(14/08/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de más del 0,5 % al 5 % o menos, Al en un contenido de más del 0,01 % al 1,0 % o menos y granos columnares formados mediante una fase ξ sobre una superficie de la lámina de acero, además, el 20 % o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base se recubre con la fase ξ y una relación de una interfaz formada entre…

(14/08/2019) Un alambrón que consiste en: en porcentaje de masa, en lo sucesivo en el presente documento lo mismo para la composición química; C en un contenido del 0,8 % al 1,2 %, Si en un contenido del 0,1 % al 2,0 %; Mn en un contenido del 0,1 % al 2,0 %; N en un contenido del 0,002 % al 0,010 %; Al en un contenido del 0,04 % al 0,15 %; P en un contenido del 0,02 % o menos; y S en un contenido del 0,02 % o menos; y opcionalmente al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en: Cr en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Ni en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Co en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Mo en un contenido del 1,0 % o menos,…

(07/08/2019) Método para producir un tubo de acero inoxidable austenítico que tiene una excelente resistencia a la oxidación por vapor, que contiene, en masa, C: 0,2 % o menos, Si: 2 % o menos, Mn: 0,1 a 3,0 %, Cr: 15 a 28 %, Ni: 6 a 50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mo: 0,1 a 5 %, W: 0,1 a 10 %, Cu: 0,1 a 5 %, N: 0,005 a 0,3 %, V: 0,01 a 1,0 %, Nb: 0,01 a 1,5 %, Ti: 0,1 a 0,5 %, Ca: 0,0001 a 0,2 %, Mg: 0,0001 5 a 0,2 %, Al: 0,0001 a 0,2 %, B: 0,0001 a 0,2 % y elementos de tierras raras: 0,0001 a 0,2 %, siendo el resto Fe e impurezas, comprendiendo dicho método granallar la superficie interna del tubo de acero inoxidable austenítico mientras…

(07/08/2019) Junta de soldadura de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción a temperatura ambiente de 400 MPa o mayor, un alto grado de dureza criogénica como se representa por una energía de impacto Charpy de 28 J o mayor a una temperatura de -196ºC y se obtiene por partes de soldadura de un acero de alto manganeso de alta resistencia y criogénico, la junta de soldadura de alta resistencia que incluye, mediante % en peso, carbono (C) : del 0,1% al 0,61%, silicio (Si): del 0,23% al 1,0%, manganeso (Mn): del 14% al 35%, cromo (Cr): del 6% o menos, molibdeno (Mo): del 1,45% al 3,5%, azufre (S): del 0,02% o menos, fósforo (P) : del 0,02% o menos,…

(31/07/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: del 0,06 % al 0,22 %; Si: del 1,0 % al 3,2 %; Mn: del 0,8 % al 2,2 %; P: del 0,05 % o menos; S: del 0,005 % o menos; Al: del 0,01 % al 1,00 %; N: del 0,006 % o menos; Cr: del 0,00 % al 1,00 %; Mo: del 0,000 % al 1,000 %; Ni: del 0,000 % al 2,000 %; Cu: del 0,000 % al 2,000 %; B: del 0,0000 % al 0,0050 %; Ti: del 0,000 % al 0,200 %; Nb: del 0,000 % al 0,200 %; V: del 0,000 % al 1,000 %; W: del 0,000 % al 1,000 %; Sn: del 0,0000 % al 0,2000 %; Zr: del 0,0000 % al 0,2000 %; As: del 0,0000 % al 0,5000…

(12/06/2019) Un método de fabricación de un producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido que incluye un límite elástico Rp0,2 de más de 340 MPa y un alargamiento total A80 de al menos un 10% en todo un tramo de al menos el 90% de la longitud de laminado (RL) de dicho producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido, comprendiendo el método las siguientes etapas: • una etapa de aprovisionamiento para proporcionar una chapa gruesa de acero microaleado que, en términos de porcentajes en peso, se compone de los siguientes elementos de aleación: C 0,04-0,10%, Mn 0,5-2,2% Si 0-2,0%, preferiblemente 0-1%, Al 0-1,5%, preferiblemente…

(15/05/2019) Un acero inoxidable dúplex de baja aleación excelente en resistencia a la corrosión y dureza de una zona afectada por el calor de soldadura consistente en, en % en masa, C: 0,06% o menos, Si: 0,1 a 1,5%, Mn: 2,0 a 4,0%, P: 0,05% o menos, S: 0,005% o menos, Cr: 19,0 a 23,0%, Ni: 1,0 a 4,0%, Mo: 1,0% o menos, Cu: 0,1 a 3,0%, V: 0,05 a 0,5%, Al: 0,003 a 0,050%, O: 0,007% o menos, N : 0,10 a 0,25%, y Ti: 0,05% o menos, y opcionalmente, en % en masa, Nb: 0,02 a 0,15% y que satisface NbxN de 0,003 a 0,015, donde Nb y N indican el % en masa de sus respectivos contenidos, opcionalmente uno o más de Ca≤0,0050%, …

(14/05/2019) Un método para operar un sistema adecuado para el tratamiento térmico de un objeto de un primer material, en donde dicho objeto de un primer material es una lámina de vidrio, el método comprende: el uso de una evolución de la temperatura dentro de una porción de dicho sistema en términos de ciclos de temperatura predeterminada, que comprenden temperaturas superiores a 700 grados Celsius durante al menos 1 día, y una pluralidad de reducciones de temperaturas por debajo de los 400 grados Celsius mientras se cubren una o más partes dentro del sistema con una cubierta hecha de un segundo material que es un material de cromo-aluminio seleccionado para (a) conservar su resistencia y (b) no ser frágil bajo dichos ciclos de temperatura predeterminados en los que dicho segundo material se usa al menos como cubierta para uno o más elementos de soporte,…

(09/05/2019) Un método de producción de lámina de acero de calibre fino de alta resistencia con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, siendo la resistencia a la tracción de la lámina de acero de calibre fino de alta resistencia es de 500 MPa o más, caracterizado por producir una plancha que consiste en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0% y N≤0,01% y, además, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01%, y el resto de Fe e impurezas inevitables, calentarla en un intervalo de 1150 a 1250ºC, después…

(08/05/2019) Una chapa de acero laminado en frío caracterizada por que tiene: una composición química que consiste en, en % en masa de C: 0,06 a 0,3, Si: 0,6 a 2,5 %, Mn: 0,6 a 3,5 %, P: como máximo 0,1 %, S: como máximo 0,05 %, Ti: 0 a 0,08 %, Nb: 0 a 0,04 %, total de Ti y Nb: 0 a 0,10 %, Al sol.: 0 a 2,0 %, Cr: 0 a 1 %, Mo: 0 a 0,3 %, V: 0 a 0,3 %, B: 0 a 0,005 %, Ca: 0 a 0,003 %, REM: 0 a 0,003 %, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ti: 0,005 a 0,08 %, Nb: 0,003 a 0,04 %, Al sol.: 0,1 a 2,0 %, Cr: 0,03 a 1 %, Mo: 0,01 a 0,3 %, V: 0,01 a 0,3 %, B: 0,0003 a 0,005 %, Ca: 0,0005 a 0,003 % y REM: 0,0005 a 0,003 %, y el resto Fe e impurezas; una microestructura que tiene una fase principal de cualquiera o ambas de martensita y bainita que comprende al menos 40 % de área en total y una segunda fase de ferrita que comprende…

(01/05/2019) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150 % hasta 0,300 %; Si: de 0,010 % hasta 1,000 %; Mn: de 1,50 % hasta 2,70 %; P: de 0,001 % hasta 0,060 %; S: de 0,001 % hasta 0,010 %; N: de 0,0005 % hasta 0,0100 %; y Al: de 0,010 % hasta 0,050 %; y opcionalmente uno o más de B: de 0,0005 % hasta 0,0020 %; Mo: de 0,01 % hasta 0,50 %; Cr: de 0,01 % hasta 0,50 %; V: de 0,001 % hasta 0,100 % ; Ti: de 0,001 % hasta 0,100 %, Nb: de 0,001 % hasta 0,050 %, Ni: de 0,01 % hasta 1,00 %, Cu: de 0,01 % hasta 1,00 %, Ca: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y REM: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde, cuando [C] representa una cantidad de C en % en…

(15/04/2019) Un método de cizalladura en caliente con afino de grano en capa superficial que comprende: calentar y mantener una chapa de acero que tiene un contenido de carbono del 0,15 % o más en masa en un intervalo de temperaturas de Ac3 a 1400 ° C para austenizar la chapa de acero; posteriormente cizallar la chapa de acero en un estado en el que la chapa de acero se coloca sobre una matriz; y templar enfriando rápidamente la chapa de acero cizallada, en donde una temperatura inicial de la cizalladura se establece para que sea una temperatura (° C) obtenida añadiendo una temperatura de 30 ° C a 140 ° C a una Ar3 medida previamente de la chapa de acero; o en donde una temperatura inicial de la cizalladura se establece para que sea una temperatura (° C) obtenida al añadir un valor, que se calcula…

(03/04/2019) Una lámina de acero laminada en caliente que consiste en: una composición química representada por, en % de masa: C: de 0,02 % a 0,15 %, Si: de 0,01 % a 2,0 %, Mn: de 0,05 % a 3,0 %, P: 0,1 % o menos, S: 0,03 % o menos, Al: de 0,001 % a 0,01 %, N: 0,02 % o menos, O: 0,02 % o menos, Ti: de 0 % a 0,2 %, Nb: de 0 % a 0,2 %, Mo: de 0 % a 0,2 %, V: de 0 % a 0,2 %, Cr: de 0 % a 1,0 %, B: de 0 % a 0,01 %, Cu: de 0 % a 1,2 %, Ni: de 0 % a 0,6 %, Ca: de 0 % a 0,005 %, REM: de 0 % a 0,02 %, y el resto: Fe y una impureza; y una estructura de acero representada por una proporción de área de ferrita: de 5 % a 50 %, una proporción de área de bainita compuesta por un conjunto de ferrita bainítica cuya…

(28/03/2019) Un método para fabricar un acero estructural de alta resistencia, que comprende lo siguiente: - una etapa de provisión para proporcionar un bloque de acero que comprende, en términos de porcentajes en masa, lo siguiente: C: 0,17 a 0,23%, Si: 1,4 a 2,0% o Si + Al: 1,2 a 2,0%, donde Si es al menos 0,4% y Al es al menos 0,1%, preferiblemente al menos 0,8%, Mn: 1,4 a 2,3%, Cr: 0,4 a 2,0%, y opcionalmente que comprende Mo: menos que 0,70%, Ni: hasta 4%, Cu: menos que 1,00%, V: menos que 0,06%, Nb: 0,005 a 0,05%, B: 0,0005 a 0,005%, Ti: 0,01 a 0,05%, P: menos que 0,012%, S: menos que 0,006%, y N: menos que 0,006%, …

(27/03/2019) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, por % masa: C: 0,030 % a 0,150 %; Si: 0,010 % a 1,000 %; Mn: 1,50 % a 2,70 %; P: 0,001 % a 0,060 %; S: 0,001 % a 0,010 %; N: 0,0005 % a 0,0100 %; Al: 0,010 % a 0,050 %, y, opcionalmente, uno o más de B: 0,0005 % a 0,0020 %; Mo: 0,01 % a 0,50 %; Cr: 0,01 % a 0,50 %; V: 0,001 % a 0,100 %; Ti: 0,001 % 0,100 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ca: 0,0005 % a 0,0050 %; REM: 0,0005 % a 0,0050 %, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde …

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

(27/02/2019) Una placa de acero ultra-pesada con baja sensibilidad al agrietamiento y baja relación de rendimiento es la relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción, en donde los porcentajes de masa de los componentes químicos de la placa de acero son C 0,05-0,09; Si 0,2-5 0,4; Mn 1,3-1,6; Al 0,02-0,04; Nb 0,03-0,08; V 0,03-0,08; Cr 0,1-0,5; Ni 0,1-0,5; Mo 0,1-0,3; Cu 0,2-0,5; Ti 0,01-0,02; P ≤ 0,015; S ≤ 0,003; N ≤ 0,007, el balance es Fe e impurezas inevitables, el equivalente de carbono es ≤ 0,43, el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm es ≤ 0,20, en donde el equivalente de carbono Ceq y el coeficiente de sensibilidad al agrietamiento en frío Pcm se calculan respectivamente…

(20/02/2019) Un método para fabricar tubos de acero sin soldadura en el que una palanquilla que consiste en, en porcentaje en masa, C: de 0.15 a 0.30%, Si: de 0.05 a 0.5%, Mn: de 0.1 a 1.5%, Cr: de 0.2 a 1.5%, Mo: de 0.1 a 1.5%, Ti: de 0.005 a 0.50%, Nb: de 0.005 a 0.4%, Al: de 0.001 a 0.50% y B: de 0.0001 a 0.01%, opcionalmente por lo menos uno de los elementos seleccionado de V: 0.5% o menos, Ca: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y REM: 0.005% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, teniendo las impurezas una composición de 0.1% o menos de Ni, 0.04% o menos de P, 0.01% o menos de S, 0.01% o menos de N, y 0.01% o menos de O, se perfora y lamina en caliente, y además se realiza un tratamiento térmico, en el que un tubo de acero laminado en caliente se templa directamente desde una temperatura de no menos del punto de transformación…

(20/02/2019) Una chapa de acero de alta resistencia que consiste en: C: 0,03 a 0,25 % en masa, Si: 0,1 a 2,0 % en masa, Mn: 0,5 a 3,0 % en masa, P: no más de 0,05 % en masa, oxígeno total (T.O): no más de 0,0050 % en masa, S: 0,0001 a 0,01 % en masa, N: 0,0005 a 0,01 % en masa, Al soluble en ácido: más de 0,01 % en masa, Ca: 0,0005 a 0,0050 % en masa, un total de al menos un elemento de Ce, La, Nd, y Pr: 0,001 a 0,01 % en masa, y que contiene además opcionalmente al menos un elemento de: Nb: 0,01 a 0,10 % en masa, V: 0,01 a 0,10 % en masa, Cu: 0,1 a 2 % en masa, Ni: 0,05 a 1 % en masa, Cr: 0,01 a 1 % en masa, Mo: 0,01 a 0,4 % en masa, B: 0,0003 a 0,005 % en masa, y Zr: 0,001 a 0,01 % en masa, con un resto que…

(13/02/2019) Tornillo con arandela incorporada, que comprende un tornillo y una arandela sujetada a este de manera imperdible, estando la superficie de la cabeza inferior del tornillo provista de nervios al menos por áreas, estando fabricado el tornillo a partir de una aleación de acero 38B2 de acuerdo con la norma DIN EN 10263-4:2002-02 y estando fabricada la arandela a partir de una aleación de acero C22 con un contenido de carbono del 0,17 % al 0,24 %, un contenido de silicio de hasta el 0,40 %, un contenido de manganeso del 0,40 % al 0,70 %, un contenido de fósforo de hasta el 0,045 %, un contenido de azufre de hasta el 0,2 %, un contenido de cromo de hasta el 0,40 %, un contenido de molibdeno…

(08/02/2019) Material para una lámina de acero inoxidable laminada en frío, teniendo el material una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,005 % al 0,05 %, Si: del 0,02 % al 0,75 %, Mn: del 0,55 % al 0,90 %, P: el 0,04 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: del 16,0 % al 18,0 %, Al: del 0,001 % al 0,10 %, N: del 0,005 % al 0,06 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre Cu: del 0,1 % al 1,0 %, Ni: del 0,1 % al 1,0 %, Mo: del 0,1 % al 0,5 %, y Co: del 0,01 % al 0,3 %, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de entre V: del 0,01 % al 0,25 %, Ti: del 0,001 % al 0,015 %, Nb: del 0,001 % al 0,030 %, Mg: del 0,0002 % al 0,0050 %, B: del 0,0002 % al 0,0050 %, y REM: del 0,01 % al 0,10 %, y siendo el resto Fe e impurezas…

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…