CIP-2021 : B23K 26/00 : Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

CIP-2021BB23B23KB23K 26/00[m] › Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
Notas[n] de B23K 26/00:
  • Este grupo principal cubre :
    • tratamiento con láser para la obtención de una capa debilitada, con o sin eliminación de material; 
    • procesado por láser de impacto; 
    • aparatos para tratamientos de superficies mediante láser; 
    • ablación laser. 
  • Este grupo principal no cubre :
    • deposición asistida por láser, cubierta por la subclase C23C;  
    • sinterización láser, cubierta por el grupo B22F 3/105  para polvos metálicos, por el grupo B29C 67/04  para plásticos, por el grupo C03B 19/06  para vidrio o por el grupo C04B 35/64  para cerámicos; 
    • decapado químico asistido por láser, cubierto por el grupo C23F 1/00

B23K 26/02 · Colocación o vigilancia de las piezas, p. ej. con relación al punto de impacto; Alineación, apuntamiento o focalización del haz de rayos láser.

B23K 26/03 · · Vigilancia, p. ej. monitorización, de las piezas.

B23K 26/035 · · Alineación del haz de rayos láser (automáticamente B23K 26/042).

B23K 26/04 · · Alineación, apuntado o focalización automáticos del haz de rayos láser, p. ej. utilizando la luz difundida de vuelta.

B23K 26/042 · · · Alineado automático del haz de rayos láser.

B23K 26/044 · · · · Seguimiento de las uniones.

B23K 26/046 · · · Enfocado automático del haz de rayos láser.

B23K 26/06 · · Determinación de la configuración del haz de rayos, p. ej. con ayuda de máscaras o de focos múltiples.

B23K 26/062 · · · por control directo del haz de rayos láser.

B23K 26/0622 · · · · por impulsos de conformado.

B23K 26/064 · · · por medio de elementos ópticos, p. ej. lentes, espejos o prismas.

B23K 26/066 · · · · utilizando máscaras.

B23K 26/067 · · · Separando el haz de rayos en múltiples rayos, p.ej. focos múltiples.

B23K 26/073 · · · Determinación de la configuración para el punto del láser.

B23K 26/08 · Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.

B23K 26/082 · · Sistemas de escaneo, es decir, dispositivos que implican el movimiento del haz de rayos láser respecto al cabezal del láser.

B23K 26/10 · · con un soporte fijo.

B23K 26/12 · bajo ambientes o atmósfera especial, p. ej. en un recinto.

B23K 26/122 · · en un líquido, p.ej. bajo el agua.

B23K 26/14 · con una corriente de fluido asociada al haz de rayos, p. ej. un chorro de gas; Boquillas para tal fin (B23K 26/12 tiene prioridad).

B23K 26/142 · · para la eliminación de subproductos.

B23K 26/144 · · conteniendo partículas la corriente de fluido, p.ej. polvo.

B23K 26/146 · · conteniendo un líquido la corriente de fluido.

B23K 26/16 · Eliminación de subproductos, p. ej. de partículas o de vapores producidos durante la operación (con ayuda de una corriente de fluido B23K 26/142).

B23K 26/18 · utilizando capas absorbentes sobre el material a trabajar, p. ej. para marcado o protección.

B23K 26/20 · Unión (soldadura sin fusión por energía radiante B23K 1/005; unión de elementos plásticos preformados por calentamiento mediante láser B29C 65/16).

B23K 26/21 · · por soldadura.

B23K 26/211 · · · con interposición de un material especial para facilitar la conexión entre las partes.

B23K 26/22 · · · Soldadura por puntos.

B23K 26/24 · · · Soldadura por costuras.

B23K 26/242 · · · · Soldadura en angulo, es decir, implicando un cordon de sección sustancialmente triangular uniendo dos partes.

B23K 26/244 · · · · soldadura de traslape por costuras.

B23K 26/26 · · · · de costuras rectilíneas.

B23K 26/262 · · · · · para costuras longitudinales de tubos.

B23K 26/28 · · · · de costuras curvadas planas.

B23K 26/282 · · · · · de secciones de tubo.

B23K 26/30 · · · · de costuras tridimensionales.

B23K 26/302 · · · · · de costuras helicoidales.

B23K 26/32 · · tomando en consideración las propiedades del material involucrado.

B23K 26/322 · · · involucrando piezas de metal recubiertas (utilizando capas absorventes en la pieza B23K 26/18).

B23K 26/323 · · · involucrando piezas de materiales metálicos heterogéneos.

B23K 26/324 · · · involucrando piezas no metálicas.

B23K 26/34 · Soldadura láser con otros fines que no sean los de unión.

B23K 26/342 · · Soldadura de recarga.

B23K 26/346 · combinado con soldadura o corte cubierto por los grupos B23K 5/00 - B23K 25/00, p.ej. combinado con soldadura por resistencia.

B23K 26/348 · · combinado con soldadura al arco, p.ej. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] o soldadura de plasma (haz de rayos laser para iniciar el arco de soldadura o de corte B23K 9/067).

B23K 26/351 · para ajuste o puesta a punto de componentes eléctricos.

B23K 26/352 · para tratamiento superficialt.

B23K 26/354 · · por fusión.

B23K 26/356 · · por procesos de impulsos.

B23K 26/359 · · proporcionando una línea o un patrón de línea, p. ej. una línea punteada de iniciación.

B23K 26/36 · Retirada de material (B23K 26/55, B23K 26/57 tienen prioridad).

B23K 26/361 · · por desbarbado o refilado mecánico (B23K 26/351  tiene prioridad).

B23K 26/362 · · Grabado láser.

B23K 26/364 · · · para la realización de hendiduras o surcos, p. ej. para marcar una hendidura para inicio de rotura.

B23K 26/38 · · mediante escariado o corte.

B23K 26/382 · · · mediante escariado.

B23K 26/384 · · · · de orificios de forma especial.

B23K 26/386 · · · · de orificios ciegos.

B23K 26/388 · · · · Trepanado, es decir, horadado por movimiento del punto de impacto del haz alrededor de un eje.

B23K 26/40 · · tomando en consideración las propiedades del material involucrado.

B23K 26/402 · · · involucrando material no metálico, p.ej. aislantes.

B23K 26/50 · Trabajo por transmisión del haz de láser a través o dentro de la pieza.

B23K 26/53 · · para modificar o reformar el material interior de la pieza, p.ej. para la producción de fisuras de iniciación de rotura.

B23K 26/55 · · para crear rechupes en el interior de las piezas, p.ej. para la formación de canales o modelos de flujo.

B23K 26/57 · · entrando el haz de láser en una cara de la pieza desde la cual es transmitido a través del material de la misma para trabajar en una cara diferente, p.ej. para efectuar eliminación, unión por fusión, modificaciones o reformas.

B23K 26/60 · Tratamiento preliminar.

B23K 26/70 · Operaciones o equipo auxiliar.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE ESPACIOS HUECOS EN PIEZAS DE TRABAJO MEDIANTE RAYOS LASER.

(01/08/1994). Solicitante/s: MAHO AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRUND, PETER, DR.-ING., BABEL, WERNER, EBERL, GUNTER,DR.-ING., SUTOR, ULI,DIPL.-PHYS.

EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE ESPACIOS HUECOS RELATIVAMENTE PROFUNDOS EN PIEZAS DE TRABAJO MACIZAS MEDIANTE UN RAYO LASER .ESTE QUITA EL MATERIAL DESPLAZANDOSE EN VAIVEN, A LO LARGO DE UNOS TRAYECTOS MUY PROXIMOS UNO AL OTRO. SEGUN LA INVENCION, EL RAYO LASER DESVIADO PARA FORMAR UNA LINEA VERTICAL, SE GIRA DURANTE CADA PROCESO DE TRABAJO POR UN ANGULO DETERMINADO, MIENTRAS LA PIEZA DE TRABAJO VA Y VIENE DE MANERA SINCRONIZADA SIGUIENDO UN ARCO CIRCULAR ALREDEDOR DEL EJE DE GIRO DEL RAYO LASER . DESPUES DE QUITAR UNA CAPA DE MATERIAL, ESOS PROCESOS DE TRABAJO EN VAIVEN LINEAL SE REPITEN HASTA QUE EL ESPACIO HUECO TENGA LA PROFUNDIDAD DESEADA. CON ESTE PROCEDIMIENTO PUEDEN FABRICARSE MUY EFICAZMENTE ESPACIOS HUECOS EN FORMA DE BOLSA O CAMARA, CON PAREDES VERTICALES O DESTALONADAS, DENTRO DE MATERIALES QUE EN MUCHOS CASOS NO SE PUEDEN TRABAJAR CON ARRANQUE DE VIRUTAS COMO, P.EJ., CERAMICA, TITANIO.

SOLDADURA DE METALES REVESTIDOS.

(16/07/1994). Solicitante/s: BRITISH TECHNOLOGY GROUP LIMITED. Inventor/es: DAVIS, MICHAEL PETER, DOWDEN, JOHN MICHAEL, KAPADIA, PHIROZE DORAB, RICKWOOD, KENNETH RALPH.

EL INVENTO PROPORCIONA UN METODO Y APARATO PARA SOLDADURA CONJUNTA DE DOS PIEZAS DE METAL, EN LAS QUE AL MENOS UNA DE ELLAS TIENE ENCIMA UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO QUE INTRODUCE UN FLUIDO O FASE VISCO-ELASTICA A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE FUNDICION DE LAS PIEZAS, COMPRENDIENDO EL METODO LAS ETAPAS DE SUJECION DE LAS PIEZAS A UN TRATAMIENTO PREPARATORIO PRELIMINAR EN UNA ZONA QUE SE VA A SOLDAR Y APLICANDO DESPUES DE ESTO (PREFERIBLEMENTE POR MEDIO DE UN HAZ DE ALTA ENERGIA COMO POR EJEMPLO UN HAZ DE RAYOS LASER) CALOR SUFICIENTE A LAS PIEZAS EN LA ZONA DE SOLDADURA PARA EFECTUAR ALLI LA SOLDADURA CONJUNTA DE LAS MISMAS, EN LAS QUE EL TRATAMIENTO PREPARATORIO PRELIMINAR ABARCA EL PRECALENTAMIENTO DE LAS PIEZAS A DICHA TEMPERATURA INFERIOR Y APRETARLAS UNA CONTRA LA OTRA, EN LA ZONA DE SOLDADURA, CON UNA FUERZA LO SUFICIENTEMENTE GRANDE PARA EXPULSAR EL MATERIAL DE REVESTIMIENTO DE ENTRE LAS PIEZAS EN LA ZONA DE SOLDADURA, MEJORANDO DE ESTA FORMA LA CALIDAD DE LA SOLDADURA SUBSIGUIENTE.

METODO Y APARATO PARA TUBO DE FABRICACION QUE TIENE ORIFICIOS.

(01/07/1994). Solicitante/s: MITSUI PETROCHEMICAL INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: OHE, TATSUYA MITSUI PETROCHEMICAL IND.LTD., FUJIMURA, MITASUAKI MITSUI PETROCHEMICAL IND.LTD.

ES EL OBJETIVO DE ESTE INVENTO PROPORCIONAR UN TUBO CON ORIFICIOS PRECISOS. EL LADO DE UN TUBO ESTA PERFORADO A INTERVALOS PREDETERMINADOS MEDIANTE UN RAYO LASER EN TANTO QUE EL TUBO SE CONVIERTE EN SU DIRECCION LONGITUDINAL A UN ESTADO TUBULAR, EN CONSECUENCIA, SE FACILITA LA FABRICACION, Y SE PUEDEN PERFORAR ORIFICIOS PRECISOS.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA LASER DE UN TUBO.

(01/07/1994). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KROHNERT, GERHARD.

SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA CON LASER DE UN TUBO A LO LARGO DE SU PERIFERIA INTERNA CON UNA SONDA QUE SE PUEDE INTRODUCIR EN EL TUBO Y CON ELEMENTOS SITUADOS DENTRO DE LA SONDA , POR MEDIO DE LOS CUALES PARTE DE UNA CORRIENTE DE GAS INERTE QUE FLUYE DENTRO DE LA SONDA ES DESVIADA ANTES DE QUE ALCANCE LA ABERTURA DE SALIDA PARA UN HAZ DE RAYOS LASER ENFOCADOS Y REFLECTADOS Y QUE PASA SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA SONDA CON UN COMPONENTE LONGITUDINAL DE LA CORRIENTE ORIENTADA HACIA LA ABERTURA DE SALIDA . ESTO REDUCE LA TENDENCIA DEL MATERIAL DE SOLDADURA A DEPOSITARSE ALREDEDOR DE LA ABERTURA DE SALIDA Y EN EL INTERIOR DE LA SONDA.

UN METODO DE PROVEER LINEAS DE MARCA EN MATERIAL DE EMPAQUETAMIENTO.

(01/07/1994). Solicitante/s: LEEUWARDER PAPIERWARENFABRIEK B.V. Inventor/es: HUIZINGA, GERT JAN.

UN METODO DE PROVEER LINEAS DE MARCA EN MATERIAL DE EMPAQUETAMIENTO POR EVAPORACION LOCAL POR MEDIO DE UN HAZ LASER , EL HAZ LASER Y EL MATERIAL DE EMPAQUETAMIENTO SIENDO RELATIVAMENTE MOVILES. LAS LINEAS DE MARCA SON PROVISTAS EN UN MODELO RECURRENTE EN AL MENOS UNA CARA DE UN TEJIDO DEL MATERIAL DE EMPAQUETAMIENTO QUE AVANZA EN VELOCIDAD AJUSTABLE, UNIFORME. LA INTENSIDAD DEL HAZ LASER ES AJUSTABLE Y EL HAZ LASER SE MUEVE EN DOS DIRECCIONES PERPENDICULARES MUTUALMENTE BAJO EL CONTROL DE SEÑALES DEPENDIENTES DEL MODELO.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA LASER DE UN TUBO.

(16/06/1994). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KROHNERT, GERHARD.

SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA CON LASER DE UN TUBO A LO LARGO DE SU PERIFERIA INTERNA CON UNA SONDA QUE SE PUEDE INTRODUCIR EN EL TUBO Y POR LO MENOS CON UN ELEMENTO IMAGEN PARA ENFOCAR Y DESVIAR UN HAZ LASER QUE SE DESPLAZA DENTRO DE LA SONDA EN ESENCIA A LO LARGO EL EJE LONGITUDINAL DE LA SONDA . LOS ELEMENTOS IMAGEN PRODUCEN UN HAZ LASER ENFOCADO, DESVIADO A UN PUNTO FOCAL (F) SITUADO FUERA DE LA SONDA CUYA DIRECCION DE PROPAGACION ESTA ORIENTADA OBLICUA RESPECTO AL EJE LONGITUDINAL . POR ELLO SE REDUCEN LA CARGA TERMICA DE LOS ELEMENTOS IMAGEN DISPUESTOS DENTRO DE LA SONDA Y UNA PRECIPITACION DE MATERIALES DE SOLDADURA EN EL INTERIOR DE LA SONDA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REDONDEAR LOS CANTOS DE RESORTES.

(16/06/1994). Solicitante/s: HUGO KERN UND LIEBERS GMBH & CO. PLATINEN- UND FEDERNFABRIK. Inventor/es: FRIETSCH, KLAUS, DIPL.-ING.

EL PROCEDIMIENTO PARA REDONDEAR LOS CANTOS DE RESORTES SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE LOS RESORTES SE CALIENTAN CON UN RAYO LASER HASTA QUE SE OBTENGA LA FORMA REDONDEADA DESEADA DE LOS CANTOS POR REBLANDECIMIENTO Y FUSION DE LA SUPERFICIE, DESPUES DE LO QUE SE INTERRUMPE EL PROCESO DE CALENTAMIENTO. EL PROCEDIMIENTO SE PUEDE UTILIZAR DE FORMA VENTAJOSA PARA REDONDEAR LOS CANTOS DE LAS REBABAS DE TROQUELADO, QUE SE FORMAN DURANTE LA FABRICACION DE MICROCONTACTOS ROZANTES POR TROQUELADO. CON PREFERENCIA SE DESENFOCA EL RAYO LASER, ES DECIR, QUE SE ENFOCA EN UN PUNTO SITUADO DELANTE O DETRAS DE LA SUPERFICIE A TRATAR, CON LO QUE SE OBTIENE UNA RADIACION "BLANDA". CON LA SUPRESION DE UN ACABADO MECANICO Y CON EL MECANIZADO SIN CONTACTO SE PUEDEN OBTENER UNA CALIDAD ESPECIALMENTE ALTA DE LA SUPERFICIE. EL PROCEDIMIENTO ES ESPECIALMENTE ECONOMICO, YA QUE SE PUEDE AUTOMATIZAR CON FACILIDAD.

PROCESO DE TRABAJO CON LASER EN UN TUBO, Y COMIENZO DEL TRABAJO PARA SU PUESTA EN MARCHA.

(01/04/1994). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: BOUDOT, CECILE, GRIFFATON, JACQUES.

UN GAS DE PROTECCION ES ENVIADO DENTRO DE LA ZONA DE TRABAJO SIGUIENDO DOS CORRIENTES PROVENIENTES DE PUNTOS SITUADOS A UN LADO Y AL OTRO DE LA ZONA Y CONVERGIENDO HACIA ELLA. APLICACION A SOLDADURAS CON LASER EN TUBOS DE DIAMETRO REDUCIDO.

CORDON DE SOLDADURA SOLAPADA PARA CHAPAS GALVANIZADAS.

(16/03/1994). Solicitante/s: MERCEDES-BENZ, AG.. Inventor/es: SPIES, BERNHARD, DR.-ING., THOMS, VOLKER, DR.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN CORDON DE SOLDADURA SOLAPADA O DE ALMA PARA CHAPAS GALVANIZADAS (1, 1') CON UN CORDON DE SOLDADURA DE LASER QUE PENETRA LAS CAPAS DE CHAPA Y QUE VA DIAGONALMENTE A LAS CHAPAS (1, 1') SOLAPADAS O DE ALMA. LAS CAPAS DE CHAPA SE MANTIENEN A DISTANCIA MEDIANTE REBORDES QUE SE INTEGRAN EN POR LO MENOS UNA DE LAS CHAPAS AL LADO DE LA SOLDADURA DE LASER.

DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA POR LASER DE LA CARROCERIA DE COCHES.

(16/03/1994). Solicitante/s: COMAU S.P.A.. Inventor/es: ALBORANTE, GIANCARLO.

SE TRATA DE UN DISPOSITIVO PARA SOLDAR LA CARROCERIA DE LOS COCHES, QUE ANTERIORMENTE HA SIDO MONTADA DE FORMA BASTANTE FLOJA, QUE CONSTA AL MENOS DE UNA ESTACION DE SOLDADURA DE CARROCERIA (B), UNA CINTA TRANSPORTADORA PARA TRANSPORTAR LAS CARROCERIAS ANTERIORMENTE MONTADAS DE FORMA SUELTA (B) EN LA ESTACION , Y MEDIOS DE COLOCACION EN LA ESTACION, PARA SUJETAR LOS COMPONENTES DE LA CARROCERIA (B) EN LA POSICION CORRECTA PARA PROCEDER A SU SOLDADURA. EL DISPOSITIVO TAMBIEN CONSTA DE MEDIOS DE SOLDADURA QUE COMPRENDEN VARIOS SOPLETES DE SOLDADURA LASER ASOCIADOS CON LOS MEDIOS DE COLOCACION Y CONECTADOS A UNA O MAS FUENTES DE LASER (S) MEDIANTE FIBRAS OPTICAS . SE PREFIERE QUE EL DISPOSITIVO SEA APLICADO A UNA ESTACION FLEXIBLE DE SOLDADURA, EN LA QUE LOS MEDIOS DE COLOCACION SEAN TRANSPORTADOS POR DOS O MAS PARES DE ESTRUCTURAS DE COLOCACION (G) QUE PUEDAN SER INTERCAMBIADAS RAPIDAMENTE EN LA POSICION OPERATIVA.

PROCESO Y EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS EN SUPERFICIES DE CILINDRO, HOJAS DE METAL PARA TRABAJO PREPARADO EN EL CILINDRO Y METODOS PARA PREPARARLOS.

(16/03/1994). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: IGUCHI, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, TAMARI, TAKANORI RESEARCH LABORATORIES, HIRA, TAKAAKI RESEARCH LABORATORIES, ISOBE, KUNIO RESEARCH LABORATORIES, YARITA, IKUO RESEARCH LABORATORIES, ABE, HIDEO RESEARCH LABORATORIES.

SE PREVEE UN PROCESO Y UN EQUIPO PARA MICROPATIONES FORMADOS SOBRE LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO QUE GIRA, Y UNA HOJA DELGADA METALICA Y SU PREPARACION PARA TRANSMITIR EL MICROPATION EN LA SUPERFICIE DEL CILINDRO, LA HOJA METALICA DELGADA RUEDA POR EL CILINDRO Y ES USADO COMO UN PANEL - COCHE SUPERIOR EN ABILIDAD DE TRABAJO Y AGUDIZADO DE REFLEJO.

METODO DE FABRICACION DE UN NUCLEO NO METALICO QUE TIENE UN SEPTUM EMBEBIDO Y PERFORADO.

(01/02/1994). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: WILLIAMS, CHARLES, J., COLEMAN, ROBERT, A.

EL METODO TIENEUN SEPTUM EMBEBIDO Y PERFORADO EN UN PLANO QUE SE EXTIENDE PERPENDICULARMENTE A LAS PAREDES CELULARES DEL PANAL CADA UNO DE LOS CUALES TIENE SUPERFICIES DE BORDE EXTERIORES OPUESTAS Y DISCONTINUAS, QUE INCLUYEN LOS PASOS DE PROTEGER LAS PAREDES CELULARES CON UNA MEZCLA PROTECTORA APLICADA A UNA DE LAS SUPERFICIES DE BORDE EXTERIORES; Y LA PERFORACION LASER DEL SEPTUM CON UN CONJUNTO DE HACES LASER QUE SE ORIGINAN DESDE UN PUNTO EXTERIOR A LAS PAREDES CELULARES OPUESTAS A LA SUPERFICIE OPUESTA BORDEADA EN UNA DIRECCION PARALELA A LAS PAREDES CELULARES Y PERPENDICULAR AL PLANO DEL SEPTUM, LA MEZCLA PROTECTORA CUBRE UN AREA DE SUPERFICIE EXTERIOR BORDEADA SUFICIENTE PARA PREVENIR EL DAÑO A LAS PAREDES CELULARES.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA CORTAR MATERIAL PLANO.

(01/02/1994). Solicitante/s: BYSTRONIC LASER AG. Inventor/es: ZUMSTEIN, ERNST.

LA INVENCION: SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA CORTAR MATERIAL PLANO Y SE CARACTERIZA PORQUE; EL MATERIAL PLANO A CORTAR CUELGA DE UNA O VARIAS MORDAZAS Y SE APOYA POR SU BORDE INFERIOR A TRAVES DE UNA GUIA EN POSICION LIGERAMENTE INCLINADA O PERPENDICULAR CON RESPECTO A LA DIRECCION DE MARCHA DE LAS SECCIONES CORTADAS; ENTRE LAS MORDAZAS Y LA GUIA SE DISPONE EL MATERIAL LIBRE DE APOYO Y PUEDE MECANIZARSE LIBREMENTE A TRAVES DE UN CABEZAL CORTADOR; LAS PIEZAS CORTADAS PUEDEN RETIRARSE O DEPOSITARSE LIBREMENTE SOBRE UNA BANDA DE TRANSPORTE, PARA TRANSPORTARLAS Y EL MATERIAL PLANO PUEDE TRANSPORTARSE EN POSICION PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE MARCHA DE LAS SECCIONES CORTADAS DESDE UN ALMACEN A LA INSTALACION DE MECANIZACION.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS TROQUELADAS O FORJADAS EN ESTAMPA.

(01/01/1994). Solicitante/s: HAZET-WERK HERMANN ZERVER GMBH & CO. KG. Inventor/es: ZERVER, HERMANN-JOCHEN.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS TROQUELADAS O FORJADAS EN ESTAMPA, DONDE LA PIEZA CRUDA SE DESBARBA DESPUES DE TROQUELAR O FORJARLA. IGUALMENTE, LA PIEZA ES SOMETIDA A UN TRATAMIENTO DE CALOR, POR LO MENOS EN LAS SUPERFICIES IMPORTANTES PARA LA FUNCION DE LA PIEZA. CON EL FIN DE PERMITIR UNA FABRICACION MAS RAPIDA Y ECONOMICA, ELIMINANDO ALGUNOS PROCESOS DE TRATAMIENTO, PARA DESBARBAR LA PIEZA FORJADA SE UTILIZA UN LASER CONTROLADO EN SU RECORRIDO. PREFERENTEMENTE SE DESBARBA DESPUES DEL TRATAMIENTO DE CALOR, CREANDO EL LASER, EN EL MISMO PROCESO DE TRABAJO, TAMBIEN LAS SUPERFICIES DE FUNCION DE LA PIEZA.

PROCEDIMIENTO PARA DIRIGIR EL CICLO DE TEMPERATURA EN PUNTOS DE SOLDADURA EN SOLDADURAS A LASER.

(16/12/1993) PROCEDIMIENTO PARA GUIAR EL CICLO DE TEMPERATURAS EN PUNTOS DE SOLDADURA, POR MEDIO DE LA PERCEPCION DE LOS PUNTOS DE TIEMPO DE FUSION DE LA SOLDADURA. EN EL ESTADO ACTUAL DE LA TECNICA, LOS PROCEDIMIENTOS CONOCIDOS REGISTRAN EL PUNTO TEMPORAL DE LA FUSION, POR MEDIO DEL PUNTO DE DETENCION, EN LA CURVA DE TIEMPO DE LA TEMPERATURA. EL PUNTO EN EL QUE SE ALCANZA ESTA TEMPERATURA SE PUEDE RECONOCER EN DETERMINADOS LIMITES DE TOLERANCIA. LA REPRODUCCION DE LAS MEDIDAS DE TEMPERATURA RELATIVAS HA SIDO HASTA AQUI INSUFICIENTE, A CAUSA DE LAS DISPERSIONES DE LOS VOLUMENES DE SOLDADURA DE LOS DIVERSOS PUNTOS Y A CAUSA DE LAS DIFERENTES PROPIEDADES DE CADA SUPERFICIE. PARA PODER REALIZAR UN PROCEDIMIENTO…

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR SUPERFICIES ALTAMENTE ESFORZADAS POR FRICCION, EN MAQUINAS DE COMBUSTION Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(16/12/1993). Solicitante/s: ADAM OPEL AKTIENGESELLSCHAFT GENERAL MOTORS ESPAÑA, S.A.. Inventor/es: BARTON, GEORG, DR.-ING., RICHTER, KLAUS, DIPL.-ING.

EN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA TRATAR SUPERFICIES, ALTAMENTE ESFORZADAS POR FRICCION, EN MAQUINAS DE COMBUSTION, EN ESPECIAL LA SUPERFICIE DESLIZADORA DE CILINDROS , ESTA SUPERFICIE ES TRATADA CON RAYOS LASER, UTILIZANDO UN LASER EXCIMER. CON EL TRATAMIENTO DE LASER SE CONSIGUE UN MICROLISADO Y UN MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FORMA QUE AL PRODUCIRSE EL DESLIZAMIENTO POR PARES DEL CILINDRO Y DEL EMBOLO EN UNA MAQUINA DE COMBUSTION, SE REDUCEN LAS FRICCIONES Y POR TANTO EL DESGASTE, YA EN LA FASE DE ENTRADA. ELLO SIGNIFICA AL MISMO TIEMPO UNA REDUCCION DE LA CANTIDAD DE ACEITE PARA EL ENGRASE. LA COMBUSTION SE HACE MENOS DAÑINA PARA EL MEDIO AMBIENTE Y SE PROLONGA LA VIDA DEL CATALIZADOR QUE LIMPIA LOS GASES SALIENTES.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA CONTINUA CON UN RAYO LASER DE CINTAS CONDUCIDAS TOPE CONTRA TOPE.

(16/12/1993). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ZEIMES, MANFRED, STURM, JOSEPH, PRANGE, WILFRIED, SCHACHHEIM, HANS, SCHMITZ, HEINRICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA CON UN RAYO LASER Y SIN MATERIAL DE APORTACION DE CINTAS . PARA MANTENER LO MAS PEQUEÑA POSIBLE LA RANURA ENTRE LOS CANTOS DISPUESTOS TOPE CONTRA TOPE DE LAS CINTAS SE DISPONE EN EL SENTIDO (L) DE DESPLAZAMIENTO DE LAS CINTAS Y DETRAS DEL FOCO DE SOLDADURA UN DISPOSITIVO DE ENFRIAMIENTO. LA INTENSIDAD DEL ENFRIAMIENTO PRODUCIDO POR ESTE DISPOSITIVO SE AJUSTA, EN FUNCION DEL ANCHO DE LA RANURA MEDIDO INMEDIATAMENTE DELANTE DEL FOCO DE SOLDADURA EN EL SENTIDO (L) DE DESPLAZAMIENTO DE TAL MODO, QUE SE OBTENGA UN ANCHO DE LA RANURA PEQUEÑO Y CONSTANTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA UNIR CHAPAS DE ACERO MEDIANTE SOLDADURA POR LASER.

(16/12/1993). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG MASCHINENBAU. Inventor/es: ALBER, GERHARD, JACK, KURT, PRANGE, WILFRIED.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO PARA SEPARAR Y UNIR POR SOLDADURA LOS EXTREMOS DE CHAPAS, CON BANDAS DE CHAPA EN MOVIMIENTO DE AVANCE Y/O RETROCESO. SIRVE TAMBIEN PARA MATERIALES DE ALTA CALIDAD Y PARA TODAS LAS ANCHURAS DE CHAPA USUALES, ASI COMO PARA TODOS LOS GROSORES DE CHAPA USUALES.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR, UNAS CON OTRAS, CHAPAS DE DISTINTO O IGUAL ESPESOR, ASI COMO CHAPAS DELGADAS A TRAVES DE SOLDADURA CON RAYO LASER, EN PROCESO CONTINUO.

(16/12/1993). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG MASCHINENBAU. Inventor/es: KURT, JACK.

EL DESCUBRIMIENTO SE REFIERE A UNA SOLDADURA CON RAYO LASER Y DISPOSITIVO DE SEPARACION A TRAVES DE LOS CUALES, CHAPAS DE DIFERENTES O IGUAL ESPESOR (CONOCIDAS COMO BOBINAS DE CHAPAS) A TRAVES DE UN RAYO LASER, TANTO SE SEPARAN COMO SE SUELDAN. SEGUN LA FORMA DE CONSTRUCCION SE DA LA POSIBILIDAD DE ENROLLAR LAS CHAPAS SOBRE BOBINADORA DE INSPECCION O BOBINADORA DE CHAPA, O SOLDAR LA CHAPA PROVENIENTE DE UNA DEVANADORA CON OTRA CHAPA. SE DESCRIBE TAMBIEN EN ESTE PROCEDIMIENTO QUE, LOS BORDES DE LAS CHAPAS A SOLDAR, PUEDEN SER NIVELADOS UNOS CON OTROS CON ALTA EXACTITUD, ANTES DE QUE PUEDAN SER SOLDADOS.

APARATO LASER PARA MARCADO REPETITIVO DE PAPEL MOVIL.

(16/11/1993) RAYO LASER USADO PARA MARCAR UN ROLLO DE PAPEL EN MOVIMIENTO LONGITUDINAL, EN INTERVALOS (SZ) A LO LARGO DE SU LONGITUD Y EN VARIAS POSICIONES SEPARADAS (SX) A LO ANCHO DE MANERA QUE CADA HOJA SE SEPARA DEL ROLLO AL SUPERAR UNA MARCA . EL ROLLO SE DESPLAZA SOBRE UN CILINDRO QUE TIENE UNAS VENTANAS QUE ACTUAN COMO MASCARAS (FIG. 6) PORTANDO UN LOGO O SIMILAR QUE SE QUIERA MARCAR SOBRE EL ROLLO . EN UN TAMBOR MONTADO 10, COAXIAL Y DE GIRO SOLIDARIO CON UN CILINDRO SE FIJAN UNOS ESPEJOS . ESTOS ESPEJOS ESTAN DISPUESTOS EN SERIES HELICOIDALES (30A - 35A) EXTENDIENDOSE A LO LARGO DEL EJE (A) DEL CILINDRO PARA INTERCEPTAR SUCESIVAMENTE UN RAYO…

SISTEMA Y METODO PARA CUANTIFICAR OBJETOS.

(16/10/1993). Solicitante/s: ESTEE LAUDER INC.. Inventor/es: DREVER, DONALD C., NORDSTROM, LARRY, DASS, SHIV C.

SON PROPORCIONADOS UN SISTEMA Y UN METODO PARA CODIFICAR OBJETOS CON UN CODIGO MICROSCOPICAMENTE VISIBLE. UN RAYO LASER ES PASADO A TRAVES DE UNA MASCARA PARA IMPONER UN DIBUJO REPRESENTATICO DEL CODIGO EN EL RAYO. EL NIVEL DE ENERGIA DEL RAYO ES AJUSTADO DE ACUERDO CON LA PRODUCCION DE UN SENSOR DE REFLECTIVIDAD QUE MIEDE EL OBJETO, PARA QUE LA INTENSIDAD DEL RAYO SEA SUFICIENTE PARA PRODUCIR UN DIBUJO MICROSCOPICAMENTE VISIBLE, PERO INSUFICIENTE PARA PRODUCIR UN DIBUJO VISIBLE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ELABORACION DE PIEZAS DE TALLER CON RADIACION LASER.

(16/10/1993). Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Inventor/es: BEYER, ECKHARD, DR.-ING., BEHLER, KLAUS, DIPL.-ING., HERZIGER, GERD, PROF.DR.-ING.

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJADO DE PIEZAS CON RAYOS LASER, CON UNA ZONA DE TRABAJO, EN LA QUE PUEDAN RECOGERSE SEÑALES OPTICAS Y/O ACUSTICAS, QUE SON FORMADAS CON SU VALORES EFECTIVOS, QUE HAN DE SER COMPARADOS CON LOS VALORES TEORICOS CORRESPONDIENTES DE UN DIAGRAMA DE PROCESO ESPECIFICO DE MATERIA DE ELABORACION, SEGUN LO CUAL SE EFECTUA UN RESULTADO COMPARATIVO CORRESPONDIENTE REGULACION EN SENTIDO DE UNA INFLUENCIA DETERMINADA DEL PROCESO DE TRABAJO. PARA ALCANZAR UNA INFLUENCIA ACEPTABLE Y POCO COSTOSA DE LA ZONA DE TRABAJO CON GAS DE PROCESO, SE EFECTUA EL PROCEDIMIENTO DE MANERA QUE SE LE INTRODUCE EN LAS TAREAS SEÑALES OPTICAS Y/O ACUSTICAS QUE CUIDEN DE LA ZONA DE TRABAJO DEL GAS DE PROCESO Y QUE MEDIANTE LA REGULACION LA FORMA DEL GAS DE PROCESO Y/O AL MENOS UN PARAMETRO DE ACCESO DE GAS SEA INFLUENCIADO CONTINUAMENTE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE REBORDES SOLDADOS LONGITUDINALMENTE PARA ENVASES DE CHAPA Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

(16/10/1993). Solicitante/s: ELPATRONIC AG. Inventor/es: GROSS, NORBERT.

SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA SOLDADURA LONGITUDINAL DE REBORDES EN ENVASES DE CHAPA CON UN RAYO LASER . EL RAYO LASER SE DIRIGE, FORMANDO UN ANGULO AGUDO (BETA) CON UN PLANO TANGENTE AL BORDE INTERIOR DEL REBORDE Y EN LA ZONA EN LA QUE LOS BORDES DEL REBORDE SE SOLAPAN Y SE MANTIENEN DISTANCIADOS Y PARALELOS UNA DISTANCIA (A), SOBRE EL BORDE INFERIOR DEL REBORDE. DESPUES DE LA FUSION DEL BORDE INFERIOR DEL REBORDE SE COMPRIMEN LOS DOS BORDES DEL REBORDE CON UN PAR DE RODILLOS HASTA EL ESPESOR DE LA CHAPA CON LO QUE SE SUELDAN ENTRE SU DE FORMA CONTINUA Y HERMETICA.

TERMOCAMBIADOR DE DOS O MAS TUBOS COLECTORES.

(01/10/1993). Solicitante/s: MTU MOTOREN- UND TURBINEN-UNION MUNCHEN GMBH. Inventor/es: HOFFMULLER, WILHELM.

UN TERMOCAMBIADOR DISPONE DE DOS TUBOS PERFILADOS Y, CONECTADOS A ESTOS, UNA MATRIZ DE TUBOS PERFILADOS . LOS TUBOS COLECTORES CONSISTEN EN VARIAS VAINAS DE CHAPA FINA ENLAZADAS. ASI SE PERMITE UNA FABRICACION SENCILLA Y RAPIDA, GRACIAS SOBRE TODO A LA SIMPLIFICACION DEL PENOSO TRABAJO DE TALADRAR LAS APERTURAS DE ENTRADA DE LOS TUBITOS PERFILADOS EN EL TUBO COLECTOR.

SISTEMA DE MANDO PARA LA UNION POR SOLDADURA A TOPE O POR SOLAPAMIENTO DE CHAPAS O BANDAS EN UN PROCEDIMIENTO DE PASO CONTINUO Y DISPOSITIVO PARA LA EJECUCION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/07/1993). Solicitante/s: THYSSEN INDUSTRIE AG MASCHINENBAU. Inventor/es: SCHNEIDER, ROLF.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA DE MANDO Y A UNA INSTALACION PARA LA SOLDADURA POR LASER DE CHAPAS Y BANDAS EN UN PROCEDIMIENTO DE PASO CONTINUO. SE DESCRIBEN ELEMENTOS DE MANDO Y UNA INSTALACION CON LOS CUALES SE OBTIENE UNA COSTURA DE SOLDADURA DE ALTA CALIDAD, COMO SE APLICA P. EJ. EN LA CONSTRUCCION DE CARROCERIAS DE AUTOMOVILES. ESTA INSTALACION PERMITE UNIR POR SOLDADURA CHAPAS, RECUBIERTAS POR UNA O POR AMBAS CARAS, DE GROSORES IGUALES O DISTINTOS, ASI COMO CON GEOMETRIAS (REFLEXION) DISTINTAS O IGUALES. EN EL PROCEDIMIENTO, LAS CHAPAS SON COLOCADAS AUTOMATICAMENTE EN PARALELO MEDIANTE MEDIOS MECANICOS JUNTANDOSE LOS CANTOS LONGITUDINALES A SOLDAR. LOS MEDIOS DE MANDO AUTOMATICOS TAMBIEN CENTRAN LAS CHAPAS EN EL SENTIDO LONGITUDINAL.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOLDEO A DISTANCIA DE UN MANGUITO EN UN TUBO, ESPECIALMENTE EN UN GENERADOR DE VAPOR DE CENTRAL NUCLEAR.

(01/07/1993). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: GRIFFATON, JACQUES.

SE FIJA PREFERENTEMENTE UN MANGUITO (M) EN UN TUBO (T) INSERTADO PREVIAMENTE EN LA PLACA TUBULAR (P) DE UN GENERADOR DE VAPOR DE UNA CENTRAL NUCLEAR DE AGUA A PRESION Y QUE SE HA DETERIORADO. UN LASER YAG PROPORCIONA UN HAZ LUMINOSO DE SOLDEO EL CUAL ES CONDUCIDO POR UNA FIBRA OPTICA (F) HASTA UNA CELULA OPTICA QUE LO FOCALIZA EN EL MANGUITO PARA REALIZAR LA SOLDADURA Y GIRA ALREDEDOR DE LA FIBRA PARA REALIZAR UN CORDON CIRCULAR. LA FIBRA PUEDE DESLIZARSE AXIALMENTE PARA MEJORAR EL ENFOQUE CON LA AYUDA DE UN HAZ DE REGULACION PROPORCIONADO POR UN LASER HELIO-NEON Y RECORRE LA FIBRA OPTICA EN LOS DOS SENTIDOS.

CABEZA DE SOLDADURA LASER FLEXIBLE PARA SOLDAR MANGUITOS A TUBOS.

(16/06/1993). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: KASNER, WILLIAM HENRY, TOTH, VINCENT ANDREW, HAWKINS, PHILLIP JOSEPH.

EN UNA EXPRESION, UNA CABEZA DE SOLDADURA LASER ESTA FORMADA POR UN ARMAZON TUBULAR HUECO, E INCLUYE MEDIOS MULTIPLES DE FOCALIZACION PARA FOCALIZAR Y REALINEAR EL RAYO LASER SI ES DESALINEADO RELATIVO AL EJE DEL ARMAZON. EN OTRA EXPRESION, EL ARMAZON ESTA FORMADO DE UNA PLURALIDAD DE SEGMENTOS FLEXIBLES INTERCONECTADOS QUE TIENEN AL MENOS UNOS MEDIOS DE FOCALIZACION EN CADA SEGMENTO PARA REALINEAR EL RAYO Y PARA DIRIGIR EL RAYO LASER A LO LARGO DE LAS TRAYECTORIAS LINEALES INTERCONECTADAS.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOLDEO A DISTANCIA EN UN TUBO DE UN GENERADOR DE VAPOR DE CENTRAL NUCLEAR.

(16/06/1993). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: GRIFFATON, JACQUES.

SE FIJA UN MANGUITO (M) PREFERENTEMENTE EN UN TUBO (T) PREVIAMENTE ENGASTADO EN UNA PLACA TUBULAR (P) DE UN GENERADOR DE VAPOR DE UNA CENTRAL NUCLEAR DE AGUA A PRESION Y QUE SE HA DETERIORADO. UN LASER YAG SUMINISTRA UN HAZ LUMINOSO DE SOLDEO CONDUCIDO POR UNA FIBRA OPTICA (F) HASTA UNA CELULA OPTICA QUE LO ENFOCA SOBRE EL MANGUITO PARA REALIZAR LA SOLDADURA Y QUE GIRA ALREDEDOR DE LA FIBRA PARA REALIZAR UN CORDON CIRCULAR. LA FIBRA PUEDE DESLIZARSE AXIALMENTE PARA MEJORAR EL ENFOQUE CON LA AYUDA DE UN HAZ DE REGULACION PROPORCIONADO POR UN LASER HELIO-NEON Y QUE RECORRE LA FIBRA OPTICA EN LOS DOS SENTIDOS.

DISPOSITIVO DE DECAPADO-SOLDADURA DE DOS BORDES DE CHAPA METALICA.

(16/06/1993). Solicitante/s: C M B PACKAGING S.A. Inventor/es: RIVIERE, MAURICE, BARROU, ANTOINE, DAUTEUIL, DANIEL.

DECAPADO DE LOS DOS BORDES DE CHAPA METALICA ANTES DE SOLDAR. SEGUN LA INVENCION, UN HAZ LASER (22A) SE DIRIGE HACIA LOS DOS BORDES (12A, 12B) CONFRONTADOS Y EN DESPLAZAMIENTO RECTILINEO, Y SE PREVEN MEDIOS DE FOCALIZACION PARA DESPLAZAR Y/O CONFORMAR LA MANCHA FOCAL DE FORMA QUE CUBRA POR LO MENOS TRANSVERSALMENTE RESPECTO AL RECORRIDO DE LOS BORDES, UNA DIMENSION IGUAL A LA LONGITUD A DECAPAR.

TRATAMIENTO DE UNA SUPERFICIE MEDIANTE ENERGIA LASER.

(16/04/1993). Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Inventor/es: JONES, ROBERT, HENDERSON, ANDREW ROY.

AL TRATAR LA SUPERFICIE DE UN MATERIAL CON ENERGIA LASER MEDIANTE BARRIDO DE UN RAYO LASER SOBRE LA SUPERFICIE, UNA UNIFORMIDAD SUSTANCIAL DE DISTRIBUCION ENERGETICA SE CONSIGUE A TRAVES DE UN FRAGMENTO IMPORTANTE DE LA ANCHURA TRANSVERSAL (X) DEL RAYO UTILIZANDO UN RAYO NO ENFOCADO DE UNA CONFIGURACION EN MODO DE ANILLO Y PREFERENTEMENTE UNA QUE TIENE UN ANILLO EXTERNO CON AL MENOS CIERTO GRADO DE RELLENO INTERIOR COMO SE CONSIGUE MEDIANTE UN RAYO LASER QUE DESARROLLA LOS MODOS TEM00 Y TEM01. LA ESPECIFICACION ANALIZA DIVERSAS CONFIGURACIONES DE RAYOS. LA ESPECIFICACION INTRODUCE EL CONCEPTO DE "INTEGRACION DE EXPOSICION" QUE ES UNA FUNCION NO SOLAMENTE DEL PERFIL DEL RAYO EN LA DIRECCION DE BARRIDO (Z) SINO DE LA VELOCIDAD DE BARRIDO. UNA DURACION DE EXPOSICION PARA CUALQUIER PUNTO EXPLORADO (P) DE NO MAS DE 10 MILISEGUNDOS SE SUGIERE. LA APLICACION DEL INVENTO ES DESCRITA ESPECIALMENTE CON REFERENCIA A MARCAR LA SUPERFICIE DEL PAPEL.

INSTALACION PARA LA MARCACION SUPERFICIAL POR LASER DE UN PRODUCTO ALIMENTICIO QUESERO O SALCHICHERO.

(01/04/1993). Solicitante/s: BONGRAIN S.A.. Inventor/es: PILIERO, ROCCO.

INSTALACION PARA LA MARCACION SUPERFICIAL DE UN PRODUCTO ALIMENTICIO QUE COMPORTA UN LASER , UNOS MEDIOS SOPORTE DE PRODUCTO , UNOS MEDIOS APTOS PARA REALIZAR UN BARRIDO TRANSVERSAL COMBINADO CON UN CORRIMIENTO LONGITUDINAL DEL HAZ LASER (F) EN RELACION A LOS MEDIOS , ASI COMO UNA MASCARA AMOVIBLE QUE COMPORTA UNAS VENTANAS , CARACTERIZADA EN QUE COMPORTA AL MENOS UN PUESTO DE MARCACION , COMPRENDIENDO UNA MESA LINEAL QUE SOPORTA UN CARRO QUE CORRE A LO LARGO DE UN EJE XX; UNOS MEDIOS DE RECEPCION Y DE REENVIO DEL HAZ; UN PRIMER DISPOSITIVO DE REENVIO ; UN SEGUNDO DISPOSITIVO DE REENVIO ; UN PLATO SUPERIOR ; UNOS MEDIOS DE ARRASTRE DEL PLATO SUPERIOR ; UNOS MEDIOS DE ARRASTRE DEL CARRO DE CORRIMIENTO Y UNOS MEDIOS DE MANDO.

DISPOSITIVO DE FIBRA OPTICA PARA TRANSMISION E IRRADIACION LATERAL DE ENERGIA LASER, ESPECIALMENTE PARA ANGIOPLASTIA.

(16/02/1993). Solicitante/s: CONSIGLIO NAZIONALE DELLE RICERCHE. Inventor/es: SOTTINI, STEFANO, RUSSO, VERA, CREA, FILIPPO, MARGHERI, GIANCARLO.

DISPOSITIVO DE FIBRA OPTICA PARA LA TRANSMISION E IRRADIACION LATERAL DE ENERGIA LASER, ESPECIALMENTE PARA ANGIOPLASTIA, QUE CONSTA AL MENOS DE UNA FIBRA OPTICA EN CUYO EXTREMO DE ENTRADA VA ACOPLADA UNA FUENTE DE LASER Y EN CUYO EXTREMO DE SALIDA, TRAS QUITAR EL RECUBRIMIENTO , SE APLICA UNA MICROCAPSULA TRANSPARENTE A LA RADIACION LASER Y CON UNA PARTE TOROIDAL ENGROSADA RODEANDO DICHO EXTREMO Y QUE PRODUCE UN RAYO LASER DE SALIDA EN FORMA DE COROLA.

‹‹ · 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · 8 · · 10 · · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .