CIP-2021 : B01J 23/881 : y hierro.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00: - En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
- "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
- La clasificación de:
- los soportes;
- la forma o las propiedades físicas;
- la preparación o la activación;
- la regeneración o la reactivación
de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.
B01J 23/00 Catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos metálicos no previstos en el grupo B01J 21/00 (B01J 21/16 tiene prioridad).
B01J 23/881 · · · · · · y hierro.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para endulzamiento de una gasolina olefínica de compuestos de tipo sulfuro.
(10/04/2019) Método para reducir el contenido de compuestos de tipo sulfuro de fórmula R1-S-R2, con R1 y R2 elegidos entre los radicales metilo (CH3) y etilo (C2H5), de una gasolina que contiene diolefinas, monoolefinas y azufre, en el que:
A) en un reactor se pone en contacto la gasolina en mezcla con un corte de gasolina ligero reciclado de la etapa C) e hidrógeno con un catalizador A que comprende al menos un metal del grupo VIb y al menos un metal no noble del grupo VIII depositados sobre un soporte, la etapa A) siendo realizada a una temperatura en el reactor comprendida entre 60 ºC y 150 ºC con una velocidad volumétrica horaria (VVH) comprendida entre 1 h-1 y 10 h-1, una presión comprendida entre…
Proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado.
(03/08/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado que comprende partículas de óxidos metálicos que tienen uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, proceso que comprende las etapas de:
i) proporcionar unas primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB
ii) proporcionar por separado unas segundas partículas de óxidos metálicos que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en el que el metal del Grupo VIII tanto en las primeras como en las segundas partículas de óxidos metálicos es níquel, y el metal del Grupo VIB en el primer catalizador en masa de óxido es molibdeno y en el segundo catalizador en masa de óxido es volframio,
iii) combinar las primeras y segundas…
Composición de catalizador a granel y proceso de preparación de la misma.
(13/07/2016). Solicitante/s: ALBEMARLE NETHERLANDS B.V.. Inventor/es: OOGJEN, BOB, GERARDUS, EIJSBOUTS-SPICKOVA,SONJA, LELIVELD,BOB, CERFONTAIN,BRUCE MARINUS, SITTERS,JOHN.
Una composición de catalizador a granel que comprende uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, composición de catalizador a granel que comprende
i. primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB;
ii. segundas partículas de óxido metálico preparadas por separado que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en la que las primeras y las segundas partículas de óxidos metálicos son, respectivamente, partículas de óxidos bimetálicos de NiMo y NiW;
en la que las primeras y las segundas partículas a granel de óxido se conforman por separado para separar las primeras y las segundas partículas de catalizador a granel conformadas, que se combinan para formar la composición de catalizador a granel.
PDF original: ES-2593415_T3.pdf
Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.
(27/11/2013) Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende hacerreaccionar polvo de hierro y trióxido de molibdeno en una relación atómica de Mo/Fe comprendida entre 1,5 y 5 enuna suspensión acuosa y a temperaturas comprendidas entre 20 y 100oC, y posterior o simultáneamente, oxidar lamezcla acuosa con un agente oxidante en una cantidad igual o mayor que la cantidad necesaria para la oxidacióndel ion ferroso a ion férrico y para oxidar el molibdeno al estado de valencia 6, teniendo lugar dicha oxidación en lasuspensión acuosa.
Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.
(28/08/2013) Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende una mezcla catalítica de fórmulaFe2(MoO4)3/MoO3, en la que la relación atómica de Mo/Fe está comprendida entre 1,5 y 5, y un molibdato de cerio,en el que el cerio está en forma de cerio tri- y/o tetravalente en una cantidad comprendida entre 0,2 y 10% en pesoexpresada como cerio, y con un área superficial comprendida entre 1 y 7 m2/g.
Proceso para la preparación de fenol por medio de la hidrodesoxigenación de bencenodioles.
(07/08/2013) Proceso para la preparación de fenol, caracterizado por el hecho de que el fenol es obtenido por medio dehidrodesoxigenación de bencenodioles con hidrógeno, trabajando en continuo, en solución acuosa, atemperaturas que van desde 250 hasta 500ºC, a presiones de 1-100 bares y en presencia de un catalizadorbasado en elementos del grupo VIB o sus mezclas o del grupo VIII de la tabla periódica o sus mezclas
CATALIZADORES OBTENIDOS EN FORMA DE COMPRIMIDOS.
(01/10/2006). Solicitante/s: MONTECATINI TECNOLOGIE S.R.L. Inventor/es: RUBINI, CARLO, CAVALLI, LUIGI.
LOS CATALIZADORES Y PORTADORES DE CATALIZADORES, EN FORMA DE GRANULOS QUE TIENEN UNA FORMA GEOMETRICA DEFINIDA, CARACTERIZADOS POR VALORES DE POROSIDAD TALES QUE AL MENOS EL 70% DEL VOLUMEN DE LOS POROS TIENEN UN RADIO CORRESPONDIENTE A LOS VALORES MAXIMOS DE LA CURVA DE DISTRIBUCION DE POROSIDAD. LOS CATALIZADORES Y LOS PORTADORES SE OBTIENEN DANDOLES FORMA POR COMPRESION, EN LA QUE EL LUBRICANTE EMPLEADO SE APLICA A LA SUPERFICIE DE LA CAMARA DE MOLDEO (LUBRICACION EXTERNA).