(15/07/2020) Un método para fabricar una composición plástica, que comprende: mezclar - partículas de material polimérico termoplástico y - partículas de composición termoestable que comprenden polímero termoestable curado reforzado con fibras, comprendiendo la mezcla - aumentar la temperatura de la composición y fundir al menos parcialmente la superficie de las partículas de material polimérico termoplástico, y - mezclar simultáneamente las partículas permitiendo que las partículas de la composición termoestable se adhieran a las partículas del material polimérico termoplástico, y - enfriar la composición, en donde la mezcla comprende: - mezclar en un mezclador de alta intensidad como un proceso por lotes, - añadir un lote de…

(08/07/2020) Un sistema de dosificación e inyección de sustancias con un comportamiento fluido para alimentar con al menos un líquido una extrusora que comprende - una primera sección principal para el transporte, bombeo y medición de silano o un peróxido contenido en un tambor, - y un grupo de mezclado en el que se efectúa la inyección de dicho silano o peróxido en una estructura de soporte de una extrusora, en donde dicha primera sección principal proporciona - un grupo de succión que proporciona una interfaz entre dicho tambor y un grupo gravimétrico posterior de la primera sección principal , - y un grupo de bombeo y filtrado que está configurado para succionar silano o peróxido…

(08/04/2020) Procedimiento para extruir y granular un copolímero de propileno (A) que tiene un contenido de comonómero del 5 al 40 % molar, un índice de fluidez MFR2, medido a 230 °C bajo una carga de 2,16 kg, de 0,5 a 15 g/10 min y un contenido de fracción soluble en xileno frío (XCS) del 20 al 60 % en peso, comprendiendo dicho procedimiento extruir el copolímero de propileno a través de una hilera dentro de una granuladora subacuática y cortar las hebras del copolímero de propileno en gránulos en la granuladora subacuática, en el que la proporción del caudal másico del copolímero de propileno respecto al caudal másico del agua de enfriamiento es de 0,020 a 0,060; y el copolímero de propileno comprende un agente nucleante polimérico, por lo que el copolímero de propileno (A) y el agente nucleante polimérico forman una composición, y por lo que…

(28/11/2019) Procedimiento de elaboración de un material compuesto biodegradable no poroso convertido en hidro- y/o lipoabsorbente que sirve para la obtención de diversos objetos sólidos conformados para ser cargados a posteriori en composiciones activas líquidas hidrófilas y/o lipófilas que comprenden al menos un principio activo destinado a ser suministrado de forma controlada y continua a un medio, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) elegir el material sólido de base o la mezcla de varios materiales sólidos de base de origen natural o sintético; b) mezclar el material sólido de base obtenido en a) con agentes de co-formulación sólidos de cohesión y coabsorbentes sólidos; c) reducir a polvo la mezcla de los materiales sólidos obtenida en b); d) humidificar la mezcla obtenida en c) en una…

(06/11/2019) Instalación con al menos un dispositivo para el tratamiento y/o el procesamiento de plástico, caracterizada por que la instalación presenta al menos una planta de cogeneración , a la que está conectado el dispositivo , por que a la planta de cogeneración está conectada una unidad calefactora mediante una línea de calor residual , por que la unidad calefactora está conectada mediante una línea al menos a un depósito de secado para materiales de partida de plástico que está situado junto con la unidad calefactora en un circuito de secado, por que el depósito de secado está conectado mediante una línea…

(16/10/2019) Procedimiento en el que se secan materiales sintéticos en un aire de proceso conducido en un circuito , con un depósito de material seco , que está dispuesto en el circuito que conduce el aire de proceso, y se recorre por el aire de proceso, y con un dispositivo de secado de aire que presenta al menos dos adsorbedores de lecho fijo que se encuentran en cámaras , que se recorren simultáneamente durante una fase de regeneración, y se alimentan alternantemente, por una parte con un aire de retorno alimentado desde el depósito de material seco , cargado de humedad, y por otra parte con aire de regeneración, comprendiendo la fase de regeneración una fase de…

(14/08/2019) Un proceso para la formación de una pluralidad de gránulos de adhesivo termofusible que comprende las etapas de: a) extruir el adhesivo a través de un orificio de una placa matriz sumergida en un fluido de refrigeración, que está a una temperatura T1; b) cortar el adhesivo en una pluralidad de gránulos en el fluido de refrigeración; c) solidificar los gránulos en un fluido de recristalización a una temperatura T2 durante al menos 30 minutos; d) separar los gránulos del fluido de recristalización y secar los gránulos, en el que T1 es menor de 7,2 ºC (45 ºF) y T2 es mayor que T1 en al menos 16,7 ºC (30 ºF; T2 = T1 + 30 ºF T1 + 16,7 ºC), en el que el adhesivo termofusible comprende un polímero…

(27/06/2019) Procedimiento para la preparacion de granulado de poli(tereftalato de etileno) (PET), adecuado para el procesamiento posterior para obtener lamina de envase y botellas, que comprende las etapas: a) preparar una masa fundida de PET o masa fundida de copolimero de PET en una instalacion de polimerizacion continua de una sola linea, mediante transesterificacion de tereftalato de dimetilo (DMT) con etilenglicol (EG) o mediante esterificacion de acido tereftalico (PTA) con etilenglicol, b) transportar la masa fundida, preferentemente por una tuberia, hacia el tratamiento posterior en la etapa c), c) granular la masa fundida con enfriamiento para obtener un granulado bruto, en donde con liberacion de una parte del calor de cristalizacion del polimero se realiza una cristalizacion parcial del polimero (cristalizacion por calor…

(24/04/2019) Un método para monitorizar un proceso de producción de poliolefina, que comprende: emplazar una o más sondas espectroscópicas en un conducto de un sistema de producción de poliolefina que comprende: un sistema de alimentación del reactor configurado para recibir una o más materias primas a través de un primer conjunto de conductos y para emitir una o más corrientes de alimentación a través de un segundo conjunto de conductos; un sistema de reactor de polimerización configurado para recibir la una o más corrientes de alimentación a través del segundo conjunto de conductos y para emitir una descarga del reactor a través de un tercer conjunto de conductos, en el que el…

(28/03/2018) Dispositivo de secado/desgasificación para secar y/o desgasificar un granulado de poliéster, estando el dispositivo de secado/desgasificación a) configurado de una sola pieza como contenedor con una zona de control de temperatura dispuesta en la parte superior y una zona de refrigeración dispuesta en la parte inferior, o b) configurado de dos piezas como contenedor para el control de temperatura y una zona de refrigeración separada conectada aguas abajo, estando conectada la zona de refrigeración al contenedor para el control de temperatura, disponiendo la zona de control de temperatura o el contenedor para el control de temperatura de una entrada dispuesta en el lado de la cabeza para el granulado de poliéster y disponiendo la zona de refrigeración de una salida dispuesta en el lado del fondo para el granulado de poliéster, caracterizado…

(11/10/2017) Procedimiento para producir un material compuesto de madera-polímero (WPC), - en el que en primer lugar se calientan, en una mezcladora de calentamiento, material polimérico y partículas de madera húmedas y se mezclan éstos para obtener una mezcla cruda, - en el que el control del proceso en la mezcladora de calentamiento se realiza de manera que el contenido de humedad (X') de las partículas de madera al abandonar la mezcladora de calentamiento está dentro de un intervalo predefinido, - en el que la mezcla cruda atraviesa después un depósito intermedio, que está configurado como una mezcladora de enfriamiento con unidad eléctrica de enfriamiento, depósito mezclador de enfriamiento en forma de tanque…

(21/12/2016) Procedimiento para incrementar directamente el peso molecular usando el calor residual en la preparación de un poliéster granulado no pegajoso, en el cual a) un material crudo de poliéster en forma de masa fundida se presiona a través de una boquilla, se granula en una corriente de agua refrigerante y después de pasar por una zona de agua refrigerante se separa de la corriente de agua refrigerante, y b) un lecho del material granulado obtenido en el paso a) inmediatamente después de la etapa a) se somete a un secamiento térmico y a un tratamiento posterior aplicando al lecho del material granulado una corriente de gas que contiene un gas o una mezcla de gases, en donde durante el paso b) ni el material granulado empleado…

(03/08/2016) Procedimiento para la fabricación de granos de granulado de poliamida 6 o de copoliamidas mediante - generar una masa fundida de poliamida 6 o de copoliamidas mediante polimerización, - generar granos de granulado a partir de la masa fundida mediante granulación subacuática en un fluido de proceso, - evacuar los granos de granulado del lugar de la granulación subacuática en el fluido de proceso, y - suministrar los granos de granulado en el fluido de proceso a una extracción, - extraer componentes de bajo peso molecular como extracto, - secar los granos de granulado tras la extracción, caracterizado por que la granulación subacuática…

(22/06/2016) Instalación (A) para la producción de preformas de recipiente (P) de material de plástico de copos de PET reciclado (K), con al menos una máquina de preformado (M) que forma preformas (P), que presenta al menos una extrusora que se puede alimentar con el material de plástico de copos de PET (K) y moldes de moldeo por inyección , que se puede cargar por al menos una máquina de reciclaje (R) que facilita el material de plástico de copos de PET reciclado (K) con el material de plástico de copos de PET reciclado (K), caracterizada porque la máquina de reciclaje (R) presenta al menos un reactor de descontaminación…

(06/01/2016) Un equipo para la producción de gránulos de polímero que comprende uno o más componentes de polímero y uno o más componentes adicionales, cuyo equipo comprende al menos un aparato de mezclado para la introducción de al menos uno de dicho(s) componente(s) adicional(es) en los gránulos de polímero, cuyo aparato de mezclado comprende: - una entrada para la alimentación de gránulos de polímero en dicho aparato de mezclado, - una primera sección de mezclado (A) provista de medios de mezclado para mover y mezclar dicha corriente de gránulos a lo largo de dicha sección (A), - al menos un medio para aplicar dicho al menos un componente(s) adicional(es) en los gránulos de polímero alimentados a una o más posiciones seleccionadas desde antes a dicho aparato, en dicha entrada de dicho aparato, y/o dentro de dicha sección…

(20/05/2015) Dispositivo para la granulación y cristalización continuas de un polímero, que comprende una unidad para conformar un granulado polimérico y enfriar el granulado en un medio de refrigeración líquido, una unidad conectada aguas abajo para secar el granulado, comprendiendo esta unidad una abertura de salida (10b) para la evacuación de gas, un cristalizador para la cristalización del granulado, estando unido el cristalizador a través de una conducción de unión con la unidad conectada aguas arriba para separar el medio de refrigeración líquido del granulado y secar el granulado, y comprendiendo una entrada (6b) para el suministro de gas inerte, caracterizado porque el cristalizador…

(05/11/2014) Procedimiento para la granulación de materiales plásticos con elevada temperatura de reblandecimiento, superior a 120ºC, por ejemplo, policarbonato, mezcla de policarbonato, poliestirol, termoplásticos de alta temperatura, en una placa de orificios para la generación de tiras de material plástico fluido y una cámara de proceso subsiguiente , que contiene un fluido de proceso y que comprende un dispositivo desmenuzado , de la que se descarga una mezcla de fluido de proceso y granulado con refrigeración del granulado en una zona de refrigeración , caracterizado porque la cámara de proceso está llena de un fluido de proceso a una temperatura >120ºC y una presión de >2 bar y que la mezcla de fluido de proceso y granulado, con mantenimiento de la presión, al pasar por el tramo de refrigeración es conducida posteriormente a un dispositivo…

(04/12/2013) Procedimiento para el reciclaje de tereftalato de polietileno (PET) con las etapas del procedimiento - extrusión y/o granulación sustancialmente bajo vacío (desgasificación) con o sin "stripping" (extracción por arrastre con gas) para la eliminación de contaminaciones volátiles, en particular de acetaldehído y oligómeros; - realización de una condensación final de sólidos sustancialmente bajo vacío con o sin "stripping" para la eliminación de contaminaciones restantes; caracterizado por una etapa de cristalización entre la extrusión/granulación y la condensación final de sólidos y preferiblemente una etapa de secado antes de la extrusión/granulación.

(02/10/2013) Un procedimiento para procesar polímeros de PET y dar gránulos cristalinos de PET que incluye las etapas deextrudir fibras de polímero de PET a través de una placa de hileras al interior de una granuladora bajo agua, cortar las fibras de polímero de PET en gránulos en dicha granuladora, transportar dichos gránulosde PET fuera de dicha granuladora y al interior de una secadora como una suspensión espesa deagua y de gránulos y secar dichos gránulos de PET en dicha secadora, caracterizado porque dicha etapa detransportar dichos gránulos de PET incluye inyectar un gas inerte a alta velocidad en dicha suspensión espesade agua y de gránulos…

(02/10/2013) Un procedimiento para reducir la utilización de energía en un procedimiento de producción detereftalato de polietileno en el que, después de la policondensación, el tereftalato de polietileno se granula y secristaliza, que consiste en: a) solidificar tereftalato de polietileno fundido para formar gránulos de tereftalato de polietileno amorfos y enfriar losgránulos a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 °C y aproximadamente la temperatura detransición vítrea del tereftalato de polietileno para formar gránulos de tereftalato de polietileno calientes;y b) transportar los citados gránulos de tereftalato de polietileno calientes a un cristalizador, en el que la temperaturade los gránulos de tereftalato de polietileno calientes se encuentran en el intervalo comprendido entreaproximadamente 50 °C y una temperatura inferior…

(14/08/2013) Procedimiento para la producción directa de granulado de poliéster bajo en hidrólisis a partir de una masa fundidade poliéster de alta viscosidad con un grado de polimerización (GP) de 132 a 165, en el que la masa fundida sesomete a un secado previo y secado/desgasificación después de un procedimiento de corte en caliente, en el que lafase de corte en el procedimiento de corte en caliente se lleva a cabo a temperaturas de agua de 70 a 95 ºC y semantiene una relación de baño que es la relación de agua con respecto a los microgránulos/granulado de 8 a 12:1, yel baño se conserva completamente hasta la entrada en el secado previo y el agua circulante se separa en elsecador previo en el plazo de< 10 segundos, caracterizado porque el granulado se transporta desde el recipientecolector hasta el secado en un dispositivo de secado/desgasificación…

(30/05/2013) Procedimiento para la preparación de un polímero parcialmente cristalino que comprende las etapas: a) preparación de una masa fundida de polímero A de un polímero cristalizable, que comprendepolietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, b) preparación de una masa fundida de polímero B de un polímero cristalizable, comprendiendo la masa fundidade polímero B polietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, c) agrupación de las masas fundidas de polímero A y B en una pluralidad de canales para masa fundida,formando la masa fundida de polímero B esencialmente una capa externa y la masa fundida de polímero Aesencialmente una capa interna, d) conformado de partículas y solidificación de…

(11/03/2013) Proceso para producir un polímero parcialmente cristalino que tiene las siguientes etapas: a) producir un polímero fundido a partir de un polímero cristalizable; b) moldear las partículas y solidificar el polímero fundido, en donde la formación de las partículas puede realizarseantes o después de la solidificación, c) enfriar las partículas d) tratar las partículas para reducir su tendencia a pegarse; e) cristalización de las partículas; caracterizado porque el tratamiento se efectúa entre el enfriamiento de las partículas y la cristalización de laspartículas mediante agitación, durante un tiempo de más de 1 minuto hasta menos de 30 minutos, a unatemperatura T1, que se encuentra por debajo de la temperatura de transición vítrea del polímero más 10°C, o sea…

(15/08/2012) Procedimiento para la producción continua de un gránulo de policondensado parcialmente cristalino, que presentalas siguientes etapas: - producir una masa fundida de policondensado; - formar gránulos de policondensado y solidificar la masa fundida de policondensado en un medio de enfriamientolíquido, pudiendo tener lugar la formación de los gránulos antes o después de la solidificación; - separar los gránulos del medio de enfriamiento líquido, en cuanto haya tenido lugar el enfriamiento de los gránulosde policondensado hasta una temperatura promedio, que se encuentra dentro del intervalo de temperatura decristalización del policondensado; - cristalizar los gránulos en una cámara de tratamiento, guiándose en la cámara de tratamiento el gas de tratamientoa contracorriente con respecto a los gránulos de policondensado, caracterizado…

(16/05/2012) Procedimiento para la preparación de un granulado con bajo contenido de acetaldehído a partir de una masa fundida de poliéster altamente viscosa con una V.I. entre 0,60 y 1,0 dl/g, caracterizado porque a) la barra fundida de poliéster se fracciona bajo agua a una temperatura de al menos 90 ºC, b) el agua acompañante se separa del granulado con el menor enfriamiento posible del granulado, de manera que el granulado presente después de la separación del agua una temperatura de al menos 130 ºC, c) el granulado pobre en agua así obtenido después de la separación del agua se añade a un recipiente de desaldehidización, y d) el granulado en el recipiente de desaldehidización se trata mediante una corriente de aire de lavado con una temperatura de entrada entre 180 ºC y 200 ºC, ascendiendo…