CIP-2021 : D01D 10/00 : Tratamiento físico de filamentos fabricados por el hombre o similares en el curso de la fabricación,
es decir, durante un proceso de producción continuo que precede a la recepción de los filamentos (acabado D02J).
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D01D 10/02 · Tratamiento térmico (calentamiento para el acabado D02J 13/00).
D01D 10/04 · Soportes de filamentos o similares durante su tratamiento.
D01D 10/06 · Lavado o secado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Cuerpos moldeados celulósicos funcionalizados y procedimiento para su producción.
(17/04/2019). Solicitante/s: LENZING AG.. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, REDLINGER,SIGRID, KRONER,GERT, SCHUSTER,KURT CHRISTIAN, HAINBUCHER,KARL MICHAEL, ABU ROUS,MOHAMMAD, RICHARDT,DORIS.
Procedimiento para la producción de un cuerpo moldeado de celulosa, que comprende las etapas
- conformación de una solución con contenido en celulosa
- precipitación de la solución conformada
- lavado del cuerpo moldeado, así obtenido, y
- secado del cuerpo moldeado,
caracterizado por que se incorpora una sustancia funcional en el cuerpo moldeado de celulosa nunca secado durante su producción tras la conformación conservando la estructura química de la sustancia funcional, presentando la sustancia funcional un rendimiento de impregnación K' definido de manera correspondiente en la memoria descriptiva, que es menor que 10, preferiblemente menor que 5.
PDF original: ES-2734882_T3.pdf
(28/02/2018). Solicitante/s: UNIVERSITY OF ULSTER. Inventor/es: O'HARE,PETER, BURKE,GEORGE, MEENAN,BRIAN, PORTER,PATRICK, REA,CHRIS.
Un método para formar un armazón tisular, método que comprende:
proporcionar un aparato de electrohilado que comprende una hilera 5 y un molde de armazón tisular separado de la hilera ;
electrohilado de un polímero de la hilera sobre el molde para formar el armazón tisular;
y
exponer el polímero a un plasma;
caracterizado por que:
el polímero se expone al plasma entre la hilera y el molde.
PDF original: ES-2671339_T3.pdf
Velo biodegradable para fines médicos.
(09/08/2017). Solicitante/s: HERAEUS MEDICAL GMBH. Inventor/es: VOGT, SEBASTIAN, DR., REIBEL,Denis, GRAFAHREND,DIRK, NEUMÜLLER,DANIEL, HOHMANN,EKATERINI.
Velo biodegradable que contiene
(i) al menos un polímero para la inducción de la hemostasia primaria,
(ii) al menos un activador de hemostasia secundaria no proteinógeno, de bajo peso molecular, soluble en agua, y
(iii) al menos un inhibidor de fibrinólisis no proteinógeno, de bajo peso molecular, soluble en agua.
PDF original: ES-2644123_T3.pdf
Método de manufactura de apósitos hemostáticos fibrosos.
(04/06/2013) Un método para producir una venda hemostática usando un objeto rotatorio que comprende:
(a) introducir un precursor de fibras biocompatibles líquido que contiene una o más especies que favorecen la coagulación biológicas o no biológicas activas en el centro del objeto rotatorio de modo que el líquido pueda salir despedido del objeto rotatorio, como consecuencia del giro, sin usar una boquilla y pueda formar un primer conjunto de fibras;
(b) depositar fibras del primer conjunto de fibras sobre un colector situado a una distancia tal del objeto rotatorio que se cree una capa de fibras y donde se mantiene una diferencia de potencial eléctrico entre el objeto rotatorio y el colector;
(c) introducir un precursor de fibras biocompatibles líquido que contiene una o más especies que favorecen la coagulación biológicas o no biológicas activas diferentes…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de productos configurados por extrusión.
(14/11/2012) Procedimiento para la fabricación de productos configurados por extrusión en forma de banda, tiras de fibras, monofilamentos o láminas, que se extruyen a partir de una colada de polímero, se refrigeran en un baño de agua y se tratan térmicamente entre mecanismos proveedores de rodillos, en el que los productos son puestos en contacto con un medio de calentamiento para el tratamiento térmico, caracterizado porque el medio de calentamiento para el tratamiento térmico de los productos se prepara opcionalmente en forma de un aire caliente o en forma de un agua caliente, en el que los productos son conducidos para el tratamiento térmico en un plano de tratamiento, que se extiende entre los mecanismos proveedores de rodillos y en el que el aire caliente es preparado a través de un horno de circulación de aire y el agua caliente es preparada a través…
Pelo artificial y peluca que lo usa.
(30/05/2012) Pelo artificial dotado de una vaina y una estructura central que comprende una porción de núcleo y una porciónde vaina que cubre dicha porción de núcleo, caracterizado porque:
dicha porción de núcleo está fabricada de una resina de poliamida, y dicha porción de vaina está fabricada de unaresina de poliamida que tiene una menor rigidez a la flexión que dicha porción de núcleo.
FIBRA POLIMÉRICA, SU USO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN.
(14/06/2011) Fibra polimérica obtenible por hilado en fundido de un polímero y posterior tratamiento de la fibra con radiación ionizante, en la que el polímero es un homopolímero de polipropileno, un copolímero de polipropileno o una mezcla de los mismos, la fibra polimérica tiene una longitud en el intervalo de 0,1a 40 mm, un diámetro en el intervalo de 5 a 170 μm y un IFF de más de 500 g/10 min, medido según DIN EN ISO 1133 a 230°C/2,16 kg
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRANSFORMACION DE POLIMEROS CRISTALINOS O SEMI-CRISTALINOS.
(16/10/2005) Procedimiento de transformación de materias termoplásticos que presentan una temperatura de fusión y una temperatura de solidificación, - en el cual se calienta la materia termoplástica a una temperatura superior a la temperatura de fusión, - en el cual se transforma la mencionada materia calentada en un dispositivo de conformación bajando en él la temperatura de la materia termoplástica a una temperatura al menos parecida a la temperatura de fusión hasta una temperatura inferior a la temperatura de solidificación, y - en el cual se somete la materia termoplástica antes de su paso por el dispositivo de conformación a un campo eléctrico estático, caracterizándose el indicado procedimiento porque se somete la materia termoplástica…
PROCEDIMIENTO DE DISPOSITIVO DE PRODUCCION DE UNA CINTA NO TEJIDA HILADA.
(01/03/2005) PROCESO Y APARATO MEJORADOS PARA LA ELABORACION DE UNA RED FIBROSA AGLOMERADA HILADA ADECUADA PARA SERVIR EN MATERIALES NO TEJIDOS. SE EXTRUDE UN MATERIAL POLIMERICO TERMOPLASTICO PROCESABLE POR FUSION PARA FORMAR UN HILO DE VARIOS FILAMENTOS , SE APAGA, Y SE ARROLLA ALREDEDOR DE AL MENOS DOS RODILLOS DE ARRASTRE SEPARADOS Y RODEADOS POR UN RECUBRIMIENTO ANTES DE LA RECOGIDA PARA FORMAR UNA RED , QUE SE AGLOMERA PARA ELABORAR UN PRODUCTO NO TEJIDO DE AGLOMERADO HILADO. LOS RODILLOS DE ARRASTRE EJERCEN UNA FUERZA DE TIRO SOBRE EL HILO DE VARIOS FILAMENTOS PARA QUE ESTE SE PUEDA ARRASTRAR FUNDIDO ANTES DE FINALIZAR LA SOLIDIFICACION. EL RECUBRIMIENTO POSIBILITA QUE EL HILO SE AUTOENROLLE ALREDEDOR DE LOS RODILLOS DE ARRASTRE . EXISTE UNA BOQUILLA NEUMATICA SITUADA EN EL EXTREMO DE SALIDA…
PROCESO PARA LA OBTENCION DE HILO PARA LA CONFECCION DE TEJIDOS ESPECIALES Y SISTEMA PARA LA REALIZACION DEL PROCESO.
(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: GALAN I LLONGUERAS, JORDI. Inventor/es: GALAN I LLONGUERAS, JORDI.
La presente invención se refiere a un proceso continuo para la obtención de un hilo o cordón de material plástico o textil utilizado en la confección de tejidos especiales y especialmente de césped artificial, así como, al sistema utilizado para la aplicación de dicho proceso y al producto obtenido por el mismo.
PROCEDIMIENTO PARA UNIR, MARCAR Y MODIFICAR ESTRUCTURALMENTE MONOFILAMENTOS.
(16/06/2003). Solicitante/s: CORONET-WERKE GMBH. Inventor/es: WEIHRAUCH, GEORG.
Procedimiento para unir monofilamentos de plástico extrusionados por sus superficies de su revestimiento, que después de la extrusión son estirados y finalmente estabilizados, caracterizado porque se utilizan monofilamentos con diferentes coeficientes de absorción para los rayos láser (RL), se ponen en contacto en la superficie de su revestimiento, como mínimo en algunas zo- nas, y mediante aplicación de rayos láser en la zona de contacto se fusionan entre sí o se juntan en unión de forma, produciéndose la aplicación de los rayos láser antes del estiramiento y/o después del estiramiento y/o después de la estabilización.
PROCESO PARA MANUFACTURAR UN TEJIDO NO ENTRETEJIDO DE POLIBENZAZOLA.
(16/05/2003). Solicitante/s: TOYOBO CO., LTD.. Inventor/es: YABUKI, KAZUYUKI.
SE PRESENTA UN PROCESO CONTINUO PARA PREPARAR TEJIDOS NO ENTRETEJIDOS DE FILAMENTOS DE POLIBENZAZOLA, QUE COMPRENDE EL HILADO DE AL MENOS DOS FILAMENTOS DE POLIBENZAZOLA DESDE UNA CABEZA HILADORA SIMULTANEAMENTE, A TRAVES DE UNA CAMARA DE ATAQUE QUIMICO , SOBRE RODILLOS DE SESGA , A TRAVES DE UN ASPIRADOR Y ENTREMEZCLANDO Y DEPOSITANDO LOS FILAMENTOS SOBRE UNA SUPERFICIE DE RECOGIDA SUBSTANCIALMENTE PLANA.
PROCESO PARA MANUFACTURAR FIBRAS DE POLIBENZAZOLA.
(16/05/2003). Solicitante/s: TOYOBO CO., LTD.. Inventor/es: TANI, KATSUYA, CHAU, CHIEH-CHUN, WESSLING, RITCHIE, A., NAKAGAWA, MASARU, ICHIRYU, TAKAHARU.
SE PRESENTA UN PROCESO CONTINUO PARA PREPARAR FIBRAS DE POLIBENZAZOLA QUE COMPRENDE EL SUMINISTRO DE UN POLIMERO DE POLIBENZAZOLA A TRAVES DE UN EXTRUSOR HASTA UNA CABEZA HILADORA PARA EL HILADO, EL PASO DE LOS FILAMENTOS A TRAVES DE UNA CAMARA DE ENFRIADO , ALREDEDOR DE RODILLOS Y A TRAVES DE UN DISPOSITIVO CORTADOR QUE CORTA LOS FILAMENTOS EN FIBRAS.
UN PROCESO PARA PREPARAR UNA FIBRA ENLAZABLE TERMICA.
(16/02/1999). Solicitante/s: MONTELL NORTH AMERICA INC.. Inventor/es: EVAIN, ERIC, J.
UN PROCESO PARA PREPARAR FIBRAS ENLAZABLES TERMICAS QUE COMPRENDE LA EXPOSICION DE POLIMEROS DE GRADO DE FIBRA DERRETIDA A RADIACION ELECTROMAGNETICA EN EL O LOS ORIFICIOS DE LA HILADORA Y LA PARTE SUPERIOR DE LA LINEA DE HILADO, Y LAS FIBRAS PREPARADAS A PARTIR DE ESTE.
(01/01/1998). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: FREUDENBERG, ULRICH, DR., BERND, DIETRICH, JOSEFIAK, CHRISTOPH DR., BARTH, PETER DR., HAUBER, MICHAEL DR.
PROCESO Y DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNA FORMACION PLANA TEXTIL, DONDE UNA COLADA DE UN MATERIAL POLIMERO ES TRANSPORTADA CON AYUDA DE UN ROTOR DE HILADO EN LA CONFIGURACION DE HILOS . LOS HILOS NO ADHESIVOS SON IMPULSADOS MEDIANTE UN DISPOSITIVO CON UNA MEZCLA DE PARTICULAS DE GAS CALIENTE Y A CONTINUACION PARA CONSEGUIR UNA ACTIVIDAD LARGA DEL EFECTO DE FILTRADO SON IONIZADOS EN UN CAMPO DE ALTA TENSION ELECTRICA.
MEJORAS EN METODOS PARA PRODUCIR FIBRAS ACRILICAS TINTADAS EN LINEA.
(16/04/1993). Solicitante/s: ENICHEM FIBRE S.P.A. Inventor/es: COGNIGNI,FRANCO, SCIOLLA, ETTORE.
EN LA PREPARACION DE FIBRAS ACRILICAS TINTADAS EN LINEA MEDIANTE EL PROCESO DE CENTRIFUGADO, EN EL CUAL UNA SOLUCION DE UN POLIMERO ACRONITRILO EN UN SOLVENTE ORGANICO , SE SACA DE UN BAÑO DE COAGULOS Y LA FIBRA COAGULADA ES SOMETIDA A ESTIRAMIENTO Y TINTA, UN PASO DE ENCOGIMIENTO BAJO CONDICIONES PARTICULARES SE REALIZA ENTRE EL PASO DE ESTIRAMIENTO Y EL DE TINTE, CON EL FIN DE MEJORAR LAS CARACTERISTICAS DEL TINTE DE LA FIBRA.
MECANISMO PARA LA INTERRUPCION POR DESGARRAMIENTO DE CINTAS DE FIBRAS TEXTILES.
(16/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: OFF.BACCIOTTINI F.LLI S.N.C. Inventor/es: BACCIOTTINI, SILVANO, BACCIOTTINI, VALDEMARO.
MECANISMO PARA LA INTERRUPCION POR DESGARRAMIENTO DE CINTAS DE FIBRAS TEXTILES, CUYO MECANISMO SEGUN LA INVENCION, ESTA DESTINADO A LA INTERRUPCION O ROTURA POR DESGARRAMIENTO DE CINTAS DE FIBRAS TEXTILES AL TERMINO DEL LLENADO DE LOS VASOS DE RECOGIDA DE LAS PROPIAS FIBRAS Y COMPRENDE, EN LA EXTREMIDAD DE UN TRANSPORTADOR DE LA CINTA, UNA PINZA DE DESGARRAMIENTO DE LA CINTA SIN ROMPER SUS FIBRAS Y MEDIOS DE CAPTACION DE LA CINTA, MIENTRAS ESTA ULTIMA SE DESPLAZA PARA DETERMINAR LA INTERRUPCION DE LA CINTA. ES DE APLICACION EN MECANISMOS QUE AL SER INTERRUMPIDA LA CINTA A LA SALIDA DE LA MAQUINA, NO PROVOQUE LA ROTURA NI EL CORTE DE LAS FIBRAS TEXTILES PARA NO COMPROMETER LA REALIZACION DE LOS TRABAJOS SUCESIVOS.
PROCEDIMIENTO PARA PERMEABILIZAR BANDAS DE CESPED ARTIFICIAL.
(16/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: NERVAPEL, S.A. Inventor/es: SELLARES CAELLAS, RAIMUNDO.
PROCEDIMIENTO PARA PERMEABILIZAR BANDAS DE CESPED ARTIFICIAL, EN EL QUE, INMEDIATAMENTE DESPUES DEL PROCESO DE FABRICACION DE LA BANDA DEL CESPED ARTIFICIAL, Y MAS CONCRETAMENTE DESPUES DE LA ETAPA DE VULCANIZADO DEL REVESTIMIENTO DE RESINA, CUANDO TODAVIA ESTE SE ENCUENTRA A UNA TEMPERATURA ELEVADA DESPUES DE SALIR DEL HORNO DE VULCANIZACION, SE PRACTICAN EN CONTINUO, EN EL CONJUNTO DE TELA-BASE Y RECUBRIMIENTO DE RESINA, UNA PLURALIDAD DE PEQUEÑOS ORIFICIOS REGULARMENTE DISTRIBUIDOS, DESPUES DE LO CUAL LA BANDA ES FINALMENTE ARROLLADA. LA PERFORACION DE LA PLURALIDAD DE PEQUEÑOS ORIFICIOS SE REALIZA MEDIANTE PUAS RIGIDAS, CALENTADAS A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 150GC Y 350GC. LAS CITADAS PUAS RIGIDAS CALIENTES, ESTAN PREFERENTEMENTE CONSTITUIDAS POR PUAS METALICAS Y SE DISPONEN VENTAJOSAMENTE PERPENDICULARES SOBRE LA SUPERFICIE DE AL MENOS UN RODILLO IGUALMENTE METALICO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE NUEVOS ARTÍCULOS DE ACETATO DE CELULOSA.
(16/12/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: RHODIACETA.
Procedimiento para la preparación de nuevos artículos de acetato de celulosa, como por ejemplo hilos y fibras de acetales tal y como son o en forma de artículos tejidos, o en géneros de punto o confeccionados caracterizado porque; a) su proporción en ácido acético combinado está comprendida entre 45% y 62,5%, b) son insolubles en acetona, c) la forma de su sección transversal es la de hilos o fibras de celulosa regenerada, d) su microestructura es orientada fibrilar.
