CIP-2021 : B01F 3/22 : Postratamiento de la mezcla.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06).
B01F 3/00 Mezcla, p. ej. dispersión, emulsión, según las fases que vayan a mezclarse.
B01F 3/22 · Postratamiento de la mezcla.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de producción de un producto poroso en polvo.
(04/09/2019) Procedimiento de producción de un producto poroso en polvo, en el que:
- se dispone de un producto inicial viscoso (P1) que presenta tanto una temperatura comprendida entre 5 ºC y 70 ºC como una viscosidad superior a 100 mPa.s,
- por medio de una bomba que se proporciona aguas arriba de al menos un aireador y que descarga el producto inicial viscoso (P1) a una presión comprendida entre 3 y 20 bars, el producto inicial viscoso se transfiere como tal hasta dicho al menos un aireador, en el que este producto inicial viscoso descargado por la bomba se mezcla con un gas (G), se inyecta en el aireador, para obtener una espuma líquida (P2) que sale de forma continua del aireador, y
- la espuma…
Procedimiento de tratamiento de agua por adsorción sobre carbón activo y clarificación, e instalación correspondiente.
(12/06/2019) Procedimiento de tratamiento de aguas para disminuir el contenido de materias orgánicas y de contaminantes, comprendiendo dicho procedimiento:
una etapa de contacto de las aguas a tratar con un material adsorbente granular en una cuba de contacto provista de medios de agitación;
seguida de una etapa de clarificación de las aguas que provienen de dicha cuba, que conduce a la obtención de un agua clarificada y de lodos;
caracterizado por que
dicho material adsorbente granular está constituido de aglomerados de partículas de carbón activo, presentando dichos aglomerados un tamaño medio comprendido entre 200…
Procedimiento para la fabricación de suspensiones de partícula fina mediante emulsificación en fundido.
(22/11/2018) Procedimiento para la fabricación de suspensiones de partícula fina mediante emulsificación en fundido, que contienen por lo menos una sustancia con una temperatura de fusión por encima de la temperatura ambiente, que comprende las siguientes etapas:
(a) transferencia de por lo menos una emulsión previa, que contiene una fase continua y una dispensa a un aparato rotor-estator, un aparato rotor-rotor o a una fase continua y/o dispersa, en la que la emulsión previa contiene la por lo menos una sustancia con una temperatura de fusión por encima de la temperatura ambiente;
(b) emulsificación de la por lo menos una emulsión previa bajo cizallamiento mecánico y/o elongación y/o turbulencia a una temperatura…
Instalación y correspondiente procedimiento de aplicación en caliente de una composición adhesiva.
(19/10/2016). Solicitante/s: BOSTIK SA. Inventor/es: CHARTREL,JEAN FRANCOIS.
Instalación de aplicación en caliente de una composición adhesiva sobre un soporte , comprendiendo la instalación :
- una boquilla de aplicación de la composición adhesiva ;
- una línea de alimentación de la boquilla , en forma fluida, con la composición adhesiva que ha de aplicarse;
- un dispositivo de calentamiento en línea de la composición adhesiva a una temperatura de aplicación, caracterizado por que el dispositivo de calentamiento comprende:
• un mezclador estático que incluye un material eléctricamente conductor, y
• un cable inductor que rodea el mezclador estático.
PDF original: ES-2609031_T3.pdf
Procedimiento y uso para la trituración.
(06/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BUHLER AG. Inventor/es: BRAUN, PETER, GERBER,Stefan.
Procedimiento para el procesamiento de una masa de grasa (m), en concreto una masa de cacao o de chocolate, triturándose o triturándose y mezclándose los componentes (k) de la masa de grasa (m) en una mezcladora centrífuga abierta , que permite una extracción libre de manera que no se produzca ninguna retención de la masa de grasa, reduciéndose el diámetro de las partículas suspendidas en la masa de grasa y conduciéndose la masa de grasa en un tambor dispuesto de forma fundamentalmente horizontal, en el que se encuentra un árbol rotatorio dotado al menos en parte de clavijas, dispuestas de manera que la velocidad de giro de las clavijas aumente desde el árbol hacia las puntas, estando el extremo del tambor abierto o sólo ligeramente más estrecho y oscilando la velocidad que presentan en sus puntas las clavijas montadas en el árbol de la mezcladora centrífuga entre 5 y 600 km/h, y procesándose toda la masa (m) existente en la mezcladora centrífuga fundamentalmente a esta velocidad.
PDF original: ES-2581392_T3.pdf
Método y uso para refinar.
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BUHLER AG. Inventor/es: BRAUN, PETER, KELLER,Marco.
Procedimiento para refinar una masa de grasa (m), en concreto una masa de chocolate o de cacao, sometiéndose la masa de grasa (m) en al menos una mezcladora centrífuga , que ofrece una extracción libre de la masa de manera que no se produzca ninguna retención de la masa, con un tambor dispuesto fundamentalmente de forma horizontal, cuyo extremo está abierto y no se va estrechando o sólo lo hace un poco, y con un árbol provisto al menos en parte de clavijas, a una atmósfera activa distinta a la atmósfera de ambiente, presentando la atmósfera activa una presión distinta a la de la atmósfera de ambiente y/o una composición diferente.
PDF original: ES-2579236_T3.pdf
Proceso y composiciones de microemulsión y emulsión submicrónica.
(12/11/2013) Un proceso para la preparación de una composición de microemulsión o emulsión sub-micrónica de aceite enagua (O/W) para administración dérmica de al menos un ingrediente farmacéuticamente activo, incluyendo elmétodo las etapas de:
a) mezclar una primera parte que incluye al menos uno del grupo que consiste en aceites animales, mineraleso vegetales, silanos, siloxanos, ésteres, ácidos grasos, grasas, compuestos halogenados o alcoholesalcoxilados; y al menos un tensioactivo lipofílico, y
una segunda parte que incluye agua y al menos un tensioactivo hidrofílico para alcanzar homogeneidad,
b) calentar la mezcla de la etapa a) hasta una temperatura…
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE PARTICULAS MAGNETICAS PARA LA OBTENCION DE FLUIDOS MAGNETICOS ESTABLES.
(01/10/1994). Solicitante/s: LOPEZ QUINTELA, MANUEL ARTURO RIVAS REY, JOSE. Inventor/es: RIVAS REY,JOSE, LOPEZ QUINTELA, MANUEL ARTURO.
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO DE PARTICULAS MAGNETICAS PARA LA OBTENCION DE FLUIDOS MAGNETICOS ESTABLES, EN PARTICULAR PARA RECUBRIR CON CAPAS DE DIFERENTES MATERIALES PARTICULAS MAGNETICAS MEDIANTE UNA TECNICA BASADA EN LA REALIZACION DE REACCIONES EN MICROEMULSIONES CONSISTENTE EN: (A) OBTENCION DEL MATERIAL MAGNETICO BASE DENTRO DE LAS NANOGOTAS DE UNA MICROEMULSION (B) RECUBRIMIENTO DE LAS PARTICULAS OBTENIDAS MEDIANTE UNA SEGUNDA REACCION REALIZADA EN LA MICROEMULSION PRECEDENTE CON LAS PARTICULAS MAGNETICAS Y (C) SEPARACION DE LAS PARTICULAS DEL MEDIO Y REDISPERSION EN OTRAS MEZCLAS DE LIQUIDO/SURFACTANTE.
