CIP-2021 : B22F 3/115 : por pulverización de metal fluido, es decir, sinterizado por pulverización, moldeado por pulverización.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS.

B22F 3/00 Fabricación de piezas a partir de polvos metálicos, caracterizada por el modo de compactado o sinterizado; Aparatos especialmente concebidos para esta fabricación.

B22F 3/115 · por pulverización de metal fluido, es decir, sinterizado por pulverización, moldeado por pulverización.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Cuerpo de espuma metálica poroso.

(10/06/2020). Solicitante/s: GRILLO-WERKE AG. Inventor/es: SPRIESTERSBACH, JOCHEN, WISNIEWSKI, JURGEN, PRENGER,FRANK, KATTANNEK,MARKUS.

Un cuerpo de espuma metálica poroso que se puede obtener mediante la aplicación de zinc, aluminio, estaño o sus aleaciones en estado fundido a un sustrato no metálico de poro abierto y dejando que el zinc, aluminio, estaño o sus aleaciones en estado fundido penetren en los poros abiertos de dicho sustrato no metálico para formar un cuerpo de espuma metálica, en donde dicha aplicación del zinc, aluminio, estaño o sus aleaciones en estado fundido se efectúa mediante la aplicación de gotitas de zinc, aluminio, estaño o sus aleaciones en estado fundido mediante pulverización térmica, mediante atomización de un metal en estado fundido o mediante atomización rotativa de metales en estado fundido en una o más capas y dicho zinc, aluminio, estaño o sus aleaciones en estado fundido se depositan sobre la superficie de al menos una población parcial de los poros para obtener una superficie metalizada de los poros.

PDF original: ES-2816523_T3.pdf

MÉTODO MEJORADO DE FABRICACIÓN DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO.

(25/04/2019). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ARTOLA,Garikoitz, MURO,Maider, SORIANO REYES,Carlos, LEUNDA ARRIZABALAGA,Josu.

La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de una herramienta de conformado que comprende: proporcionar un acero base para la herramienta de conformado y un acero de recubrimiento de composición química definida; depositar mediante recargue por láser el acero de recubrimiento sobre al menos parte de la superficie del acero base para la herramienta de conformado, obteniéndose un recubrimiento con presencia de austenita retenida; mecanizado de acabado en estado blando de la pieza resultante; y tratamiento criogénico para transformar la austenita retenida en martensita y aumentar la dureza del recubrimiento generado. La invención también se refiere a la herramienta de conformado con dureza y resistencia al desgaste mejoradas, obtenida por el proceso de la invención.

Procedimiento e instalación para la fabricación por adición de cuerpos moldeados metálicos.

(09/01/2019). Solicitante/s: GEFERTEC GmbH. Inventor/es: HASCHKE, IGOR, FISCHER, GEORG, RÖHRICH,TOBIAS.

Procedimiento para la fabricación por adición de cuerpos moldeados metálicos mediante soldeo de recargue utilizando un láser o un arco voltaico, soldeo de moldeo o soldeo por arco con electrodo móvil interpuesto, en donde, en un espacio de construcción, se produce un cuerpo moldeado mediante fusión de al menos un material de partida en forma de chapa o en forma de alambre, alimentado mediante un dispositivo de alimentación de material, alimentando energía y depositando el material de partida fundido en capas individuales sucesivas, caracterizado por que el calor de proceso que se produce durante el depósito se evacúa mediante un granulado refrigerante apto para verter que, al menos parcialmente, rodea las partes del cuerpo moldeado ya acabadas y está en contacto con las mismas.

PDF original: ES-2718414_T3.pdf

Nuevo material para pulverización de oxifuel de alta velocidad.

(24/01/2018). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: NILSSON,LARS-ÅKE, OLSÉRIUS,PETER.

Un polvo metálico adecuado para un proceso de pulverización de HVOF, el polvo consiste en (todos los porcentajes en % en peso) carbono 2,2-2,85; silicio-2,1-2,7; boro 1,2-1,7; hierro 1,3-2,6; cromo 5,7-8,5; tungsteno 32,4-33,6; cobalto 4,4-5,2; el balance es el níquel.

PDF original: ES-2665070_T3.pdf

Proceso para formar productos a partir de metales y aleaciones atomizados.

(19/04/2017). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: FORBES JONES,ROBIN M, KENNEDY,RICHARD L.

Un proceso que comprende: producir al menos una corriente de aleación fundida y una serie de gotitas de aleación fundida; producir partículas eléctricamente cargadas de la aleación fundida impactando electrones en al menos una de la corriente de aleación fundida y la serie de gotitas de aleación fundida para atomizar la aleación fundida; acelerar las partículas de aleación fundida eléctricamente cargadas con al menos uno de un campo electrostático y un campo electromagnético; enfriar las partículas de aleación fundidas a una temperatura que no es mayor que una temperatura solidus de la aleación de tal manera que las partículas de aleación fundida solidifican al acelerar y se forman partículas de aleación sólidas; impactar las partículas de aleación sólidas sobre un sustrato, en el que las partículas que impactan se deforman y se unen metalúrgicamente al sustrato para producir una preforma de aleación sólida.

PDF original: ES-2632210_T3.pdf

Lámina de reducción de la fricción y procedimiento para su fabricación.

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: GAMMEL,FRANZ, ROHR,OLIVER.

Procedimiento para la fabricación de una lámina metálica de reducción de la fricción por medio de estructura estratificada, en el que la lámina de reducción de la fricción está constituida por la realización al menos una vez de las siguientes etapas, que comprende: - preparación de un molde de referencia , que presenta sobre al menos una superficie una estructura que corresponde a una forma negativa de al menos una estructura de reducción de la fricción ; - aplicación de al menos una sección de capa de un polvo metálico sobre la al menos una superficie del molde de referencia de tal manera que la al menos una sección de capa se forma como material metálico; - desprendimiento de la al menos una sección de capa desde el molde de referencia , de manera que se forma la lámina metálica de reducción de la fricción , que presenta sobre al menos una superficie una estructura lámina de reducción de la fricción.

PDF original: ES-2575243_T3.pdf

Preparación de aleaciones a base de aluminuros de titanio.

(10/04/2012) Procedimiento para la preparación de una aleación a base de aluminuros de titanio, en el que un polvo que contiene titanio y un polvo que contiene aluminio o un aluminuro de titanio en polvo, en particular polvo metálico 5 de aluminuro de titanio, se muele mediante un molino, preferentemente se muele mediante un molino de bolas, en el que en el molino, preferentemente un molino de bolas, se pone o está puesta a disposición una atmósfera enriquecida con halógenos durante el proceso de molienda, de modo que durante el proceso de molienda se produce polvo metálico de aluminuro de titanio enriquecido con halógenos y, a continuación, el aluminuro de titanio en polvo enriquecido con halógenos se conforma, preferentemente por prensado isostático en caliente, para dar una aleación, en que la proporción de halógenos en la aleación…

METODO PARA LA FORMACION DE UN OBJETO MEDIANTE ROCIADO.

(14/12/2009) Un método de formación por rociado de un objeto para la creación rápida de prototipos caracterizado por comprender las siguientes operaciones: - el rociado de múltiples chorros de metal sobre un molde sensible a las altas temperaturas, asociado con técnicas convencionales de formación por rociado, creando en consecuencia un objeto formado por rociado, estando cada una de dichos múltiples de chorros de metal compuesto de gotitas fundidas , y entre los múltiples chorros de metal , cada uno se compone de diferentes elementos constitutivos; - el control de las condiciones de aplicación de dichos múltiples chorros de metal sobre superficies receptoras expuestas durante…

USO DE UNA ALEACION A BASE DE NI PARA TUBOS COMPUESTOS DE INSTALACIONES DE COMBUSTION.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG (PUBL). Inventor/es: FORSBERG, URBAN, WILSON, ANDERS.

COMO MATERIAL PARA LOS TUBOS DE LAS INCINERADORAS DE BASURA. SE HA REVELADO VENTAJOSO LA UTILIZACION DE UN TUBO COMPUESTO CUYO COMPONENTE DEL TUBO INTERIOR ES UN ACERO ORDINARIO O LIGERAMENTE ALEADO CR - MO Y CUYO COMPONENTE DEL TUBO EXTERIOR ES UNA ALEACION NI- CR - MO - NB - FE QUE TIENE UNA ESTRUCTURA AUSTENITICA Y QUE CONTIENE EN PESO: CARBONO 0,10 MAXIMO; FOSFORO 0,015 MAXIMO; AZUFRE 0,015 MAXIMO; CROMO 20,0 - 23,0; MOLIBDENO 8,0-10,0, SILICIO 0,50 MAXIMO, MANGANESO 0,50 MAXIMO; NIOBIO + TANTALIO 0,1 - 4,15; HIERRO 0,5 - 5,0; ALUMINIO 0,40 MAXIMO; TITANIO 0,40 MAXIMO; RESTO DE NIQUEL (FUERA DE LAS IMPUREZAS HABITUALES). LOS COMPONENTES DEL TUBO EXTERIOR Y DEL TUBO INTERIOR ESTAN UNIDOS POR UN ENLACE METALURGICO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR CAMISAS DE CILINDRO.

(01/02/2001). Solicitante/s: ERBSLIH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: COMMANDEUR, BERNHARD, SCHATTEVOY, ROLF, HUMMERT, KLAUS.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE PAREDES FINAS QUE ESTAN FORMADOS POR UN MATERIAL DE ALUMINIO RESISTENTE AL CALOR Y AL DESGASTE. EL PROCEDIMIENTO INCLUYE EL COMPACTADO POR PULVERIZACION DE UN TUBO DE PARED GRUESA A PARTIR DE UN MATERIAL DE ALSI HIPEREUTECTICO, EVENTUALMENTE SOBREENVEJECIDO POR UN PROCESO DE CALENTAMIENTO Y CONFORMACION EN CALIENTE HASTA ALCANZAR UN TUBO DE PARED FINA. UN PROCEDIMIENTO DE ESTE TIPO ES ESPECIALMENTE APTO PARA LA FABRICACION DE LAS CAMISAS DEL CILINDRO DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA DE METAL LIGERO, YA QUE LAS CAMISAS MUESTRAN LAS PROPIEDADES EXIGIDAS EN CUANTO A RESISTENCIA AL DESGASTE, RESISTENCIA AL CALOR Y REDUCCION DE LAS EMISIONES DE CONTAMINANTES.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR TUBOS DE PARED FINA.

(16/12/2000). Solicitante/s: ERBSLOH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: COMMANDEUR, BERNHARD, SCHATTEVOY, ROLF, HUMMERT, KLAUS.

SE DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR TUBERIAS DE PARED DELGADA HECHAS DE UN MATERIAL RESISTENTE AL CALOR Y LA ABRASION A BASE DE ALUMINIO. SE PRODUCE UN LINGOTE O MATRIZ DE TUBO HECHO DE UN MATERIAL AISI HIPEREUTECTICO, ENVEJECIDO OPCIONALMENTE POR RECOCIDO, Y A CONTINUACION SE EXTRUYE PARA FORMAR UNA TUBERIA DE PARED GRUESA. LA TUBERIA ASI OBTENIDA SE CONFORMA EN CALIENTE PARA TRANSFORMARLA EN UNA TUBERIA DE PARED DELGADA. ESTE METODO ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA FABRICAR REVESTIMIENTOS DE CILINDROS DE METAL LIGERO PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA, PUESTO QUE LOS REVESTIMIENTOS ASI OBTENIDOS TIENEN LAS PROPIEDADES ADECUADAS DE RESISTENCIA A LA ABRASION, RESISTENCIA AL CALOR Y EMISION REDUCIDA DE CONTAMINANTES.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR CAMISAS PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA.

(16/12/2000). Solicitante/s: ERBSLOH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: COMMANDEUR, BERNHARD, SCHATTEVOY, ROLF, HUMMERT, KLAUS, RINGHAND, DIRK.

SE REVELA UN APARATO PARA FABRICAR TUBOS DE ESPESOR REDUCIDO HECHOS DE UN MATERIAL A BASE DE ALUMINIO RESISTENTE AL DESGASTE Y AL CALOR. SE PRODUCE UN TOCHO O TUBO EN TOSCO HECHO DE UN MATERIAL ALSI HIPEREUTECTICO, OPCIONALMENTE HIPERENVEJECIDO POR MEDIO DE UN PROCESO DE RECOCIDO, QUE DESPUES SE EXTRUSIONA PARA FORMAR UNA BARRA REDONDA O TUBO DE PARED GRUESA. LA PREFORMA ASI OBTENIDA SE CORTA Y SE EXTRUSIONA PARA FORMAR UN TUBO DE ESPESOR REDUCIDO. ESTE PROCESO ES ESPECIALMENTE ADECUADO PARA FABRICAR LIGERAS CAMISAS METALICAS PARA CILINDROS DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA, YA QUE LAS CAMISAS ASI FABRICADAS TIENEN LAS PROPIEDADES NECESARIAS DE RESISTENCIA AL DESGASTE, RESISTENCIA AL CALOR Y EMISION REDUCIDA DE CONTAMINANTES.

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