CIP-2021 : C23C 22/17 : y ácidos orgánicos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/17 · · · · · · y ácidos orgánicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la preparación de piezas de trabajo metálicas para moldeo en frío.
(10/07/2019) Procedimiento para la preparacion de piezas de trabajo metalicas para re-moldeo en frio poniendo en contacto sus superficies metalicas con una solucion de fosfatacion acuosa acida con la formacion de al menos un recubrimiento de fosfato y despues recubriendo las superficies recubiertas de fosfato con al menos un lubricante con la formacion de al menos una capa lubricante, caracterizado porque la solucion de fosfatacion contiene al menos 5 g/l de compuestos de calcio, magnesio o/y manganeso, incluidos sus iones, calculados como calcio, magnesio y manganeso, asi como fosfato y en tal caso contiene
a) 5 a 65 g/l de Ca y 0 a 20 g/l de Mg o/y de Mn o
b) 5 a 50 g/l de Mg y 0 a 20 g/l de Ca o/y de Mn o
c) 5 a 80 g/l de Mn y 0 a 20 g/l de Ca o/y de Mg,
porque los contenidos en suma de…
Procedimiento para pasivar superficies metálicas con copolímeros que exhiben grupos ácido fosfórico y/o ácido fosfónico.
(21/06/2017) Preparación ácida para la pasivación de superficies metálicas, con un valor de pH ≤ 5, que comprende por lo menos agua así como del 0,1 a 50 % en peso, referido a la cantidad de todos los componentes de la preparación, de por lo menos un copolímero soluble en agua o que puede dispersarse en agua y que comprende grupos ácido fosfórico y/o grupos ácido fosfónico, caracterizada porque el copolímero está constituido por los siguientes elementos estructurales monoméricos:
(A) del 15 a 80 % en peso de por lo menos un éster de ácido mono(met)acrílico de la fórmula general H2C≥CHR1- COOR2, en la que R1 representa H o metilo y R2 representa un radical elegido de entre los siguientes grupos: (R2a) radical…
Proceso para revestir superficies metálicas con un agente de pasivación.
(17/06/2015) Procedimiento para recubrir y pasivar superficies metálicas con una solución acuosa en forma de solución o dispersión, caracterizado porque la composición contiene
6 a 400 g/L de al menos un fosfato calculado como PO4,
3 a 200 g/L de al menos un compuesto de titanio o/y de circonio,
1 a 200 g/L de al menos un formador de complejos seleccionado del grupo de compuestos a base de ácido fosfónico, fitina y tanino, siendo el contenido de compuestos a base de ácido fosfónico 0 ó 1 a 200 g/L, y siendo el contenido de compuestos a base de fitina o/y tanino 0 ó 0,05 a 30 g/L, así como
3,5 a 100 g/L de cationes de aluminio, cromo(III) o/y cinc o/y o de al menos un compuesto con un contenido de aluminio, cromo(III)…
Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies metálicas.
(26/11/2014) Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies de cinc, aluminio o magnesio y también aleaciones de los metales, que comprende las siguientes etapas:
i) puesta en contacto de la superficie de los metales o de las aleaciones metálicas mencionadas con una solución que comprende iones de cromo (III), iones metálicos seleccionados entre el metal de superficie o la aleación del metal de superficie y al menos un agente de complejación seleccionado del grupo que consiste en ácidos carboxílicos, ácidos policarboxílicos, ácidos hidroxicarboxílicos, ácidos aminocarboxílicos, alcoholes, aminas y éteres, en donde la solución de tratamiento tiene un pH de 1,0-4,0,
ii) a continuación la puesta en contacto directo de la superficie…
Tratamiento de protección frente a la corrosión para superficies de zinc y de aleaciones de zinc.
(17/04/2013) Procedimiento para la generación de una capa de revestimiento protectora frente a la corrosión, en el que unasuperficie que va a tratarse se pone en contacto con una solución acuosa de tratamiento que contiene* iones cromo (III),
* al menos un compuesto de fosfato y
* un organosol preparado mediante hidrólisis y condensación que se obtiene mediante reacción de uno o variosalcoxisilanos de la fórmula
R4-xSi(OR1)x
en la que los restos R representan de manera igual o distinta entre sí, respectivamente, un grupo hidrocarburosustituido o no sustituido con 1 a 22 átomos de carbono y x es igual a 1, 2 o 3 y R1 representa un grupohidrocarburo…
INHIBIDORES DE LA CORROSION EXENTOS DE CROMATO PARA ALEACIONES DE ALUMINIO.
(16/11/2002). Solicitante/s: COURTAULDS AEROSPACE, INC. Inventor/es: AKLIAN, JAK, LEWIS, KATHRINE, J.
COMPOSICION DE COBERTURA NO CROMADA INHIBIDORA DE LA CORROSION PARA SUPERFICIES METALICAS QUE CONTIENE AL MENOS UN INHIBIDOR SELECCIONADO A PARTIR DEL GRUPO FORMADO POR FOSFATOS, FOSFOSILICATOS, SILICATOS Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, AL MENOS UN INHIBIDOR SELECCIONADO DEL GRUPO FORMADO POR TITANATOS, SALES DE CINC Y MEZCLAS DE LOS MISMOS, Y UN VEHICULO PARA ESTOS INHIBIDORES, SIENDO EL VEHICULO CAPAZ DE SITUAR A LOS INHIBIDORES EN LAS PROXIMIDADES DE LA SUPERFICIE METALICA. EN UNA REALIZACION PREFERENTE, LA COMPOSICION DE COBERTURA INCLUYE TAMBIEN UN BORATO, COMO EL ACIDO BORICO, Y UN SUCCINATO. EL FOSFATO PREFERENTE ES EL DIHIDROGENO FOSFATO DE CALCIO, Y EL OXIDO DE TITANIO SODICO ES EL TITANATO PREFERENTE. LA SAL DE CINC PUEDE SER EL FOSFATO DE CINC O LA CIANAMIDA DE CINC.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE FOSFATADO DE UNA BANDA DE ACERO GALVANIZADA POR UNA DE SUS CARAS.
(16/12/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRATAMIENTO FOSFATADO PARA BANDAS DE ACERO O PLACAS CON UNA SUPERFICIE GALVANIZADA O PLACADA CON ALEACION. LA BANDA DE ACERO O LA PLACA SE APLICA EN CONTACTO DESDE 4 HASTA 20 SEGUNDOS CON UNA SOLUCION DE FOSFATADO A TEMPERATURA DESDE 45 HASTA 80 OSFATADO CONTIENE 0,5 HASTA 5 G/L DE ZINC, 3 HASTA 20 G/L DE P{SUB,2}O{SUB,5}, 0,005 HASTA 0,2 G/L DE NO{SUB,2}, 3 HASTA 30 G/L DE NO{SUB,3}, 0,2 HASTA 2,5 G/L DE AGENTE DE COMPLEJO DE HIERRO, Y DISPONE DE UN VALOR S DESDE 0,05 HASTA 0,30. CUANDO LA APLICACION GALVANIZADA EN CALIENTE O LA BANDA DE ACERO PLACADA DE ALEACION SE TRATA EN CALIENTE O SE TRATA LA PLACA CON APLICACION DE FOSFATO, LA SOLUCION DE FOSFATADO CONTIENE ADEMAS 0,2 HASTA 4 G/L DE FLUORURO ELEMENTAL Y/O COMPLEJO…
PROCEDIMIENTO DE FOSFATO EXENTO DE NIQUEL.
(16/03/1998). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: MAYER, BERND, BROUWER, JAN-WILLEM, ROLAND, WOLF-ACHIM, GOTTWALD, KARL-HEINZ, BRANDS, KARL-DIETER.
LA INVENCION TRATA DE UN METODO DE FOSFATIZAR ACERO, ACERO CUBIERTO CON ZINC, Y ALUMINIO UTILIZANDO SOLUCIONES DE FOSFATIZACION QUE CONTIENEN HIDROXILAMINA Y/O SULFONATO DE NITROBENCENO, ESTANDO ESTAS SOLUCIONES MUY LIBRES DE NIQUEL, NITRITOS Y NITRATOS, ADEMAS DE COBRE Y OXO-ANIONES DE HALOGENOS.
PROCEDIMIENTO DE CONVERSION QUIMICA DE SUBSTRATOS METALICOS, BAÑO PUESTO EN FUNCIONAMIENTO EN ESE PROCEDIMIENTO Y CONCENTRADO PARA LA PREPARACION DEL BAÑO.
(16/05/1996). Solicitante/s: COMPAGNIE FRANCAISE DE PRODUITS INDUSTRIELS. Inventor/es: DRONIOU, PATRICK, SCHAPIRA, JOSEPH, PELLETIER, PATRICE ADRIEN JULES, HO, MAN TIK, PERNES, DIDIER RAIMOND CHARLES.
PROCEDIMIENTO DE CONVERSION QUIMICA CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE COMPRENDE LA PUESTA EN MARCHA, EN EL MOMENTO DE LA ETAPA DE FOSFATACION PROPIAMENTE DICHA, DE UN BAÑO DE CONVERSION AL ZINC QUE CONTIENE UNOS IONES FOSFATOS Y NITRATO ASI COMO UNOS IONES FERROSOS O FERRICOS Y DE APROXIMADAMENTE 21 A APROXIMADAMENTE 100G/L DE AL MENOS UN AGENTE QUELATANTE ORGANICO.
METODO MEJORADO PARA LA LUBRICACION DE HIERRO Y ACERO ANTES DEL TRABAJO EN FRIO.
(01/12/1993) CAPA LUBRICANTE MEJORADA PARA TRABAJOS PESADOS EN FRIO DE OBJETOS DE HIERRO Y ACERO, QUE PUEDE OBTENERSE EN PRIMER LUGAR MEDIANTE LA FOSFATACION DE LOS MISMOS CON UNA SOLUCION QUE CONSTE, CON PORCENTAJES DE PESO DEL 0,3 A 2,5% DE IONES DE ZINC, 0,01 A 2,0% DE IONES FERROSOS, 0,5 A 5,0% DE IONES DE FOSFATO, 0,7 A 12,0% DE IONES DE NITRATO, Y 0,02 A 0,25% DE COMPUESTOS ORGANICOS AROMATICOS SOLUBLES EN AGUA QUE CONTENGAN GRUPOS NITRICOS Y SULFONICOS, CON UN CONTENIDO DE IONES FERROSOS Y DE ZINC TALES QUE LA PROPORCION DE PESO DE LOS IONES FERROSOS RESPECTO A LOS DE ZINC EN LA SOLUCION DE FOSFATACION ESTE EN UN RANGO DE 0,005 A 3,0. OPCIONALMENTE, LA SOLUCION DE FOSFATACION PUEDE CONTENER TAMBIEN DE UN 0,2 A 2,0% DE IONES DE CALCIO, Y, CUANDO ASI SEA, LA PROPORCION DE PESO DE LOS IONES DE CALCIO RESPECTO A LOS DE ZINC EN LA SOLUCION DEBE ESTAR TAMBIEN…
COMPOSICIONES PARA PROTEGER SUPERFICIES DE ACERO CONTRA LA OXIDACION ATMOSFERICA.
(01/12/1993). Solicitante/s: ITB S.R.L. Inventor/es: PEDRAZZINI, GIUSEPPE.
COMPOSICIONES PARA DICHO FIN QUE CONSTAN DERIVADOS DE QUECITINA DEL ACIDO MONOGALERILELOGICO, ACIDO FOSFORICO, FOSFATO MONOACIDO DE ZN, NITRATO DE ZN, ACIDO ASCORBICO UN DISOLVENTE ORGANICO MISCIBLE EN AGUA Y AGUA, CONSISTIENDO DICHO DISOLVENTE ORGANICO SOLUBLE EN AGUA EN ISOPROPILGLICOL O ETOXIPROPANOL. DICHAS COMPOSICIONES SE APLICAN DIRECTAMENTE A LAS SUPERFICIES DE ACERO, OXIDADAS, TRATADAS O NO TRATADAS.