(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: REVESTEM, S.A. Inventor/es: ESPINOSA NAVARRO,FRANCISCO.

Método para revestimiento con madera natural de elementos de carpintería unidos a inglete y la pieza revestida resultante. El método comprende etapas de proporcionar una pieza de base de aglomerado o de DMF con un primer revestimiento de material elástico a doblado y de realizar cortes a inglete en dicha pieza, formando una pluralidad de elementos unidos por medio del primer revestimiento. Además sobre el primer revestimiento es aplicado un segundo revestimiento de chapa de madera inmediatamente después aplicar dicho primer revestimiento y antes de realizar los cortes a inglete, de manera que por la elasticidad a doblado del primer revestimiento, los elementos formados pueden acoplarse a inglete sin que se produzcan fisuras del segundo revestimiento de madera. El material del primer revestimiento pertenece a un grupo que incluye PVC, PET, polietileno, ABS, poliestireno, ostraform, nylón, láminas metálicas flexibles y de papel.

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: S.A.G. CENTRO TECNOLOGICO ITALIANO S.P.A. Inventor/es: DELACHI,AMBROQIO.

Máquina para la colocación de bordes, simple o doble, automática, de tipo perfeccionado, para la preparación de bordes de piezas planas. La máquina para colocación de bordes de tipo simple o doble, automática, para la preparación de bordes de piezas planas de madera o de otros materiales apropiados para la fabricación de muebles, comprende dos estaciones de trabajo estructuralmente separadas pero operativamente conectadas entre sí, la primera de las cuales está destinada a efectuar trabajo de rectificado y colocación del borde de la pieza plana y la segunda está destinada a efectuar el trabajo de recorte de los bordes y acabado de dicha pieza plana.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCM GROUP S.P.A.. Inventor/es: PRITELLI, GIUSEPPE.

UN SISTEMA PARA LA DEFINICION Y FABRICACION DE PANELES DE MADERA Y ELEMENTOS SIMILARES PARA MUEBLES QUE COMPRENDE LO SIGUIENTE Y POR ESTE ORDEN: UNA PRIMERA ESTACION PARA CARGAR UNA PIEZA SIN TRABAJAR DE UN GROSOR DETERMINADO (S H ) SOBRE UNA SEGUNDA ESTACION PARA CORTAR A LO LARGO LA PIEZA SIN TRABAJAR FORMANDO DOS O MAS LISTONES DE IGUAL ANCHURA (LR HI ); UNA TERCERA ESTACION PARA TRABAJAR EL EX TREMO DELANTERO (6A) Y EL EXTREMO POSTERIOR (6B) DE CADA LISTON CONFORME AVANZA PARA PODER ENCOLAR SECUENCIALMENTE LOS LISTONES EXTREMO CON EXTREMO (6A, 6B) ENTRE SI PARA FORMAR UNA TIRA CONTINUA (N) DE LISTONES Y UNA CUARTA ESTACION EN LA QUE LA TIRA CONTINUA (N) SE TRONZA EN UNA PLURALIDAD DE CUBREJUNTAS SIN TRABAJAR CUYO LARGO (LU HIJ ) QUEDA DEFIN IDO POR LA SUMA DE VARIOS DE LOS PANELES NECESARIOS PARA LA FABRICACION DE UNA UNIDAD REQUERIDA O PROGRAMADA.

(16/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: BARBERAN, S.A.. Inventor/es: BARBERAN ALBIAC,JESUS.

Procedimiento para la fabricación continua de perfiles recubiertos para cajones o similares, según el cual las piezas destinadas para constituir el interior de los perfiles se alimentan provistas con una ranura y una espiga realizadas en sus respectivos extremos, introduciéndose dichas piezas en desplazamiento transversal, durante el cual se encolan las ranuras extremas, para luego pasar a un transporte longitudinal con una primera parte más rápida que la subsiguiente parte posterior, en donde las sucesivas piezas se cierran y unen consecutivamente entre sí formando un perfil continuo, siendo aplicado en el propio desplazamiento, sobre el perfil continuo, un folio envolvente , tras cuya aplicación el perfil es troceado en tramos según las longitudes programadas.

(01/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: THERTIM, S.L.. Inventor/es: MATEU GIL,LORENA.

Procedimiento para decorar superficies de madera, o de sus derivados, de plásticos, metales o cualquier otro material adecuado, que consiste en sobre un tablero , realizar líneas de hendido de cualquier configuración, en las cuales se introducen listones de equilibrio horizontal o de equilibrio vertical y (31"'), con láminas de material de cualquier naturaleza , , , etc., revistiéndose externamente con láminas finas, previa incorporación de regruesados de madera sobre la superficie obtenidos de aglomerados y canteado del perímetro.

(16/03/1997). Solicitante/s: GEBRUDER LINCK, MASCHINENFABRIK ×GATTERLINCK× GMBH & CO.KG. Inventor/es: FAULHABER, HEINZ-DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE MADERA A PARTIR DE TRONCO DE MADERA EN FORMA DE UNA INSTALACION COMPACTA Y BAJO EL APROVECHAMIENTO DE LAS TECNICAS MODERNAS DE MECANIZACION CON ARRANQUE DE MATERIAL. UN TRONCO DE ARBOL SE ALINEA SOBRE UN CARRO DE AVANCE PARA UN APROVECHAMIENTO DE MANERA OPTIMA SOBRE EL CARRO DE AVANCE Y SIENDO MOVIL POR MEDIO DEL CARRO A LO LARGO DE UN TRAMO DE ELABORACION, EN DONDE ESTAN DISPUESTAS LAS UNIDADES DE HERRAMIENTA DE TIPO MODULAR, ESTANDO CONFIGURADAS EN FORMA DE MODULOS Y A ELECCION CON EL TRONCO DE ARBOL PUEDE SER REPETIDO EL PROCESO PARA UNA SUCESION DE ELABORACION SELECTIVA CORRESPONDIENTE.

(16/07/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: PUIG OLIVER, LUIS PUIG OLIVER, VICENTE.

PERFECCIONAMIENTOS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE PUERTAS CON MOLDURAS. LOS PERFECCIONAMIENTOS TIENEN POR FINALIDAD EL PODER REALIZAR UNA MOLDURA EN BAJO RELIEVE SOBRE UNA PUERTA CONVENCIONAL, PARTIENDO DE QUE ESTA ESTE CONSTITUIDA MEDIANTE UN ALMA INTERNA DE MADERA CONVENCIONAL INCLUIDA EN UN MARCO DE MADERA NOBLE Y CUBIERTA MEDIANTE RESPECTIVOS TABLEROS DE MADERA DE MEDIA DENSIDAD, BASANDOSE EL PROCEDIMIENTO EN REALIZAR UN SURCO EN FORMACION CERRADA SOBRE UNA O AMBAS SUPERFICIES DE LA PUERTA; RELLENAR ESE SURCO MEDIANTE LISTONES DE MADERA NOBLE; CUBRIR LA SUPERFICIE DE LA PUERTA, UNA VEZ INSERTADO EL LISTON O LISTONES CORRESPONDIENTES, MEDIANTE UNA CHAPA DE MADERA NOBLE , Y EFECTUAR FINALMENTE UN LABRADO DE LA MOLDURA MEDIANTE UN PANTOGRAFO, EFECTUANDOSE EL LABRADO A TRAVES DEL CHAPADO DE MADERA NOBLE Y EN CORRESPONDENCIA CON LA ZONA DONDE ESTE INSERTADO O INSERTADOS LOS LISTONES.

(01/12/1994). Solicitante/s: GIBEN IMPIANTI S.P.A.. Inventor/es: BENUZZI, PIERGIORGIO.

UNA MAQUINA COMBINADA QUE COMPRENDE AL MENOS UN APARATO CORTADOR DEL TIPO UTILIZADO PARA CORTAR PANELES EN TAMAÑOS O PANELES APILADOS DE MADERA O CUALQUIER MATERIAL SIMILAR E INCLUYENDO MEDIOS (9 A 16) DE CUALQUIER CLASE APROPIADA, QUE ESTAN PREFERIBLEMENTE COLOCADOS SOBRE TODA LA ESTRUCTURA DEL APARATO CORTADOR, Y ESTAN ADAPTADOS PARA UNA O MAS FUNCIONES DE LA MAQUINA, OTRAS QUE LAS DEL CORTE DE PANELES, COMO CUALQUIER PERFORACION, MOLIDO, CORTADO/MOLIDO, TRABAJO DE ACABADO, O SIMILAR, QUE TIENE QUE REALIZARSE COMO SE DESEA EN UNO O MAS PANELES SITUADOS EN LA MESA DE TRABAJO DEL APARATO CORTADOR, Y QUE ESTAN SITUADOS CORRECTAMENTE EN DICHO BANCO DE TRABAJO MEDIANTE EL IMPULSOR DEL APARATO CORTADOR, Y ESTAN SUJETOS A EL MEDIANTE MEDIOS APROPIADOS.

(16/08/1994). Solicitante/s: BERGER, ALFRED ULLRICH. Inventor/es: BERGER, ALFRED ULLRICH.

LA INVENCION TRATA DE UN DISPOSITIVO SEGUN EL CONCEPTO MENCIONADO Y SUS EXIGENCIAS . EL OBJETIVO DE LA INVENCION ES REDUCIR AL MINIMO LOS DISPOSITIVOS TECNICOS EN SUS GASTOS DE CONSTRUCCION ASI COMO EN SUS GASTOS DE HERRAMIENTAS. ESTE OBJETIVO SE LOGRA CON EL DISPOSITIVO ANTERIORMENTE MENCIONADO DE TAL MANERA QUE PARA CONSEGUIR LA LINEARIDAD DE LA BANDA DE TRANSPORTE DE MADERA ESCUADRADA SE COLOCAN INSTALACIONES CONJUNTAS ALINEADAMENTE.

(01/02/1989). Solicitante/s: SERRERIA BENGOLEA, S.A.

A PARTIR DE MADERAS BLANDAS COMO ES LA PROCEDENTE DEL PINO RADIATA Y OTRAS ESPECIES SIMILARES SE CONSIGUE MEDIANTE UN LISTONADO, Y POSTERIOR GIRADO Y ENCOLADO QUE LAS CARAS SUPERIOR E INFERIOR DEL NUEVO TABLERO PRESENTEN UNA MAYOR CONCENTRACION DE VETAS Y, POR TANTO, UNA MAYOR DUREZA SUPERFICIAL QUE LA QUE CORRESONDE A LA ESPECIE VEGETAL DE LA QUE PRECEDE. ADEMAS LAS CARAS ADOSADAS Y ENCOLADAS QUE CONFORMAN EL NUEVO TABLERO, Y QUE SON LAS CARAS TANGENCIALES PARALELAS A LOS ANILLOS DE CRECIMIENTO, SE ALTERNAN EN SU SENTIDO PARA FAVORECER LA ELIMINACION DE DEFORMACIONES Y ALABEOS DEL TABLERO POR VARIACIONES DEL ESTADO HIGROMETRICO DE LA MADERA.

(16/05/1985). Solicitante/s: TONEU ESCARRA, ROSARIO.

MAQUINA PARA ACHAFLANAR, REGRUESAR, REFUNDIR Y CALIBRAR PIEZAS DE MADERA.COMPRENDE UNA BANCADA CON UNA MESA SUPERIOR DE TRABAJO , POR LA QUE TRANSCURREN LOS DIENTES DE LA CADENA , CONDUCIDA POR PIN/ONES , A TRAVES DE UNA TRANSMISION CON EL MOTOR . EXISTEN FRESAS , DISPOSITIVOS PRENSORES LATERALES Y HORIZONTALES, CONSTITUIDOS POR BRAZOS TENSADOS POR MUELLES.

(01/06/1978). Solicitante/s: ALVAREZ COSTALES,BENJAMIN.

Resumen no disponible.

(01/12/1976). Solicitante/s: SOCIEDAD ESPAÑOLA DE LAMPARAS ELECTRICAS 'Z', S.A..

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE MUEBLES DE AGLOMERADO DE MADERA CON CANTOS REDONDEADOS. SE CORTA LA PLANCHA DE AGLOMERADO EN TIRAS. LA CARA QUE HA DE SER VISTA SE RECUBRE CON FOLIO PVC DEL COLOR O DECORACION DESEADA; EN ESTA CARA SE REALIZAN UNA SERIE DE FRESADOS, DE PERFIL Y RADIO ADECUADO COINCIDIENDO CON LAS ARISTAS DEL MUEBLE; SE RECUBRE DE UNA NUEVA PLACA DE PVC, SE VOLTEA LA TIRA Y SE EFECTUAN UNOS FRESADOS QUEDANDO LOS LATERALES Y CARA SUPERIOR UNIDOS SOLAMENTE POR LA CHAPA DE PVC DE RECUBRIMIENTO; SE DOBLAN LAS PIEZAS A 90 GRADOS, PREVIA APLICACION DE COLA O PEGAMENTO EN TODAS LAS RANURAS FRESADAS, HASTA QUE LOS DOS LADOS DE LA RANURA SE TOQUEN, SOMETIENDOSE A UN PROCEDIMIENTO DE SECADO RAPIDO MEDIANTE APARATO DE ALTA FRECUENCIA. DE APLICACION, POR EJEMPLO, PARA MUEBLES DE TELEVISORES.