(24/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: BROWN & WILLIAMSON HOLDINGS, INC.. Inventor/es: MUA,JOHN-PAUL, WANNA,JOSEPH,T, HICKS,DOUGLAS,R. PRIVADAS SUCHIATE NO. 893-1, MONSALUD,JR.,LUIS.

Un procedimiento para hacer una hoja de tabaco reconstituido que tenga un aglutinante, y que comprende los pasos de: preparar una solución líquida que contenga una mezcla de hasta el 80% en peso de tabaco, y hasta el 30% en peso de dicho aglutinante; y cubrir una hoja de tabaco reconstituido preformada, en la que dicha hoja contiene hasta el 80% en peso de pulpa de madera, con dicha solución líquida.

(16/03/2008). Solicitante/s: IBERPAPEL, S.L. Inventor/es: GONZALEZ LOPEZ, JOSE EMILIO.

El procedimiento comprende las etapas de: a) Inmersión en agua.#b) Prensado entre rodillos, controlando su esfuerzo de atracción, para obtener una humedad igual o mayor al 20%.#c) Depósito del adhesivo en cantidad menor o igual a 60 mg/m.#d) Secado.#De esta forma, el agua contenida en la hoja de tabaco reconstituido limita la cantidad de adhesivo que la misma puede absorber durante el engomado, reduciéndose el peso lineal de adhesivo necesario para un comportamiento satisfactorio del producto final.

(16/10/1999). Solicitante/s: BRITISH AMERICAN TOBACCO (INVESTMENTS) LIMITED. Inventor/es: HEMSLEY, STEPHEN ROSS.

EN UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO PARA FUMAR, SE EXTRUYE UNA MEZCLA QUE CONTIENE UN MATERIAL BASE EN PARTICULAS, TABACO POR EJEMPLO, UN AGLUTINANTE, AZUCAR, AMONIACO Y UNA SAL DE AMONIO, AÑADIENDO PREFERENTEMENTE AGUA, PARA OBTENER UN PRODUCTO EXTRUIDO COHERENTE.

(01/07/1997). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'EXPLOITATION INDUSTRIELLE DES TABACS ET ALLUMETTES ETABLISSEMENTS V. MANE FILS. Inventor/es: BATTARD, JEAN-CLAUDE, MANE, JEAN MAURICE EUGENE, DOMAINE SAINT-MATHIEU, ESNAULT, DANIEL.

PROCESO DE PREPARACION DE UN MATERIAL EN HOJA DESTINADO A LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE FUMAR, TALES COMO PUROS, CIGARRILLOS O PRODUCTOS ANALOGOS, EN EL CUAL SE INTRODUCE EN LA PASTA MISMA DE FABRICACION DE DICHO MATERIAL LAS SUBSTANCIAS O PREPARACIONES AROMATIZANTES DESTINADAS A NO SER LIBERADAS MAS QUE EN MOMENTO DE LA COMBUSTION DEL PRODUCTO A FUMAR Y QUE ESTAN INCLUIDAS, POR ENCAPSULAMIENTO MOLECULAR O COMPLEJACION, EN CICLO DESTRINAS, CARACTERIZADO POR EL HECHO QUE LAS MEDIDAS ESTAN TOMADAS PARA QUE DICHAS SUBSTANCIAS AROMATIZANTES ESTEN TODAS INCLUIDAS EN EL CICLO DEXTRINAS. MATERIAL EN HOJA DESTINADO A SERVIR DE ENVOLTURA DE UN PRODUCTO DE FUMAR O PARA SER UTILIZADO COMO HOJA DE TABACO RECONSTITUIDA FABRICADA POR UNA TECNICA PAPELERA CONOCIDA, OBTENIDA POR EL PROCESO MAS ARRIBA INDICADO.

(01/07/1995). Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: GREIG, COLIN, CAMPBELL.

ESTA INVENCION SE REFIERE A METODOS PARA AUMENTAR LA VISCOSIDAD DE UNA DISPERSION QUE CONTIENE UN ALGINATO, SOMETIENDO LA DISPERSION A UNA FUERZA DE ARRASTRE ALTA, COMO LA FUERZA DE ARRASTRE EN UN HOMOGENIZADOR DE VALVULAS DE LABORATORIO. LA VISCOSIDAD DE LA DISPERSION AUMENTA EN EL RANGO DE DOS A QUINIENTOS PLIEGUES. EL METODO DE AUMENTAR LA VISCOSIDAD ES UTIL EN LA RECONSTITUCION DE TABACO O EN LOS PROCESOS DE SUSTITUCION DE TABACO, ESPECIALMENTE DONDE SE NECESITAN BAJOS NIVELES DE AGLOMERANTE O CARACTERISTICAS DE DEGUSTACION MEJORADAS EN AGLOMERANTES CELULOSICOS, POR EJEMPLO, ES IMPORTANTE.

(01/06/1994). Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: CASE, PAUL DAVID, HEMSLEY, STEPHEN ROSS, LUKE, JOHN ANTHONY.

UNA BARRA O VASTAGO DE ARTICULOS DE FUMAR SE HACE MEDIANTE LA EXTRUSION DE UNA MEZCLA DE TABACO Y PRODUCTO AGLUTINANTE, CON ADICION DE AGUA, PARA OBTENER UNA EXTRUSION EN FORMA DE BARRA, EN CONDICIONES TALES QUE LA EXTRUSION TIENE UNA SECCION TRANSVERSAL MAYOR QUE EL ORIFICIO (16') DEL TROQUEL. LA EXTRUSION SE IMPULSA HACIA ABAJO MEDIANTE, POR EJEMPLO, PASANDOLA ALREDEDOR DE DOS TAMBORES ACCIONADOS Y PERIFERICAMENTE RANURADOS, QUE EJERCEN ESTA ACCION DE TRACCION DESCENDENTE.

(01/02/1994). Solicitante/s: B.A.T. CIGARETTENFABRIKEN GMBH. Inventor/es: WEISS, ARNO, DIPL.-ING., RITTERSHAUS, ERHARD, DR. DIPL.-ING., SIBBERS, HARTWIG, DIPL.-ING., STILLER, WILFRIED, DR. DIPL.-ING.

EN UN PROCEDIMEINTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE TABACO DE FOLIO PARTIENDO DE TABACO PREPARADO, SE MEZCLAN DESPERDICIOS DE TABACO EN FORMA DE POLVO Y/O HARINA DE TABACO CON UN AGLUTINANTE Y EN CASO DADO, CON ADITIVOS; LA MEZCLA CONSEGUIDA DIVIDE EN UNA CANTIDAD LINEAL DE BANDAS CILINDIRCAS IDENTICAS MECANOCOGEOMETRICAS; CADA DOS BANDAS VECINAS SE LAMINAN EN UNA BANDA DE FOLIO QUE DESPUES ES CORTADA EN PIEZAS DE FOLIO.

(01/02/1993). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: TOFT, HOWARD CHRISTIAN, SMITH, KENNETH WESTLEY, CARPENTER, CAROLYN RIERSON.

EL TABACO EXTRUIDO HA CAMBIADO SU COMPOSICION QUIMICA DURANTE EL PROCESO DE EXTRUSION. EL TABACO DIVIDIDO Y AMONIACO SE INTRODUCEN EN UN EXTRUSOR. LA COMBINACION DE PRESIONES Y TEMPERATURAS DENTRO DEL EXTRUSOR HACE POSIBLE LA LIBERACION DE NICOTINA DEL TABACO. EL AMONIACO Y LA NICOTINA LIBERADA SE EXTRAEN DEL EXTRUSOR. ADEMAS, EL AMONIACO Y LOS AZUCARES DE DENTRO DEL TABACO PUEDEN REACCIONAR ULTERIORMENTE PARA MODIFICAR LA COMPOSICION QUIMICA DEL TABACO. EL EXTRUIDO SE RECOGE SEPARADAMENTE DE LOS MATERIALES LIBERADOS. DE TAL MANERA, EL TABACO SE PUEDE REFORMAR A UNA FORMA EXTRUIDA MIENTRAS TIENE SU COMPOSICION QUIMICA ALTERADA.

(01/06/1989). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: GRAVES, WILLIAM HARRY J.

PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR MATERIAL DE TABACO TRATADO EN FORMA DE LAMINA, EN EL QUE HOJAS DE TABACO COMPLETAS, INCLUYENDO EL TALLO, SE TRITURAN Y PONEN EN CONTACTO CON UN AGENTE AGLUTINANTE EN FORMA SECA. LA MEZCLA ESENCIALMENTE SECA SE AGITA DE MODO CIZALLANTE EN PRESENCIA DE HUMEDAD INFERIOR AL 30% APROXIMADAMENTE, BASADO EN EL PESO TOTAL DE HUMEDAD, AGENTE AGLUTINANTE Y TABACO. LA MEZCLA TRITURADA SE PASA A TRAVES DE UN SISTEMA DE RODILLOS PARA PROPORCIONARLE UN TRATAMIENTO DE COMPRESION Y SE CONFORMA ULTERIORMENTE HASTA ADOPTAR UNA FORMA DE LAMINA, OBTENIENDOSE MATERIAL DE TABACO CON CANTIDADES BAJAS DE AGENTE AGLUTINANTE Y TRATAMIENTO DE ENERGIA SUFICIENTE Y SIND ESECHOS DE DICHO MATERIAL. EL INVENTO ES APLICABLE A LA FABRICACION DE CIGARRILLOS.

(16/03/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: LUKE, JOHN ANTHONY.

SE RECONSTITUYE TABACO PARA PROPORCIONAR UN PRODUCTO DER PARTICULAS CON TAMAÑO DE TRIPA DE TABACO. SE ALIMENTAN TABACO EN FORMA DE PARTICULAS, ALMIDON, AGLOMERANTE Y AGUA A UN EXTRUSOR, SIENDO LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO TALES QUE EL AGUA EXISTENTE DENTRO DEL MATERIAL EXTRUIDO EN FORMA DE LAMINA SE EVAPORA SUBITAMENTE A VAPOR DE AGUA, PARA EXPANDIR DE ESTE MODO EL MATERIAL EXTRUIDO. DESPUES DE HABER SIDO ENFRIADO, EL MATERIAL EXTRUIDO ES CORTADO A TAMAÑO DE PARTICULAS. LAS PARTICULAS, CADA UNA DE LAS CUALES COMPRENDE UN INTERIOR CELULAR Y UNA CAPA EXTERIOR EN DOS LADOS OPUESTOS, SE PUEDE UTILIZAR COMO TRIPAS DE CIGARRILLOS O EN ELLAS.

(16/03/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH-AMERICAN TOBACCO COMPANY LIMITED. Inventor/es: LUKE, JOHN ANTHONY.

SE RECONSTITUYE TABACO PARA PROPORCIONAR UN PRODUCTO DE PARTICULAS CON TAMAÑO DE TRIPA DE TABACO. SE ALIMENTAN A UN EXTRUSOR TABACO EN FORMA DE PARTICULAS, ALMIDON, AGLOMERANTE Y AGUA, SIENDO LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO TALES QUE EN EL MATERIAL EN FORMA DE LAMINA EXTRUIDO EL AGUA SE EVAPORA SUBITAMENTE A VAPOR DE AGUA, PARA EXPANDIR DE ESTA MANERA EL MATERIAL EXTRUIDO. MIENTRAS QUE ESTA EN LA FASE PLASTICA, DICHO MATERIAL EXTRUIDO ES SOMETIDO A UNA OPERACION DE ESTIRAMIENTO. LUEGO TAL MATERIAL EXTRUIDO ES CORTADO EL TAMAÑO DE PARTICULAS.

(01/12/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: LEONARD, GERARD EUGENE.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PROPORCIONAR MATERIAL DE TABACO RECUPERADO EN FORMA DE HOJA, EN DONDE EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE HABILITAR MATERIAL DE TABACO QUE INCLUYE TALLOS DE HOJAS DE TABACO QUE FORMAN FIBRAS RELATIVAMENTE GRANDES, HACER PASAR EL TABACO A TRAVES DE UN SISTEMA DE RODILLOS DE PRESION Y CONFORMAR BAJO PRESION EL MATERIAL DE TABACO RECUPERADO. EL APARATO INCLUYE DOS SISTEMAS DE RODILLOS DE PRESION, CONTENIENDO UNO DE ELLOS UNA SERIE DE RANURAS EN AL MENOS UNA DE LAS CARAS DE RODADURA DE LOS RODILLOS Y ESTANDO LAS CARAS DE RODADURA DE LOS RODILLOS DEL OTRO SISTEMA SEPARADAS EN UNA DISTANCIA QUE SE APROXIMA AL GROSOR DEL MATERIAL DE TABACO RECUPERADO. EL INVENTO SE APLICA A LA RECONSTITUCION DE TALLOS, FINOS, POLVOS Y RECORTES DE TABACO PARA USARLOS EN LA FABRICACION DE CIGARRILLOS.

(01/11/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: GRAVES, WILLIAM HARRY.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN EXTENDEDOR DE TABACO EN FORMA DE HEBRA, EN EL QUE SE PONEN EN CONTACTO MATERIAL DE TABACO Y/O MATERIAL CARBONIZADO EN FORMA SUSTANCIALMENTE SECA CON UN AGENTE DE AGLUTINACION EN FORMA SUSTANCIALMENTE SECA, Y LUEGO SE SOMETE LA MEZCLA A UNA ELEVADA VELOCIDAD DE AGITACION BAJO CIZALLADURA EN PRESENCIA DE UN CONTENIDO DE HUMEDAD RELATIVAMENTE BAJO. EL MATERIAL ASI TRATADO SE SOMETE A UNA ELABORACION ADICIONAL UTILIZANDO TECNICAS DE CONFORMACION EN SECO PARA PROPORCIONAR HEBRAS DE MATERIAL DE TABACO RECONSTITUIDO Y HEBRAS DE MATERIAL CARBONIZADO. EL EXTENDEDOR DE TABACO OBTENIDO ES UTIL PARA LA FABRICACION DE CIGARRILLOS.

(01/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: YOUNG, HARVEY JAMES, LEONARD, GERARD EUGENE.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PROPORCIONAR MATERIAL DE TABACO RECONSTITUIDO EN FORMA ENROLLADA, EN DONDE EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE HABILITAR MATERIAL DE TABACO QUE INCLUYE TALLOS DE HOJAS DE TABACO FORMADORES DE FIBRAS RELATIVAMENTE GRANDES, CONDUCIR EL TABACO POR UN SISTEMA DE RODILLOS DE PRESION Y FORMAR UN MATERIAL DE TABACO REGENERADO BAJO PRESION, EN TANTO QUE EL APARATO PARA REALIZAR DICHO PROCEDIMIENTO INCLUYE UN PRIMER SISTEMA DE RODILLOS DE PRESION Y UN SEGUNDO SISTEMA DE RODILLOS DE PRESION, CADA UNO DE LOS CUALES INCLUYE AL MENOS UN RODILLO CON UNA SERIE DE RANURAS A LO LARGO DE SU EJE LONGITUDINAL. LOS TALLOS, FINOS, POLVO Y DESECHOS DE TABACO PUEDEN RECONSTITUIRSE EN FORMA DE HEBRAS O LAMINAS MEDIANTE CANTIDADES DE HUMEDAD RELATIVAMENTE BAJAS, Y EL TABACO RECONSTITUIDO PUEDE UTILIZARSE COMO PICADURA DE RELLENO EN LA FABRICACION DE CIGARRILLOS.

(16/10/1987). Solicitante/s: PHILIP MORRIS INCORPORATED.

METODO PARA FORMAR PARTICULAS QUE CONTIENEN TABACO. COMPRENDE: A) MEZCLAR EN SECO DE 2 A 95 POR CIEN EN PESO DE PARTICULAS DE TABACO DE TAMAÑO DE MALLAS 5 CON 0 A 6 POR CIEN EN PESO DE UNA CARGA CON TAMAÑOS DE PARTICULAS DE 350 MUM; B) PREHIDRATAR DE UN 2 A UN 40 POR CIEN EN PESO DE UN AGLUTINANTE CELULOSICO CON AGUA, PARA ACTIVAR LA ADHESIVIDAD DEL AGLUTINANTE; C) TRATAR A LA MEZCLA SECA CON EL AGLUTINANTE CELULOSICO, PARA FORMAR UNA MEZCLA HUMEDA QUE CONTIENE DE 15 A 50 POR CIEN EN PESO DE AGUA; Y D) EXTRUIR LA MEZCLA HUMEDA EN FORMA DE MECHA CILINDRICA SIMPLE CON UNAS DIMENSIONES DIAMETRO DE 2 A 35 MM Y EN CONDICIONES DE ELIMINACION DE AGUA. EL AGLUTINANTE CELULOSICO ES HIDROXIPROPIL CELULOSA. SE UTILIZA PARA PRODUCIR CIGARRILLOS.

(01/01/1987). Solicitante/s: PHILIP MORRIS INCORPORATED.

METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO DE FUMAR QUE CONTIENE TABACO EXTRUIDO Y ESPONJADO. COMPRENDE: A) MEZCLAR EN SECO DE UN 5 A UN 98% EN PESO DE PARTICULAS DE TABACO CON UN 3 A 60% EN PESO DE MATERIAL DE RELLENO Y CON 2 A 40% EN PESO DE AGLUTINANTE; B) AÑADIR AGUA A LA MEZCLA DE A), PARA FORMAR UNA MEZCLA HUMEDA CON UN 15 A UN 50% EN PESO DE AGUA; C) EXTRUIR LA MEZCLA DE B) CON UNA BOQUILLA QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE AGUJEROS A TEMPERATURA Y PRESION ADECUADAS, PARA FORMAR UNA PLURALIDAD DE CORDONES; Y D) CALENTAR LOS CORDONES PARA ELIMINAR SU HUMEDAD Y UNIRLOS ENTRE SI Y FORMAR UN ARTICULO DE FUMAR ENTRE 0,05 Y 1,5 G/CM. EL MATERIAL DERELLENO SE ELIGE ENTRE CARBONATO POTASICO, CARBONATO CALCICO, E HIDROXIDO MAGNESICO Y TIENE UN TAMAÑO DE PARTICULOS H 350 MM. EL AGLUTINANTE SE ELIGE ENTRE PECTINA, HIDROXIPROPIL-CELULOSA , CARBOXIMETIL-CELULOSA Y SUS SALES AMONICA, SODICA Y POTASICA Y ETIL-HIDROXIETIL-CELULOSA Y LAS PARTICULAS DE TABACO TIENEN UN TAMAÑO DE 4 MM.

(01/12/1986). Solicitante/s: NAARDEN INTERNATIONAL N.V..

PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACION DE POLVO DE TABACO EN PRODUCTOS DE TABACO PICADO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE COMBINA DE FORMA CONTINUA EL POLVO DEL TABACO Y UN HIDROCOLOIDE HIDROSOLUBLE EN POLVO, OPCIONALMENTE EN PRESENCIA DE UN DISOLVENTE ORGANICO, CON LOS PRODUCTOS DE TABACO PICADO Y AGUA O CON UNA SOLUCION ACUOSA DE DICHO HIDROCOCLOIDE HIDROSOLUBLE; SEGUNDA, OPCIONALMENTE A LA MEZCLA FORMADA SE LE AÑADE UNA CANTIDAD ADICIONAL DEL PRODUCTO DE TABACO PICADO; Y POR ULTIMO, SE CONTINUA MEZCLANDO HASTA QUE SE OBTIENE UN POLVO SECO O CASI SECO. TODA LA OPERACION SE REALIZA A TEMPERATURAS COMPRENDIDAS ENTRE CERO Y 100 GRADOS, CON PREFERENCIA A TEMPERATURA AMBIENTE Y DURANTE EL TIEMPO SUFICIENTE PARA FIJAR EL POLVO DE TABACO AL PRODUCTO DE TABACO PICADO.

(16/11/1985). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY.

METODO PARA FORMAR UN MATERIAL LAMINAR. SE FORMA A PARTIR DE UNA SUSPENSION QUE COMPRENDE TABACO, GOMA Y AGUA, TRANSFORMANDO LA SUSPENSION EN UNA BANDA DE PASTA SOBRE UNA SUPERFICIE LISA, TAL COMO ACERO INOXIDABLE, SECANDO LA BANDA DE PASTA DESDE SU SUPERFICIE EXPUESTA, Y SEPARANDO LA BANDA DE LA SUPERFICIE DE SOPORTE, MEJORANDO ASI LA SEPARACION DE LA LAMINA SIN RUPTURA PROVOCADA POR ADHERENCIA A LA SUPERFICIE.

(01/10/1985). Solicitante/s: PHILIP MORRIS INCORPORATED.

PROCEDIMIENTO PARA CORTAR UNIFORMEMENTE UNA LAMINA DE HOJA RECONSTITUIDA O MEZCLADA DE TABACO. COMPRENDE: ALIMENTAR LA LAMINA DE TABACO DE UN MODO CONTINUO HASTA Y FRENTE UN BORDE; CORTAR LAS PORCIONES DE LA LAMINA QUE SOBRESALEN MAS ALLA DEL BORDE TRANSVERSALMENTE A SU DIRECCION DE ALIMENTACION PONIENDO EN CONTACTO UNA CUCHILLA CON LA LAMINA EN UN ANGULO AGUDO CON RELACION A LA LAMINA PARA PENETRAR EN ELLA Y DESGARRAR UNA PARTE DE LA PORCION SOBRESALIENTE.

(01/04/1980). Solicitante/s: GULF & WESTERN CORPORATION.

Perfeccionamientos en envolturas decoradas para cigarros, que tienen superficies opuestas y un espesor predeterminado en sección transversal, teniendo dichas envolturas un dibujo a modo de vanas estampado en relieve a través de dicho espesor en sección transversal para formar un dibujo a modo de vanas en relieve sobre una de dichas superficies opuestas y un dibujo complementario a modo de vanas deprimidas en dicha superficie opuesta, en el que el dibujo deprimido de dicha superficie opuesta en rellenado con un material de relleno con el fin de reformar dicho dibujo estampado en relieve.

(16/02/1980). Solicitante/s: AMF INCORPORATED.

Método para realizar una pasta de tabaco/adhesivo moldeable con elevado contenido de sólidos de tabaco, caracterizado porque incluye las operaciones que consisten en: introducir de manera continua cantidades proporcionales de tabaco finamente dividido y seco y de adhesivo acuoso en el dispositivo de mezclado de gran potencia: mezclar rápidamente el tabaco y el adhesivo para producir una pasta homogénea con elevado contenido de sólidos de tabaco; y descargar la pasta homogénea a partir del dispositivo mezclador antes de que la pasta llegue a su estado de equilibrio.

(16/01/1980). Solicitante/s: AMF INCORPORATED.

Método mejorado de preparación de una hoja de tabaco reconstituido que consiste en combinar: tabaco seco finamente dividido con una composición de hoja d base que incluye una suspensión acuosa que consiste esencialmente en un adhesivo para dicho tabaco y de 2 a 12% en peso de fibras de celulosa de una longitud media inferior a 2 mm para formar una composición moldeable que tiene un contenido de sólido de por lo menos 10% en peso, moldeando dicha composición bajo la forma de una hoja fina, y secándola.

(16/12/1979). Solicitante/s: AMF INCORPORATED.

Aparato para realizar una pasta de tabaco/adhesivo moldeable que presenta un elevado contenido de sólidos de tabaco , que incluye, un dispositivo para proporcionar de manera continua una cantidad predeterminada de tabaco seco finamente dividido, un dispositivo para proporcionar de manera continua una cantidad predeterminada de adhesivo acuoso proporcional a la cantidad de tabaco suministrada y un dispositivo mezclador de gran potencia dotado de dos orificios de entrada, uno para recibir el tabaco y el otro para recibir los adhesivos. Teniendo dicho dispositivo mezclador de gran potencia una descarga de pasta y sirviendo para combinar el tabaco y el adhesivo en una pasta homogénea y descargar la pasta antes de que llegue a su estado de equilibrio.

(01/02/1979). Solicitante/s: GULF & WESTERN CORPORATION.

Método y aparato para decorar una capa de material en hoja y laminar dicha primera capa con una segunda capa de material en hoja con el fin de conservar la decoración sobre dicha primera capa, comprendiendo dicho método los pasos siguientes: alimentar dichas capas hacia un medio de guiado central de la hoja y hacer pasar por lo menos a dicha primera capa alrededor de dicho medio de guiado; impartir un dibujo decorativo a dicha primera capa; laminar dicha primera capa decorada con dicha segunda capa; y retirar dicho material en hoja laminado de dicho medio de guiado.

(01/02/1979). Solicitante/s: GULF & WESTERN CORP.

Método y aparato para decorar material en hoja, comprendiendo dicho método los pasos siguientes: alimentar dicho material en hoja hacia dichos medios de guiado centrales y alrededor de los mismos; impartir un dibujo decorativo a dicho material en hoja; colorear dicho material en hoja; extraer dicho material en hoja de dichos medios de guiado centrales, estampándose en relieve dicho dibujo decorativo sobre dicho material en hoja, teniendo dicho material en hoja estampado en relieve un dibujo en relieve en una de sus caras y un dibujo deprimido complementario en la cara opuesta del mismo; incluyéndose además el paso consistente en reforzar dicho material en hoja por aplicación de un material de relleno a una cara de dicho material en hoja estampado en relieve para rellenar todas las porciones deprimidas del dibujo decorativo estampado en relieve sobre tal cara.

(01/02/1979). Solicitante/s: GULF & WESTERN CORPORATION.

Método y aparato para decorar material en hoja, cuyo método comprende los pesos siguientes: alimentar dicho material en hoja hacia dichos medios de guiado centrales y alrededor de los mismos; impartir un dibujo decorativo a dicho material en hoja; colorear dicho material en hoja; y extraer dicho material en hoja de dichos medios de guiado centrales.

(01/12/1978). Solicitante/s: GULF & WESTERN CORPORATION.

Método y aparato para decorar al menos un capa de material en hoja y laminar dicha primera capa con una segunda capa de material en hoja con el fin de conservar la decoración sobre dicha primera capa, comprendiendo dicho método los pasos siguientes: alimentar dichas capas hacia un medio de guiado central de la hoja y hacer pasar por lo menos a dicha primera capa alrededor de dicho medio de guiado; impartir un dibujo decorativo a dicha primera capa; laminar dicha primera capa decorada con dicha segunda capa; retirar dicho material en hoja laminado de dicho medio de guiado; incluyendo además el paso consistente en reforzar dicha primera capa por aplicación de un material de relleno a una cara de dicho material en hoja estampado en relieve para rellenar las porciones deprimidas del dibujo decorativo estampado en relieve sobre dicha primera capa.

(01/02/1977). Solicitante/s: TAMAG BASEL AG.

Resumen no disponible.

(01/11/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: ARENCO AKTIEBOLAG.

Resumen no disponible.