(16/11/2016) Procedimiento para el tratamiento continúo de soluciones de polímeros, en cuyo caso, se divide el tratamiento continuo de la solución de polímeros en una evaporación principal y una desgasificación, y la evaporación principal y la desgasificación transcurren, cada una separadamente, en un amasador de evaporación y un amasador de desgasificación , en cuyo caso se evacua continuadamente del amasador de evacuación la mezcla de sustancias concentrada a través de una salida , caracterizado en que la mezcla de sustancias, evacuada del amasador de evaporación , será llevado a una presión, preferiblemente mediante una bomba de ruedas dentadas , de más que 0,1 bar, preferiblemente más que 1 bar, que se introduce dosificadamente un aditivo, líquido o gaseoso, en la mezcla de sustancias que está bajo presión y que la mezcla de…

(06/05/2015) Un método para la purificación y el secado de un hidrogel de polímero, comprendiendo el método: a) lavar el hidrogel de polímero con un medio de lavado con agua hasta que la conductividad medida de la lechada resultante que comprende el hidrogel y el medio de lavado con agua sea menor de 5 mS/cm; y b) secar por atomización la lechada resultante, donde dicho medio de lavado con agua se agrega en una cantidad que da como resultado una suspensión que comprende al menos el 80 % en peso de agua y donde dicho medio de lavado con agua está a una temperatura entre 0 ºC y 100 ºC.

(08/08/2013) Un proceso para la separación de material volátil a partir de un polímero particulado que se ha descargado de un reactor de polimerización en forma de suspensión polimérica y que se ha liberado sustancialmente de monómero sin reaccionar en una etapa de separación previa, que comprende (a) introducir el polímero particulado en un reactor de purga y hacer que se mueva a través del reactor sustancialmente en modo de flujo pistón, (b) calentar el polímero particulado en el reactor de purga a una temperatura superior a 30 ºC pero no lo suficientemente elevada para provocar que las partículas se aglomeren, y/o mantener el polímero a una temperatura en este intervalo en…

(02/12/2011) Un procedimiento de cristalizar una pluralidad de pastillas poliméricas, en el que el procedimiento comprende: a) introducir la pluralidad de pastillas poliméricas en un sistema transportador neumático en una entrada, comprendiendo la pluralidad de las pastillas poliméricas un polímero cristalizable que tiene una temperatura de cristalización y una temperatura de fusión; y b) transferir neumáticamente la pluralidad de pastillas poliméricas desde la entrada a una salida con un gas transportador, teniendo el gas transportador una temperatura suficiente para mantener la pluralidad de pastillas poliméricas dentro de un intervalo de temperatura de modo que la pluralidad de pastillas poliméricas tenga un grado de cristalinidad superior al 30 % en peso antes de la retirada de la salida del sistema transportador

(10/03/2011) Un proceso para proporcionar un artículo de fabricación ultra puro, comprendiendo el tratamiento: A) suministrar material polimérico olefínico que contiene impurezas, B) someter el material polimérico olefínico a CO2 supercrítico a una presión mínima de 281,23 kg/cm 2 (4000 psi) a una temperatura desde 35ºC y superior, y en el que el material polimérico olefínico se somete al CO2 supercrítico en una serie de períodos alternantes de flujos de CO2 y períodos estáticos sin flu- jos de CO2, pero en un entorno de CO2 supercrítico, para extraer las impurezas del material polimérico olefínico y producir material polimérico olefínico ultra pu- ro, en el que el nivel…

(01/03/2005) Procedimiento exento de disolvente para la obtención de polvos finos de color blanco, exentos de disolvente, de copolímeros alternantes, de elevado peso molecular, de anhídrido maleico y un alquil C1-C4-vinil- éter, sin olor ni sabor, teniendo la estructura molecular (A-B)n, en la que A es anhídrido maleico y B es alquil- vinil-éter y n es un número entero indicativo del peso molecular del copolímero, y una viscosidad específica 6 (1% peso/volumen en MEK, 25ºC), el cual comprende la precarga en un reactor de un exceso de alquil-vinil-éter en relación con la relación molar 1:1 deseada para A:B en el copolímero, la adición de entre…

(16/10/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN NUEVO PROCEDIMIENTO DESARROLLADO PARA TRATAR UN MATERIAL ELASTOMERICO FORMADO POR MONOMEROS DE ETILENO - PROPILENO - DIENO (EPDM) RETICULADOS, A FIN DE REDUCIR SUS NIVELES DE PEROXIDO RESIDUALES. EL EPDM SE EMPLEA PARA FORMAR LOS ASIENTOS Y CUELLOS DE OBTURADORES DE VALVULAS DOSIFICADORAS UTILIZADAS EN INHALADORES DOSIFICADORES (MDI). CUANDO DICHAS UNIDADES DE MDI SON RELLENADAS E INVERTIDAS, DICHOS COMPONENTES DE VALVULA EPDM ESTAN EN CONTACTO DIRECTO CON EL MEDIO DE FORMULACION FARMACEUTICA. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN EXPONER LOS COMPONENTES DE VALVULA EPDM A UNA SOLUCION DE 2 - MERCAPTOETANOL, UN AGENTE REDUCTOR QUIMICO. DICHO 2 - MERCAPTOETANOL REDUCE EN GRAN PROPORCION LOS NIVELES DE PEROXIDO RESIDUAL EN EPDM, REDUCIENDO LOS GRUPOS DE…

(01/02/2004) SE DESCRIBE UN METODO PARA ELIMINAR MATERIALES VOLATILES, QUE CONSISTE EN AÑADIR UN AGENTE AUXILIAR DE INYECCION DE AIRE A UNA COMPOSICION POLIMERICA QUE CONTENGA MATERIALES VOLATILES; MEZCLARLOS EN UN APARATO DE MEZCLADO ESTATICO; Y EXTRUIR LA MEZCLA RESULTANTE MEDIANTE UN APARATO EXTRUSOR, HACIA UN TANQUE DE DESVOLATILIZACION, CON LO QUE LA MEZCLA SE INYECTA CON AIRE, PRODUCIENDO LA ELIMINACION DE LOS MATERIALES VOLATILES. PRIMERAMENTE, EL AGENTE AUXILIAR DE INYECCION DE AIRE SE DESCARGA MEDIANTE UN APARATO DE TOBERA DE ADICION , EN UNA DIRECCION OPUESTA A LA DIRECCION DE FLUJO DE LA COMPOSICION POLIMERICA QUE SE VA A AÑADIR, LA CUAL SE INTRODUCE EN EL APARATO MEZCLADOR ESTATICO , A UNA PRESION A LA CUAL NO SE PRODUCE LA INYECCION DE AIRE, MEZCLANDO ASI AMBOS. A CONTINUACION, UTILIZANDO EL…