(01/03/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: MITSUYOSHI,HIROSHI, KITAMURA,KAORU.

Método de soldadura con haz láser para aceros al carbono. La presente invención se refiere a un método de soldadura con haz láser para aceros al carbono aplicado para la soldadura por haz láser de aceros al carbono de contenido de carbono diferente, y para mejorar la uniformidad del metal fundido en la región soldada, se aplica un haz láser oblicuamente a la región unida entre los aceros al carbono desde el lado del acero al carbono que tiene el menor contenido de carbono. Al fabricar una rueda de vehículo 1 por este método, el haz láser se aplica oblicuamente desde el lado del cubo 3 de chapa de acero laminado que contiene aproximadamente 0,1 % de carbono a la región unida con el buje 2 de acero al carbono para uso estructural en maquinas que contiene aproximadamente 2% de carbono para fundir el extremo del cubo 3 y hacer que penetre en la región soldada. **FIGURA** .

(01/01/2001). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL S.A. SEKURIT SAINT GOBAIN DEUTSCHLAND GMBH UND CO. KG. Inventor/es: IMMERSCHITT, STEFAN, REUL, BERNHARD, GILLNER, MANFRED, SAUER, GERD, MUELLER, KARL-HEINZ, PIKHARD, SIEGFRIED, ENGELS, JUERGEN, HENN, KLAUS, MAEUSER, HELMUT, NEUMANN, DIETER.

PARA LA FABRICACION DE UNA LUNA COMPUESTA QUE SE PUEDE CALENTAR ELECTRICAMENTE, SE DEPOSITAN Y FIJAN ALAMBRES DE CALEFACCION SOBRE LA HOJA TERMOPLASTICA QUE UNE ENTRE SI LOS VIDRIOS INDIVIDUALES DE LA LUNA, PASANDO DESDE UN BORDE DE LA HOJA HASTA EL BORDE OPUESTO DE LA HOJA. LOS ALAMBRES DE CALEFACCION SE UNEN EN CONEXION EN PARALELO CON CARRILES COLECTORES , QUE ESTAN DISPUESTOS A DISTANCIA (A) DEL BORDE DE LA HOJA . INMEDIATAMENTE AL LADO DE LOS CARRILES COLECTORES SE CORTAN LOS TROZOS DE ALAMBRE SITUADOS ENTRE LOS CARRILES COLECTORES Y EL BORDE DE LA HOJA, PONIENDOSE EN CONTACTO DOS ELECTRODOS CONECTADOS A UNA FUENTE DE CORRIENTE CON LOS ALAMBRES . POR LA CORRIENTE ELECTRICA SE CALIENTAN LOS ALAMBRES ENTRE LOS ELECTRODOS A SU TEMPERATURA DE FUSION Y SE INTERRUMPEN.

(16/11/2000). Solicitante/s: UNIVERSIDADE DE VIGO. Inventor/es: POU SARACHO,JUAN MARIA, LUSQUIOS RODRIGUEZ,FERNANDO, SOTO COSTAS,RAMON FRANCISCO, PEREZ-MARTINEZ Y PEREZ-AMOR,MARIANO JESUS, BOUTINGUIZA SIDAHMED-LAROSI,MOHAMED.

Placas o piezas de pizarra pueden ser cortadas, perforadas, marcadas o tratadas superficialmente por medio de un método basado en la irradiación de un haz láser. La gran flexibilidad de este método permite realizar diferentes tipos de procesos sobre la misma pieza de pizarra sin necesidad de cambiar de equipo o de herramienta, tan sólo es preciso modificar los parámetros de procesamiento. Este método supone una considerable mejora en las condiciones de traba o del operario que debe procesar las placas de pizarra, como, por ejemplo, en la elaboración de pizarras para cubiertas o pavimentos.

(16/10/2000). Solicitante/s: JENOPTIK AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMIDT, WOLFGANG, SCHMIEDER,FRANK, LUTZE, WALTER, SCHULZE, RAINER, SCHWARZE, RALF.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA FABRICAR UNA LINEA DE DEBILITACION EN UN MATERIAL PLANO DESGASTANDO UNO DE LOS LADOS DEL MATERIAL PLANO DE FORMA LOCAL MEDIANTE UN RAYO LASER PULSADO Y CONTROLABLE. LA LINEA DE DEBILITACION OBTENIDA NO RESULTA VISIBLE SOBRE LA SUPERFICIE SIN ELABORAR DEL MATERIAL PLANO Y PRESENTA UNA RESISTENCIA A LA ROTURA CONSTANTE Y REPRODUCIBLE.

(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: MECANISMOS AUXILIARES INDUSTRIALES, S.L.. Inventor/es: CUBERO PITEL,JOSE ANTONIO.

Procedimiento de soldadura láser aplicable a la unión de pines sobre circuitos impresos. El procedimiento preconizado, el de soldadura por láser, es un proceso de alta energía en el que la densidad del rayo láser se consigue por la concentración de ondas luminosas. Dicho proceso involucro dos metales (similares o disimilares) y, previamente a la unión metalúrgica, han de posicionarse frente al cabezal láser con suficiente precisión. La unión metalúrgica se realiza por-fusión directa de los metales a unir, con lo que no es necesario ningún metal de aporte.

(16/08/2000). Solicitante/s: RANCOURT, YVON. Inventor/es: RANCOURT, YVON.

METODO Y APARATO PARA SOLDAR UNA MULTITUD DE JUNTAS CONTINUAS PARALELAS EN FUELLE QUE COMPRENDE LOS PASOS DE DEFINIR UNA ESTACION DE SOLDADURA QUE INCLUYE UNA FUENTE DE SOLDADURA DE UN HAZ LASER O UN HAZ DE ELECTRONES Y UN PLANO DE TRABAJO SEPARADO DE LA FUENTE DE SOLDADURA Y EN DONDE EL PLANO DE TRABAJO ES PERPENDICULAR Y CORTA AL PLANO QUE CONTIENE LA FUENTE DE SOLDADURA POR RADIACION . LA FUENTE DE SOLDADURA ABARCA UNA ZONA DE SOLDADURA DEFINIDA EN LA INTERSECCION DEL PLANO DE TRABAJO Y EL PLANO QUE CONTIENE LA FUENTE DE SOLDADURA. LAS JUNTAS SE MANTIENEN SEPARADAS Y PARALELAS PARA SOLDARLAS Y SE MUEVEN AL MENOS A UNA DE LAS ESTACIONES DE SOLDADURA Y LAS DISTINTAS PIEZAS DE TRABAJO, AL UNISONO, RELATIVAMENTE UNA CON OTRA PARA QUE LAS JUNTAS A SOLDAR PASEN A TRAVES DE LA ZONA DE SOLDADURA POR LO QUE LAS JUNTAS SOLDADAS SE FORMAN CONTINUAMENTE SOBRE LOS FUELLES.

(16/08/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ESCOLA DEL TREBALL DEL RIPOLLES, FUNDACIO S.F. Inventor/es: SOLER FONT,EDUARDO.

Máquina soldadora de bandas metálicas perfeccionada. La presente invención, tiene por objeto, una máquina de soldar, capaz de alimentar de una forma continua, el llamado, y valga la redundancia, el sistema de alimentación continua de una prensa, en las que son conformadas por estampación, piezas metálicas a partir de una banda. La máquina soldadora tiene como objetivo, llenar un hueco que existe entre el acumulador de banda metálica que alimenta a la prensa y el soporte de la bobina con los fines anteriormente mencionados, y presenta unas características que complementan las del sistema de alimentación continua de la citada prensa.

(16/06/2000). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: WOLK, MARTIN, B., SMITH, TERRANCE, P., ISBERG, THOMAS, A., CHOU, HSIN-HSIN, DOWER, WILLIAM, V.

SE DESCRIBE UN METODO DE FABRICACION DE UNA MATRIZ SOBRE UN SUBSTRATO. DICHA MATRIZ ES PARTICULARMENTE UTIL EN LA FORMACION DE ELEMENTOS DE FILTRO DE COLOR. EL PROCESO COMPRENDE LOS PASOS SIGUIENTES: A) PROPORCIONAR UN ARTICULO QUE PUEDE FORMAR IMAGENES QUE COMPRENDE UN SUBSTRATO QUE TIENE SOBRE, POR LO MENOS, UNA SUPERFICIE DEL MISMO UNA CAPA NEGRA, B) DIRIGIR UNA ENERGIA CON UNA INTENSIDAD SUFICIENTE EN DICHA CAPA NEGRA PARA HACER TRANSPARENTE LA CAPA NEGRA, C) HACER EL DIRECCIONAMIENTO DE LA ENERGIA DE UNA FORMA TAL QUE LA CAPA NEGRA SEA EXTRAIDA DE ALGUNAS AREAS, PERO NO SEA EXTRAIDA DE OTRAS AREAS PARA QUE LOS REVESTIMIENTOS DE LA CAPA NEGRA RODEEN LAS AREAS DE LAS QUE SE HA EXTRAIDO LA CAPA NEGRA. UN METODO PREFERIDO DEPOSITA UN MATERIAL COLORANTE DENTRO DE LAS AREAS ABIERTAS DE LA MATRIZ POR TRANSFERENCIA TERMICA, POR EJEMPLO, TRANSFERENCIA TERMICA INDUCIDA POR LASER, DE MATERIAL COLORANTE PARA FORMAR UN ELEMENTO DE FILTRO.

(01/03/2000). Solicitante/s: AUDI AG. Inventor/es: HOFSTETTER, JOSEF.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE UNIONES DE CHAPA MEDIANTE SOLDADURA DE COSTURA A TRAVES DE RAYO LASER, DONDE SE COORDINA DE FORMA LIMITADA EN EL LUGAR DE SOLDADURA INMEDIATO DEL RAYO LASER UN ELEMENTO DE PRESIONADO QUE ACTUA SOBRE UNA DE LAS CHAPAS . PARA OBTENER EN LA SOLDADURA DE RAYO LASER UN RESULTADO DE TRABAJO OPTIMO, ES NECESARIO, QUE POR EJEMPLO EL ESPACIO ENTRE DOS CHAPAS A SER UNIDA UNA CON OTRA EN EL LUGAR DE SOLAPE ALCANCE SOLAMENTE UNA PARTE (HASTA APROXIMADAMENTE 0,25) DEL ESPESOR DE LA CHAPA. PARA CONSEGUIR ESTO Y ESPECIALMENTE TAMBIEN ALREDEDOR DE LOS CORDONES DE SOLDADURA CON EL FIN DE PODER ELABORAR LUGARES QUE OFRECEN ESPACIO LIBRE REDUCIDO, NO ACCESIBLE, EL ELEMENTO DE PRESIONADO SE CONFIGURA COMO UNA PARTE DE PRESIONADO EN FORMA DE PASADOR. ESTO PUEDE SER APOYADO ANTES O DESPUES EN LA DIRECCION DE LA COSTURA DE SOLDADURA A SER ELABORADA DEL RAYO LASER.

(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

til y proceso de ensamblaje para soldadura láser, comprendiendo el útil unos elementos en forma de perfiles huecos con una ranura longitudinal abierta en el borde superior, en disposición de dichos elementos según una distribución entrecruzada sobre una base sustentadora , mientras que en el interior dé los mismos se incluyen unos correspondientes elementos-émbolos , los cuales son susceptibles de asomamiento y remetido por acción neumática, determinando un conjunto flotante para la sujeción de las piezas a soldar.

(16/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: VTF INDUSTRIES, S.A.R.L. Inventor/es: EPP, BERTRAND, CHEVRIER, LAURENT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE FRISOS PARA MANDOS, EN PARTICULAR DE APARATOS ELECTRODOMESTICOS. SE CARACTERIZA POR QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN REALIZAR AL MENOS UN GRABADO LASER PERSONALIZADO SOBRE AL MENOS UNA SERIGRAFIA (3 Y/O 4) YA APLICADA A UN FRISO BRUTO BASICO DE CRISTAL MEDIANTE LA RETIRADA DE LA CAPA SERIGRAFIADA (3 Y/O 4) CORRESPONDIENTE A LAS DECORACIONES, SIMBOLOS O SIGNOS (1 Y/O 2); A CONTINUACION, SE CUBREN ESOS GRABADOS CON UN ENLUCIDO DE COLOR DIFERENTE, INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA OPERACION DE GRABADO O EN UNA OPERACION APARTE, MEDIANTE DEPOSITO MANUAL O AUTOMATIZADO. LA INVENCION ES APLICABLE, EN PARTICULAR, A LA CREACION DE DECORACIONES O SIMILARES SOBRE PLACAS O FRISOS SERIGRAFIADOS.

(16/12/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRINGS, ADAM, STEGEMANN, THOMAS.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA RUEDA LIGERA DE CHAPA DE ACERO FABRICADA MEDIANTE CONFORMACION EN FRIO A PARTIR DE UN DISCO CIRCULAR PLANO DE CHAPA DE ACERO DE UNA PIEZA OBTENIDO UNIENDO MEDIANTE SOLDADURA UN DISCO CIRCULAR Y UN DISCO ANULAR . EN LA RUEDA DE LA INVENCION EL DISCO CIRCULAR PARA EL DISCO DE RUEDA (1*) Y EL DISCO ANULAR PARA LA LLANTA DE RUEDA (3*) CONSTAN DE VARIAS CHAPAS RECUBIERTAS O NO RECUBIERTAS CUYO ESPESOR Y/O CUYA RESISTENCIA DEL MATERIAL VARIAN SEGUN LOS REQUISITOS LOCALES DE RESISTENCIA DE LA RUEDA LIGERA.

(16/08/1999). Solicitante/s: LEDERMANN GMBH. Inventor/es: RUDLAFF, THOMAS, DR.-ING., HAAG, MATTHIAS, DIPL.-ING., GITTEL, HANS-JURGEN, DR.-ING., SCHMITT, VOLKER, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA EN LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE PIEZAS DE TRABAJO, QUE SE COMPONEN POR EJEMPLO A BASE DE MATERIALES DE MADERA, DISPONIENDOSE DE UNA HOJA DE SIERRA CIRCULAR Y UNA HERRAMIENTA DE FRESADO O SIMILAR. SE DISPONE DE UN CUERPO BASICO METALICO Y UNA APLICACION DE CORTE QUE MUESTRA AL MENOS UNA SUPERFICIE DE CORTE RADIAL. PARA LA ELEVACION DE LA SOLIDEZ DE UNION DEL CUERPO BASICO Y DE LA PIEZA EN BRUTO DE CORTE, A FIN DE REDUCIR LAS TENSIONES TERMICAS, ASIMETRICAS, Y PARA EVITAR LAS MODIFICACIONES DE ESTRUCTURAS INDUCIDAS TERMICAMENTE, EL CUERPO BASICO Y LA PIEZA DE CORTE EN BRUTO SE UNEN EN ARRASTRE DE MATERIAL A TRAVES DE UN CALENTAMIENTO DE TIEMPO CORTO, QUE ACTUA EN LOS DOS LADOS.

(01/07/1999). Solicitante/s: POLIERWERKSTATT FUR STAHLFORMEN BESTENLEHRER GMBH. Inventor/es: BESTENLEHRER, ALEXANDER.

UN PROCESO PARA EL MECANIZADO DE SUPERFICIES BI Y TRIDIMENSIONALES MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE MECANIZADO POR RAYO PREVE QUE SE PALPE LA SUPERFICIE A MECANIZAR Y SE ALMACENE COMO FORMA ACTUAL. LOS PARAMETROS DE MECANIZADO SON CALCULADOS BASANDOSE EN LA FORMA DEFINITIVA ALMACENADA Y LA FORMA ACTUAL ALMACENADA. UNA VEZ MECANIZADA LA SUPERFICIE SE PALPA DE NUEVO Y SE ALMACENA LA NUEVA FORMA ACTUAL. EL CALCULO DE LOS PARAMETROS DE MECANIZADO Y LA MECANIZACION SE REPITEN EN TANTO EN CUANTO NO SE ALCANCE LA SUPERFICIE (FORMA DEFINITIVA) DESEADA. EL PROCESO PUEDE APLICARSE A LA FABRICACION DE SUPERFICIES DE OBTURACION EN HERRAMIENTAS DE MOLDEO COMPLEMENTARIAS. UN DISPOSITIVO PARA EL MECANIZADO DE SUPERFICIES BI Y TRIDIMENSIONALES MEDIANTE LASER COMPRENDE UNA DISPOSITIVO DE MEDICION DE CONTORNOS TRIDIMENSIONALES, ASI COMO UN MANDO PARA EL CONTROL DEL DISPOSITIVO DE MEDICION DE CONTORNOS Y DEL DISPOSITIVO LASER.

(01/07/1999). Solicitante/s: UNITED DISTILLERS & VINTNERS LIMITED. Inventor/es: CAMERON, ALLAN, STOCKDALE, MARY VIOLET, THE OLD RECTORY, CLEMENT, ROBERT MARC, 11 PLAS ROAD RHOS, LEDGER, NEVILLE RICHARD, 61 TAN-Y-LAN TERRACE, JEFFREE, CHRISTOPHER EDWARD, 7 ROMAN CAMP.

SE PRESENTA UN METODO PARA SUMINISTRAR UN CUERPO DE MATERIAL CON UNA MARCA SUB-SUPERFICIAL QUE COMPRENDE LOS PASOS DE DIRIGIR A UNA SUPERFICIE DEL CUERPO UN RAYO DE RADIACION LASER AL CUAL EL MATERIAL SEA SUBSTANCIALMENTE OPACO, LA ENERGIA DEL RAYO ABSORBIDA POR LA SUPERFICIE DEL MATERIAL ES SUFICIENTE PARA PRODUCIR UNA TENSION LOCALIZADA DENTRO DEL CUERPO EN UNA UBICACION SEPARADA DE DICHA SUPERFICIE SIN NINGUN CAMBIO DETECTABLE EN LA SUPERFICIE, LA TENSION LOCALIZADA ASI PRODUCIDA ES NORMALMENTE INVISIBLE AL OJO DESNUDO PERO PUEDE VERSE BAJO LUZ POLARIZADA.

(01/07/1999). Solicitante/s: THYSSEN KRUPP STAHL AG. Inventor/es: TENHAVEN, ULRICH, DR. ING.

PARA CONSEGUIR UN PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE PLETINAS DE CHAPA DE ACERO SOLDADAS A PARTIR DE TABLAS DE CHAPA O RECORTES MOLDEADOS, QUE POR UNA PARTE SE DISPONEN EN FORMA SOBRANTE EN LOS DISPOSITIVOS DE SUJECION NECESARIOS EN LA SOLDADURA DE LAS TABLAS DE CHAPA O POR OTRA PARTE DE LOS RECORTES DE MOLDEADO. CON ELLO SE SIMPLIFICA ESENCIALMENTE EL AGREGADO DE SOLDADURA DE FORMA QUE EN LA APLICACION DE LOS PUNTOS DE FIJACION SE EQUIPAN CON UNA RESISTENCIA NECESARIA EN LOS CANTOS DE LA CHAPA A SER SOLDADA CON UNA APLICACION TERMICA REDUCIDA, QUE EVITA COMPLETAMENTE UNA PRIORIDAD TERMICA, SIENDO POSICIONADOS LOS CANTOS DE CHAPA A SER SOLDADOS EN LA FORMA NECESARIA PARA EL PROCESO DE SOLDADURA DE UNO CON RESPECTO A OTRO. POR MEDIO DE UN LASER SE SUELDAN A TRAVES DE PROCESO DE SOLDADURA EN FORMA DE PUNTOS, ESTANDO DISPUESTOS EN LONGITUD DE COSTURA, CON UN APUNTALAMIENTO PREVIO DE FIJACION Y A CONTINUACION CON PROCESO DE SOLDADURA.

(16/06/1999). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE MALAGA. Inventor/es: PALANCO LOPEZ,SANTIAGO, LASERNA VAZQUEZ,JOSE JAVIER.

SENSOR PARA MONITORIZACION ON-LINE Y REMOTA DE PROCESOS AUTOMATIZADOS DE SOLDADURA CON LASER. APORTA INFORMACION PRECISA EN TIEMPO REAL SOBRE EL GAS DE ASISTENCIA, LA TEMPERATURA DE SOLDEO Y LA DISTANCIA PARALELA AL PLANO DE SOLDADURA, DEL CABEZAL A LA JUNTA ENTRE LAS PIEZAS. ADEMAS DE SOLVENTAR ALGUNOS DE LOS PROBLEMAS TECNOLOGICOS QUE ACARREA LA SOLDADURA LASER, SE RESUELVE LA SEGURIDAD ASOCIADA A APLICACIONES EN LAS QUE SE USA GUIADO CON FIBRA OPTICA.

(01/11/1998). Solicitante/s: AMERICAN NATIONAL CAN COMPANY. Inventor/es: GUCKENBERGER, ANTHONY.

SE PROPORCIONA UNA CARACTERISTICA DE APERTURA FACIL RASGANDO PARA PAQUETES , TALES COMO BOLSAS O PAQUETES PLEGADOS O SELLADOS, PROPORCIONANDO A DICHOS PAQUETES DOS MARCADORES LASER RECTOS O SUSTANCIALMENTE LINEALES Y PARALELOS (125, 125') A TRAVES DE LA ANCHURA DEL PAQUETE, PREFERIBLEMENTE ADYACENTE A AL MENOS UN RETEN . SE EXPONEN DICHOS PAQUETES IDONEOS PARA CONTENER ALIMENTOS TALES COMO CONCENTRADOS DE ZUMOS O MEZCLAS DE PASTELES, O PARA SOPAS. SE EXPONEN TAMBIEN LOS METODOS Y APARATOS PARA HACER MAS FACIL LA APERTURA DE DICHOS PAQUETES.

(01/10/1998). Solicitante/s: VERNAY LABORATORIES, INC. Inventor/es: NAGY, ROBERT, E., SHELTON, TIMOTHY, F., MILAM, JEFFREY, L.

SE PRESENTA UN SISTEMA PARA LIMPIAR MOLDES DENTRO DE PRENSAS EN DONDE EL SISTEMA UTILIZA UNA FUENTE DE LUZ QUE INCLUYE UN LASER PARA LIMPIAR LAS SUPERFICIES DEL MOLDE . LA FUENTE DE LUZ ESTA ALINEADA CON UNA ABERTURA EN EL MOLDE Y LA LUZ DEL LASER SE DIRIGE HACIA LAS SUPERFICIES DEL MOLDE PARA VAPORIZAR EL MATERIAL RESIDUAL SOBRE LAS MISMAS PARA DE ESTA FORMA LIMPIAR LAS SUPERFICIES . LA FUENTE DE LUZ PUEDE ESTAR FORMADA COMO UNA UNIDAD PORTATIL QUE PUEDE MOVERSE ENTRE PRENSAS DIFERENTES, O LA FUENTE DE LUZ PUEDE TENER LA FORMA DE UN LASER SIMPLE CON UNA PLURALIDAD DE CAMINOS DE LUZ QUE SALEN DEL LASER HACIA LAS PRENSAS INDIVIDUALES (120A-D) DE MANERA QUE LA LUZ PUEDA SER ENVIADA SELECTIVAMENTE A LO LARGO DE LOS CAMINOS DE LUZ PARA LIMPIAR LOS MOLDES DENTRO DE LAS PRENSAS (120A-D).

(16/07/1998). Solicitante/s: SCHABLONENTECHNIK KUFSTEIN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUCKL, SIEGFRIED.

PARA LA ELABORACION DE UNA PLANTILLA DE IMPRESION POR TAMIZ SE RADIA UNA CAPA , QUE DESCANSA SOBRE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ GIRATORIO, POR MEDIO DE UN RAYO LASER DE FORMA PUNTUAL MOVIL, AL MENOS APROXIMADAMENTE RADIAL SOBRE EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ EN EL QUE SE ENCUENTRA Y EN SU DIRECCION AXIAL. EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ SE APOYA SOLAMENTE EN LA ZONA DE SUS CARAS FRONTALES COLOCADAS DE FORMA OPUESTA, MIENTRAS QUE A TRAVES AL MENOS DE UNA DE ESTAS CARAS FRONTALES SE SOPLA DE FORMA TAN INTENSA ESTA CARA FRONTAL POR MEDIO DE UN GAS A PRESION, QUE SE OBTIENE UNA SECCION TRANSVERSAL REDONDA CIRCULAR. SE ABRE LA SUPERFICIE PERIMETRICA DEL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ MEDIANTE QUEMADO HACIA AFUERA DE LA CAPA DE LACA, DE TAL MODO QUE PUEDEN SER SOPLADOS HACIA EL INTERIOR LOS CUERPOS DE ESTANQUEIDAD EN EL CILINDRO (1A) DE IMPRESION POR TAMIZ, PARA SU ESTANQUEIZADO EN LA ZONA DE SU PERFORACION COLOCADA DE FORMA LIBRE.

(01/07/1998). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: PERU, GILLES, SAUVAGE, FRANCIS.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE UNION MEDIANTE UN HAZ LASER DE DOS BOBINAS DE TIRAS METALICAS, CARACTERIZADA EN QUE COMPRENDE MEDIOS DE DESENROLLAMIENTO Y DE ENROLLAMIENTO DE LAS BOBINAS , UN SISTEMA ACUMULADOR DE LA TIRA DE LA PRIMERA BOBINA , MEDIOS DE DETECCION DE LA COLA (LA) DE LA PRIMERA BOBINA Y DE LA CABEZA (2A) DE LA SEGUNDA BOBINA , MEDIOS DE CIZALLA DE LA COLA (1A) DE LA PRIMERA BOBINA Y DE LA CABEZA (2A) DE LA SEGUNDA BOBINA , MEDIOS (6A, 6B), DE GUIA Y DE SOPORTE DE LAS TIRAS METALICAS, UN CONJUNTO DE POSICIONAIENTO Y DE SUJECION DE LOS BORDES A SOLDAR DE LA COLA (1A) DE LA PRIMERA BOBINA Y DE LA CABEZA (2A) DE LA SEGUNDA BOBINA UNO CONTRA OTROS Y EN EL EJE DEL HAZ LASER Y UN CONJUNTO DE SOLDADURA POR HAZ LASER DESPLAZABLE SEGUN EL PLANO DE UNION FORMADO POR LOS BORDES A SOLDAR DE DICHAS BOBINAS.