Artículos de acero de pulvimetalurgia de maquinado libre y método de preparación de los mismos.

Un método de preparación de un artículo de acero estirado de diámetro pequeño que comprende las etapas de fundir una aleación de acero que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso en un horno de fusión:



C 0,88-1,00

Mn 0,20-0,80

Si 0,50 máx.

P 0,050 máx.

S 0,010-0,100

Cr 0,15-0,90

Ni 0,10-0,50

Mo 0,25 máx.

Cu 0,08-0,23

V 0,025-0,15

N 0,060 máx.

O 0,040 máx.

siendo el resto hierro e impurezas comunes;

atomizar la aleación de acero con un gas inerte para formar un polvo de acero pre-aleado; consolidar el polvo de acero hasta densidad sustancialmente completa para formar una estructura compacta de polvo;

trabajar en caliente la estructura compacta de polvo para formar un artículo intermedio estirado; tratar térmicamente el artículo intermedio llevando a cabo las siguientes etapas:

a) calentar el artículo intermedio a una primera temperatura dentro del intervalo de 40 ºC por debajo a 25 ºC por encima de la temperatura Acm de la aleación durante aproximadamente 45-90 minutos por cada 2,54 cm (pulgada) de espesor del artículo intermedio;

b) enfriar el artículo intermedio desde la primera temperatura a una tasa suficiente para transformar la aleación en una microestructura de temperaturas más baja seleccionada entre martensita, bainita superior, bainita inferior y combinaciones de las mismas en dicho artículo intermedio; entonces

c) calentar el artículo intermedio a una segunda temperatura dentro del intervalo de 150 ºC por debajo de la temperatura A1 de la aleación hasta la temperatura A1 durante un tiempo suficiente para precipitar una pluralidad de carburos finos en al material de matriz de la aleación;

d) enfriar el artículo intermedio recalentado a partir de una segunda temperatura;

e) calentar el artículo intermedio a una tercera temperatura de 10-50 ºC por encima de la temperatura A1 de aleación, durante 1,5-6 horas por cada 2,54 cm (pulgada) de espesor;

f) enfriar el artículo intermedio desde la tercera temperatura a una tasa de 5-80 ºC/hora hasta una temperatura intermedia de 100-400 ºC por debajo de la temperatura A1; y posteriormente

g) enfriar al aire el artículo intermedio desde la temperatura intermedia hasta temperatura ambiente.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16197884.

Solicitante: CRS HOLDINGS, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 1105 North Market Street, Suite 601 Wilmington DE 19801 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: DEL CORSO, GREGORY, J., SCHIESS,OLIVIER, MARECHAL,PIERRE, POLAR-ROSAS,ALBERTO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22F3/24 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS. › B22F 3/00 Fabricación de piezas a partir de polvos metálicos, caracterizada por el modo de compactado o sinterizado; Aparatos especialmente concebidos para esta fabricación. › Tratamiento ulterior de las piezas u objetos.
  • B22F5/12 B22F […] › B22F 5/00 Fabricación de piezas o de objetos a partir de polvos metálicos caracterizada por la forma particular del producto a realizar. › de tubos o alambres.
  • C21D8/06 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de barras o de hilos.
  • C21D9/52 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para alambres; para bandas metálicas.
  • C22C33/02 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 33/00 Fabricación de aleaciones ferrosas (mediante tratamiento con calor C21D 5/00, C21D 6/00). › por metalurgia de polvo.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/44 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/46 C22C 38/00 […] › con vanadio.

PDF original: ES-2691992_T3.pdf

 

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