(01/07/2005). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: BERGLUND, ROGER, MAGNUSSON, JONAS, JINSSON, BO.

Un método para producir un material de FeCrAl mediante atomización gaseosa, conteniendo también dicho material, además de hierro (Fe), cromo (Cr) y aluminio (Al), fracciones menores de uno o mas de los materiales molibdeno (Mo), hafnio (Hf), zirconio (Zr), ítrio (Y), nitrógeno (N), carbono (C) y oxígeno (O), en donde la fusión que ha de atomizarse se hace que contenga 0, 05-0, 50 por ciento en peso de tántalo (Ta) y, al mismo tiempo, menos del 0, 10 por ciento en peso de titanio (Ti) y haciendo que la fusión tenga una composición de modo que el polvo obtenido después de la atomización posea la composición, en por ciento en peso, siguiente: Fe completado Cr 15-25 por ciento en peso Al 3-7 Mo 0-5 Y 0, 05-0, 60 Zr 0, 01-0, 30 Hf 0, 05-0, 50 Ta 0, 05-0, 50 Ti 0, 010 C 0, 01-0, 05 N 0, 01-0, 06 O 0, 02-0, 10 Si 0, 10-0, 70 Mn 0, 05-0, 50 P 0-0, 8 S 0-0, 005.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: WIERES, LUDWIG.

Cuerpo alveolar , en especial cuerpo portante de catalizador para instalaciones de limpieza de gases de escape de vehículos de dos ruedas, de capas de chapa estratificadas o arrolladas, que al menos en regiones parciales están estructuradas de tal modo que forman canales por los que circula el gas de escape, estando compuestas las capas de chapa de un acero noble, presentando un grosor superior a 0, 8 mm y teniendo un contenido de aluminio en porcentaje de peso que está situado entre el 6% y el 12%, multiplicado por 0, 02 mm y dividido por el grosor (d) de las capas de chapa.

(01/03/2005). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: FUJITA, AKITSUGU, MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES LTD., KAMADA, MASATOMO MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES LTD.

Esta invención provee un acero fundido resistente al calor que es un material de acero con alto contenido de Cr que tiene una excelente resistencia a la alta temperatura y por ello es adecuado para su uso como material de la envoltura de turbinas de vapor de alta temperatura que se puede usar incluso a temperaturas de 600º C o superiores. Este acero fundido resistente al calor contiene, en porcentaje de peso, 0,07 a 0,15% de carbono, 0,05 a 0,30% de silicio, 0,1 a 1% de manganeso, 8 a 10% de cromo, 0,01 a 0,2% de níquel, 0,1 a 0,3% de vanadio, un total de 0,01a 0,2% niobio y tantalio, 0,1 a 0,7% de molibdeno, 1 a 2,5% de tungsteno, 0,1 a 5% de cobalto, 0,001 a 0,03% de nitrógeno y 0,002 a 0,01% de boro, siendo el resto hierro e impurezas incidentales.

(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: FUJITA, AKITSUGU NAGASAKI RES. & DEVELOPM. CENTER, KAMADA, MASATOMO, NAGASAKI RES. & DEVELOPM. CENTER.

Esta invención provee un acero fundido resistente al calor que es un material de acero con alto contenido de Cr que tiene una excelente resistencia a la alta temperatura y por ello es adecuado para su uso como material de la envoltura de turbinas de vapor de alta temperatura que se puede usar incluso a temperaturas de 600º C o superiores. Este acero fundido resistente al calor contiene, en porcentaje de peso, 0,07 a 0,15% de carbono, 0,05 a 0,30% de silicio, 0,1 a 1% de manganeso, 8 a 10% de cromo, 0,01 a 0,2% de níquel, 0,1 a 0,3% de vanadio, un total de 0,01a 0,2% niobio y tantalio, 0,1 a 0,7% de molibdeno, 1 a 2,5% de tungsteno, 0,1 a 5% de cobalto, 0,001 a 0,03% de nitrógeno y 0,002 a 0,01% de boro, siendo el resto hierro e impurezas incidentales.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: DOI, TAKASHI, TARUTANI, YOSHIO, SEKI, AKIRA, FUKUTA, SHINJI.

Placa bipolar para una celda de combustible de electrodos de polímero, caracterizada en que la placa bipolar está fabricada a partir de un producto de acero inoxidable que presenta una película pasiva formada sobre la superficie de acero inoxidable y desde la misma, en el que a través de la superficie exterior de la película pasiva desde el acero inoxidable debajo de la película pasiva sobresalen inclusiones metálicas de carburo y/o inclusiones metálicas de boruro.

(16/04/2003). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: KOSA, THEODORE.

Esta invención trata de aleaciones de acero inoxidable martensítico y, en particular, de una aleación de acero inoxidable martensítico que tiene una composición que está equilibrada para proporcionar una combinación única de maquinabilidad mediante herramientas de conformado, capacidad de dureza, y resistencia a la corrosión.

(16/03/2003). Solicitante/s: DAIDO TOKUSHUKO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: SHIMIZU, TAKAYOSHI, KONDOH, TETSUYA.

SE DESCRIBE UN POLVO COMPUESTO POR POLVO DE ACERO INOXIDABLE DE FERRITA QUE CONTIENE C: < 0,1% EN PESO, SI: < 3,0% EN PESO, MN: < 0,30% EN PESO, NI: < 2,0% EN PESO, CR: DEL 11 AL 22%, MO: < 3,0% EN PESO, SIENDO EL RESTO PRACTICAMENTE FE. AL POLVO SE LE AÑADE UN COMPUESTO METALICO DE B, PREFERENTEMENTE CRB, SIENDO LA CANTIDAD DE B DE UN 0,03% A UN 0,2% EN PESO, BASADO EN EL PESO DEL POLVO.

(16/02/2003). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: LIND N, JOHAN, FORSBERG, URBAN.

Tubos compuestos que comprenden una capa de aleación de Fe-Cr-Al y una capa de un componente portador de carga y opcionalmente una o varias capas adicionales. Esta aleación de Fe-Cr-Al presenta el análisis siguiente en porcentajes en peso:< 0,3 de carbono, 5-30 de cromo, < 10 de níquel, < 5 de manganeso, < 5 de molibdeno, 3-20 de aluminio, < 5 de silicio, < 0,3 de nitrógeno, < 1,0 de cerio + lantano + hafnio + itrio, 0,005-1,0 de titanio, 0,005-1,0 de circonio, 0,005-1,0 de vanadio, 0,005-1,0 de niobio, el resto está constituido por hierro y por impurezas naturales. Estos tubos son muy resistentas a la carbonización y al "empolvado metálico" y se les utiliza ventajosamente para la fabricación de tubos de bayoneta, tubos de sobrecalentamiento y tubos reformadores para la producción de vapor.

(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BOHLER EDELSTAHL GMBH. Inventor/es: SCHWEIGER, HERBERT, LENGER, HUBERT, DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UNA ALEACION BASICA DE HIERRO QUE CONTIENE ESENCIALMENTE LOS COMPONENTES PRINCIPALES EN % EN PESO: CARBONO 0,25 A 0,79 CROMO 1,10 A 7,95 MOLIBDENO 0,56 A 3,49 VANADIO 0,26 A 1,48 ASI COMO EL RESTO HIERRO Y ELEMENTOS DE CONTAMINACION Y DE ACOMPAÑAMIENTO. PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DE LA PIEZA MOLDEADA, EN PARTICULAR A ELEVADAS TEMPERATURAS, SE PREVE LIMITAR LOS ELEMENTOS DE CONTAMINACION Y DE ACOMPAÑAMIENTO EN LOS SIGUIENTES % EN PESO MN MINIMO DE 0,098 MAXIMO DE 0,29 NI + CO + CU + W MAXIMO DE 0,35 S + P MAXIMO DE 0,007 O MAXIMO DE 0,0014 SI + AL MINIMO DE 0,081 MAXIMO DE 0,25 CA + MG MINIMO DE 0,00014 MAXIMO DE 0,0009 TI + NB + ZR + HF + TA MAXIMO DE 0,008 AS + BI + SB + SN + ZR + B MAXIMO DE 0,009 N + H MAXIMO DE 0,008.

(16/09/2001). Solicitante/s: UNIMETAL. Inventor/es: FRANCOIS, MARC, ARNAUD, JEAN-CLAUDE, DEPRAETERE, ERIC, SERRE, RAOUL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN ALAMBRON DE ACERO MICROALEADO CON UN CONTENIDO EN CARBONO COMPRENDIDO ENTRE EL 0,2 % Y EL 0,6 % EN PESO, Y QUE INCLUYE, ADEMAS, POR LO MENOS UN ELEMENTO DE ALEACION ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR EL VANADIO, EL MOLIBDENO Y EL CROMO, EN UNA PROPORCION PONDERAL DE COMO MINIMO UN 0,05 % Y COMO MAXIMO UN 0,5 % DE DICHO ELEMENTO DE ALEACION O DEL CONJUNTO DE DICHOS ELEMENTOS DE ALEACION. ESTOS ALAMBRONES SE FABRICAN PARA REALIZAR, POR DEFORMACION Y TRATAMIENTO TERMICO, UN ALAMBRE LISTO PARA EL EMPLEO UTILIZADO, POR EJEMPLO, PARA REFORZAR ARTICULOS EN MATERIALES PLASTICOS O DE CAUCHO, EN PARTICULAR TUBOS, CORREAS, CAPAS Y CUBIERTAS DE NEUMATICOS.

(01/09/2001). Solicitante/s: PLANSEE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SPORER, DIETER, DR.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS SIN COSTURAS A PARTIR DE MATERIALES, QUE FORMAN POR DEFORMACION MECANICA EN COMBINACION CON UN TRATAMIENTO EN CALIENTE DE RECRISTALIZACION UNA ESTRUCTURA ALARGADA DE GRANO GRUESO, COMO POR EJEMPLO ALEACIONES COMPACTADAS DE DISPERSION A BASE DE HIERRO, NIQUEL O COBALTO. DE ACUERDO CON LA INVENCION SE PARTE DE UNA PIEZA CON FORMA DE ESCUDILLA O CAJITA EN ESTADO NO RECRISTALIZADO, Y SE LE LLEVA A LA FORMA TUBULAR DESEADA CON RODILLOS ROTATORIOS SEGUN DIN 8583, T2 CON UN GRADO DE DEFORMACION DE AL MENOS 30 %. MEDIANTE UN RECOCIDO INTERMEDIO ENTRE ETAPAS AISLADAS DE DEFORMACION O MEDIANTE UN RECOCIDO FINAL DESPUES DE ACABAR LA DEFORMACION SE RECRISTALIZA EL MATERIAL DE PARTIDA EN GRANO GRUESO.

(16/03/2001). Solicitante/s: UGINE SAVOIE (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: TERRIEN, PASCAL, BIOTEAU, CLAUDE, PEDARRE, PIERRE, SICOLI, BERNADETTE.

ACERO INOXIDABLE FERRITICO UTILIZABLE PARA LA PRODUCCION DE LANA DE ACERO CARACTERIZADO PORQUE SU COMPOSICION PONDERAL ES LA SIGUIENTE: CARBONO INFERIOR O IGUAL A 0,2%, SILICIO INFERIOR O IGUAL A 2%, MANGANESO INFERIOR O IGUAL A 2%, 11% INFERIOR O IGUAL A CROMO INFERIOR O IGUAL A 30%, NIQUEL INFERIOR O IGUAL A 1%, AZUFRE INFERIOR O IGUAL A 0,030%, CALCIO SUPERIOR O IGUAL A 15 10{SUP,-4}%, OXIGENO SUPERIOR O IGUAL A 40 10{SUP,-4}%. SATISFACIENDO EL CONTENIDO DE CALCIO Y OXIGENO LA SIGUIENTE RELACION: 0,2 INFERIOR O IGUAL A CA/O INFERIOR O IGUAL A 0,7.

(01/08/2000). Solicitante/s: UDDELHOLM STRIP STEEL AKTIEBOLAG. Inventor/es: KRZYSZTALOWICKZ, DANIEL.

UNA ALEACION DE ACERO CONTIENE EN PORCENTAJE EN PESO 0,5-1,0 DE C, 1-2 DE SI, 0,2 DE MN MAX, PREFERIBLEMENTE 0,001 DE S MAX, 0,1-0,5 DE CR, EL RESTO ESENCIALMENTE SOLO HIERRO. EN LA FORMA DE UNA LAMINA LAMINADA EN FRIO, ENDURECIDA Y TEMPLADA PUEDE SER UTILIZADA COMO UN MATERIAL DE REFUERZO PARA HOJAS DE SIERRA DE BANDA, HOJAS DE SIERRA DE MARCO Y HOJAS DE SIERRA CIRCULARES, DONDE LOS DIENTES ESTAN GUARNECIDOS CON UN MATERIAL DIFERENTE AL MATERIAL DE REFUERZO. ESTA LAMINA DE ACERO TIENE UNA ESTRUCTURA QUE CONSTA DE MARTENSITA TEMPLADA, Y POSIBLEMENTE CARBUROS RESTANTES OBTENIBLES MEDIANTE EL ENDURECIMIENTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 780 Y 1000 (GRADOS) C Y TEMPLADO A UNA TEMPERATURA ENTRE 200 Y 550 (GRADOS) C.

(16/05/1999). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: HEMPHILL, RAYMOND, M., NOVOTNY, PAUL, M., MCCAFFREY, THOMAS, J.

UNA ALEACION DE ACERO MARTESITICO P, TIENE UNA UNICA COMBINACION DE DUREZA Y DE RESISTENCIA A LA CORROSION. AMPLIAMENTE INDICADO, LA ALEACION CONTIENE, EN PORCENTAJE DE PESO, SOBRE: C 1.40 -1.75, MN 0.30-1.0, SI 0.8 MAX., P 0.020 MAX. S 0.015 MAX., CR 13.5-18.0, NI 0.15-0.65, MO 0.40-1.50, V 1.0 MAX., N 0.02-0.08 Y EL HIERRO ESENCIALMENTE EQUILIBRADO. LA ALEACION ES EQUILIBRADA DENTRO DE LOS MARGENES DE PORCENTAJE EN PESO INDICADO Y EN LA PROPORCION: CR : C ES SOBRE 10.0-11.0 Y LA SUMA NI+MN ES AL MENOS SOBRE 0.75. LA ALEACION PUEDE SER ENRIQUECIDA AL MENOS SOBRE 60 HRC DE UN MARGEN ANCHO DE TEMPERATURA TRATANTES DE SOLUCIONES Y PROPORCIONA UNA RESISTENCIA CORROSIVA QUE ES SIMILAR PARA LA ALEACION TIPO 440C.

(16/12/1998). Solicitante/s: POHANG IRON & STEEL CO., LTD. RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY. Inventor/es: KIM, TAI, WOUNG RES. INST. OF INDUSTRIAL SCIENCE, HAN, JAE KWANG RES. INST. OF INDUSTRIAL SCIENCE, CHANG, RAE WOUNG RES. INST. OF INDUSTRIAL SCIENCE, KIM, YOUNG, GIL.

SE DESCRIBE UN ACERO AL MANGANESO ALTAMENTE AUSTENITICO QUE TIENE UNA MALEABILIDAD, CAPACIDAD DE SOLDADURA Y DUREZA SUPERIORES, Y UN PROCESO DE FABRICACION DEL MISMO. LA SUPERIOR MALEABILIDAD DEL ACERO ES ADECUADA PARA SU EMPLEO EN PANELES ELECTRONICOS Y DE AUTOMOVIL. EL ACERO TIENE UNA COMPOSICION (EN % DE PESO) DE MENOS DE 1.5 % DE C, 15.0 ABLES. EL TAMAÑO DE LOS GRANULOS DE AUSTENITA ES MENOR DE 40.0 MILIMICRAS, Y SE AÑADEN UNO O MAS ELEMENTOS SELECCIONANDOLOS DE UN GRUPO QUE CONSISTE EN: MENOS DE 0.60 % DE SI, MENOS DE 5.0 % DE CU, MENOS DE 1.0 % DE NB, MENOS DE 0.5 % DE V, MENOS DE 0.5 % DE TI, MENOS DE 9.0 % DE CR, MENOS DE 4.0 % DE NI Y MENOS DE 0.2 % DE N. ESTO PROPORCIONA UN ACERO AL MANGANESO ALTAMENTE AUSTENITICO QUE TIENE UNA MALEABILIDAD, CAPACIDAD DE SOLDADURA Y DUREZA SUPERIORES.

(16/11/1995). Solicitante/s: MIDDELBURG STEEL AND ALLOYS (PROPRIETARY) LIMITED. Inventor/es: HEWITT, JACK.

UN METODO DE TRATAMIENTO TERMICO DE UN CUERPO DE ACERO RESISTENTE A LA CORROSION QUE ESTA PREFERIBLEMENTE, EN FORMA DE BOBINA, TENIENDO UNA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION ANSTENITICA A FERRITA Y CARBURO ENTRE 650 Y 850 (GRADOS) C Y UNA COMPOSICION QUE DA LUGAR A UN ACERO CON PROPIEDADES MECANICAS TIPICAS COMO SIGUE. TENSION DE PRUEBA 350 MPA, DE TRACCION ULTIMA 520 MPA, ALARGAMIENTO DE 25% Y DUREZA BRINELL 164 Y EN EL QUE ESTAN AUSENTES LAS MICROESTRUCTURAS MATENSITICAS GENERALMENTE; A VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO INFERIORES A 5 (GRADOS) C/MIN, Y EL METODO COMPRENDE: TRABAJO EN CALIENTE DEL CUERPO DE ACERO, POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION; ENFRIAMIENTO DEL ACERO TRABAJANDO EN CALIENTE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE TRANSFORMACION A UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO ENTRE 10 Y 1 (GRADOS) C/MIN DETERMINADA PARA ASEGURAR GENERALMENTE LA AUSENCIA DE MICROESTRUCTURAS DE CUARTENSITA A TRAVES DEL CUERPO.

(16/01/1994). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: FUJIMOTO, HIROSHI, MIYAKUSU, KATSUHISA, TANAKA, TERUO.

PROCESO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE ACERO DE ESTRUCTURA DUPLEX EN DONDE LA BANDA LAMINADA EN FRIO DE ACERO INOXIDABLE AL CROMO COMPRENDE, ADEMAS DE FE, 10,0% A 20,00% DE CR, DE UN 1,15% DE C, UN 0,12% DE N SIENDO EL (C+N) DEL 0,02% A 0,20 (POR) , UN 2,0% DE SI, UN 1,0% DE MN Y UN 0,6% DE N, SE PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DONDE SE CALIENTA PARA FORMAR DOS FASES DE FERRURO Y AUSTENITA Y LA BANDA CALIENTE SE ENFRIA HASTA UN INTERVALO DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTE HASTA TRANSFORMAR LA AUSTENITA EN MARTENSITA. EL PRODUCTO TIENE UNA GRAN RESISTENCIA Y ELONGACION, REDUCIDA ANISOTROPIA PLANA Y UNA DUREZA DE AL MENOS HV 200.

(16/01/1994). Solicitante/s: FORCAST INTERNATIONAL INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID). Inventor/es: WERQUIN, JEAN-CLAUDE, BOCQUET, JACQUES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CILINDRO DE APOYO COMPUESTO TRIMETALICO LAMINADOR, PARTICULARMENTE PARA TREN DE CUARTO O SEXTO DE UN LAMINADOR ACABADOR DE BANDAS EN CALIENTE. SEGUN LA INVENCION COMPRENDE UN METAL DE COBERTURA FORMADO POR ACERO CON UN CONTENIDO EN CROMO COMPRENDIDO ENTRE 13 Y 17% EN PESO, Y UN CONTENIDO EN C COMPRENDIDO ENTRE 0.5 Y 0.8% EN PESO, LA RELACION CROMO/CARBONO ESTA COMPRENDIDA ENTRE 20 Y 25.

(01/01/1994). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: FUJIMOTO, HIROSHI, MIYAKUSU, KATSUHISA, TANAKA, TERUO.

PROCESO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE ACERO DE ESTRUCTURA DUPLEX EN DONDE LA BANDA LAMINADA EN FRIO DE ACERO INOXIDABLE AL CROMO COMPRENDE, ADEMAS DE FE, 10,0% A 20,00% DE CR, DE UN 1,15% DE C, UN 0,12% DE N SIENDO EL (C+N) DEL 0,02% A 0,20 (POR) , UN 2,0% DE SI, UN 1,0% DE MN Y UN 0,6% DE N, SE PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA ZONA DE CALENTAMIENTO DONDE SE CALIENTA PARA FORMAR DOS FASES DE FERRURO Y AUSTENITA Y LA BANDA CALIENTE SE ENFRIA HASTA UN INTERVALO DE ENFRIAMIENTO SUFICIENTE HASTA TRANSFORMAR LA AUSTENITA EN MARTENSITA. EL PRODUCTO TIENE UNA GRAN RESISTENCIA Y ELONGACION, REDUCIDA ANISOTROPIA PLANA Y UNA DUREZA DE AL MENOS HV 200.

(01/01/1994). Solicitante/s: ISCOR LIMITED. Inventor/es: MOSTERT, ROELOF JOHANNES, BADENHORST, RUDOLF PHILIPPUS.

SE PROPORCIONA UNA LAMINA Y BARRA DE ACERO DE ELEVADA DUREZA, ALTA RESISTENCIA Y COSTE RELATIVAMENTE BAJO, QUE ES SUSTANCIALMENTE NO SUSCEPTIBLE DE DEFORMACION POR GOLPES EN LA SUPERFICIE IMPEDIDA EN LA CONDICION DE LAMINADO, Y SU METODO DE OBTENCION, SIENDO COMO SIGUE LA COMPOSICION DEL ACERO EN PORCENTAJE EN MASA RESPECTO A LA MASA BASE: C = 0,21-0,28; MN =0,80-1,80; CR = 1,60-2,10; SI = 0,35 MAXIMO; AL = 0,02-0,05; P Y S = 0,025 MAXIMO CADA UNO; FE = EL RESTO; ESTANDO CARACTERIZADO EL ACERO PORQUE SU COMPOSICION ES TAL QUE, POR ENFRIAMIENTO AL AIRE, SEGUIDO DE LAMINADO, LA TEMPERATURA DE TRANSICION DEL ACERO DURANTE EL ENFRIAMIENTO ES A UN NIVEL SUFICIENTEMENTE ALTO PARA ASEGURAR QUE HAY SUFICIENTE CONTRACCION TERMICA POSIBLE DESPUES QUE LA TRANSFORMACION SE HA COMPLETADO PARA SOPORTAR POR LO MENOS LA EXPANSION TERMICA QUE HA TENIDO LUGAR DURANTE LA TRANSFORMACION.

(01/12/1992). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

UNA BOTELLA DE ALMACENAMIENTO DE GAS CON SECCION SENSIBLEMENTE CILINDRICA, SE FABRICA CON UN ACERO ESCOGIDO POR SUS PROPIEDADES MEJORADAS DE: A) RESISTENCIA A LA ROTURA POR TRACCION SUPERIOR A 10.500 KG/CM CUADRADOS, B) RESISTENCIA AL FUEGO, C) RESISTENCIA AL REVENIDO, D) COMPORTAMIENTO DE FUGAS ANTES DE LA ROTURA, QUE EVITA UNA ROTURA Y CONSECUENTEMENTE UN VACIADO BRUSCOS Y COMO CONSECUENCIA DE TODO ELLO PRESENTA UN E) RENDIMIENTO MEJORADO. DICHO ACERO SE COMPONE DE: A) DE 0,28 A 0,50 F POR CIENTO EN PESO DE CARBONO, B) DE 0,6 A 0,9 F POR CIENTO DE MANGANESO, C) DE 0,15 A 0,35 F POR CIENTO DE SILICIO, D) DE 0,8 A 1,1 F POR CIENTO DE CROMO, E) DE 0,15 A 0,25 F POR CIENTO DE MOLIBDENO, F) DE 0,005 A 0,05 F POR CIENTO DE ALUMINIO, G) DE 0,04 A 0,10 DE VANADIO, H) MENOS DE 0,040 F POR CIENTO DE FOSFORO, I) MENOS DE 0,015 F POR CIENTO DE AZUFRE, J) CALCIO DE 0,8 A 3 VECES LA CONCENTRACION DE AZUFRE Y K) EL RESTO HIERRO.

(01/11/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ADVANCED MATERIALS & DESIGN CORPORATION. Inventor/es: THOMAS, GARETH, KIM, NACK JOON, RAMESH, RAMAMOORTHY.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA ALEACION DE ACERO AL CARBONO DE ELEVADA RESISTENCIA Y TENACIDAD, CALENTANDO UNA ALEACION DE ACERO QUE COMPRENDE HIERRO, ENTRE EL 0,1 Y EL 0,4% EN PESO DE CARBONO, ENTRE EL 1 Y 3% EN PESO DE MANGANESO Y ENTRE EL 1 Y EL 13% EN PESO DE CROMO Y QUE CONTIENE OPCIONALMENTE CANTIDADES MICROALEATORIAS DE OTROS METALES, HASTA CERCA DE 1.150JC PARA FORMAR UNA FASE AUSTENITICA HOMOGENEA ESTABLE, LAMINAR CONTROLADAMENTE EL ACERO ALREDEDOR DE 900JC©1.100JC, ENFRIAR RAPIDAMENTE A 950JC; LAMINAR DE NUEVO A DICHA TEMPERATURA; Y TEMPLAR EL ACERO ASI LAMINADO EN LIQUIDO O POR ENFRIAMIENTO DEL AIRE. PUEDE REALIZARSE UN REVENIDO A TEMPERATURAS HASTA DE CERCA DE 300JC, PARA INCREMENTAR ADICIONALMENTE LA TENACIDAD DEL ACERO.

(16/02/1988). Solicitante/s: HOESCH AKTIENGESELLSCHAFT.

FABRICACION DE DIENTES DE EXCAVADORAS. SE CARACTERIZA PORQUE LOS DIENTES SE FORJAN EN ESTAMPA Y SE COMPONEN DE UNA ALEACION DE ACERO RESISTENTE AL DESGASTE Y ESTABLE AL REVENIDO. DESPUES DE LA FORJA SE CALIENTAN LOS DIENTES, ENFRIANDOSE BRUSCAMENTE POSTERIORMENTE Y A CONTINUACION SE SOMETEN LOS DIENTES ENFRIADOS A UN REVENIDO. APLICACION A LA FABRICACION DE DIENTES DE DRAGAS DE SUCCION.

(01/07/1987). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD..

METODO DE FABRICAR UNA BANDA LAMINADA EN FRIO DE UN ACERO INOXIDABLE FERRITICO. CONSISTE EN: A) PREPARAR UN ACERO FUNDIDO QUE CONSTA, EN POR CIENTO EN PESO DE: 0,005 A 0,05 DE CARBONO, 10 A 18 DE CROMO, 0,5 DE SILICIO, 0,5 DE MANGANESO, 0,04 A 0,2 DE FOSFORO, 0,03 DE AZUFRE, 0,6 DE NIQUEL, 0,005 A 0,2 DE SOL AL, Y TRAZAS DE 0,005 DE BORO, SIENDO EL RESTO BASTA EL 100 POR CIENTO HIERRO E IMPUREZAS; B) PREPARAR UNA BANDA O LAMINA LAMINADA EN CALIENTE A PARTIR DEL ACERO FUNDIDO; C) RECOCER Y DESOXIDAR LA BANDA O LAMINA LAMINADA EN CALIENTE; Y LAMINAR EN FRIO LA BANDA O LAMINA EN CALIENTE Y LAMINADA POSTERIORMENTE EN FRIO. TIENE UTILIDAD PARA LA FABRICACION DE APARATOS DE COCINA.

(01/04/1986). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AG..

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA CHAPA DE BLINDAJE EN EL QUE DOS CHAPAS DE ACERO SE UNEN ENTRE SI MEDIANTE CHAPEADO Y AL FINAL SE SOMETEN A TRATAMIENTO TERMICO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: PRIMERA, SE FUNDE UN ACERO A CON ADICION DE UNA CANTIDAD DE CARBONO PARA PRODUCIR UNA ESTRUCTURA DE TEMPLE MARTENSITICA; SEGUNDA, SE FUNDE UN ACERO B CON ADICION DE UNA CANTIDAD DE CARBONO CLARAMENTE INFERIOR A LA DEL ACERO A; TERCERA, SE LAMINAN LOS SEMIPRODUCTOS PARA LA OBTENCION DE CHAPAS Y BANDAS; CUARTA, LAS CHAPAS O BANDAS DEL ACERO A SE UNEN CON LAS DEL ACERO B POR PLAQUEADO; Y POR ULTIMO, LAS PLACAS O BANDAS PLAQUEADAS SE SOMETEN A UN TRATAMIENTO DE BONIFICACION.

(16/08/1985). Solicitante/s: PENNSYLVANIA ENGINEERING CORPORATION.

METODO DE FABRICACION DE ACERO DE ELEVADO CONTENIDO EN CROMO Y BAJO EN CARBONO.CONSISTE EN: SOPLAR UN FLUIDO DE HIDROCARBURO A TRAVES DEL TUBO DE LANZA EXTERIOR Y UNA MEZCLA DE ARGON-OXIGENO A TRAVES DEL TUBO DE LANZA INTERIOR, SIENDO LA PROPORCION DE ARGON A OXIGENO ALREDEDOR DE 1:3, Y CONTINUAR SOPLANDO EL FLUIDO DE HIDROCARBURO Y LA MEZCLA DE ARGON-OXIGENO HASTA QUE SE REDUZCA EL NIVEL DE CARBONO EN EL METAL A 0,02-0,03 MIENTRAS SE INCREMENTA LA PROPORCION DE ARGON A OXIGENO A 3:1.

(31/01/1984). Solicitante/s: HOGANAS AB.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN POLVO DE HIERRO QUE CONTIENE CROMO, CONSTITUIDO POR UNA MEZCLA DE HIERRO EN POLVO Y UN POLVO QUE CONTIENE CROMO, PARA USO EN LA FABRICACION PULVIMETALURGICA DE COMPONENTES DE PRECISION QUE TIENEN UNA ELEVADA RESISTENCIA. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MUELE UNA ALEACION DE HIERRO-CROMO QUE TIENE UN CONTENIDO DE CROMO COMPRENDIDO ENTRE UN 40 Y UN 50 POR CIEN; SEGUNDA, SE MEZCLA EL POLVO MOLIDO CON HIERRO O ACERO EN POLVO HASTA ALCANZAR UN CONTENIDO DE CROMO COMPRENDIDO ENTRE UN 0,2 Y UN 15 POR CIEN; TERCERA, SE RECUECE LA MEZCLA EN POLVO PREPARADA Y SE SOMETE LA TORTA DE POLVO OBTENIDA, DESPUES DEL RECOCIDO, A UNA PULVERIZACION HASTA OBTENER UN POLVO FINO; Y POR ULTIMO, SE MEZCLA DEL HIERRO O ACERO EN POLVO QUE CONTIENE CROMO, CON LA CANTIDAD SUFICIENTE DE POLVO PURO DE HIERRO PARA OBTENER LA MEZCLA CON EL CONTENIDO DE CROMO DESEADO.

(12/01/1984). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS, QUE SE PUEDEN TRABAJAR EN CALIENTE, Y TIENEN UNA SUPERFICIE DE OXIDO DE ALUMINIO TEXTURADO.CONSISTE EN PREPARAR UN CALDO QUE CONTIENE 8,0-25,0 DE CR. 3,0-8,0 DE AL. 0,002-0,05 DE LA SUMA DE CE, LA, ND Y PR, HASTA 0,06 DE LA SUMA DE TODAS LAS TIERRAS RARAS, HASTA 4 DE SI, 0,06-1,0 DE MANGANESO, E IMPUREZAS NORMALES EN LA FABRICACION DE ACEROS; OBTENER EL ARTICULO DE ACERO A PARTIR DEL CALDO; Y FORMAR SOBRE EL MISMO UNA SUPERFICIE DE OXIDO DE ALUMINIO TEXTURADO ADHERENTE.ESTAS ALEACIONES TIENEN APLICACIONESPARA FABRICAR CONVERTIDORES CATALITICOS, ELEMENTOS CALEFACTORES DE RESISTENCIA Y ELEMENTOS CALEFACTORES RADIANTES EN HORNILLOS.

(16/01/1978). Solicitante/s: GRANGES NYBY, A. B.

Procedimiento para la obtención de aceros ferríticos al cromo, estabilizados e inoxidables, de alta resiliencia una vez soldados, caracterizado porque, por vía pulvimetalúrgica, se prepara mediante la pulverización bajo argón de fusiones de los aceros al cromo citados, un polvo que se prensa y aglomera, en forma en si conocida, y por que los cuerpos prensados son configurados finalmente, mediante tratamiento en caliente o en frío, en la forma deseada de producto semiacabado, con preferencia en forma de chapa.

(01/10/1960). Solicitante/s: SOCIÉTÉ D'ELECTRO-CHIMIE, D'ELECTRO-METALLURGIE ET DES ACIÉRIES ELECTRIQUES D'UGINE.

Mejoras en los aceros inoxidables, caracterizadas por la aplicación de gradaciones de acero de baja proporción carbónica que contienen aproximadamente del 7 al 12% de cromo y del 1 al 5% de silicio a todos lo usos en los que se aplicaban hasta ahora los aceros con un 15 a un 19% de cromo.