(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BARCHENA, JUAN CARLOS. Inventor/es: BARCHENA, JUAN CARLOS.

Procedimiento para la fabricación de un producto sólido de materiales plásticos reciclables a partir de materiales de desecho urbanos, que comprende las etapas siguientes: separar, de materiales de desecho urbanos, un primer componente A) que contiene materiales plásticos de polietileno y polipropileno; un segundo componente B) de materiales plásticos de tipo PET; y un tercer componente C) seleccionado de entre el grupo formado por: PVC, estireno, poliamidas, policarbonatos, poliestireno, ABS, aluminio y cartón; proporcionar una mezcla que comprende los componentes A, B y C, en la que las proporciones de los componentes A y B están comprendidas respectivamente entre un 25% y un 30% y entre un 30% y un 40% del peso total del producto; triturar la mezcla en un molino con cuchillas; calentar y extruir la mezcla triturada a una temperatura de aproximadamente 300ºC para formar el material fundido; verter dicho material fundido en un molde; y enfriar y extraer el producto sólido del molde.

(01/06/2005). Solicitante/s: PLASTIC TECHNOLOGIES, INC. Inventor/es: HAYWARD, DONALD, W., MARTIN, ALISON, S., SCHLOSS, FRANCIS, M.

LOS CONTAMINANTES SON ELIMINADOS DE LAS ESCAMAS DE RPET MEDIANTE UN PROCESO QUE INCLUYE LOS PASOS DE PULVERIZAR LAS ESCAMAS DE RPET PARA PRODUCIR PARTICULAS DE RPET Y EXPULSAR LOS CONTAMINANTES DE LAS PARTICULAS DE RPET.

(01/05/2005). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS & COMPANY INCORPORATED. Inventor/es: BLATTER, KARSTEN, MONTGOMERY, DAVID, BOLM, HELENE.

Procedimiento para la regeneración de residuos de pintura en polvo para dar pinturas en polvo reutilizables por medio de la compactación de los residuos de pintura en polvo, sin la fusión completa, para dar un producto aglomerado, caracterizado porque se compactan mezclas de residuos de pintura en polvo de diferentes tipos, o mezclas de residuos de pintura en polvo, con diferentes pinturas en polvo regulares, y los productos compactados obtenidos se muelen para dar pinturas en polvo, sin un tratamiento de extrusión.

(01/03/2005). Solicitante/s: FOIX PADRELL,ANTONIO. Inventor/es: FOIX PADRELL,ANTONIO.

Procedimiento de fabricación de un material amortiguador contra impactos, que comprende las etapas de a) moler cubiertas de neumáticos usados hasta obtener una harina y granulado, b) mezclar esta harina y granulado con látex natural, y c) compactar la mezcla y someterla a presión dentro de un molde, donde se deja secar, al menos parcialmente, antes de su apertura. El material amortiguador obtenido puede ser utilizado en la formación de recubrimientos o elementos protectores contra impactos como elemento aislante.

(16/12/2004). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: OHSHIMA, NOBUMITSU, IZUMOTO, RYUJI.

Caucho recuperado para su reutilización en neumáticos o para asfalto, etc., y obtenido por tratamiento de vulcanización de caucho vulcanizado de neumáticos descartados, etc., tiene una proporción de sólido a gel de 10-80%, un peso molecular de peso medio (Mw) del sólido por cromatografía de permeación del gel (GPC) de 20.000-300.000 y un grado de hinchazón del gel de 3,0-20,0. Se describe también un procedimiento para la recuperación del caucho vulcanizado.

(01/10/2004). Solicitante/s: UNIVERSITAT JAUME I UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA DE CHILE. Inventor/es: CARDENAS FINCHEIRA,TOMAS, VIDAL NADAL,M. DEL ROSARIO.

El material plástico puede ser obtenido mediante un procedimiento que comprende (a) procesar granzas de materiales termoplásticos residuales para obtener un material plástico fundido, seleccionándose dichos materiales termoplásticos residuales del grupo formado por polietileno (PE), poli(tereftalato de etileno) (PET), poli(cloruro de vinilo) (PVC) y sus mezclas, y procediendo dichas granzas de la separación de dichos materiales termoplásticos residuales, su higienización y trituración, para obtener dichas granzas, y (b) conformar dicho material plástico calentado a temperatura adecuada en dicho material plástico conformado. El material resultante tiene buenas propiedades mecánicas y estéticas y puede ser utilizado en la fabricación de muebles, carcasas de productos electrónicos o electrodomésticos y en revestimientos, así como en artículos manufacturados con dicho material.

(01/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ALVAREZ MARTINEZ,IVAN. Inventor/es: ALVAREZ MARTINEZ,IVAN.

Procedimiento de elaboración de un material de plástico reciclado y elemento resistente así obtenido. La presente invención se refiere a un procedimiento de elaboración de un material plástico a partir de plástico reciclado. Este procedimiento consiste en una primera etapa de molido para la obtención de partículas plásticas de pequeño tamaño. Las partículas, una vez lavadas y secadas se introducen en una de las partículas de menor temperatura de fusión consiguiendo su cohesión. El elemento resistente queda configurado por una carcasa y un núcleo de material plástico obtenido por este procedimiento.

(16/06/2004). Solicitante/s: FINANCIERE LEA S.A.R.L. Inventor/es: JURA, PATRICK.

La invención se refiere a la transformación de polímeros expandidos, en particular a polímeros de estireno de tipo poliestireno y copolímeros de estireno. Más particularmente se refiere a un procedimiento para transformar polímeros de un estado sólido expandido a un estado amorfo no expandido en forma de magma pastoso maleable reutilizable. El procedimiento comprende una etapa para tratar el polímero con una disolución transformadora que contiene un disolvente, un lubricante no graso y opcionalmente un alcohol. La invención se refiere al procedimiento de transformación, la disolución de transformación utilizada en dicho procedimiento, el dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento y el magma resultante de la implantación del procedimiento.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHMELING, BURKHARD. Inventor/es: SCHMELING, BURKHARD.

Procedimiento para el procesamiento de neumáticos y para la fabricación de productos que están constituidos a partir del material de neumáticos, donde los neumáticos son desmenuzados a través de una secuencia de cortes, caracterizado porque se separan las dos partes laterales fuera de la superficie de rodadura y se unen entre sí los anillos resultantes a través de trenzado para formar productos nuevos.

(16/12/2003). Solicitante/s: LUPO, JOAQUIN TRE, LUIS JACINTO. Inventor/es: LUPO, JOAQUIN, TRE, LUIS JACINTO.

POLVO DE GOMA HUMEDECIDO OBTENIDO MEDIANTE RECICLAJE DE MATERIALES DE DESECHO DEL TIPO UTILIZABLES COMO MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DE VARIOS PRODUCTOS QUE SE PUEDEN APLICAR A INDUSTRIAS TALES COMO CONSTRUCCION, ACCESORIOS PARA AUTOMOVILES, ZAPATOS, ETC., SUSTITUCION DE PRODUCTOS COMO MADERA, CINC, CHAPA, CEMENTO DE FIBRA, PLASTICO Y CUALQUIER OTRO MATERIAL RIGIDO O SEMI-RIGIDO, QUE CONTIENE DEL 66% AL 77% DE MATERIAL RECICLADO OBTENIDO MEDIANTE LA TRITURACION DEL 100% DE NEUMATICOS DESECHADOS, Y MASA DE ACUERDO CON UNA MALLA ENTRE 18 Y 30 MICRAS; DEL 15% AL 22% DE MATERIAL PLASTICO RECICLADO, MASA DE ACUERDO CON UNA MALLA ENTRE 18 Y 30 MICRAS; Y DEL 8% AL 12% DE UNA SOLUCION DE ACIDO CON TOLUENO O M.I.C (METIL ISOBUTIL CETONA); DICHO ACIDO PUEDE LACTICO, FOSFORICO O FORMICO, SU PORCENTAJE EN DICHA SOLUCION SIENDO ENTRE EL 1 2% Y EL 50%, MIENTRAS QUE LOS PORCENTAJES DE TOLUENO O M.I.C. ESTAN ENTRE EL 50% Y EL 88%.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ADAM, CLAUDE. Inventor/es: ADAM, CLAUDE.

Compactador para recipiente constituido por un bastidor fijo y un elemento móvil apropiado para deslizarse en el interior o exterior del bastidor fijo, y acoger el recipiente entre una parte superior del elemento fijo y una parte superior del elemento móvil , el elemento móvil pudiendo ser sometido a una fuerza vertical hacia abajo, fuerza aplicada a su parte inferior , presente bajo la parte superior del bastidor fijo , para provocar un deslizamiento del elemento móvil y la compresión del recipiente entre las caras opuestas de dichas partes superiores caracterizado por el hecho de que la fuerza vertical hacia abajo puede ser aplicada por el pie de un usuario sobre un elemento de apoyo previsto en dicha parte inferior del elemento móvil.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: STREUER, RENATE. Inventor/es: WEILAND, GERD.

Elemento compuesto por múltiples bandas (12 a 26) que discurren horizontal y verticalmente, que presentan puntos de cruce comunes, siendo las bandas (12 a 26) respectivos anillos cerrados y abarcando en cada caso un anillo alternativamente los anillos dispuestos en ángulo recto respecto a él o bien siendo llevado a través de estos anillos , siendo llevado un extremo anterior del respectivo anillo a través de un extremo posterior de un anillo dispuesto en cada caso en ángulo recto respecto al anterior, siendo el elemento un cuerpo cerrado con superficie básica cuadrada y un elemento básico cuadrado, resaltando los extremos sobre los bordes laterales de anillos dispuestos en ángulo recto respecto a éstos de tal manera que se forman ojales y/o lengüetas para el apoyo de otros elementos y/o elementos de unión , de manera que los elementos básicos cuadrados puedan juntarse uno a otro.

(16/11/2003). Solicitante/s: SCHAFER ELEKTROTECHNIK - SONDERMASCHINEN. Inventor/es: SCHAFER, RALF.

Dispositivo para procesar elementos de construcción de materiales mixtos con componentes de plástico, piezas metálicas, vidrio, goma, madera o materiales fibrosos con un reactor por impacto que presenta una envoltura cilíndrica en la que está previsto un rotor con elementos de impacto dispuestos en su perímetro, y una primera abertura de descarga dispuesta en la envoltura en el área del rotor , caracterizado porque la primera abertura de descarga se puede cerrar mediante una corredera y porque en el perímetro de la envoltura está prevista una segunda abertura de descarga en una posición desplazada, que se puede cubrir con ayuda de chapas de cubierta ranuradas y/o perforadas.

(01/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASTIPOL S.R.L. Inventor/es: MALASPINA, GIORGIO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN TROCEADOR GRUESO QUE TRITURA EL MATERIAL DE DESECHO CONSISTENTE FUNDAMENTALMENTE EN LAMINAS DE POLIETILENO. EL MATERIAL TROCEADO SE RECOGE EN UN SILO Y, DESDE ESTE, SE ALIMENTA A UN FLUJO PRACTICAMENTE CONSTANTE A UNA PRIMERA CUBA DE LAVADO , DONDE EL MATERIAL SE MEZCLA CON AGUA Y SE AGITA PARA PRECIPITAR EL LODO PESADO Y PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA DE AGUA CON MATERIAL LIGERO, QUE COMPRENDE PRINCIPALMENTE POLIETILENO. UN PRIMER SEPARADOR CENTRIFUGO SOMETE LA MEZCLA DE AGUA Y MATERIAL LIGERO A UN MOVIMIENTO TURBULENTO INTENSO, DENTRO DE UNA CAJA PERFORADA QUE PRESENTA AGUJEROS DE UN DIAMETRO INFERIOR AL TAMAÑO MEDIO DEL MATERIAL LIGERO, A FIN DE EXPULSAR EL AGUA Y EL MATERIAL COAGULADO FUERA DE LA CAJA. TRAS LAS ULTERIORES FASES DE LAVADO Y SECADO , EL MATERIAL PURIFICADO SE COMPRIME EN UNA O MAS PRENSAS , SE VUELVE A CORTAR HASTA UN TAMAÑO PEQUEÑO EN UN TROCEADOR FINO Y SE SOPLA A TRAVES DE UNA TORRE DE SECADO POR AIRE CALIENTE.

(01/04/2003). Solicitante/s: E.I. DUPONT DE NEMOURS AND COMPANY, INC. Inventor/es: BLATTER, KARSTEN, MONTGOMERY, DAVID, BOLM, HELENE.

Procedimiento para el tratamiento de residuos de esmalte en polvo para obtener esmaltes en polvo que puedan volver a utilizarse, mediante compactación de los residuos de esmalte en polvo sin fusión completa de un producto sinterizado, caracterizado porque los restos de esmalte en polvo producidos durante la fabricación de esmaltes en polvo se separan de manera continua, se compactan de modo continuo y el producto compactado se muele de forma continua junto con el material de molienda nuevo procedente del mismo lote de esmalte en polvo, sin tratamiento de extrusión, para obtener un esmalte en polvo.

(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: TREECE, LANNEY, CALVIN, OLSEN, ERIC, GRAY, SHELBY, MARCUS, DAVID, CARROLL, MAX, LAMAR, JR., EKART, MICHAEL, PAUL.

La invención se refiere a un procedimiento de producción de artículos de poliéster, que no genera residuos de poliéster o muy pocos. El procedimiento permite la esterificación o transesterificación de uno o más ácidos carboxílicos o sus ésteres dialquílicos, policondensación para producir un poliéster de alto peso molecular, y moldear o dar conformar el poliéster para producir el producto deseado. Los desechos producidos durante el proceso de moldeo se reciclan a la zona de esterificación o transesterificación o policondensación del procedimiento. Opcionalmente, los desechos puede reciclarse también a etapas intermedias antes de la operación de moldeo.

(16/08/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: ZELTNER, DORIS, FRITSCHE, THOMAS, BERGMANN, LEANDER.

La invención se refiere a materiales de moldeo que contienen al menos un constituyente polimérico termoplástico o termoendurecible como constituyente A, partículas finas de un material reciclado que contienen partículas finas de aluminio, barniz, policarbonato y, opcionalmente, tinta de impresión como constituyente B y aditivo convencionales como constituyente C. Los materiales de moldeo se pueden utilizar para producir piezas grandes, para la superficie exterior de automóviles.

(01/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: HIDROVALL, S.C.L. Inventor/es: ESCRICHE BAU,MIGUEL.

Procedimiento para el reciclado de plásticos con fibra de vidrio y resinas y objeto así obtenido, el cual se fundamenta en la utilización de material de desecho a base de plásticos con fibra de vidrio y resinas, propios de la industria de los sanitarios, como bidés, lavabos, bañeras, etc., de la industria del mueble, así como de la industria de naval, etc., a cuyos desechos se les somete a un proceso de triturado , mezclado con una resina aglutinante, e incorporandose un catalizador de la resina , que provoca el endurecimiento de la masa , que aplicada en un molde proporciona la pieza final acabada.

(01/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: OHL APPARATEBAU & VERFAHRENSTECHNIK GMBH. Inventor/es: FREDL, RUDIGER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA RECICLAR COPOS DE TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET), CARACTERIZADO PORQUE LOS COPOS SE EXTRUYEN Y GRANULAN EN VACIO, DESPUES DE LO CUAL SE POS - CONDENSA EN GRANULADO EN FASE SOLIDA Y EN VACIO. LA EXTRUSION SE DESARROLLA PREFERENTEMENTE EN ZONAS DIFERENCIADAS DE VENTILACION, Y LA POS - CONDENSACION DE LA FASE SOLIDA DEPENDE DE LA TEMPERATURA, EL VACIO Y EL TIEMPO EMPLEADO EN UNA SECADORA DE TAMBOR. ESTA SECADORA ASEGURA LA MEZCLA UNIFORME Y CUIDADOSA Y UNA VISCOSIDAD CONSTANTE DEL PRODUCTO PET. ESTE PROCEDIMIENTO SE UTILIZA EN PARTICULAR PARA FABRICAR BOTELLAS DE PET PARA BEBIDAS.