CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para fabricar una herramienta de conformación en caliente y herramienta de conformación en caliente fabricada con este.
(10/06/2020) Método para la producción de una herramienta de conformación en caliente para el endurecimiento y conformación o el endurecimiento en prensa de chapas de acero o componentes de chapa de acero endurecibles, donde un acero se funde y posteriormente se trata con metalurgia secundaria en un horno de cuchara, y tiene la siguiente composición en % en peso:
C = 0,25 a 0,30
Si = 0,04 a 0,20
Mn = 1,2 a 2,0
Cr = 1,0 a 2,0
Ni = 0,9 a 1,5
Mo = 0,3 a 0,8
V ≤ 0,2
Al = 0,01 a 0,03,
S hasta 0,15
consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, donde sigue una desgasificación al vacío y se funden lingotes de esta, donde los lingotes se conforman posteriormente en caliente, y los formatos conformados se austenitizan posteriormente a >AC3 y a continuación se enfrían…
Polvos basados en hierro para el moldeo por inyección de polvo.
(06/05/2020). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: LARSSON,ANNA.
Materia prima para el moldeo por inyección de metal, que comprende;
a) un polvo basado en hierro, con un tamaño de partículas mediano de 25-45 μm, y 99 % de las partículas inferiores a 120 μm, en donde el polvo basado en hierro comprende, en porcentaje en peso;
15-17 % de Cr; 3-5 % de Ni; 3-5 % de Cu; 0,15-0,45 % de Nb; <1,0 % de Mn; <1,0 % de Si;
menos de 0,08 % de C, equilibrado con Fe; y
b) 30-65 % en volumen de la materia prima de un aglutinante.
PDF original: ES-2808207_T3.pdf
Aleación de acero dúplex resistente a la corrosión, objetos hechos con el mismo y método para hacer la aleación.
(08/04/2020) Una aleación de acero ferrítico-austenítico, cuya composición elemental comprende, en porcentajes en peso:
C hasta 0,05;
Si 0 - 0,8;
Mn 0 - 4,0;
Cr más de 29 - 35;
Ni 3,0 - 10;
Mo 0 - 4,0;
N 0,30 - 0,55;
Cu 0 - 0,8;
W 0 - 3,0;
S 0 - 0,03;
Ce 0 - 0,2;
siendo el balance Fe e impurezas inevitables;
en donde el espaciamiento de austenita, como se determina en una muestra mediante la norma DNV-RP-F112, Sección 7, usando la preparación de muestra según la norma ASTM E 3- 01, es menor de 20 μm; y en donde la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita más grande seleccionada de la relación promedio de longitud/anchura de la fase austenita determinada en tres secciones transversales de una muestra según sea necesario, las secciones…
Aglutinante para la fabricación de herramientas de diamante.
(26/02/2020). Solicitante/s: National University of Science and Technology MISiS. Inventor/es: LEVASHOV,EVGENY ALEKSANDROVICH, KURBATKINA,VIKTORIYA VLADIMIROVNA, ANDREEV,VLADIMIR ALEKSEEVICH.
Aglutinante para la fabricación de herramientas de diamante que es sintetizado por pulvimetalurgia que incluye sinterización seguida de prensado a temperatura de sinterización, consistiendo dicho aglutinante en
una base de hierro y
un aditivo de aleación,
en el que
el aditivo de aleación está en forma de un polvo de tamaño nanométrico y se selecciona entre carburo de tungsteno, tungsteno, óxido de aluminio, dióxido de circonio o carburo de niobio o a partir de diamantes en polvo ultra fino revestidos con plata o níquel, y
la cantidad del aditivo de aleación en dicho aglutinante es de 1 a 15 % en peso.
PDF original: ES-2775950_T3.pdf
Acero para herramientas de trabajo en frío.
(08/01/2020). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: BENGTSSON, KJELL, EKMAN,LARS, EJNERMARK,SEBASTIAN, HILLSKOG,THOMAS, BERGQVIST,VICTORIA, DAMM,PETTER, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA.
Acero que cosiste en % en peso (% p.):
C 0,5 - 2,1
N 1,3 - 3,5
Si 0,05 - 1,2
Mn 0,05 - 1,5
Cr 2,5 - 5,5
Mo 0,8 - 2,2
V 6 - 18
opcionalmente uno o más de
P ≤ 0,05
S ≤ 0,5
W ≤ 1,0
Cu ≤ 3
Co ≤ 12
Ni ≤ 3
Nb ≤ 2
Ti ≤ 0,1
Zr ≤ 0,1
Ta ≤ 0,1
B ≤ 0,6
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,2
Se ≤ 0,3
Ca 0,0003 - 0,009
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
el resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2784266_T3.pdf
Un cuerpo de borocarburo de tungsteno de hierro para aplicaciones de blindaje nuclear.
(08/01/2020). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: MARSHALL,JESSICA.
Un cuerpo que consiste en los siguientes elementos en porcentaje atómico (en %):
Boro 21 - 41;
Hierro 25 - 35;
Cromo 2 - 4;
Carbono 3 - 10;
y siendo el resto tungsteno y en el que al menos el 95 % de Fe está en forma de un boruro, boruro intermetálico o un carburo intermetálico.
PDF original: ES-2775216_T3.pdf
Aleación de acero y componente que comprende tal aleación de acero.
(01/01/2020). Solicitante/s: Erasteel. Inventor/es: BELLUS, JACQUES, ANDRÉ,JOHANNA, SANDBERG,FREDRIK, BENBAHMED,M. ATMAN.
Una aleación de acero carburizable que comprende, en porcentaje en peso:
C 0,05-0,5 % en peso
Cr 2,5-5,0 % en peso,
Mo 4-6 % en peso,
W 2-4,5 % en peso,
V 1-3 % en peso,
Ni 2-4 % en peso,
Co 2-8 % en peso,
Si 0,05-0,7 % en peso
Mn 0,05-0,7 % en peso
opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
Nb 0-2 % en peso
N 0-0,5 % en peso
Al 0-0,15 % en peso,
en donde la cantidad combinada de Nb + V está dentro del intervalo 1-3,5 % en peso, en donde la cantidad combinada de C + N está dentro del intervalo 0,05-0,5 % en peso, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la aleación de acero comprende menos de 1 % en peso de impurezas inevitables, en donde la aleación de acero es producida por fusión inducida en vacío y refusión por arco en vacío (VIM-VAR), o en donde la aleación de acero está en forma de aleación de acero de pulvimetalurgia producida por atomización gaseosa seguida de prensado isostático en caliente.
PDF original: ES-2778042_T3.pdf
Aleación inoculante para piezas gruesas de fundición.
(18/12/2019). Solicitante/s: FERROPEM. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, TOUMI MOURAD, FAY,AURÉLIE, BERRUEX,DANIEL.
Aleación inoculante a base de ferrosilicio para el tratamiento de una fundición para la fabricación de piezas que presentan unas partes de espesores superiores a 6 mm, conteniendo dicha aleación inoculante
45-80% en masa de silicio,
0,5-4% en masa de calcio,
0,5-3% en masa de aluminio,
0,2-3% en masa de Tierras Raras,
0,2-2% en masa de antimonio,
y el resto de hierro,
caracterizada por que la relación entre antimonio y Tierras Raras está comprendida entre 0,9 y 2,2.
PDF original: ES-2777934_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de piezas multinivel de polvo metálico esférico aglomerado.
(13/11/2019) Un método para la fabricación de una pieza metálica multinivel, comprendiendo dicho método las etapas:
a. compactar polvo metálico esférico aglomerado hasta una preforma multinivel no sinterizada con una densidad tal que existe una porosidad abierta, en el que la preforma multinivel no sinterizada tiene por lo menos dos alturas diferentes en dirección z en un sistema de coordenadas cartesianas tridimensional, en el que la relación entre la altura más alta zh y la altura más baja zl (zh/zl) es por lo menos 1.1, en el que la preforma multinivel no sinterizada cumple la relación
zg=zHVC . a,
para todos los puntos de plano xy,
en la que zg es la variable altura en la dirección z de la preforma multinivel no sinterizada en la dirección z, en la que zHVC es la variable altura en la dirección z de la pieza…
Imán sinterizado a base de R-T-B.
(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: NISHIUCHI,TAKESHI, KUNIYOSHI,FUTOSHI, ISHII,RINTARO, KAWATA,TSUNEHIRO.
Un imán sinterizado a base de R-T-B que incluye un compuesto de tipo Nd2Fe14B como fase principal que comprende:
la fase principal,
una primera fase de límite de grano ubicada entre dos fases principales, y
una segunda fase de límite de grano ubicada entre tres o más fases principales,
consistiendo la composición del imán sinterizado a base de R-T-B en:
R: el 29,0% en masa o más y el 31,5% en masa o menos, siendo R Nd y/o Pr,
B: el 0,86% en masa o más y el 0,90% en masa o menos,
Ga: el 0,4% en masa o más y el 0,6% en masa o menos,
Al: el 0,5% en masa o menos, incluyendo el 0% en masa, y siendo el resto T, siendo T un elemento de metal de transición e incluye inevitablemente Fe; e impurezas inevitables,
incluyendo el imán sinterizado a base de R-T-B además opcionalmente:
Cu: el 0,05% en masa o más y el 0,20% en masa o menos.
PDF original: ES-2749754_T3.pdf
Sistema lubricante mejorado para su uso en metalurgia de polvos.
(26/06/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: HOEGANAES CORPORATION. Inventor/es: HANEJKO, FRANCIS G., TAMBUSSI,WILLIAM.
Una composición de polvo metalúrgico que comprende:
al menos un 90 % en peso de polvo metalúrgico basado en hierro;
un estearato de metal del Grupo 1, un estearato de metal del Grupo 2, o etilen bis-esteramida;
una primera cera que tiene un intervalo de fusión entre 80 y 100 ºC;
de un 0,03 % en peso a un 0,1 % en peso de una segunda cera que tiene un intervalo de fusión de entre 80 y 90 ºC;
fosfato de cinc;
ácido bórico;
ácido acético;
ácido fosfórico; y
un aglutinante.
PDF original: ES-2746065_T3.pdf
Acero para herramientas de trabajo en frío.
(12/06/2019). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: TIDESTEN, MAGNUS, BENGTSSON, KJELL, HILLSKOG,THOMAS, ROBERTSSON,RIKARD, DAMM,PETTER, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA, STEINER,KRISTOFFER, FORSBERG,AMANDA, EMANUELSSON,PÄR.
Acero para herramientas producido por pulvimetalurgia para trabajo en frío que consiste en % en peso (% en peso):
C 2,2 - 2,4
Si 0,1 - 0,55
Mn 0,2 - 0,8
Cr 4,1 - 5,1
Mo 3,1 - 4,5
V 7,2 - 8,5
opcionalmente uno o más de
N 0,02-0,15
P ≤ 0,05
S ≤ 0,5
Cu ≤ 3
Co ≤ 5
Ni ≤ 3
W ≤ 2
Nb ≤ 2
Al ≤ 0,1
Ti ≤ 0,1
Zr ≤ 0,1
Ta ≤ 0,1
B ≤ 0,6
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,2
Se ≤ 0,3
Ca 0,0003 - 0,009
O 0,003 - 0,01
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
siendo el resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2745199_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de objetos hechos de aleaciones de hierro-cobalto-molibdeno/ tungsteno-nitrógeno.
(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado para objetos o herramientas y similares a partir de una aleación que se puede endurecer por precipitación con una composición química en % en peso de
cobalto (Co) = 15,0 a 30,0
molibdeno (Mo) = a 20,0
tungsteno (W) = a 25,0
(Mo+W/2) = 10,0 a 22,0
nitrógeno (N) = 0,005 a 0,12
hierro (Fe) e impurezas resultantes de la fabricación del producto = resto
con mejor capacidad de mecanización, en donde el material fabricado por pulvimetalurgia (material de PM), después de una deformación y un recocido blando, se somete a un tratamiento térmico especial para disolver una estructura de orden de átomos (Fe-Co) en la matriz, que consiste en el calentamiento y recocido de la pieza o material,…
Aparato y procedimiento de granulación de material fundido.
(05/06/2019). Solicitante/s: Uvån Holding AB. Inventor/es: LUNDSTRÖM,PER-ÅKE.
Aparato para producir un material granulado que tenga un tamaño medio de al menos 5 mm mediante la desintegración de un líquido, comprendiendo el aparato:
a) un tanque de enfriamiento que contiene un fluido de enfriamiento,
b) unos medios para alimentar el material líquido a un distribuidor giratorio,
c) un distribuidor giratorio colocado sobre el tanque de enfriamiento,
d) comprendiendo el distribuidor giratorio una abertura de entrada superior, paredes laterales, parte inferior y al menos una fila de aberturas en el extremo inferior de las paredes laterales, en donde las aberturas en las paredes laterales tienen un tamaño de al menos 5 mm en la dimensión más pequeña.
PDF original: ES-2715671_T3.pdf
Acero adecuado para herramientas de moldeo de plástico.
(15/05/2019). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: MEDVEDEVA,ANNA, DAMM,PETTER, KARAMCHEDU,VENKATA SESHENDRA, OIKONOMOU,CHRISTOS, SPARREVOHN VANG,JESPER ERIK JOACHIM.
Acero para la fabricación de un molde para la conformación de plásticos, consistiendo el acero, en % en peso (p/p), en:
**(Ver tabla)**
el resto Fe e impurezas.
PDF original: ES-2775755_T3.pdf
MÉTODO MEJORADO DE FABRICACIÓN DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO.
(25/04/2019). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ARTOLA,Garikoitz, MURO,Maider, SORIANO REYES,Carlos, LEUNDA ARRIZABALAGA,Josu.
La presente invención se refiere a un proceso para la fabricación de una herramienta de conformado que comprende: proporcionar un acero base para la herramienta de conformado y un acero de recubrimiento de composición química definida; depositar mediante recargue por láser el acero de recubrimiento sobre al menos parte de la superficie del acero base para la herramienta de conformado, obteniéndose un recubrimiento con presencia de austenita retenida; mecanizado de acabado en estado blando de la pieza resultante; y tratamiento criogénico para transformar la austenita retenida en martensita y aumentar la dureza del recubrimiento generado. La invención también se refiere a la herramienta de conformado con dureza y resistencia al desgaste mejoradas, obtenida por el proceso de la invención.
Imán sinterizado R-T-B y método para producir un imán sinterizado R-T-B.
(13/03/2019) Un imán sinterizado a base de R-T-B representado por la siguiente fórmula :
uRwBxGayCuzAlqM(100-u-w-x-y-z-q)T
donde
R se compone de elemento(s) de tierras raras ligero(s) RL y elemento(s) de tierras raras pesado(s) RH; RL es Nd y/o Pr, RH es al menos uno entre Dy, Tb, Gd y Ho, T es Fe y 10 % en masa o menos de Fe puede estar reemplazado por Co, M es Nb y/o Zr y u, w, x, y, z, q y 100-u-w-x-y-z-q se expresan por lo que respecta al % en masa;
dicho RH representa 5 % en masa o menos del imán sinterizado a base de R-T-B, satisfaciéndose las siguientes expresiones de inecuación a :
0,20 ≤ x ≤ 0,70
0,07 ≤ y ≤ 0,2
0,05 ≤ z ≤ 0,5
0 ≤ q ≤ 0,1…
(20/02/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: JONSSON, BO, RAVE,FERNANDO, SZAKALOS,PETER, EJENSTAM,JESPER, HELLSTRÖM SELIN,SUSANNE.
Una aleación ferrítica, que comprende en % en peso:**Fórmula**
C: 0,01 - 0,1;
N: 0,001 - 0,1;
O: ≤;
B: ≤1;
Cr: 9 - 11,5;
Al: 2,5 - 8;
Si: ≤;
Mn: < 0,4;
Y: ≤;
Sc+Ce+La: ≤;
Mo+W: ≤;
Ti: ≤;
Zr: ≤;
Nb: ≤;
V: ≤;
Hf+Ta+Th: ≤;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde, las cantidades de Ti + Zr + Nb + Hf + V + Ta + Th y C, N y O se equilibran de manera que: 1,2 ≤ % at. Ti + % at. Zr + % at. Nb + % at. V + % at. Hf + % at. Ta + % at. Th - x % at. O - % at. N_ % at. C
≤
en donde x es 0,5, a menos que el contenido de Y sea mayor que o igual al 0,01% en peso, luego x es 0,67.
PDF original: ES-2726676_T3.pdf
Metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo.
(12/02/2019). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: PERSSON,ULRIKA.
Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material de base de acero inoxidable, caracterizado porque comprende:
entre el 11 y el 35% en peso de cromo,
entre el 0 y el 30% en peso de níquel,
entre el 2 y el 20% en peso de cobre,
entre el 2 y el 10% en peso de silicio,
entre el 4 y el 10% en peso de fósforo,
entre el 0 y el 10% en peso de manganeso,
oligoelementos en una cantidad inferior al 1% en peso
siendo el resto al menos un 20% en peso de hierro,
y si Si es igual a o inferior al 6% en peso entonces P es superior al 8% en peso
y si P es inferior o igual al 8% en peso entonces Si es superior al 6% en peso.
PDF original: ES-2699717_T3.pdf
Acero de alta velocidad fabricado mediante metalurgia de polvos.
(09/01/2019) Procedimiento de producción de un acero de alta velocidad fabricado por metalurgia de polvos para aplicaciones de corte que tiene una composición química que comprende, en % en peso:
0,6- 2,1 C + N,
máx. 0,3 N,
3-5 Cr,
4-14 Mo,
máx. 3 W,
máx. 15 Co,
0.5-4 Nb + V,
0.7-2 Si,
máx. 3 Mn,
máx. 1 S,
máx. 800 ppm P,
máx. 1 Cu + Ni + Sn + Pb + Ti + Zr + Al,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
a) llenado de una cápsula con polvo metálico que comprende hierro y los elementos de aleación de acuerdo con la composición química del acero,
b) sellado de la cápsula,
c) prensado isostático en caliente de…
Artículos de acero de pulvimetalurgia de maquinado libre y método de preparación de los mismos.
(29/11/2018) Un método de preparación de un artículo de acero estirado de diámetro pequeño que comprende las etapas de fundir una aleación de acero que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso en un horno de fusión:
C 0,88-1,00
Mn 0,20-0,80
Si 0,50 máx.
P 0,050 máx.
S 0,010-0,100
Cr 0,15-0,90
Ni 0,10-0,50
Mo 0,25 máx.
Cu 0,08-0,23
V 0,025-0,15
N 0,060 máx.
O 0,040 máx.
siendo el resto hierro e impurezas comunes;
atomizar la aleación de acero con un gas inerte para formar un polvo de acero pre-aleado; consolidar el polvo de acero hasta densidad sustancialmente completa para formar una estructura compacta de polvo;
trabajar en caliente la estructura…
Procedimiento de creación de un material resistente al desgaste.
(14/11/2018) Un procedimiento que comprende: la colocación de un molde próximo a una superficie de un sustrato , de tal modo que la superficie esté en comunicación con una cavidad del molde ; la fijación del molde al sustrato mediante soldadura o soldadura con bronce; la colocación de un material resistente al desgaste poroso en el interior de la cavidad , en estrecha proximidad de la superficie ; la colocación de un material de matriz metálico en comunicación con la cavidad , en donde el material de matriz comprende hierro dúctil; el calentamiento del molde y el material de matriz hasta una temperatura por encima del punto de fusión del material de matriz y el mantenimiento de la temperatura por encima del punto de fusión durante un tiempo suficiente para que…
Procedimiento para la fabricación de una pieza de metal.
(12/09/2018). Solicitante/s: Metec Powder Metal AB. Inventor/es: SLUND, CHRISTER.
Un procedimiento para la fabricación de una pieza de metal, comprendiendo el procedimiento las etapas:
a. compactar polvo de acero esférico aglomerado 5 a una preforma,
b. desbarbar y sinterizar la preforma a una pieza a una temperatura que no exceda de 1275 ºC,
c. realizar una de las siguientes etapas
i. compactar la pieza a una densidad de más del 95 % de la densidad teórica, o
ii. compactar la pieza a una densidad de menos del 95 % de la densidad teórica y sinterizar la pieza a una temperatura que no exceda 1275 ºC a una densidad de más del 95 % de la densidad teórica, y
d. someter la pieza a prensado isostático en caliente a una temperatura que no exceda los 1200 ºC, en el que la compactación en la etapa c) se realiza con compactación a alta velocidad con una velocidad de pistón superior a 2 m/s.
PDF original: ES-2681206_T3.pdf
Un acero reforzado por dispersión como material un rodillo para un horno de solera de rodillos.
(21/03/2018). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: LEWIN, THOMAS, HELANDER,THOMAS, CHANDRASEKARAN,DILIP, ODELSTAM,THOMAS, INNERMAN,JAN.
Rodillo metálico para un horno de solera de rodillos en donde el rodillo se adapta para transportar un objeto a tratar térmicamente a través del horno de solera de rodillos caracterizado porque al menos la parte del rodillo que está adaptada para estar en contacto, bien directamente o a través de una malla, banda o placa intermedia, con el objeto a tratar térmicamente, consiste en un acero ferrítico endurecido por dispersión con la siguiente composición en porcentaje en peso
C máx. 0,2
Si máx. 1
Mn máx. 0,7
Mo 1,5-5
Cr 18-25
Ni máx. 2
Al 3-7
N máx. 0,2 O máx. 0,2
al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Ta, Hf, Zr e Y hasta 2,2,
el resto Fe y las impurezas que ocurren normalmente.
PDF original: ES-2671703_T3.pdf
Núcleo de polvo metálico, componente de bobina y método de fabricación para núcleo de polvo metálico.
(31/01/2018). Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: KATO,TETSURO, NOGUCHI,SHIN, NISHIMURA,KAZUNORI.
Un núcleo de polvo metálico que incluye polvo de material magnético blando a base de Fe y polvo de Cu y en el que el polvo de material magnético blando a base de Fe y el polvo de Cu se unen mediante un aglutinante, caracterizado por que
el polvo de material magnético blando a base de Fe es un polvo pulverizado en forma de placas planas , el polvo de Cu se dispersa entre las superficies principales del polvo pulverizado , y
el grosor del polvo pulverizado es 10 μm a 50 μm, y el diámetro de grano del polvo de Cu es al menos 2 μm y no más del 50 % del grosor del polvo pulverizado.
PDF original: ES-2666125_T3.pdf
Polvo de metal prealeado, proceso para obtenerlo, y herramientas de corte producidas con el mismo.
(10/01/2018). Solicitante/s: EUROTUNGSTENE POUDRES. Inventor/es: MOLTENI,MARIO, MARCON,SOPHIE, SENILLOU,HERVÉ, MARETTO,BARTOLOMEO.
Polvo de metal prealeado, especialmente para la producción de herramientas de corte mediante sinterización, caracterizado por que su composición, en porcentaje en peso, es:
* Fe ≥ de 48 a 52 %
* Co ≥ de 14 a 19 %
* Cu ≥ de 32 a 37 %
* O ≤1,2 %,
siendo el resto impurezas procedentes de su producción.
PDF original: ES-2663267_T3.pdf
Composición de polvo metalúrgico y método de producción.
(06/12/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: NURTHEN, PAUL, DUDFIELD, BERGMAN,OLA.
Polvo basado en hierro atomizado con agua prealeado recocido, que comprende:
un 10-menos de un 18 % en peso de Cr;
un 0,5-5 % en peso de cada uno de al menos uno de Mo, W, V y Nb; y
un 0,5-2 %, preferentemente un 0,7-2 % y lo más preferentemente un 1-2 % en peso de C;
que incluye opcionalmente un 0-2 % de silicio,
y siendo el resto Fe,
en el que el polvo basado en hierro tiene una matriz que comprende menos de un 10 % en peso de Cr, y en el que el polvo basado en hierro comprende carburos de cromo grandes que tienen un tamaño medio de 8-45 μm y carburos de cromo más pequeños y más duros que tienen un tamaño medio menor de 8 μm.
PDF original: ES-2659979_T3.pdf
Polvo basado en hierro, componente hecho de él, y métodos de fabricarlos.
(22/11/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: LARSSON, MATS.
Un polvo unido por difusión polvo que se puede usar para la producción de componentes, dicho polvo unido por difusión comprende del 50% al 90% en peso de partículas de hierro o basadas en hierro y del 10% al 50% en peso de partículas que están unidas por difusión a las partículas de hierro o basadas en hierro, donde dichas partículas que están unidas por difusión a las partículas de hierro o basadas en hierro consisten en una aleación que comprende del 85% al 95% en peso de Cu y del 5% al 15% en peso de Sn.
PDF original: ES-2656345_T3.pdf
Acero sinterizado de baja aleación de alta resistencia.
(21/06/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: YU,YANG, HIROSE,NORIMITSU.
Polvo de acero basado en hierro atomizado con agua que consiste en, en % en peso,
0,45-0,90 de Ni,
0,30-0,55 de Mo,
0,1-0,3 de Mn,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables, y
siendo el resto hierro,
caracterizado porque Ni y Mo se han aleado mediante un procedimiento de aleación por difusión.
PDF original: ES-2675238_T3.pdf
Polvos a base de hierro para moldeo por inyección de polvo.
(05/04/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: LARSSON,ANNA.
Composición de polvo a base de hierro para moldeo por inyección de metal que tiene un tamaño medio de partícula de 20-60 μm, y que tiene el 99% de las partículas de menos de 120 μm, en la que la composición de polvo a base de hierro comprende en porcentaje en peso de la composición de polvo a base de hierro;
Mo: 0,3-1,6 P: 0,1 - 0,6,
opcionalmente máx. 3,0 de Cu,
opcionalmente máx. 0,6 de Si,
opcionalmente máx. 5 de Cr,
máx. 1,0 de impurezas inevitables, de las que carbono es de menos de 0,1,
siendo el resto hierro, y
en la que la suma del contenido en Mo y 8*P está dentro del intervalo de 2-4,7.
PDF original: ES-2625695_T3.pdf
(29/03/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: JOHANSSON,PETER, AHLIN,ÅSA.
Composición de polvo de metal que comprende (i) partículas de hierro esponjoso o partículas basadas en hierro esponjoso, y (ii) un lubricante que comprende una mezcla de behenamida, estearamida y palmitamida en la que la cantidad de lubricante está entre el 0,2% en peso y el 1,4% en peso.
PDF original: ES-2674801_T3.pdf
Composición mejoradora de la maquinabilidad.
(25/01/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: HU, BO, ANDERSSON,OLOF.
Una composición en polvo a base de hierro que comprende, además de un polvo a base de hierro, una cantidad menor de un aditivo mejorador de la maquinabilidad en forma de polvo, comprendiendo dicho aditivo al menos un silicato del grupo que consiste en bentonitas y moscovita, en la que si el silicato es moscovita, el contenido del aditivo mejorador de maquinabilidad es inferior al 0,5% en peso.
PDF original: ES-2622168_T3.pdf
