un aumento de las tensiones y con ello, daños en el tambor.

La invención desea eliminar este inconveniente. La invención está caracterizada, según la invención, porque el revestimiento del tambor está provisto de unos anillos de apoyo radiales para el apoyo. Con esta forma de realización, tiene lugar un centrado del revestimiento del tambor y se puede garantizar siempre una redondez exacta. 20

La invención está caracterizada además porque los nervios longitudinales están soldados, en la zona de los bordes cilíndricos, únicamente con el anillo de apoyo radial más exterior, no estando el anillo de apoyo radial más exterior conectado con el revestimiento del cilindro. Gracias a ello, el tambor se puede adaptar de tal manera a las diferentes temperaturas, entre la anchura de trabajo cargada con aire de soplado caliente y las temperaturas bajas de las zona del borde, que no aparecen tensiones térmicas aumentadas en el revestimiento del tambor y, por 25 consiguiente, queda prácticamente excluido el peligro de desgarro.

Una estructuración favorable de la invención está caracterizada porque el revestimiento del cilindro está perforado.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención está caracterizado porque los nervios longitudinales están dispuestos a una distancia entre sí comprendida entre 40 y 80 mm. Con los nervios longitudinales se consigue una 30 estabilización del revestimiento del tambor.

Si los nervios longitudinales se sueldan tanto con los anillos de apoyo radiales, como con el revestimiento del cilindro perforado resulta una unidad de soporte completa.

Una estructuración ventajosa de la invención está caracterizada porque en los anillos de apoyo radiales más exteriores está sujeto, en cada caso, un anillo perimetral, el cual se extiende desde las bridas hasta el borde de la 35 banda de papel, pudiendo presentar el anillo perimetral un patrón perforado. De este modo, se puede retirar una determinada cantidad de aire caliente, la cual es soplada desde la carcasa de tobera sobre el borde del tambor.

Un perfeccionamiento favorable de la invención está caracterizado porque para la estabilización del revestimiento del tambor están previstas en los lados frontales unas tapas, las cuales están atornilladas al revestimiento del tambor. Esta forma de realización garantiza una estabilidad mejorada del revestimiento del tambor, en 40 particular, se impide un deslizamiento entre la tapa y el revestimiento del tambor en caso de una dilatación radial a causa de la temperatura.

Una estructuración ventajosa de la invención está caracterizada porque el tambor de secado presenta un cuerpo de tambor exclusivamente soldado. Mediante esta forma de realización se excluyen prácticamente las zonas, en las cuales pueden aparecer desgarros. 45

La invención se explica a continuación a título de ejemplo sobre la base de los dibujos, mostrando la figura 1 una vista general de la instalación de secado según la invención, la figura 2 una sección, según la línea II-II de la figura 1, la figura 3 una forma de realización de un tambor de secado según la invención, la figura 4 una sección según la línea IV-IV de la figura 3, la figura 5a una sección V según la figura 3, (figura 3) la figura 5b una sección análoga en caso de carga de temperatura y la figura 6 una representación en 3D de una sección del revestimiento del cilindro 50 según la invención.

La figura 1 muestra una sección a través de un tambor de secado 1, el cual está provisto de un canal anular 2 en el lado de accionamiento para la aspiración de aire de escape. El aire de escape es suministrado a un ventilador 4, a través de un conducto de aire de retorno 3, que lo suministra a través de un dispositivo de calentamiento de aire 5, que puede estar realizado como quemador o como intercambiador de calor y unos dispositivos de mezcla de aire 6 55 integrados, de nuevo al tambor de secado 1. La temperatura del aire de escape es, normalmente de aproximadamente

120°C mientras que el aire de entrada en el tambor de secado presenta una temperatura comprendida entre 260°C y 300°C.

La figura 2 muestra una sección a través del tambor de secado 1 según la línea II-II de la figura 1. La banda de papel 10, en particular, una banda de papel tisú, incide con una sequedad comprendida entre aproximadamente el 20 y el 25 % y con la ayuda de una criba sin fin sobre el tambor de secado 1. El aire caliente con una temperatura de 5 aproximadamente 260°C a 300°C, preferentemente de aproximadamente 280°C, es soplado a través de una caperuza 7, la cual, tal como está representado, puede estar constituida por dos partes, sobre la banda de papel 10. La caperuza 7 rodea al mismo tiempo el tambor de secado 1 en su mayor parte. Tras el secado la banda de papel 10, apoyada por una criba sin fin, con una sequedad de aproximadamente del 85%, es conducida alrededor de un cilindro de desviación 8 y desde allí es suministrada a otro secado en un cilindro yankee (no representado). 10

En la figura 3, está representada una sección a través de una posible variante según la invención de un tambor de secado 1. En este caso, se reconoce el eje 11 con los apoyos 13 correspondientes, el accionamiento 14 y el cuerpo del tambor 12 exclusivamente soldado. En los lados frontales, están previstas unas tapas 15, 16, estando embridado en la última un canal de aspiración 17 anular. Además, se reconoce un dispositivo de recubrimiento 19 para la parte del tambor 1 que no está rodeada por la banda de papel tisú 10, que está montado sobre un eje 11 fijo. 15

La figura 4 representa una sección según la línea IV-IV en la figura 3. Se reconoce, en la presente memoria, el tambor de secado 1 alrededor del cual está conducida la banda de papel tisú 10. En el escape la banda 10 es conducida sobre un cilindro de desviación 8. En la presente memoria, se puede reconocer con claridad el dispositivo de recubrimiento 19, que recubre la zona del tambor 1, desde el interior, en la zona que no es tocada por la banda de papel tisú 10 y que no está rodeada tampoco por la caperuza 7 (ver la figura 2). Por consiguiente, se impide que, en 20 este caso, sea aspirado aire erróneo al interior del tambor de secado y que se reduzca a causa de ello, en gran medida la capacidad de aspiración a través de la banda de papel 10.

La figura 5a representa la estructura del revestimiento del tambor 12 según la sección V en la figura 3. Además del dispositivo de recubrimiento 19, se pueden reconocer bien unos anillos de apoyo 21, 24. Se reconocen también los nervios longitudinales 22 soldados con ellos, así como el revestimiento del cilindro 20 perforado, 25 preferentemente agujereado. Esta pieza es cerrada por los lados finales con bridas 26. Además, están representados los tornillos de sujeción 18 para las tapas 15, 16. Además, se puede reconocer el anillo 25 perimetral, el cual está dispuesto en el anillo de apoyo 24 más exterior.

En la figura 5b, está representada la misma sección, estando...

1. Dispositivo para el secado continuo de una banda de material fibroso (10), en particular una banda de papel tisú, con un tambor de secado (1) y un circuito de aire, presentando el tambor de secado (1) un revestimiento del tambor (12) con un revestimiento del cilindro (20) perforado y estando previstos unos nervios longitudinales (22) en la dirección axial, caracterizado porque el revestimiento del tambor (12) está provisto de unos anillos de apoyo (21) para 5 el apoyo y porque los nervios longitudinales (22) están soldados, en la zona de los bordes cilíndricos, únicamente con el anillo de apoyo (24) radial más exterior, no estando conectado el anillo de apoyo (24) radial más exterior con el revestimiento del cilindro (20).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento del cilindro (20) está perforado. 10

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los nervios longitudinales (22) están dispuestos a una distancia (a) entre sí comprendida entre 40 y 80 mm.

4. Dispositivo según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque los nervios longitudinales (22) están soldados tanto con los anillos de apoyo (21) radiales, como con el revestimiento del cilindro (20) perforado.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en los anillos de apoyo (24) 15 radiales más exteriores está sujeto, en cada caso, un anillo (25) perimetral, el cual se extiende desde las bridas (26) hasta el borde de la banda de papel.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el anillo (25) perimetral presenta un patrón perforado.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque para la estabilización del 20 revestimiento del tambor (12) están previstas en los lados frontales unas tapas (15, 16), las cuales están atornilladas al revestimiento del tambor (12).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el tambor de secado (1) presenta un cuerpo de tambor exclusivamente soldado.