(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FELLINGER, MARKUS. Inventor/es: FELLINGER, MARKUS.

Procedimiento para aumentar la viscosidad límite del poliéster por medio de polimerización en fase sólida, en el que se granula una masa plástica de poliéster fundida en una cámara de corte llena de un líquido , por medio de un rotor con cuchillas que está en rotación en el líquido , y el granulado producido en este proceso es transportado para su polimerización en fase sólida a un depósito de tratamiento térmico , caracterizado por el hecho de que el granulado, inmediatamente después de ser producido en la cámara de corte, al salir de ella es separado del líquido tamizándolo, de manera que el granulado se enfría a una temperatura sólo ligeramente inferior a la de fusión, y es conducido al depósito de tratamiento térmico para la polimerización en fase sólida directamente después de la granulación con el fin de aprovechar el calor residual del granulado.

(01/11/2006). Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN, COBROR, SANDRO.

Uso de mezclas maestras de poliarileno-amidas en resinas de poliéster aromático que contienen de 10 a 40 % en peso de poliarileno-amida y en el que la poliarileno- amida está dispersada uniformemente en la matriz de poliéster en forma de dominios con tamaño promedio ponderado de menos de 1 micra, en la preparación de resinas de poliéster aromático a las que se añaden poliarileno- amidas y en las que la poliamida está presente en una concentración de menos de 15% en peso, en el que la mezcla maestra se produce mezclando, en el estado fundido, una resina de poliéster aromático y un dianhídrido de un ácido tetracarboxílico, en una cantidad de 0, 05 a 2% en peso, con mezcla posterior de poliarileno-amida también en estado fundido.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASTIC TECHNOLOGIES, INC. Inventor/es: BALDUFF, DENNIS, C., SCHWORM, HENRY, A.

Procedimiento para enfriar copos de PET de post-reactor de solidificación, que comprende las etapas siguientes: transportar los copos de PET desde un reactor de solidificación hasta un primer separador, en presencia de aire y agua a una presión elevada, mediante lo cual los copos de PET son enfriados parcialmente y el agua se convierte sustancialmente en vapor por contacto con los copos de PET; separar el vapor de los copos de PET parcialmente enfriados; y transportar los copos de PET parcialmente enfriados desde el primer separador hasta un segundo separador, en presencia de aire a elevada presión, mediante lo cual los copos de PET son de nuevo enfriados y secados.

(01/06/2006). Solicitante/s: BUHLER AG. Inventor/es: CHRISTEL, ANDREAS, BORER, CAMILLE, MANSON, JAN-ANDERS,E., LETERRIER, YVES.

Procedimiento para la obtención de un poliéster modificado con mejores propiedades reológicas y mecánicas, en donde - se mezcla y se funde un poliéster con un polímero hiperramificado (HBP) - la mezcla fundida se convierte por enfriamiento en una forma sólida - la mezcla en forma sólida se somete a una postcon- densación en fase sólida, caracterizada porque el HBP tiene seis o más grupos reactivos libres y de preferencia doce o más grupos reactivos libres.

(16/05/2006). Solicitante/s: INVISTA TECHNOLOGIES S. .R.L.. Inventor/es: PARTHASARATHY, ANJU.

Un método para aumentar la velocidad de polimerización en el estado sólido de un prepolímero de poliéster de bajo peso molecular, dicho método comprende los pasos de: (a) la introducción de una cantidad efectiva de catalizador de p-toluensulfonato de zinc a una fundición de prepolímero de poliéster que se encuentra esencialmente libre de antimonio o germano; (b) la formación de gotitas fundidas de la fundición de prepolímero; (c) la colección y cristalización de dichas gotitas; de forma que los gránulos producidos tienen mejores velocidades de polimerización en estado sólido.

(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: DUH, BEN, BLACKBOURN, ROBERT, LAWRENCE, KIIBLER, KATHLEEN, SUZANNE, TSE, CECILIA, ZUQI.

Un método para producir poli(tereftalato de trimetileno), que comprende policondensar 1, 3-propanodiol y tereftalato de dimetilo o ácido tereftálico, seguido por polimerizar en estado sólido el producto de la reacción de policondensación para aumentar la viscosidad intrínseca, que comprende apagar el producto de reacción de policondensación en masa fundida en agua, a una temperatura de 0 a 18ºC seguido por la peletización del producto apagado.

(01/07/2005). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: BURCH, ROBERT, RAY.

Un procedimiento para la adición de agentes de tratamiento volátiles a una polimerización en estado sólido, en un procedimiento de polimerización por condensación, que comprende: a) establecer un caudal de gas recirculante sobre las partículas de polímero que experimentan la polimerización en estado sólido; b) introducir un agente de tratamiento volátil en el mencionado caudal de gas recirculante; y c) poner en contacto las mencionadas partículas de polímero con el mencionado agente de tratamiento volátil en condiciones de polimerización en fase sólida, en las que el agente de tratamiento volátil comprende un ácido de Bronsted o un ácido de Lewis.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ZIMMER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KIRSTEN, KLAUS.

Procedimiento para aumentar el peso molecular de un granulado polimérico que procede de una instalación de policonsensación, se cristaliza al menos parcialmente y en una post-condensación entra en contacto directo con gas de tratamiento que contiene nitrógeno, en que la temperatura del granulado polimérico en la post- condensación en comparación con el granulado procedente de la instalación de policondensación aumenta a 175 hasta 250 °C, caracterizado porque al gas de tratamiento se le añade gas residual que contiene nitrógeno procedente de la instalación de policondensación en la relación de volúmenes 1:1 a 1:1000, antes de que se conduzca a la post-condensación.

(01/07/2005). Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN, BALLICO, ENRICO, GIOVANNINI, ARIANNA.

Procedimiento para la preparación de resinas de poliéster que tienen una viscosidad intrínseca superior a 0,7 dl/g partiendo de resinas con una viscosidad intrínseca de 0,2-0,7 dl/g obtenidas por policondensación de dioles con 2-12 átomos de carbono y ácidos dicarboxílicos aromáticos o por transesterificación de ésteres de alquilo inferiores de los ácidos dicarboxílicos y subsiguiente policondensación, utilizando en la fase de policondensación un catalizador que comprende un compuesto de titanio, caracterizado porque la resina de poliéster obtenida de la policondensación se añade con un dianhídrido de un cido tetracarboxílico y subsiguientemente se somete a una policondensación en estado sólido para obtener un aumento en la viscosidad intrínseca de al menos 0,1 dl/g y porque la cantidad de catalizador de titanio es igual a 20- 60 ppm en peso de titanio con respecto al polímero.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ZIMMER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: OTTO, BRIGITTA, DR., REITZ, HANS, ALSHEIMER, GERD.

Procedimiento para la preparación de poliésteres, que comprende una cristalización de un material de poliéster, caracterizado porque la cristalización se lleva a cabo en dos etapas, en donde en la 1ª etapa se prepara material de poliéster parcial-mente cristalino, y en la 2ª etapa, el material de poliéster parcialmente cristalino, a temperaturas adecuadas para la cristaliza-ción, fluye (i) bajo perturbación mecánica y gas en contra-corriente, (ii) bajo perturbación mecánica y gas a favor de la corriente, e (iii) sin perturbación mecánica y gas a favor de la corriente.

(16/05/2005). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: EKART, MICHAEL, PAUL, HATAWAY, JAMES, EARL, MURDAUGH, PERRY, MICHAEL, POPWELL, GARY, WALTON.

La presente invención se refiere a un procedimiento de producción de poliésteres que presentan una concentración de acetaldehído excepcionalmente baja y una buena clarificación. El procedimiento consta de las siguientes etapas: policondensación en fase fundida de una mezcla de monómero/oligómero en condiciones suficientes para formar un precursor que tiene una viscosidad intrínseca menor del 75% de la viscosidad intrínseca máxima posible; y llevar al estado sólido dicho precursor en condiciones suficientes para aumentar dicha viscosidad intrínseca al menos aproximadamente 0,05 dl/g.

(16/04/2005). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: BRUGEL, EDWARD, GUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA PREPARACION DE POLIMEROS DE POLIESTER DE ELEVADO PESO MOLECULAR, COMO POLI(BUTILEN TEREFTALATO). SE HACEN REACCIONAR EN UNA PRIMERA FASE UN ALQUILEN GLICOL Y UN ACIDO DI- O TRICARBOXILICO O SU ESTER ALQUILICO, PARA PREPARAR UN PRECURSOR POLIMERICO EN FORMA DE PARTICULAS SOLIDAS UNIFORMES CON UNA VISCOSIDAD INTRINSECA COMPRENDIDA ENTRE APROX. 0,1 Y 0,3 DL/G Y UNA COMPOSICION QUIMICA QUE CONTIENE MAS DEL 1 % DE EXCESO ESTEQUIOMETRICO DEL ALQUILEN GLICOL SOBRE LA CANTIDAD REQUERIDA, PARA PRODUCIR UN POLIMERO DE ELEVADO PESO MOLECULAR. A CONTINUACION, SE POLIMERIZA EL PRECURSOR POLIMERICO EN ESTADO SOLIDO. DICHO PROCEDIMIENTO EVITA LA FASE USUAL DE POLICONDENSACION EN ESTADO FUNDIDO, A PRESION REDUCIDA Y TEMPERATURA MUY ELEVADA.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: RIETER AUTOMATIK GMBH. Inventor/es: MILLER, RALF, MATTHAEI, ANDRE, LOCKER, PETER, ECKER, ANDREAS.

Procedimiento para fragmentar en gotas preproductos de poliésteres y copoliésteres termoplásticos en forma de monómero, oligómero, una mezcla de monómero y glicol fundidos, o tras la policondensación y fusión parciales formando un preproducto fundido, siendo dicho preproducto en forma de gotas introducido en un medio gaseoso, caracterizado porque el medio gaseoso acelera el proceso de cristalización del preproducto tras la entrada de dicho preproducto fragmentado en gotas con un diámetro de 0, 3 hasta 3 mm en dicho medio gaseoso, consiguiendo de forma más rápida el estado de cristalización del preproducto al mantener dicho producto en gotas durante un tiempo determinado a una temperatura por encima de 100ºC y por debajo de su punto de fusión, hasta que la cristalización de las gotas del preproducto ha concluido en la superficie.

(01/11/2004). Solicitante/s: MITSUI CHEMICALS, INC.. Inventor/es: TERADO, YUJI, MITSUI CHEMICALS, INC., SUIZU, HIROSHI, MITSUI CHEMICALS, INC., TAKAGI, MASATOSHI, MITSUI CHEMICALS, INC., AJIOKA, MASANOBU, MITSUI CHEMICALS, INC., HIRAOKA, SHOJI, MITSUI CHEMICALS, INC., SAKAI, MASAYUKI, MITSUI CHEMICALS, INC., SUZUKI, HIROYUKI, MITSUI CHEMICALS, INC., SHINAGAWA, RYO, MITSUI CHEMICALS, INC., OGAWA, SHINJI, MITSUI CHEMICALS, INC., KOTAKI, YASUSHI, MITSUI CHEMICALS, INC.

Procedimiento para producir un poliéster alifático que presenta una estabilidad excelente, que comprende las etapas siguientes: someter un prepolímero de poliéster alifático, que contiene por lo menos un 50% de una unidad de ácido hidroxicarboxílico alifático y que tiene un peso molecular.

(16/06/2004). Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN, ALI, KASHIF.

PREPARACION DE RESINAS DE POLIESTER DE ELEVADO PESO MOLECULAR PARTIENDO DE RESINAS CON VISCOSIDAD INTRINSICA I.V. INFERIOR A 0,57 DL/G COMPRENDIENDO LOS SIGUIENTES PASOS: MEZCLA DE LA RESINA EN LA FUSION CON UN ADITIVO DE POLIADICION QUE CONTIENE POR LO MENOS DOS GRUPOS CAPACES DE REACCIONES DE ADICION CON EL TERMINAL OH Y GRUPOS COOH DE LA RESINA; CONVERSION DEL POLIESTER FUNDIDO EN PARTICULAS SOLIDAS Y A CONTINUACION SOMETIMIENTO DE LAS PARTICULAS A CRISTALIZACION; CALENTAMIENTO DE LAS PARTICULAS ENTRE 150 Y 210 (GRADOS) C HASTA OBTENER EL AUMENTO DESEADO DE LA VISCOSIDAD INTRINSICA.

(16/06/2004). Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN.

UN TRATAMIENTO PARA LA ESTABILIZACION DIMENSIONAL DE RECEPTACULOS EN PET O COPET OBTENIDOS MEDIANTE UN MOLDEO POR INYECCION Y SOPLADO QUE CONSISTE EN SOMETER A UN TRATAMIENTO DE CALOR DURANTE LA ETAPA DE SOPLADO UNAS PREFORMAS OBTENIDAS A PARTIR DE PET O COPET MEJORADAS EN EL ESTADO SOLIDO EN PRESENCIA DE PEQUEÑAS CANTIDADES (DE UN 0,01 A UN 0,2 % EN PESO) DE UN DIANHIDRIDO DE UN ACIDO TETRACARBOXILICO AROMATICO, PREFERENTEMENTE UN DIANHIDRIDO PIROMELITICO.

(16/03/2004). Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: VAN ERDEN, DONALD, VADNAIS, GARY L., ENRIQUEZ, MANUEL C., ADAMS, KARL G., NELSON, JAMES P.

LA PRESENTE INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PRECINTOS, UTILIZANDO PET POST-CONSUMIDOR Y NO POST-CONSUMIDOR CON AMPLIA DISTRIBUCION DE LA VISCOSIDAD INTRINSECA (IV), MEDIANTE POLIMERIZACION DIRECTA EN ESTADO SOLIDO, EN ESTADO NO GRANULADO, PRODUCIENDO PET CON UN IV HETEROGENEO INCREMENTADO, ADECUADO PARA EXTRUSION DE PRECINTOS DE ELEVADA EFICIENCIA. DICHO PROCEDIMIENTO INCREMENTA EL IV DE LAS RESINAS RECICLADAS, CONSISTENTES PRINCIPALMENTE EN TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET), PREFERIBLEMENTE MEDIANTE EN TROCEAR EL PLASTICO POST-CONSUMIDOR EN ESCAMAS Y PEDAZOS GRANDES, LAMINARLOS, PRECALENTANDO LAS ESCAMAS Y CALENTANDO LAS ESCAMAS Y PEDAZOS PRECALENTADOS EN UNA ATMOSFERA DE NITROGENO GASEOSO CALIENTE, INCREMENTANDO ASI LA VISCOSIDAD INTRINSECA DE LOS MISMOS. LOS POLIMEROS DE PET DE VISCOSIDADES INCREMENTADAS SON UTILES EN LA FABRICACION DE MATERIAL DE PRECINTOS DE ELEVADA EFICIENCIA.

(01/03/2004). Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: GIORDANO, DARIO, AL GHATTA, HUSSAIN, ALI, KASHIF.

PROCEDIMIENTO PARA LA POLICONDENSACION EN ESTADO SOLIDO DE RESINAS DE POLIESTER, DONDE SE HACE CIRCULAR UN GAS INERTE EN UN LECHO MOVIL DE POLIMERO A UNA TEMPERATURA ENTRE 180 (GRADOS) Y 230 (GRADOS) C, QUE SE CARACTERIZA PORQUE LA RELACION EN PESO ENTRE LA VELOCIDAD DE CIRCULACION DEL GAS POR HORA Y LA DEL POLIMERO DESCARGADO ES INFERIOR A 0,6.

(01/02/2004). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: HAIT, SUKHENDU BIKASH, SIVARAM, SWAMINATHAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE POLI (ESTER - CARBONATO)S A PARTIR DE LOS OLIGOMEROS CORRESPONDIENTES, UTILIZANDO UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE ESTADO SOLIDO, QUE COMPRENDE MEZCLAR LOS OLIGOMEROS DESEADOS EN UN DISOLVENTE O NO DISOLVENTE APROPIADO, AÑADIR UN CATALIZADOR ADECUADO A ESTA MEZCLA, MANTENERLA EN REFLUJO DURANTE UN PERIODO DE 1 A 8 HORAS, REMOVIENDO EL DISOLVENTE POR PROCEDIMIENTOS CONOCIDOS, Y POLIMERIZAR LA MEZCLA DE OLIGOMEROS EN ESTADO SOLIDO, EN PRESENCIA DE VACIO O BIEN BAJO UN FLUJO DE GAS INERTE, A UNA TEMPERATURA SITUADA ENTRE LOS 180 - 240?C DURANTE UN PERIODO DE 5 A 20 HORAS A FIN DE OBTENER EL PRODUCTO.

(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN, GIORDANO, DARIO.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE RESINAS DE POLIESTER AROMATICAS MEDIANTE POLICONDENSACION, EN ESTADO SOLIDO, DE RESINAS CON UNA VISCOSIDAD INTRINSECA COMPRENDIDA ENTRE 0,1 Y 0,45 DL/G, EN DONDE LA RELACION EN PESO ENTRE LA VELOCIDAD DE FLUJO POR HORA DEL GAS INERTE ALIMENTADO AL REACTOR Y LA VELOCIDAD DE FLUJO POR HORA DEL POLIMERO ALIMENTADO ESTA COMPRENDIDA ENTRE 0,1 Y 0,6.

(16/07/2003). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: DUH, BEN.

SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA LA CRISTALIZACION DE UN PREPOLIMERO DE PEN QUE CONTENGA COMPONENTES VOLATILES. LA TEMPERATURA SE MANTIENE A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 20 C APROXIMADAMENTE POR ENCIMA DE LA TG Y ENTRE 10 C APROXIMADAMENTE POR DEBAJO DE LA TM MIENTRAS SE AGITA EL PREPOLIMERO DE PEN. EL PREPOLIMERO DE PEN SE ENCUENTRA PRESENTE A MODO DE PASTILLAS O GRANULOS. DURANTE LA CRISTALIZACION, LA PRESION SE MANTIENE A UN NIVEL SUPERIOR A LA PRESION DEL VAPOR DE LOS COMPONENTES VOLATILES DE LAS PASTILLAS O GRANULOS DEL PREPOLIMERO DE PEN, CONVENIENTEMENTE MEDIANTE LA PRESION DE UN GAS Y/O UN LIQUIDO O UNA MEZCLA DE LIQUIDOS.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: GIORDANO, DARIO, BOVERI, GIUSEPPINA.

PROCEDIMIENTO DE ENFRIAMIENTO DE RESINAS DE POLIESTER Y/O POLIAMIDA, AGUAS ABAJO EN PLANTAS DE POLICONDENSACION DE ESTADO SOLIDO, EN LAS QUE EL ENFRIAMIENTO SE LLEVA A CABO, HACIENDO PASAR EL MATERIAL SOLIDO A TRAVES DE DOS TIPOS DE EQUIPAMIENTOS EN SERIE. UNO DE ELLOS ES UN LECHO FLUIDO, EL OTRO ES UN EQUIPO DE ENFRIAMIENTO DE PARED/SOLIDO. EL EQUIPAMIENTO DE LECHO FLUIDO SE ALIMENTA CON UNA CORRIENTE DE GAS INERTE, PROCEDENTE DEL REACTOR DE POLICONDENSACION DE ESTADO SOLIDO, SOMETIDA PREVIAMENTE A PURIFICACION DE SUBPRODUCTOS, SECADO Y ENFRIAMIENTO.

(01/03/2003). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: SCHIRMER, JOSEPH, PETER, TUNG, WILLIAM, CHUNG, TSING, PESATA, PATRICK, JOSEPH.

La invención se refiere a mezclas de poliéster de polietilen tereftalato y polietilen isoftalato recubiertos con un alquilen carbonato tal como etilen carbonato o propilen carbonato que cristaliza más rápidamente y a una temperatura más baja que los granos no recubiertos, reduciendo la tendencia de los granos a pegarse entre sí durante el proceso de cristalización anterior a la polimerización a estado sólido.

(01/02/2003). Solicitante/s: TERGAL FIBRES. Inventor/es: SPITZ, ROGER, GANTILLON, BARBARA, MC KENNA, TIMOTHY, LEPAGE, JEAN-LUC, PASQUET, VERONIQUE.

Procedimiento de fabricación de poliéster, que comprende las siguientes etapas: a) esterificación o transesterificación por un diol de un diácido carboxílico o de un diéster de diácido carboxílico, b) prepolimerización del producto de esterificación o de transesterificación en fase líquida hasta un grado de polimerización medio comprendido entre 10 y 50, preferentemente entre 20 y 45, c) realización de una dispersión de prepolímero en el líquido que no disuelve el diol y que no hincha el prepolímero, estando presente el prepolímero en la dispersión bajo forma de partículas sólidas de diámetro inferior a 2 mm y cristalizadas, con un espesor de laminillas cristalinas inferior a 17 nm, d) polimerización en fase sólida dispersada, e) recuperación de partículas sólidas.

(01/10/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: AL GHATTA, HUSSAIN.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE RESINAS DE POLIESTER AROMATICAS PARTIENDO DE RESINAS CON INDICE DE VISCOSIDAD (IV) ENTRE 0,1 Y 0,4 DL/G. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: MEZCLAR LA RESINA CON UN DIANHIDRIDO DE ACIDO TETRACARBOXILICO; EXTRUIR LA RESINA EN FORMA DE FIBRA; ENFRIAR LA FIBRA O LAS VIRUTAS, QUE PUEDEN OBTENERSE CORTANDO LA FIBRA, A UNA TEMPERATURA ENTRE 150 (GRADOS) C Y 210 (GRADOS) C; Y MANTENER DICHA TEMPERATURA DURANTE EL TIEMPO SUFICIENTE PARA OBTENER UN PRODUCTO CRISTALINO, DONDE LAS CURVAS DSC DEL MISMO NO MUESTRAN LA PRESENCIA DE PICOS DE PREFUSION O SOLO EN UNA CANTIDAD DESPRECIABLE.

(16/07/2002). Solicitante/s: SINCO ENGINEERING S.P.A.. Inventor/es: GIORDANO, DARIO, AL GHATTA, HUSSAIN, ALI, KASHIF.

LAS RESINAS AROMATICAS DE POLIESTER SE CRISTALIZAN DE FORMA CONTINUA EN UN CRISTALIZADOR DE LECHO FLUIDO, EN DONDE EL GAS FLUIDIZANTE (NITROGENO) PENETRA A UNA TEMPERATURA NO INFERIOR A 195 (GRADOS) C Y EL TIEMPO DE RESIDENCIA MEDIO ES MAYOR DE 5 MINUTOS.