CIP-2021 : C21D 6/00 : Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] de C21D 6/00: - Cuando se clasifique en el grupo C21D 6/00, todo aspecto de un procedimiento de tratamiento térmico de aleaciones férreas que se considere que representa información de interés para la búsqueda, puede ser clasificado también en los grupos C21D 1/02 - C21D 1/84 . Puede darse este caso, p. ej. cuando se considere de interés hacer posible la búsqueda de procedimientos de tratamientos térmicos de aleaciones férreas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tal clasificación no obligatoria debería darse como "información adicional".
- Cuando se clasifique en el grupo C21D 6/00, todo constituyente de una aleación que se considere que representa información de interés para la búsqueda, puede ser clasificado también en los grupos C22C 38/02 - C22C 38/60 . Puede darse este caso, p. ej. cuando se considere de interés hacer posible la búsqueda de tratamientos térmicos de aleaciones férreas específicas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tal clasificación no obligatoria debería darse como "información adicional".
C21D 6/02 · Endurecimiento por precipitación.
C21D 6/04 · Endurecimiento por enfriado por debajo de 0° C.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
MÉTODO MEJORADO DE FABRICACIÓN DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO.
(25/04/2019). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ARTOLA,Garikoitz, MURO,Maider, SORIANO REYES,Carlos, LEUNDA ARRIZABALAGA,Josu.
La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de una herramienta de conformado que comprende: proporcionar un acero base para la herramienta de conformado y un acero de recubrimiento de composición química definida; depositar mediante recargue por láser el acero de recubrimiento sobre al menos parte de la superficie del acero base para la herramienta de conformado, obteniéndose un recubrimiento con presencia de austenita retenida; mecanizado de acabado en estado blando de la pieza resultante; y tratamiento criogénico para transformar la austenita retenida en martensita y aumentar la dureza del recubrimiento generado. La invención también se refiere a la herramienta de conformado con dureza y resistencia al desgaste mejoradas, obtenida por el proceso de la invención.
Procedimiento para fabricar una lámina de acero de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada y una lámina obtenida.
(24/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.
Un procedimiento para fabricar una lámina de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada según lo que contiene la composición química del acero, en porcentaje en peso:
**Fórmula**
el resto son Fe e impurezas inevitables,
el procedimiento comprende los pasos de:
- recocer una lámina chapada hecha de dicho acero empapándola a una temperatura de recocido AT más alta que el punto de transformación Ac3 del acero,
- apagar la lámina al templarla a una temperatura de templado QT entre los puntos de transformación Ms y Mf del acero para obtener una estructura final que contenga al menos el 50 % de martensita y al menos el 10 % de austenita residual, la suma de ferrita y bainita es inferior al 10 %,
- calentar la lámina hasta una temperatura de sobreenvejecimiento PT entre 300 °C y 500 °C y mantenerla a dicha temperatura durante un tiempo Pt superior a 10 s, y
- enfriar la lámina a temperatura ambiente.
PDF original: ES-2737226_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y una ductilidad mejoradas y la hoja obtenida.
(24/04/2019) Un procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y ductilidad mejoradas según las cuales la composición química del acero contiene, en porcentaje por peso:
0,25 % < C ≤ 0,4 %
2,3 % ≤ Mn ≤ 3,5 %
2,3 % ≤ Si ≤ 3 %
Al ≤ 0,040 %,
el porcentaje restante es de Fe e impurezas inevitables, con el procedimiento comprendiendo las siguientes etapas sucesivas:
- laminar en caliente una hoja elaborada con dicho acero para obtener una hoja de acero laminada en caliente,
- recocer en lote dicha hoja de acero laminada en caliente entre 400 °C y 700 °C durante un tiempo entre 300 segundos…
Aceros martensíticos con resistencia a la tracción 1700-2200 MPa.
(17/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SONG,RONGJIE, POTTORE,NARAYAN S.
Una aleación de acero martensítico, teniendo dicha aleación una resistencia a la rotura por tracción de al menos 1700 MPa, conteniendo dicha aleación entre 0,22 y 0,36 % en peso de carbono, entre 0,5 y 2,0 % en peso de manganeso, aproximadamente 0,2 % en peso de silicio, y uno o más de Nb, Ti, B, Al, consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables,
teniendo dicha aleación un carbono equivalente inferior a 0,44 usando la fórmula:
**Fórmula**
donde Ceq es el carbono equivalente,
C, Mn, Cr, Mo, V, Ni y Cu son % en peso de los elementos de la aleación, y teniendo dicha aleación un alargamiento total de al menos 3,5 %.
PDF original: ES-2731472_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de chapa fina de un acero de CrMnNi inoxidable austenítico.
(17/04/2019) Procedimiento para la fabricación de chapas y bandas, en particular de chapa fina, a partir de acero inoxidable austenítico, con la siguiente composición:
Mn: 7,6 a 8,7 % en peso;
Cr: 16,50 a 16,99 % en peso;
Ni: 3,8 a 4,3 % en peso;
Mo: 0,51 a 1,0 % en peso;
N: 0,18 a 0,45 % en peso,
C: < 0,04 % en peso;
Si: < 0,5 % en peso;
P: < 0,04 % en peso;
S: < 0,01 % en peso;
resto hierro e impurezas inevitables,
en donde el procedimiento comprende la siguientes etapas:
fundición del acero con un procedimiento de fundición convencional,
vertido de la colada de acero en el bloque de colada o en…
Acero para endurecimiento de superficies para uso estructural en máquinas y componente para uso estructural en máquinas.
(17/04/2019) Una pieza de acero para uso estructural en máquinas caracterizada por comprender un acero,
en la que el acero consiste en, en % en masa,
C: de un 0,3 a un 0,6 %,
Si: de un 0,02 a un 2,0 %,
Mn: de 0,35 a menos de un 1,5 %,
Al: de un 0,01 a un 0,5 % y
además opcionalmente, en % en masa, uno o más de
W: de un 0,0025 a un 0,5 %,
Cr: de un 0,2 a un 2,0 %,
Mo: de un 0,05 a un 1,0 %,
V: de un 0,05 a un 1,0 %,
Nb: de un 0,005 a un 0,3 %,
Ti: de un 0,005 a un 0,2 %,
Ni: de un 0,05 a un 2,0 %,
Cu: de 0,01 a 2,0 %,
Ca: de un 0,0005 a un 0,01 %,
Mg de un 0,0005 a un 0,01 %,
Zr de un 0,0005 a un 0,05 % y
Te de un 0,0005 a un 0,1 %,
está restringido a
B: bien menos de un 0,0003 % o de un…
Aleación de acero resistente a la corrosión de templado y revenido.
(17/04/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WERT, DAVID, E.
Aleación de acero de templado y revenido que consiste esencialmente en, en porcentaje en peso:
C 0,35-0,5
Mn 0,1-1,0
Si 0,1-1,2
Cr 9-14,5
Ni 3,0-5,5
Mo 1-1,75
Cu 0,1-1,0
Co 1-4
V 0,1-1,0
Ti hasta 0,5
Al hasta 0,25
Nb+Ta hasta 0,5
Ce hasta 0,01
La hasta 0,01
opcionalmente hasta el 0,2% de tungsteno en sustitución de parte del Mo;
y el resto de la aleación es hierro e impurezas habituales incluyendo no más del 0,01% de fósforo, no más del 0,010% de azufre y no más del 0,10% de nitrógeno.
PDF original: ES-2736316_T3.pdf
Procedimiento para producir una tubería de acero inoxidable dúplex.
(12/04/2019) Un método para producir una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene un límite elástico mínimo de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende:
preparar una tubería de material de acero inoxidable dúplex para trabajo en frío, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,03% o menos, Si: 1% o menos, Mn: 0,1 a 4%, Cr: 20 a 35%, Ni: 3 a 10%, Mo: 0 a 6%, W: 0 a 6%, Cu: 0 a 3% y N: más de 0,17 y no más de 0,60%, y siendo el resto Fe e impurezas, mediante un trabajo en caliente opcionalmente seguido por un tratamiento térmico en solución sólida; y
producir la tubería de acero inoxidable dúplex posteriormente sometiendo la tubería de material a un laminado en…
Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación, buena resistencia a altas temperaturas y buena conformabilidad.
(03/04/2019). Solicitante/s: AK STEEL PROPERTIES, INC. Inventor/es: YOSHITAKE,EIZO.
Un acero inoxidable ferrítico que consiste en los siguientes elementos en porcentaje en peso:
0,020 % o menos de carbono
0,020 % o menos de nitrógeno
15-20 % de cromo
0,30 % o menos de titanio
0,28-0,50 % de columbio
1,0- 2,00 % de cobre
1,0- 1,7 % de silicio
0,4-1,5 % de manganeso
0,050 % o menos de fósforo
0,01 % o menos de azufre
0,020 % o menos de aluminio
opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en 3,0 % o menos de molibdeno, 0,010 % o menos de boro, 0,5 % o menos de vanadio y 1,0 % o menos de níquel y el resto siendo hierro e impurezas inevitables,
con la condición de que se cumpla la relación:
(% de titanio x % de nitrógeno) / % de aluminio ≥ 0,14.
PDF original: ES-2728229_T3.pdf
Procedimientos para unir dos piezas en bruto y piezas en bruto y productos obtenidos.
(03/04/2019) Procedimiento para unir una primera pieza en bruto y una segunda pieza en bruto, en el que la primera pieza en bruto y/o la segunda pieza en bruto comprende un sustrato de acero con un recubrimiento de aluminio o de una aleación de aluminio, y en el que la primera y la segunda piezas en bruto están unidas a tope con bordes rectos, comprendiendo el procedimiento:
seleccionar una primera parte de la primera pieza en bruto que se ha de unir a la segunda pieza en bruto, y seleccionar una segunda parte de la segunda pieza en bruto que se ha de unir a la primera parte;
siendo la primera parte un borde de la primera pieza en bruto y siendo la segunda…
Acero forjado y estructura soldada para componentes de plantas de energía nuclear.
(03/04/2019) Un acero forjado para componentes de plantas de energía nuclear, que comprende:
C en un contenido de un 0,15 % a un 0,24 %;
Si en un contenido de un 0,15 % a un 0,30 %;
Mn en un contenido de un 1,0 % a un 1,6 %;
P en un contenido de más de un 0 % a un 0,015 %;
S en un contenido de más de un 0 % a un 0,0015 %;
Cu en un contenido de un 0 % a un 0,10 %;
Ni en un contenido de un 0,70 % a un 1,10 %;
Cr en un contenido de un 0,05 % a un 0,30 %;
Mo en un contenido de un 0,40 % a un 0,60 %;
V en un contenido de un 0 % a un 0,05 %;
Al en un contenido de un 0,015 % a un 0,030 %;
O en un contenido de más de un 0 % a un 0,0030 %;
…
Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación.
(03/04/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: UJIRO,TAKUMI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI.
Un acero inoxidable ferrítico que consiste en una composición química que contiene, en % en masa, C: 0.001 a 0.015%, Si: 0.40% o más y 1.00% o menos, Mn: 0.05 a 1.00%, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12.0% o más y 23.0% o menos, N: 0.015% o menos, Nb: 0.30% o más y 0.65% o menos, Ti: 0.010% o menos, Mo: 0.10% o menos, W: 0.10% o menos, Cu: 0.2 a menos de 1.00%, Al: 0.20% o más y 1.00% o menos, opcionalmente B: 0.0030% o menos, opcionalmente REM: 0.08% o menos, opcionalmente Zr: 0.50% o menos, opcionalmente V: 0.50% o menos, opcionalmente Co: 0.50% o menos y opcionalmente Ni: 0.50% o menos, mientras se satisface la relación Si≥Al, y el resto son Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2733153_T3.pdf
Lámina de acero galvanizado por inmersión en caliente aleado y método de fabricación de la misma.
(27/03/2019) Una lámina de acero galvanorrecocido que comprende:
una lámina de acero
una capa de revestimiento sobre una superficie de la lámina de acero; y
una capa mixta formada entre la lámina de acero y la capa de revestimiento, en la que
la lámina de acero contiene, en términos de % en masa,
C: 0.050% o más y 0.50% o menos, y
Mn: 0.01% o más y 3.00% o menos,
además contiene uno o más de
Si: 0.01% o más y 3.00% o menos,
Al: 0.010% o más y 2.00% o menos, y
Cr: 0.01% o más y 2.00% o menos,
limita las cantidades de P, S, O, N, Ti, Nb, Mo, Cu, Ni y B a
P: 0.100% o menos,
S: 0.0200% o menos,
O: 0.0100% o menos,
N: 0.0100% o menos,
Ti: 0.150% o menos,
Nb: 0.150% o menos,
Mo: 1.00% o menos,
Cu: 2.00% o menos,
Ni: 2.00% o menos, y
B: 0.0100% o menos,
satisface la…
Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.
(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación:
Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos;
Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y
Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula**
donde cada símbolo de elemento…
Acero inoxidable austenítico.
(25/03/2019) Un acero inoxidable austenítico, el cual se compone en porcentaje en masa de C: del 0,005 al 0,02%, Si: del 0,01 al 0,50%, Mn: del 0,01 al 2,0%, Cr: del 24 al 26%, Ni: del 19 al 22%, Mo: superior al 0,10% hasta no más del 0,50%, N: superior al 0,04% hasta no más del 0,15% y uno o dos elementos seleccionados a partir de Nb: no más del 0,3% y V: no más del 0,4% con el resto siendo Fe e impurezas, en el cual el contenido total de uno o dos elemento seleccionados a partir de Nb y V es 0,01% o más, los contenidos de P, S y Sn entre las impurezas son P: no más del 0,030%, S: no más del 0,002% y Sn: no más del 0,015%,…
Lámina de acero y método para fabricar la lámina de acero.
(22/03/2019) Una lámina de acero, que consiste en:
como componentes químicos, en % en masa,
0,05% a 0,35% de C;
0,05% a 2,0% de Si;
0,8% a 3,0% de Mn;
0,01% a 2,0% de Al;
igual a o menos que 0,1% de P;
igual a o menos que 0,05% de S;
igual a o menos que 0,01% de N; y
opcionalmente al menos uno de:
0,01% a 0,5% de Mo;
0,005% a 0,1% de Nb;
0,005% a 0,2% de Ti;
0,005% a 0,5% de V;
0,05% a 5,0% de Cr;
0,05% a 5,0% de W;
0,0005% a 0,05% de Ca;
0,0005% a 0,05% de Mg;
0,0005% a 0,05% de Zr;
0,0005% a 0,05% de REM;
0,02% a 2,0% de Cu;
0,02% a 1,0% de Ni; y
0,0003% a 0,007% de B; y
incluyendo el resto hierro e impurezas inevitables,
en donde está contenida una relación de área de igual a o más alta que 50% de un total de una fase de ferrita,…
Placa de acero resistente a la abrasión de alta resistencia y alta tenacidad, y proceso para preparar la misma.
(13/03/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: YAO,LIANDENG, LI,HONGBIN, MIAO,YUCHUANN.
Placa de acero resistente al desgaste, que consiste en los siguientes componentes químicos en porcentajes en peso: C: 0,11-0,19%, Si: 0,15-0,45%, Mn: 1,10-1,80%, 0º ≤ P: 0,015%, 0% ≤S: 0,010%, Nb: 0,010-0,040%, Al: 0,010-0,080%, B: 0,0006-0,0014%, Ti: 0,005-0,050%, Ca: 0,0010-0,0080%, 0%≤V≤0,080%, 0%≤Cr≤0,40%, 0%≤N≤0,0080%, 0%≤O≤0,0060%, 0%≤H≤0,0004%, en el que 0,025% ≤Nb+Ti≤0,080%, 0,030% ≤Al + Ti≤0,12%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2719807_T3.pdf
Acero inoxidable para pozos petrolíferos y tubería de acero inoxidable para pozos petrolíferos.
(06/03/2019) Un acero inoxidable para pozos petrolíferos que consiste, en % en masa,
C: no más de 0,05%,
Si: no menos de 0,05% y no más de 1,0%,
Mn: de 0,01 a 1,0%
P: no más de 0,05%
S: menos de 0,002%
Cr: de 16 a 18%
Mo: de 1,8 a 3%
Cu: de 1,0 a 3,5%
Ni: de 3,0 a 5,5%
Co: de 0,01 a 1,0%
Al: de 0,001 a 0,1%
O: no más de 0,05%, y
N: no menos de 0,002% y no más de 0,05%, y además, de manera opcional, uno o más tipos de elementos seleccionados del grupo que consiste de
V: no más de 0,3%,
Ti: no más de 0,3%
Nb: no más de 0,3%,
Zr: no más de 0,3%,
W: no más de 1,0%,
materiales de tierras raras (REM): no más de 0,3%,
Ca: no más de 0,01%, y
B: no más de 0,01%,
siendo…
Lámina de acero para el proceso de fabricación de una lata de tres piezas y proceso de fabricación para el mismo.
(28/02/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: TADA,MASAKI, KOJIMA,KATSUMI, NAKAMARU,HIROKI, SUTO,MIKITO.
Una lámina de acero para una lata de tres piezas, la lámina de acero tiene una composición química que contiene, en % en masa, C: 0,0005% o más y 0,0035% o menos, Si: 0,050% o menos, Mn: más de 0,60% y 1,00 % o menos, P: 0.030% o menos, S: 0.020% o menos, Al: 0.010% o más y 0.100% o menos, N: 0.0030% o menos, B: 0.0005% o más, y el resto es Fe e impurezas inevitables, en donde:
se satisface la relación B/N ≥ 0.50 (donde B/N representa (B (% en masa) /10.81) / (N (% en masa) /14.01)); y un módulo de Young en una dirección en un ángulo de 90° con respecto a la dirección de laminado es de 220 GPa o más, en donde la lámina de acero tiene una microestructura en la cual:
una intensidad integrada promedio de las orientaciones [1-10] a [-1-12] en un plano paralelo a una superficie de la lámina de acero es menor que 7.0; y
una intensidad integrada promedio de las orientaciones [1-10] a [1-10] en un plano paralelo a la superficie de la lámina de acero es de 3.8 o más.
PDF original: ES-2702316_T3.pdf
Material de acero de alta resistencia para pozos petroleros y productos tubulares de campos petroleros.
(27/02/2019) Un material de acero de alta resistencia para pozos petroleros que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en
C: 0,70 a 1,8%,
Si: 0,05 a 1,00%,
Mn: 16,0 a 25,0%,
Al: 0,003 a 0,06%,
P: 0,03% o menos,
S: 0,03% o menos,
N: 0,10% o menos,
V: más de 0,5% y 2,0% o menos,
Cr: 0 a 2,0%,
Mo: 0 a 3,0%,
Cu: 0 a 1,5%,
Ni: 0 a 1,5%,
Nb: 0 a 0,5%,
Ta: 0 a 0,5%,
Ti: 0 a 0,5%,
Zr: 0 a 0,5%,
Ca: 0 a 0,005%,
Mg: 0 a 0,005%,
B: 0 a 0,015%,
el resto: Fe e impurezas.
que satisface la siguiente fórmula (i),
en donde una microestructura de metal consiste en una sola fase de austenita, con menos de 0,1% por fracción de volumen total de martensita α' y ferrita, y 10% o menos por fracción de volumen de martensita…
Acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero y pieza forjada de acero.
(27/02/2019) Un acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero, que tiene una composición que consiste en:
C: 0,35 % en masa a 0,47 % en masa;
Si: 0 % en masa a 0,4 % en masa;
Mn: 0,6 % en masa a 1,5 % en masa;
Ni: más de 0 % en masa a 2,0 % en masa;
Cr: 0,8 % en masa a 2,5 % en masa;
Mo: 0,10 % en masa a 0,7 % en masa;
V: 0,035 % en masa a 0,20 % en masa;
Al: 0,015 % en masa a 0,050 % en masa;
N: 30 ppm a 100 ppm;
O: más de 0 ppm a 30 ppm, y
opcionalmente, Cu: más de 0 % en masa hasta 1,5 % en masa;
opcionalmente, Nb: más de 0 % en masa a 0,5 % en masa; y
opcionalmente, B: más de 0 ppm a 30 ppm,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo P, S, Sn, As, Pb y Ti,
donde la estructura metálica es principalmente bainita, martensita o una estructura mixta de bainita y martensita, y
entre…
Placa de acero ultra-espesa de sensibilidad débil a la fusiración y baja relación de límite de elasticidad a la tracción y su método de fabricación.
(27/02/2019) Una placa de acero ultra-pesada con baja sensibilidad al agrietamiento y baja relación de rendimiento es la relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, en donde los porcentajes de masa de los componentes químicos de la placa de acero son C 0,05-0,09; Si 0,2-5 0,4; Mn 1,3-1,6; Al 0,02-0,04; Nb 0,03-0,08; V 0,03-0,08; Cr 0,1-0,5; Ni 0,1-0,5; Mo 0,1-0,3; Cu 0,2-0,5; Ti 0,01-0,02; P ≤ 0,015; S ≤ 0,003; N ≤ 0,007, el balance es Fe e impurezas inevitables, el equivalente de carbono es ≤ 0,43, el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm es ≤ 0,20,
en donde el equivalente de carbono Ceq y el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm se calculan respectivamente…
Acero inoxidable de dos fases.
(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA,Kazuhiro , AMAYA,HISASHI, TAKABE,HIDEKI.
Acero inoxidable dúplex que consiste en, en % en masa,
C: como máximo un 0,03 %;
Si: de un 0,2 a un 1 %;
Mn: de un 5,5 % a como máximo un 10 %;
P: como máximo un 0,040 %;
S: como máximo un 0,010 %;
Ni: de un 4,5 a un 8 %;
Al sol.: como máximo un 0,040 %;
N: más de un 0,2 % a como máximo un 0,4 %;
Cr: de un 24 a un 29 %;
Mo: de un 0,5 a menos de un 1,5 %;
Cu: de un 1,5 a 3,5 %;
W: de un 0,05 a un 0,2 %;
Opcionalmente al menos uno de V: como máximo un 1,5 %, Ca: como máximo un 0,02 %, Mg como máximo un 0,02 %, y B: como máximo un 0,02 %;
el resto siendo Fe e impurezas,
en el que
el acero inoxidable dúplex satisface la Fórmula :
en la que un símbolo de cada elemento en la Fórmula representa un contenido del elemento (en % en masa).
PDF original: ES-2719774_T3.pdf
Aleación austenítica que contiene cromo.
(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.
Una aleación austenítica que contiene cromo en donde al menos una superficie de las superficies de la aleación tiene una película de óxido de cromo continua con un grosor de 5 nm o más y menos de 50 nm y
en donde la composición química del metal base de la aleación austenítica que contiene cromo consiste, en porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: 0,1% o más y 2,0% o menos, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: de 10,0 a 40,0%, Ni: de 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.
PDF original: ES-2721668_T3.pdf
Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.
(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.
Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso:
C: 0,18~0,22% en peso
Si: 1,4~1,8% en peso
Mn: 1,8~2,3% en peso
P ≤ 0,015% en peso
S ≤ 0,012% en peso
Al: 0,03~0,06% en peso
N ≤ 0,008% en peso, y
el resto siendo Fe e impurezas inevitables;
en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.
PDF original: ES-2701407_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable dúplex con excelente aptitud para la conformación en prensa.
(20/02/2019) Una lámina de acero inoxidable dúplex con una excelente capacidad de conformación en prensa, caracterizada por contener, en % en masa:
C: 0,001 a 0,05 %;
Mn: 1 a 5 %;
Cr: 16 a 21 %
Ni: 1 a 6 %;
Cu: 0,5 a 3 % y
N: 0,001 a 0,07 %,
y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
Mo: 1 % o menos,
Nb: 0,5 % o menos,
V: 0,5 % o menos,
Ti: 0,5 % o menos,
Sn: 1 % o menos,
Sb: 1 % o menos,
W: 1 % o menos y
Al: 0,1 % o menos
y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
B: 0,01 % o menos,
Ca: 0,01 % o menos,
Mg: 0,01 % o menos,
La: 0,3 % o menos,
Ce: 0,3 % o menos,
Zr: 0,3 % o menos e
Y: 0,3 % o menos
que tiene un valor de balance de Ni dado por la fórmula siguiente <1> de -7,5 a -3,5, que tiene un resto de Fe e…
Parte forjada, método para producir la misma y biela.
(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: TANAHASHI,KAZUHIRO, UENISHI,TAKEYUKI, OWAKI,SUSUMU, KOMA,HISANORI, KITANO,TOMOYASU, SHINOHARA,NOBUYUKI.
Un componente forjado con una composición química compuesta por, por % en masa, C: 0.30 a 0.45%, Si: 0.05 a 0.35%, Mn: 0.50 a 0.90%, P: 0.030 a 0.070%, S: 0.040 a 0.070%, Cr: 0.01 a 0.50%, Al: 0.001 a 0.050%, V: 0.25 a 0.35%, Ca: 0 a 0.0100%, N: 0.0150% o menos, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables que incluyen Cu, Ni y Mo, y que satisface la siguiente fórmula 1:
Fórmula 1: [C] - 4 x [S] + [V] - 25 x [Ca] < 0.44 en donde [X] significa un valor del contenido en % en masa de un elemento X, en donde
la estructura metálica es una estructura de ferrita perlita, y una proporción de área de ferrita es del 30% o más; la dureza Vickers está en el rango de 320 a 380 HV;
el límite elástico de 0.2% es de 800 MPa o más; y
un valor de impacto Charpy de muesca en V está en el rango de 7 a 15 J/cm2.
PDF original: ES-2717295_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable.
(13/02/2019) Chapa de acero inoxidable en la que se forma una estructura de martensita llevando a cabo un temple, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: el 0,015 % o más y menos del 0,100 %, Si: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Mn: el 0,01 % o más y el 2,00 % o menos, P: el 0,040 % o menos, S: el 0,030 % o menos, Cr: el 10,0 % o más y menos del 14,0 %, Ni: el 0,01 % o más y el 0,70 % o menos, Al: el 0,001 % o más y el 0,200 % o menos, N: el 0,005 % o más y el 0,080 % o menos, O: el 0,0060 % o menos, B: el 0,0002 % o más y el 0,0020 % o menos, V: el (10 × contenido en B (%))% o más y el 0,050 % o menos, opcionalmente Ca:…
Tornillo con arandela incorporada y procedimiento para fabricar un tornillo con arandela incorporada.
(13/02/2019) Tornillo con arandela incorporada, que comprende un tornillo y una arandela sujetada a este de manera imperdible, estando la superficie de la cabeza inferior del tornillo provista de nervios al menos por áreas, estando fabricado el tornillo a partir de una aleación de acero 38B2 de acuerdo con la norma DIN EN 10263-4:2002-02 y estando fabricada la arandela a partir de una aleación de acero C22 con un contenido de carbono del 0,17 % al 0,24 %, un contenido de silicio de hasta el 0,40 %, un contenido de manganeso del 0,40 % al 0,70 %, un contenido de fósforo de hasta el 0,045 %, un contenido de azufre de hasta el 0,2 %, un contenido de cromo de hasta el 0,40 %, un contenido de molibdeno…
Varilla de alambre de alta resistencia con excelente capacidad de trefilado y proceso para producir la misma.
(13/02/2019) Una varilla de alambre de acero de alta resistencia excelente en capacidad de estirado en bruto, que comprende, en % en peso:
C: de 0,70 a 1,10%,
Si: de 0,1 a 1,5%,
Mn: de 0,1 a 1,0%
Al: de 0,01% o menos,
Ti: 0,01% o menos,
N: de 10 a 60 ppm en peso,
B: no menos de (0,77 x N (ppm en peso) -17,4) ppm en peso o 5 ppm en peso, el que sea mayor, y no más de 52 ppm en peso, opcionalmente uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en:
Cr: de 0,03 a 0,5%,
Ni: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%,
Co: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%,
V: de 0,03 a 0,5%,
Cu: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%,
Mo: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%,
W: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, y
Nb: 0,1% o menos,…
Chapa de acero laminada en caliente y método para fabricar la misma.
(05/02/2019) Chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción de 900 MPa o más, consistiendo la chapa de acero laminada en caliente, en % en masa, en
C: más del 0,050% y menos del o igual al 0,10%,
Si: más del o igual al 0,1% y menos del o igual al 2,0%,
Mn: más del o igual al 1,0% y menos del o igual al 3,0%,
P: menos del o igual al 0,1%,
1S: menos del o igual al 0,01%,
Al: más del o igual al 0,005% y menos del o igual al 0,05%,
N: menos del o igual al 0,01%,
Ti: más del o igual al 0,10% y menos del o igual al 0,20%,
Nb: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,06%,
B: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,03%,
Ca: más del o igual al 0% y menos del o igual al 0,005%, y
el resto: Fe e impurezas,
en la que el tamaño de grano cristalino…
Alta aleación para uso en pozo de petróleo, tubería de alta aleación, placa de acero y método de producción de una tubería de alta aleación.
(29/01/2019) Una alta aleación para pozo de petróleo que comprende:
una composición química que consiste en,% en masa,
C: el 0,03% o menos,
Si: del 0,01 al 1,0%,
Mn: del 0,05 al 1,5%,
P: el 0,03% o menos,
S: el 0,03% o menos,
Ni: del 26,0 al 40,0%,
Cr: del 22,0 al 30,0%,
Mo: del 0,01% o más a menos del 5,0%
, Cu: del 0,1 al 2,5%,
Al: del 0,001 al 0,30%,
N: de más del 0,05% al 0,30% o menos,
O: el 0,010% o menos,
Ag: del 0,005 al 1,0%,
Ca: del 0 al 0,01%,
Mg: del 0 al 0,01%, y
metales de tierras raras: del 0 a 0,2%, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface las siguientes Fórmulas y , en donde
la alta aleación para pozo de petróleo tiene un límite elástico de 758 MPa o más:
5 × Cu + (1.000 × Ag)2 ≥40
Cu + 6 × Ag…
