Tubería de acero sin soldadura y método de fabricación de la misma.
(11/05/2016) Tubería de acero sin soldadura que consiste en: en % en peso,
C: 0,03 a 0,08%,
Si: no más de 0,25%,
Mn: 0,3 a 2,0%,
P: no más de 0,05%,
S: no más de 0,005%,
Al: 0,001 a 0,10%,
Cr: 0,02 a 1,0%,
Ni: 0,02 a 1,0%,
Mo: 0,02 a 0,8%,
N: 0,002 a 0,008%,
Ca: 0,0005 a 0,005%
, Nb: 0,01 a 0,1%, y
opcionalmente Ti: no más de 0,010%, Cu: no más de 1,0%, y/o V: no más de 0,1%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
con un grosor de pared no inferior a 50 mm,
en donde en una sección transversal perpendicular a una dirección axial de la tubería de acero sin soldadura, el tamaño medio del grano de cristal de los granos de austenita primaria en una parte cercana a la superficie es inferior a 80 μm, donde la parte cercana a la superficie es un área de 500 μm X 500 μm…
(11/05/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KAWANO, KAORI, TANAKA,YASUAKI, TASAKA,MASAHITO, NAKAZAWA,YOSHIAKI, TOMIDA,TOSHIRO.
Un material de acero que consiste, en % en masa, en:
C: mayor que 0,05% a 0,18%;
Mn: 1% a 3%;
Si: mayor que 0,5% a 1,8%;
Al: 0,01% a 0,5%;
N: 0,001% a 0,015%;
uno o ambos de V y Ti: 0,01% a 0,3% en total;
Cr: 0% a 0,25%;
Mo: 0% a 0,35%;
P: 0,02% o menos;
S: 0,005% o menos; y
el resto: Fe e impurezas; y
80% o más de bainita en % en área, y 5% o más en total en % en área de una, dos o más seleccionadas del grupo que consiste en ferrita, martensita y austenita, en donde:
el tamaño de bloque promedio de la bainita es menos de 2,0 μm, y el diámetro promedio de grano de toda la ferrita, martensita y austenita es menos de 1,0 μm;
la nanodureza media de la bainita es 4,0 GPa a 5,0 GPa; y
los carburos del tipo MX que tienen cada uno un diámetro de círculo equivalente de 10 a 50 nm tienen un espaciado promedio de granos de 300 nm o menos entre ellos.
PDF original: ES-2650487_T3.pdf
Tubo de acero sin costura y método para la producción del mismo.
(11/05/2016) Un tubo de acero sin costura que consiste en, como una composición química, en % en masa:
C: de 0,02% a 0,10%;
Si: de 0,05% a 0,5%;
Mn: de 1,0% a 2,0%;
Mo: de 0,5% a 1,0%;
Cr: de 0,1% a 1,0%;
Al: de 0,01% a 0,10%;
P: 0,03% o menor;
S: 0,005% o menor;
Ca: de 0,0005% a 0,005%;
V: de 0,010% a 0,040%;
N: de 0,002% a 0,007%;
al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,008% o menor y Nb: de 0,02% a 0,05%;
opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cu: 1,0% o menor y Ni: 1,0% o menor; y consistiendo el resto en Fe e impurezas,
en donde un equivalente de carbono Ceq definido por la siguiente Fórmula es de 0,50% a 0,58%;
un límite…
Lámina de acero de alta resistencia que tiene tenacidad superior a temperaturas criogénicas, y método para fabricar la misma.
(04/05/2016) Una lámina de acero de alta resistencia que tiene tenacidad superior a temperaturas bajas extremas, que comprende, en porcentaje en peso, 0.02 a 0.06% de C, 0. 1 a 0.35% de Si, 1.0 a 1.6% de Mn, 0.02% o menos (pero no 0%) de Al, 0.7 a 2.0% de Ni, 0.4 a 0.9% de Cu, 0.003 a 0.015% de Ti, 0.003 a 0.02% de Nb, 0.01% o menos de P, 0.005% o menos de S, el resto es Fe e impurezas inevitables, en donde la lámina de acero de alta resistencia satisface la condición de [Mn]+5.4[Si]+26[A1]+32.8[Nb]<4.3 donde [Mn], [Si], [Al], y [Nb] indican contenidos de Mn, Si, Al, y Nb en porcentaje en peso, respectivamente, en donde la microestructura de la lámina de acero consiste, en porcentaje de área, de 99% o más de ferrita acicular y 1%…
Acero inoxidable y cuerpo de herramienta de corte hecho de acero inoxidable.
(27/04/2016). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: TIDESTEN, MAGNUS, GUNNARSSON, STAFFAN.
Acero para un soporte de herramientas o un cuerpo de herramienta de corte que consiste en % de peso (% de peso):
C 0.14 - 0.25
N 0.06 - 0.15
Si 0.7 - 1.2
Mn 0.3 - 1.0
Cr 12 - 15
Ni 0.3 - 0.8
Mo 0.05 - 0.4
V 0.05 - 0.4
Al 0.001 - 0.3
Opcionalmente
P ≤0.05
S ≤0.5
Cu ≤3
Co ≤5
W ≤0.5
Nb ≤0.1
Ti ≤0.1
Zr ≤0.1
Ta ≤0.1
B ≤0.01
Be ≤0.2
Se ≤0.3
Ca 0.0003 - 0.009
O 0.003-0.01
Mg ≤0.01
REM ≤0.2
El resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2584829_T3.pdf
Método para colar en continuo un desbaste plano.
(27/04/2016) Un método para colar en continuo un desbaste plano , comprendiendo el método una serie de:
una etapa 1 de colar con una lingotera un desbaste plano que tiene una sección transversal redonda;
una etapa 2 de reducir el espesor del desbaste plano por una pluralidad de pares de rodillos que consisten en rodillos cilíndricos cuyos ejes están dispuestos en dirección horizontal hasta que no haya ninguna porción no solidificada en el interior del desbaste plano , para formar en el desbaste plano un par de superficies paralelas;
una etapa 3 de reducir alternativamente el espesor en el desbaste plano solidificado completamente después de…
Hoja de acero laminado en caliente y su método de fabricación.
(20/04/2016) Una hoja de acero laminado en caliente, que comprende:
una composición química que consiste en: % en masa,
C: 0,01 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 0,10 a 4,0%;
P: 0,10% o menos;
S: 0,030% o menos;
Al: 0,001 a 2,0%;
N: 0,01% o menos;
Ti: (0,005 + 48/14 [N] + 48/32[S]) % ≤ Ti ≤ 0,3%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 al 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%; y
B: 0 a 0,002%,
estando compuesta la parte restante por Fe e impurezas;
una textura en la cual, en una parte central de un grosor de hoja que es una porción de hoja de acero seccionada en una posición de 3/8 espesor y una posición de 5/8 espesor del espesor de la hoja desde la superficie de la hoja de acero, un valor promedio…
Rodillo de trabajo fabricado mediante revestimiento por láser y método para ello.
(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de:
- hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional;
- efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser;
- someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…
Acero inoxidable ferrítico y método para fabricar el mismo.
(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste, en % en masa, en C: del 0,001 % al 0,030 %, Si: del 0,03 % al 0,15 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: de más del 22,0 % al 28,0 %, Mo: del 0,2 % al 3,0 %, Al: del 0,01 % al 0,08 %, Ti: de más del 0,30 % al 0,80 %, V: del 0,001 % al 0,080 % y N: del 0,001 % al 0,050 %; Mn: del 0,05 % al 0,30 % y Ni: del 0,01 % a menos del 0,30 %; Nb: el 0,05 % o menos como componente opcional, uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en Cu: el 1,0 % o menos, Zr: el 1,0 % o menos, W: el 1,0 % o menos y B: el 0,1 % o menos como componentes opcionales; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y
que tiene una superficie donde se distribuye TiN que tiene un diámetro de grano de 1 μm o más a una densidad de 30 partículas/mm2 o más.
PDF original: ES-2662417_T3.pdf
Acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes.
(07/04/2016) La presente invención se refiere a un acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes, que consiste esencialmente de, en términos de % en masa: C: del 0,40% al 0,65%; Si: del 1,20% al 2,80%; Mn: del 0,30% al 1,20%; P: 0,020% o menos; S: 0,020% o menos; Cu: 0,40% o menos; Ni: 0,80% o menos; Cr: 0,70% o menos; Ti: del 0,060% al 0,140 %; Al: 0,10% o menos; N: 0,010% o menos; y O: 0,0015% o menos, y opcionalmente: B del 0,0005% al 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que el contenido en términos de % en masa de los componentes químicos especificados cumple las siguientes expresiones a :
X1 = 0,14 x [Si] - 0,11 x [Mn]…
Material de acero de alta resistencia que tiene una dureza sobresaliente a temperatura ultrabaja y método de producción del mismo.
(06/04/2016). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: UM,KYUNG-KEUN, CHOI,JONG-KYO, JANG,WOO-KIL, NOH,HEE-GOON, CHO,HYUN-KWAN.
Acero de alta resistencia con buena dureza a temperatura criogénica, que comprende, en peso: 0,01-0,06% de carbono (C), 2,0-8,0% de manganeso (Mn), 0,01-6,0% de níquel (Ni), 0,02-0,6% de molibdeno (Mo), 0,03-,5% de silicio (Si), 0,003-0,05% de aluminio (Al), 0,0015-0,01% de nitrógeno (N), 0,02% o menos de fósforo (P), 0,01% o menos de azufre (S), y opcionalmente que comprende adicionalmente, en peso, al menos uno seleccionado del grupo que consiste de 0,003-0,055 de titanio (Ti), 0,1-5,0% de cromo (Cr) y 0,1-3,0% de cobre (Cu) con un residuo de hierro (Fe) y otras impurezas inevitables, en donde dichos Mn y Ni satisfacen la condición de 8 ≤ 1,5 X Mn + Ni X 12.
PDF original: ES-2581335_T3.pdf
Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados.
(06/04/2016). Solicitante/s: Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH. Inventor/es: WISCHNOWSKI,FRANK.
Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejoradas, presentando el acero dúplex la composición química siguiente o estando constituido por la misma:
C < 0,070 % en peso,
Si < 1,5 % en peso,
Mn < 0,50 % en peso,
Cr del 21,0 al 23,0 % en peso,
Ni del 1,0 al 3,0 % en peso,
Cu del 1,0 al 3,0 % en peso,
N del 0,10 al 0,30 % en peso
Mo < 0,5 % en peso,
y el resto hierro e impurezas.
PDF original: ES-2581524_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y proceso para producir la misma.
(16/03/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que consiste en, por % en masa,
C: 0,050 a 0,200%;
Si: 0,01 a 1,5%;
Mn: 1,0 a 3,0%;
B: 0,0002 a 0,0030%;
Ti: 0,03 a 0,20%;
P: limitado a 0,05% o menos;
S: limitado a 0,005% o menos;
Al: limitado a 0,5% o menos;
N: limitado a 0,009% o menos; y
uno o más de Nb: 0,01 a 0,20%, V: 0,01 a 0,20%, y Mo: 0,01 a 0,20%,
con el resto compuesto de Fe e impurezas inevitables,
en el que una relación de una longitud de límites de grano de cristal de ángulo pequeño que son límites que tienen un ángulo de orientación del cristal de 5° o más pero menos de 15° respecto a una longitud de…
Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.
(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende:
una composición que consiste en
del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C,
el 0,13 por ciento en masa o menos de Si,
el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn,
el 0,04 por ciento en masa o menos de P,
el 0,005 por ciento en masa o menos de S,
el 0,06 por ciento en masa o menos de Al,
del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N,
del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr,
del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu,
el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni,
del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti;
y opcionalmente
el 0,001 por ciento en masa o menos de B,
el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo,
el 0,05 por ciento en masa…
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de tubos de acero con propiedades particulares.
(09/03/2016) Procedimiento para la fabricación de tubos de acero de una mayor solidez y una tenacidad mejorada del material mediante un enfriamiento rápido inmediatamente después de una conformación en caliente,
en concreto tubos para campos petrolíferos de una longitud superior a 7 m, en particular de hasta 200 m, un diámetro exterior superior a 20 mm pero inferior a 200 mm y un espesor de pared superior a 2,0 mm pero inferior a 25 mm, tras una conformación mediante reducción por estiraje, aplicándose, dentro de un lapso de tiempo de máximo 20 s tras la conformación final a una temperatura superior a 700° C pero inferior a 1050° C, de forma pasante sobre la superficie exterior del tubo circunferencialmente en una longitud 400 veces mayor que…
Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.
(04/03/2016) Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste en, en porciento en masa, de los siguientes elementos:
0.13 - 0.19 % de C
1.70 - 2.50 % de Mn
máx 0.15 % de Si
0.40 - 1.00 % de Al
0.05 - 0.25 % de Cr
0.01 - 0.05 % de Nb
máx 0.10 % de P
máx 0.004 % de Ca
máx 0.05 % de S
máx 0.007 % de N
y opcionalmente al menos uno de los siguientes elementos:
máx 0.50 % de Ti
máx 0.40 % de V
máx 0.50 % de Mo
máx 0.50 % de Ni
máx 0.50 % de Cu
máx 0.005 % de B
el equilibrio que es Fe e impurezas inevitables,
en donde 0.40 % < Al + SI < 1.05…
Una composición de acero de ultra alta resistencia, el proceso de fabricación de un producto de acero de ultra alta resistencia y el producto obtenido.
(15/02/2016). Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: VANDEPUTTE, SVEN, MESPLONT,CHRISTOPHE, JACOBS,SIGRID.
Un producto de acero que tiene la siguiente composición caracterizado porque dicho producto de acero comprende al menos una fase bainítica y/o una fase martensítica, y donde la distribución de fase es tal que la suma de las fase bainítica y martensítica es mayor que el 35%, y donde la resistencia a la tracción es mayor que 1000 MPa. - C: entre 1000ppm y 2500ppm - Mn: entre 12000ppm y 20000ppm - Si: entre l500ppm y 3000ppm - P: entre 100ppm y 600ppm - S: máximo 50ppm - N: máximo 100ppm - Al: máximo 1000ppm - B entre 10ppm y 35ppm - Tifactor=Ti-3.42N+10: entre 0ppm y 400ppm - Nb: entre 200ppm y 800ppm - Cr entre 2500ppm y 7500ppm - Mo entre 1000ppm y 2500ppm - Ca entre 0 y 50ppm el remanente siendo hierro e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2278044_T3.pdf
PDF original: ES-2278044_T5.pdf
Acero laminado endurecido por precipitación tras su tratamiento térmico o templado con una herramienta de resistencia y ductilidad muy altas y su proceso de fabricación.
(02/02/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: BOUAZIZ,Olivier, BARBIER,DAVID, JUNG,CORALIE.
Plancha o preforma de acero laminado cuya composición química consta, en porcentaje en peso, de:**Fórmula**
siendo los contenidos de silicio y titanio:**Fórmula**
estando el resto de la composición formada por hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración.
PDF original: ES-2558110_T3.pdf
Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.
(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.
Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.
PDF original: ES-2606204_T3.pdf
ACERO MICROALEADO PARA CONFORMADO EN CALIENTE DE PIEZAS DE ALTA RESISTENCIA Y ALTO LIMITE ELASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA OBTENER COMPONENTES DE DICHO ACERO.
(14/01/2016). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose, IDOYAGA OLANO,Zuriñe, ALBARRÁN SANZ,Jacinto José, CANTERO VIQUIERA,Oihane.
Aceromicroaleado para conformado en caliente de piezas de alta resistencia y alto limite elastico y procedimiento para obtener componentes de dicho acero, con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,30 % ¿C ¿ 0,50 %, 0,50 % ¿ Si ¿ 1,50 %, 0,50% ¿ Mn ¿ 1,50 %, 0,05 % ¿ V < 0,50 %, 0,001 % ¿ Ti < 0,050 %, que con un procedimiento adecuado para obtener dicho acero consigue bajos contenidos de P y buena limpieza inclusionaria. A su vez con un proceso de enfriamiento controlado, se consiguen unos valores de resistencia a la tracción entre 1050-1200 MPa.
Raíl perlítico con resistencia al desgaste y tenacidad excelentes.
(23/12/2015) Un raíl perlítico que tiene una composición de acero que consiste en: en cuanto a porcentaje en masa,
C: de 0,65% a 1,20%;
Si: de 0,05% a 2,00%;
Mn: de 0,05% a 2,00%; y
REM: de 0,0005% a 0,0500%;
S: de 0,0020% a 0,0200%,
opcionalmente uno o más seleccionado de Ca: de 0,0005% a 0,0150%, Al: de 0,0040% a 0,50%, Co: de 0,01% a 1,00%, Cr: de 0,01% a 2,00%, Mo: de 0,01% a 0,50%, Nb: de 0,002% a 0,050%, B: de 0,0001% a 0,0050%, Ni: de 0,01% a 1,00%, Ti: de 0,0050% a 0,0500%, Mg: de 0,0005% a 0,0200%, Zr: de 0,0001% a 0,2000%, y N: de 0,0060 a ,0200%,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en el que, entre una porción de la cabeza del raíl, en una porción (3a) de…
Acero recubierto adecuado para galvanización por inmersión en caliente.
(23/12/2015). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: BLEEKER,ROBERT, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.
Un sustrato de acero recubierto para galvanización por inmersión en caliente, que comprende una banda de acero, lámina o sustrato blanco que contiene uno o más de Al, Si, Cr y Mn como elementos de aleación y una capa tenue metálica en esta, en el que la capa tenue metálica 5 comprende:
· una primera capa tenue adyacente al sustrato de acero para reducir segregación de elementos de aleación, la primera capa tenue comprende Cu como el constituyente principal, y
· una segunda capa tenue para retener la primera capa tenue durante galvanización por inmersión en caliente, la segunda capa tenue contiene Fe como el constituyente principal.
PDF original: ES-2632618_T3.pdf
Pieza de acero soldada formada en caliente con una resistencia mecánica muy alta y procedimiento de fabricación.
(09/12/2015) Pieza de acero soldada, de características de resistencia mecánica muy altas, obtenida mediante un calentamiento en el ámbito austenítico seguido por la deformación en caliente, el enfriamiento de al menos una preforma soldada obtenida mediante soldadura alineada de al menos una primera y una segunda láminas formadas al menos en parte por un sustrato de acero y un prerrevestimiento constituido por una capa de aleación intermetálica en contacto con el sustrato de acero, cubierta por una capa de aleación metálica compuesta por una aleación de aluminio o a base de aluminio, caracterizada porque el entorno inmediatamente contiguo a la zona fundida resultante de la operación de soldadura y que constituye la unión entre la primera y la segunda láminas carece de la…
Procedimiento de fabricación de acero martensítico de límite elástico muy alto y chapa o pieza obtenida de ese modo.
(13/11/2015) Procedimiento de fabricación de una chapa de acero de grosor inferior a 3 milímetros, de estructura totalmente martensítica, con límite de elasticidad superior a 1300 MPa, que comprende las etapas sucesivas y en este orden según las cuales:
- se suministra un semi-producto de acero cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso,
0,15% ≤ C ≤ 0,40%
1,5% ≤ Mn ≤ 3%
0,005% ≤ Si ≤ 2%
0,005% ≤ Al ≤ 0,1%
S ≤ 0,05%
P ≤ 0,1%
0,025% ≤ Nb ≤ 0,1%
y opcionalmente:
0,01% ≤ Ti ≤ 0,1%
0% ≤ Cr ≤ 4%
0% ≤ Mo ≤ 2%
0,0005% ≤ B ≤ 0,005%
0,0005% ≤ Ca ≤ 0,005%
estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan…
Raíl de perlita que tiene resistencia a la abrasión superior y excelente tenacidad.
(12/11/2015) Un raíl de perlita que tiene una composición de acero que comprende. en términos de porcentaje en masa:
C: de 0,65 a 1,20%;
Si: de 0,05 a 2,00%;
Mn: de 0,05 a 2,00%;
P ≤ 0,0150%;
S ≤ 0,0100%;
Ca: 0,0005% a 0,0200%;
uno cualquiera o ambos de Mg: de 0,0005 a 0,0200% y Zr: de 0,0005 a 0,0100% y opcionalmente uno o más seleccionados de Co: de 0,01% 1,00%, Cr: de 0,01 a 2,00%, Mo: de 0,01 a 0,050%, V: de 0,005 a 0,50%, Nb: de 0,002 a 0,050%, B: de 0,0001 a 0,0050%, Cu: de 0,01 a 1,00%, Ni: de 0,01 a 1,00%, Ti: de 0,0050 a 0,0500%, Al: mayor de 0,0100 a 1,00%, y N: de 0,0060 a 0,0200%,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en…
Aceros para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad.
(23/09/2015) Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en:
0,35 a 0,65 por ciento en masa de C,
1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn,
0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni,
0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu,
0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P,
0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S,
0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N,
0,1 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de Al,
en el que Wp(Fe) y W(C) satisfacen…
Producto forjado con una composición de acero que contiene el 0,15-0,75 % de C, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, V y Al y el cigüeñal fabricado con el misma.
(08/07/2015) Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene:
C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante);
Si: 0,1-0,6 %;
Mn: 0,3-1,4 %;
Ni: 0,1-2 %;
Cr: 0,5-2,5 %,
Mo: 0,1-0,5 %;
V: 0,01-0,20 %; y
Al: 0,015-0,04 %,
que satisface:
Ti: 0,002 % o inferior;
S: 0,0006 % o inferior;
N: 0,01 % o inferior; y
O: 0,002 % o inferior,
y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables,
donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de una sección perpendicular a la dirección axial del producto forjado es de 70 nos/cm² o inferior, y, cuando…
Una chapa de acero adecuada para esmaltado y procedimiento para producir dicha chapa.
(03/06/2015) Una chapa de acero laminada adecuada para esmaltado, teniendo dicha chapa un perfil de carbono, definido por un gradiente del nivel de C desde un nivel Csuperficie en al menos una superficie de la chapa, hasta un nivel Cmasa en la masa de la chapa, siendo Cmasa mayor que Csuperficie, y con:
- Cmasa mayor que el 0 y menor que o igual al 0,08% en peso,
- Csuperficie entre el 0 y el 0,015% en peso,
- Al entre el 0,012% en peso y el 0,07% en peso,
- Mn entre el 0,12% en peso y el 0,45% en peso,
- O menor que el 0,01% en peso
y opcionalmente:
- Cu entre el 0,025% en peso y el 0,1% en peso
- S entre el 0,008% en peso y el 0,04% en peso,
- Ca entre el 0,0005% en peso y el 0,005% en peso,
siendo…
(27/05/2015) Una composición de preforma de acero después de la refusión ESR o VAR, que comprende esencialmente:
Carbono: 0,37-0,42,
Manganeso: 0,060-0,130,
Silicio: 0,040-0,120,
Níquel: 3,00-4,00,
Cromo: 1,30-1,80,
Molibdeno: 0,70-1,00,
Vanadio: 0,25-0,30,
Aluminio: ≤ 0,015,
Hierro: resto
en porcentajes en peso de la composición total, así como las impurezas inevitables que incluyen nitrógeno
Chapa de acero laminada en caliente o en frio, su procedimiento de fabricación y su uso en la industria del automóvil.
(20/05/2015) Chapa de acero laminada en caliente o en frío, caracterizada porque su composición es, en porcentajes ponderados:
- 0,6 % ≤ C ≤ 0,9 %;
- 17 % ≤ Mn &ñe; 22 %;
- 0,2 % ≤ Al ≤ 0,9 %;
- 0,2 % ≤ Si ≤ 1,1 %;
- con 0,85 % ≤ Al + Si ≤ 1,9 %;
- 1,2 % ≤ Cu ≤1,9 %;
- S ≤ 0,030 %;
- P ≤ 0,080 %;
- N ≤ 0,1 %;
opcionalmente
- Nb ≤ 0,25 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,070 y el 0,25 %;
- V ≤ 0,5 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,050 y el 0,5 %;
- Ti ≤ 0,5 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,040 y el 0,5 %;
- Ni ≤ 2 %;
- trazas ≤ Cr ≤ 2 %, preferentemente ≤ 1%;
- B ≤ 0,010 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,0005 % y el 0,010…
Producto de acero con características de intemperización mejoradas en un entorno salino.
(06/05/2015) Un producto de acero que consta de (en % en peso):
- Carbono entre el 0,03 y el 0,2
- Manganeso entre el 0,5 y el 2
- Cobre entre el 0,2 y el 0,4,
- Titanio entre el 0,01 y el 0,07,
- Cromo entre el 0,2 y el 0,5,
- Níquel entre el 0,1 y el 0,2,
- Niobio entre el 0,02 y el 0,1,
- Nitrógeno entre el 0 y el 0,01,
- Azufre entre el 0 y el 0,01,
- Fósforo entre el 0 y el 0,01,
- Aluminio mayor del 0 y un máximo del 1,5,
- Silicio entre el 0,25 y el 1,5,
siendo el resto Fe e impurezas accidentales, y en el que la suma de los niveles de Al y Si es mayor del 0,85% en peso.
Proceso para producir acero conformable de alta resistencia y acero conformable de alta resistencia producido con el mismo.
(01/04/2015) Un método para producir un acero templado y particionado al proporcionar una banda de acero laminada y recocida en frío que contiene (% en peso):
5* 0.18 - 0.4% C
* 1.5 - 4.0% Mn
* 0.5 - 2.0% Si
* 0-1.5% Al
* 0-0.5% Mo
* 0-0.5% Ti
* 0 - 0.1% V
* 0 - 0.010% Nb
* 0 - 0.005% B
* 0 - 0.015% N
* 0 - 0.08% P
* 0 - 0.01% S
* 0-0.06% Sb
* 0-0.05% Ca
* 0 - 0.5%Cr
* 0-1.0% Ni
* el resto es hierro e impurezas inevitables. en donde el proceso de recocido comprende las siguientes etapas:
(i) recalentar la banda laminada a una temperatura de recocido T1 entre Ac3-40 y Ac3+80;
(ii) mantener la banda a T1 por un tiempo…