CIP-2021 : C01B 39/14 : Tipo A.

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Notas^[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 39/00 Compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares y de cambiadores de base, p. ej. zeolitas cristalinas; Su preparación; Tratamiento posterior, p. ej. cambio de iones o extracción del aluminio (tratamiento para modificar las propiedades de adsorción o de absorción, p. ej. conformación utilizando un ligante, B01J 20/10; tratamiento para modificar las propiedades catalíticas, p. ej. combinación de tratamientos para hacer a las zeolitas apropiadas para su utilización como catalizador, B01J 29/04; tratamiento para mejorar las propiedades de cambiadores de iones B01J 39/14).

C01B 39/14 · · Tipo A.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de síntesis de pigmentos ultramar.

(19/06/2019). Solicitante/s: Holliday Pigments SA. Inventor/es: LELIEUR,JEAN-PIERRE V, DUHAYON,CHRISTIAN L, HAUTECOEUR,NOËLLE S, DEMORTIER,ANTOINE M, LEDE,BERTRAND J, COOPMAN,PATICE J, LEGHIE,PATRICK.

Procedimiento de síntesis de pigmentos ultramar por calcinación en una sola etapa y en ausencia de aire de una mezcla que comprende zeolita A, sulfuro de sodio y azufre, caracterizado por que: - la zeolita A se seca previamente hasta un contenido de agua inferior al 10 % en peso, preferentemente inferior al 1 % en peso, y - los reactivos de dicha mezcla son mezclados en ausencia de aire, y - el medio de reacción está exento de agua.

PDF original: ES-2745062_T3.pdf

Procedimiento de preparación de zeolitas A para utilización en formulaciones base de resinas de poliuretano de dos componentes.

(02/07/2014) Procedimiento de preparación de zeolitas de tipo A de razón atómica Si/Al comprendida entre 0,95 y 1,1, cuyo conjunto de los sitios catiónicos está ocupado por cationes sodio, calcio y/o magnesio, potasio e hidronio, que comprenden, expresados en equivalentes: * de un 10 a un 69%, preferentemente de un 20 a un 55%, de iones sodio, * de un 28 a un 55%, preferentemente de un 28 a un 40%, de iones potasio, * de un 2 a un 45%, preferentemente de un 10 a un 45% y ventajosamente de un 15 a un 45%, de iones calcio y/o magnesio, * y de un 1 a un 20%, preferentemente de un 2 a un 10% y ventajosamente de un 3 a un 6%, de iones…

Procedimiento para sintetizar tamices moleculares.

(25/09/2013) Un procedimiento para sintetizar un tamiz molecular que tiene una estructura de armazón microporosatridimensional y una composición de armazón representada por una fórmula empírica de: (ElwAlxPySiz)O2 en que El, Al, P y Si son elementos del armazón presentes como unidades de óxido tetraédricas, "w" es la fracciónmolar de El y tiene un valor de cero a 0,5, "x" es la fracción molar de Al y tiene un valor de 0 a 0,5, "y" es lafracción molar de P y tiene un valor de 0 a 0,5 y "z" es la fracción molar de Si y tiene un valor de 0 a 1, w + x + y +z ≥ 1 e "y" y "z" no son simultáneamente cero; comprendiendo el procedimiento proporcionar una suspensiónacuosa espesa de cristales iniciadores en las condiciones de reacción; añadir a la suspensión…

PROCESO DE OXIDACION DE COMPUESTOS ORGANICOS DE AZUFRE.

(16/05/2007). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: LEYSHON, DAVID, W., KARAS, LAWRENCE, J., HAN, YUAN-ZHANG, CARROLL, KEVIN, M..

Un proceso que comprende poner en contacto una corriente de combustible que contiene impurezas organosulfuradas con un hidroperóxido orgánico en presencia de un catalizador obtenido mediante un método que comprende las etapas de: (a) impregnar un sólido silíceo inorgánico con una fuente de titanio elegida del grupo consistente en: una disolución de un haluro de titanio en un disolvente de hidrocarburo no oxigenado; y una corriente de vapor de tetracloruro de titanio; (b) calcinar el sólido silíceo impregnado para formar el catalizador; y (c) opcionalmente, calentar el catalizador en la presencia de agua; en donde una porción substancial de las impurezas organosulfuradas se convierten a sulfonas.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ZEOLITAS Y MEZCLAS DE ZEOLITAS CON PROPIEDADES DE INTERCAMBIO CATIONICO MEJORADAS, PRODUCTOS ASI OBTENIDOS, Y COMPOSICIONES DE DETERGENTE FORMULADAS CON LOS MISMOS.

(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PQ HOLDING, INC.. Inventor/es: MICCO, DANIEL, J., HINCHEY, RICHARD, J.

Un procedimiento para fabricar un producto de zeolita que comprende zeolita A, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) mezclar una mezcla de silicato de sodio, una mezcla de aluminato de sodio, y un gel iniciador de aluminosilicato amorfo en un recipiente de mezcla a una temperatura ambiente o mayor para crear un gel de síntesis de aluminosilicato, en el que la alúmina de todas la fuentes dentro del recipiente de mezcla define una alúmina de mezcla total; y (b) cristalizar el gel de síntesis de aluminosilicato para formar los cristales de zeolita; en el que la etapa (a) comprende una de: añadir la mezcla de aluminosilicato de sodio gradualmente a la mezcla de silicato de sodio a una velocidad de modo que se añade de 1 a 5 por ciento de la alúmina de mezcla total por minuto; añadir una fuente sin disolver de alúmina soluble al recipiente de mezcla; o una combinación de éstas.

PROCEDIMIENTO PSA QUE HACE USO DE UN ADSORBENTE CON RESISTENCIA INTRINSECA FAVORABLE A LA CINETICA DE ADSORCION.

(01/03/2003) Procedimiento PSA de separación de un flujo gaseoso que contiene al menos un primer compuesto que se adsorbe preferentemente en al menos un adsorbente y al menos un segundo compuesto que se adsorbe en al menos dicho adsorbente menos preferentemente que el citado primer compuesto, en el cual dicho adsorbente comprende únicamente partículas de una zeolita que tiene una relación Si/Al inferior o igual a 5, elegida entre las zeolitas de tipo X, Y o A, presentando dicha zeolita un coeficiente cinético (ak) y una resistencia intrínseca (a), siendo: ak > 0, 5 s-1 y 0, 10 kg/mm2 < alfa < 2 kg/mm2 determinándose el coeficiente cinético (ak) para una mezcla gaseosa formada por 98 % de O2 y 2 % de N2 con un caudal de alimentación de 2, 36 m3/h, una presión absoluta de 1, 5·105 Pa y una temperatura de 20°C, y determinándose…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ZEOLITA A.

(16/11/1995). Solicitante/s: ASOCIACION DE INVESTIGACION DE LAS INDUSTRIAS CERAMICAS A.I.C.E.. Inventor/es: FELIU MINGARRO,CARLOS, SANCHEZ VILCHES,ENRIQUE, MORENO BERTO, ARNALDO, ORTS TARI, MARIA JOSE.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ZEOLITA A. COMPRENDE: (A) TRATAMIENTO TERMICO A 700-900'C DURANTE UNOS 30 MINUTOS DEL CATALIZADOR UTILIZADO EN LOS PROCESOS DE CRAQUEO CATALITICO; (B) MOLTURACION DEL PRODUCTO RESULTANTE PARA OBTENER PARTICULAS CON UN TAMAÑO INFERIOR A 20; (C) TRATAMIENTO DEL PRODUCTO MOLIDO CON UNA DISOLUCION ACUOSA DE HIDROXIDO SODICO A UNA TEMPERATURA DE 85-90'C DURANTE UNOS 70 MINUTOS; Y (D) FILTRADO Y SECADO DEL PRODUCTO RESULTANTE. LA ZEOLITA A ASI OBTENIDA TIENE APLICACION EN LA FORMULACION DE DETERGENTES COMO INTERCAMBIADOR IONICO NO CONTAMINANTE DEL MEDIO AMBIENTE.