CIP-2021 : C21D 9/30 : para cigüeñal; árbol de levas.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.
C21D 9/30 · para cigüeñal; árbol de levas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método y aparato para el tratamiento térmico de un material ferroso utilizando un haz de energía.
(18/12/2019) Un método para el tratamiento térmico de un cigüeñal de material ferroso,
que comprende la etapa de calentar al menos una porción seleccionada del cigüeñal :
proyectando un haz láser sobre una superficie del cigüeñal a fin de producir un punto primario sobre la superficie del cigüeñal,
accionando un escáner a fin de barrer de forma repetida el haz para desplazar el punto primario de acuerdo con un primer patrón de barrido con el fin de establecer un punto efectivo sobre la superficie del cigüeñal, teniendo dicho haz efectivo una distribución de energía bidimensional,
desplazando dicho punto efectivo en relación con la superficie del objeto para calentar progresivamente la al menos una porción seleccionada del cigüeñal,
en donde el haz sigue una trayectoria…
Dispositivo de martilleo para la influencia en piezas de trabajo y procedimiento correspondiente.
(04/06/2019). Solicitante/s: ECOROLL AG, WERKZEUGTECHNIK. Inventor/es: OSTERTAG, ALFRED, ZENK,STEFAN.
Dispositivo de martilleo para la influencia en zonas periféricas de piezas de trabajo , con
(a) un útil de percusión para la actuación sobre la pieza de trabajo ,
(b) un mecanismo de percusión , que presenta un percutor para la generación de un pulso de percusión sobre el útil de percusión , y
(c) un accionamiento para el accionamiento del mecanismo de percusión ,
(d) en donde el mecanismo de percusión presenta al menos un segundo percutor para la generación de un pulso de percusión sobre el útil de percusión ,
caracterizado porque
(e) el mecanismo de percusión
- presenta un árbol de accionamiento , que se extiende a lo largo de un eje de accionamiento (A), y
- un anillo oscilante para la conversión de un movimiento giratorio del árbol de accionamiento en un movimiento translativo y
(f) el primer percutor
y
el segundo percutor están accionados por el anillo oscilante.
PDF original: ES-2715554_T3.pdf
Procedimiento para mejorar la calidad de las superficies de cigüeñales.
(16/04/2019). Solicitante/s: HEGENSCHEIDT-MFD GMBH & CO. KG. Inventor/es: HEIMANN, ALFRED, MALDANER,JANDREY.
Procedimiento para mejorar la calidad de las superficies de cojinetes de bancada y de elevación de cigüeñales de fundición de acero, mediante mecanizado de las superficies de los asientos de cojinete de los cojinetes de bancada y de elevación en cigüeñales, en particular tras un mecanizado por arranque de virutas de las superficies con un corte indeterminado mediante esmerilado o acabado, caracterizado porque se irradian las superficies con un haz láser, de tal manera que, con este haz láser, se genera una capa marginal martensítica de una profundidad de entre 0,01 mm y 0,10 mm y puliéndose con rodillo las superficies así sometidas al láser con una herramienta de pulido con rodillo.
PDF original: ES-2709497_T3.pdf
Acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero y pieza forjada de acero.
(27/02/2019) Un acero de alta resistencia para piezas forjadas de acero, que tiene una composición que consiste en:
C: 0,35 % en masa a 0,47 % en masa;
Si: 0 % en masa a 0,4 % en masa;
Mn: 0,6 % en masa a 1,5 % en masa;
Ni: más de 0 % en masa a 2,0 % en masa;
Cr: 0,8 % en masa a 2,5 % en masa;
Mo: 0,10 % en masa a 0,7 % en masa;
V: 0,035 % en masa a 0,20 % en masa;
Al: 0,015 % en masa a 0,050 % en masa;
N: 30 ppm a 100 ppm;
O: más de 0 ppm a 30 ppm, y
opcionalmente, Cu: más de 0 % en masa hasta 1,5 % en masa;
opcionalmente, Nb: más de 0 % en masa a 0,5 % en masa; y
opcionalmente, B: más de 0 ppm a 30 ppm,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo P, S, Sn, As, Pb y Ti,
donde la estructura metálica es principalmente bainita, martensita o una estructura mixta de bainita y martensita, y
entre…
Acero para cojinetes con excelentes características de fatiga rodante.
(20/06/2018) Un acero que consiste en:
C en un contenido comprendido entre 0,65 % y 1,30 %;
Si en un contenido comprendido entre 0,05 % y 1,00 %;
Mn en un contenido comprendido entre 0,1 % y 2,00 %;
P en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %;
S en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %;
Cr en un contenido comprendido entre 0,15 % y 2,00 %;
Al en un contenido comprendido entre 0,010 % y 0,100 %;
N en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,025 %;
Ti en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,015%; y
O en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,0025%,
que consiste opcionalmente…
Acero sinterizado de baja aleación de alta resistencia.
(21/06/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: YU,YANG, HIROSE,NORIMITSU.
Polvo de acero basado en hierro atomizado con agua que consiste en, en % en peso,
0,45-0,90 de Ni,
0,30-0,55 de Mo,
0,1-0,3 de Mn,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables, y
siendo el resto hierro,
caracterizado porque Ni y Mo se han aleado mediante un procedimiento de aleación por difusión.
PDF original: ES-2675238_T3.pdf
Procedimiento y máquina herramienta para procesar y endurecer piezas de trabajo metálicas.
(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: 5Me IP, LLC. Inventor/es: HORN, WOLFGANG, DR., MEIDAR,Moshe Israel, LANG,HEINER.
Procedimiento para el procesamiento y el endurecimiento de piezas de trabajo metálicas, con los siguientes pasos:
- sujeción de una pieza de trabajo a procesar, teniendo la pieza de trabajo forma de árbol y estando sujetada por ambos lados en un alojamiento de pieza de trabajo (4 a 6) de una máquina herramienta ,
- arranque de viruta de la pieza de trabajo sujetada en los alojamientos de la pieza de trabajo (4 a 6),
- endurecimiento de la pieza de trabajo mediante
-- calentamiento de la pieza de trabajo procesada y sujetada en los alojamientos de pieza de trabajo (4 a 6) y
-- temple de la pieza de trabajo calentada y sujetada en los alojamientos de pieza de trabajo (4 a 6) con un medio refrigerante criogénico , caracterizado por que al menos un alojamiento de pieza de trabajo está alojado de manera elástica para la compensación de extensiones axiales de la pieza de trabajo sujetada.
PDF original: ES-2567790_T3.pdf
Procedimiento para mejorar la resistencia a la fatiga de microaleaciones del acero, piezas forjadas realizadas mediante el procedimiento y aparato para ejecutar el procedimiento.
(03/12/2015) Procedimiento para mejorar la resistencia a la fatiga de piezas forjadas de microaleaciones de acero y vanadio, caracterizado porque dicho proceso consta de un paso para refinar el tamaño del grano, etapa que comprende a su vez:
- la austenitización de dichas piezas por calentamiento de las mismas a una primera temperatura que está en el rango de entre 900 a 1.050°C,
- el mantenimiento de dichas piezas a esa temperatura durante un período de remojo de 30-60 minutos hasta que la temperatura de la pieza se homogeneiza y
- el enfriamiento de dicho piezas a temperatura ambiente, en donde durante las etapas de austenización, remojo y enfriamiento se proporciona un soporte que…
Producto forjado con una composición de acero que contiene el 0,15-0,75 % de C, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, V y Al y el cigüeñal fabricado con el misma.
(08/07/2015) Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene:
C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante);
Si: 0,1-0,6 %;
Mn: 0,3-1,4 %;
Ni: 0,1-2 %;
Cr: 0,5-2,5 %,
Mo: 0,1-0,5 %;
V: 0,01-0,20 %; y
Al: 0,015-0,04 %,
que satisface:
Ti: 0,002 % o inferior;
S: 0,0006 % o inferior;
N: 0,01 % o inferior; y
O: 0,002 % o inferior,
y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables,
donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de una sección perpendicular a la dirección axial del producto forjado es de 70 nos/cm² o inferior, y, cuando…
Tratamiento térmico por inducción de piezas de trabajo con forma compleja.
(13/05/2015) Un inductor para calentar al menos un componente sustancialmente cilíndrico de una pieza de trabajo de metal, el componente sustancialmente cilíndrico unido en al menos un lado a un componente con forma irregular, un filete formado entre el componente con forma irregular y el componente sustancialmente cilíndrico, el inductor formado a partir de un primer segmento inductor y un segundo segmento inductor , teniendo el primer y segundo segmentos del inductor medios para acoplar magnéticamente al segundo segmento inductor una corriente alterna de alta frecuencia suministrada al primer segmento inductor , una abertura sustancialmente cerrada…
Acero de forja, forjado y cigüeñal.
(22/10/2014) Un acero forjado que consiste en:
de un 0,15 a un 0,75 % en masa de C,
de un 0,1 a un 0,6 % en masa de Si,
de un 0,3 a un 1,4 % en masa de Mn,
de un 0,1 a un 2 % en masa de Ni,
de un 0,5 a un 2,5 % en masa de Cr,
10 de un 0,1 a un 0,5 % en masa de Mo,
de un 0,01 a un 0,2 % en masa de V,
de un 0,015 a un 0,04 % en masa de Al,
de un 0,0002 a un 0,002 % en masa de S,
de un 0,0002 a un 0,003 % en masa de Ti, y opcionalmente uno o más de Ca, B, W, Nb, Ta, Cu, Ce, Zr, y Te, en una cantidad total de un 0,1 % en masa o inferior, y
el resto Fe e impurezas inevitables;
donde las respectivas densidades numéricas de las partículas de inclusión que contienen S que tienen un contenido de S de un 20 % en masa o superior, y de las partículas de inclusión que contienen Ti que tienen un contenido de Ti de un…
Tratamiento térmico por inducción de piezas con formas complejas.
(27/08/2014) Un conjunto inductor para calentar al menos un componente sustancialmente cilíndrico de una pieza metálica, estando formado el conjunto inductor por un segmento inductor activo y un segmento inductor pasivo , teniendo los segmentos inductores activo y pasivo medios (60a, 60b, 60c, 60d) para acoplar magnéticamente al segmento inductor pasivo una corriente alterna de alta frecuencia suministrada al segmento inductor activo , al menos una abertura sustancialmente cerrada formada parcialmente en el segmento inductor activo y parcialmente en el segmento inductor pasivo para colocación del al menos un componente sustancialmente cilíndrico, el campo magnético generado…
Procedimiento para fabricar una pieza de fundición y pieza de fundición obtenida de este modo.
(18/06/2014) Procedimiento para fabricar una pieza de fundición esferoidal perlítica con un contenido de perlita igual o mayor de un 90 %, que comprende:
(i) preparar una aleación cuya composición química es la siguiente (porcentajes expresados en peso con respecto al peso total de la aleación)
C ≥ 3,60-3,70 %;
Si ≥ 2,20-2,30 %;
Mn ≥ 0,40-0,60 %;
P ≥ 0,02-0,04 %;
S ≥ 0,005-0,008 %;
Cu ≥ 0,90-1,00 %;
Mg ≥ 0,03-0,04 %;
N ≥ 0,005-0,008 %;
siendo el resto de la composición química Fe y otros elementos residuales;
(ii) colar la aleación en un molde de arena;
(iii) inocular un material inoculante en una vena de colada con un caudal de adición comprendido entre…
Componentes de hierro dúctil templado pesados.
(05/02/2013) Un eje de accionamiento de turbina eólica que comprende:
hierro dúctil templado de molde que contiene del 3,0 al 3,8 por ciento en peso de carbono, del 1,9 al 2,8 por ciento enpeso de silicio, hasta el 0,3 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,8 por ciento en peso de cobre, hasta el 2,0 porciento en peso de níquel, hasta el 0,3 por ciento en peso de molibdeno, del 0,03 al 0,06 por 5 ciento en peso demagnesio, menos del 0,05 por ciento en peso de cromo, menos del 0,02 por ciento en peso de vanadio y menos del0,01 por ciento de azufre, hierro hasta el equilibrio e impurezas accidentales en el que el eje de accionamientocomprende una masa…
ACERO BAINÍTICO 38MnV6, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN Y USO.
(23/11/2012) Acero bainítico 38MnV6, procedimiento de obtención y uso.
La presente invención se refiere a un acero bainítico caracterizado porque comprende:
-carbono: 0,38 +- 0,03
- manganeso: 1,50+-0,05
-vanadio: 0,11 +-0,02
siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto al peso total,
al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
ACERO BAINÍTICO 38MnV6, PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN Y USO.
(01/11/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: GOMEZ HERRERO,MANUEL, MEDINA MARTÍN,Sebastían Florencio, RANCEL GIL,Lucía, RUIZ BUSTINZA,Í;igo.
La presente invención se refiere a un acero bainitico caracterizado porque comprende: carbono: 0,38 ± 0,03 - manganeso: 1,50+ 0,05 - vanadio: 0, 11 ±0, 02 siendo las cantidades expresadas como % en peso respecto alpeso total, al procedimiento de obtención de piezas con dicho acero y al uso del mismo en la fabricación de componentes, especialmente para la industria de la automoción.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO POR INDUCCIÓN DE CIGÜEÑALES.
(24/06/2011) Procedimiento para el templado por inducción de cigüeñales con, por lo menos, una muñequilla de biela y con, por lo menos, dos cojinetes principales , en especial para el templado de por lo menos, una muñequilla de biela por medio de un inductor , experimentando el cigüeñal un movimiento de rotación durante el templado de por lo menos, una muñequilla de biela , y empleándose como eje para el movimiento de rotación del cigüeñal el eje central de, por lo menos, una muñequilla de biela a templar, caracterizado porque por lo menos un inductor trabaja sin contacto y rodea la muñequilla de biela a templar tan sólo en la mitad…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLE DE PUNTOS DE APOYO CILÍNDRICOS DE UN ÁRBOL.
(27/01/2011) Dispositivo para el templado de puntos de apoyo ci- líndricos de un árbol , en particular un cigüeñal, en el que radios de transición a las partes de árbol adyacen- tes son de diseño socavado, con una unidad de calentamiento conectada a una alimentación de corriente , y con un inductor que presenta dos brazos conductores de caldeo (4a, 4b) dispuestos a distancia entre sí y extendido, cada uno, en sentido circunferencial del punto de apoyo a tem- plar, presentando cada uno de ambos brazos conductores de caldeo (4a, 4b) una rama interna de temple de superficie de deslizamiento y dos ramas externas de temple de radios (8a, 8b), caracterizado porque, en cada caso, la rama de temple de superficie de deslizamiento está conectada me- cánicamente con las ramas de temple de radios (8a, 8b) por medio de elementos conductores de corriente…
ACERO DE ALTA RESISTENCIA PARA UNA FORJA A GRAN ESCALA ESPECIALMENTE PARA CIGUEÑALES.
(12/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: KAGAWA,YASUNORI, FUKAYA,SHOGO, FUJITSUNA,NOBUYUKI.
Un proceso para producir un cigüeñal que tiene un diámetro de muñón de al menos 150 mm forjando un acero de alta resistencia, donde dicho acero se produce sometiendo el acero austenitizado a enfriamiento rápido a menos de 200ºC, y posteriormente templándolo, donde el acero consta, en masa (expresándose el contenido de los componentes siguientes en porcentaje en masa de la misma manera), de: C: de 0,30 a 0,50%, Si: más de 0,15%, pero no más de 0,40%, Mn: de 0,80 a 1,20%, Ni: de 0,80 a 2,5%, Cr: de 1,0 a 3,0%, Mo: de 0,35 a 0,70%, V: de 0,10 a 0,25%, y Equilibrio: Fe e impurezas inevitables, donde un tamaño de grano de una estructura metálica del acero es un número de tamaño de grano ASTM del orden de 2 a 6, y donde la microestructura es controlada de manera que conste solamente de bainita y martensita.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO POR INDUCCION DE CIGUEÑALES.
(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: ZAHN, ANDREAS.
Procedimiento para el templado por inducción de cigüeñales con, por lo menos, una muñequilla de biela y con, por lo menos, dos cojinetes principales , en especial para el templado de por lo menos, una muñequilla de biela por medio de un inductor , experimentando el cigüeñal un movimiento de rotación durante el templado de por lo menos, una muñequilla de biela , y empleándose como eje para el movimiento de rotación del cigüeñal el eje central de, por lo menos, una muñequilla de biela a templar, caracterizado porque por lo menos un inductor trabaja sin contacto y rodea la muñequilla de biela a templar tan sólo en la mitad de su perímetro.
DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO ELECTROINDUCTIVO DE SUPERFICIES LINEALES Y RADIOS DE TRANSICION EN CIGUEÑALES.
(01/08/2003) Dispositivo para el templado simultáneo periférico inductivo de superficies de rodadura (2A, 3A) y radios de transición en cigüeñales con gorrones expuestos directamente uno junto a otro, y con diferentes posiciones angulares en el plano un perpendicular a su eje de rotación (D) directamente uno tras otro, habiéndose previsto por lo menos de forma aproximada en la misma dirección (C) en los gorrones inductores , los cuales - cada uno de ellos corresponden a un gorrón y están colocados uno tras otro, cortando la dirección del eje del cigüeñal , así como por lo menos dos ramas inductoras dispuestas paralelas entre sí (8C, 8D,…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO INDUCTIVO DE CAPAS DEL BORDE DE PIEZAS DE TRABAJO.
(01/03/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: FUCHS, RUDOLF, OTTENWALDER, ADALBERT, MACHNIG, MANFRED, KULLICK, DIETER.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA ENDURECIMIENTO INDUCTIVO DE CAPAS DE BORDE DE PIEZAS DE TRABAJO CON GEOMETRIA DE CONFORMACION EXTERIOR CUALQUIERA, EN PARTICULAR DE EJES DE LEVAS PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA, SE HA PREVISTO UN INDUCTOR , QUE ABARCA AL MENOS PARCIALMENTE LA PIEZA (2 O 4) DE TRABAJO. LA PIEZA (2 O 4) DE TRABAJO SE GUIA A UN MOVIMIENTO DE RODADURA REGULAR, DONDE UNA SITUACION (X) DE ACOPLAMIENTO QUE PERMANECE REPRESENTA EL CONTORNO INTERIOR DEL INDUCTOR DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL CONTORNO DE DESARROLLO DE LA PIEZA (2 O 4) DE TRABAJO.
Procedimiento para templar árboles de levas e inductor lineal para poner en práctica el procedimiento.
(16/02/2002). Solicitante/s: ELOTHERM GMBH. Inventor/es: SCHULTE, PETER, GEZARZICK, WALDEMAR, LEISNER, HANS-JURGEN.
Procedimiento para el templado de árboles de levas, según el cual las levas (5a, 5b, 5c) del árbol de levas se templan simultáneamente en grupos con el árbol de levas girando, y según el cual durante el calentamiento inductivo de un grupo las zonas del árbol de levas contiguas al grupo correspondiente, que no se deben templar, se protegen contra calentamiento mediante un dispositivo de refrigeración, caracterizado porque los grupos de levas (5a, 5b, 5c) a templar se templan simultáneamente mediante un respectivo inductor lineal , porque el calentamiento de las levas (5a, 5b, 5c) se efectúa primero en por lo menos un intervalo de tiempo (A, C) con baja potencia (L1) y, finalmente, en un intervalo de tiempo (E) con alta potencia (L2), y porque estos intervalos de tiempo (A, C, E) están separados entre sí por a su vez un intervalo de pausa (B, D) en el que no se suministra ninguna potencia.
DISPOSITIVO PARA GIRAR Y ENDURECER SIMULTANEAMENTE POR INDUCCION ELECTRICA.
(01/03/2001) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA GIRAR Y ENDURECER SIMULTANEAMENTE, POR INDUCCION ELECTRICA DE SUPERFICIES DE APOYO (2A; 3A) DE PISTONES ALTERNATIVOS , SITUADOS UNO AL LADO DEL OTRO Y ORIENTADOS EN UNA LINEA CENTRAL, DE UN EJE DE CONTROL DOTADO DE INDUCTORES QUE INCLUYEN DICHOS PISTONES ALTERNATIVOS CON UN ANGULO MAXIMO DE 180°. CADA INDUCTOR TIENE AL MENOS DOS O MAS PATILLAS PARALELAS ENTRE SI Y SITUADAS MAS ALLA DE LA CURVATURA DE LAS SUPERFICIES DE APOYO , ENCONTRANDOSE UNA PATILLA SITUADA EN EL LADO DE LA ZONA SUPERPUESTA DE LOS PISTONES ALTERNATIVOS (2B; 3B), Y LA OTRA CONECTADA A LA ZONA DEL BORDE (2B; 3B) DEL PISTON ALTERNATIVO ASIGNADO A LA MISMA. LAS PATAS DE CADA INDUCTOR SITUADOS EN…
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO PREVIO.
(01/11/1995). Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: GREWE, HERIBERT, SWARS, HELMUT.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE LOS ELEMENTOS DE UN ARBOL DE LEVAS EN CUYA FABRICACION SE FIJAN LOS ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO CON UNION CINEMATICA DE FUERZA SOBRE UN TUBO POR MEDIO DE UNA DILATACION PLASTICA, QUE REBASA EL LIMITE DE ELASTICIDAD DEL MATERIAL, DE DIFERENTES SECCIONES DEL TUBO, EN EL QUE, UTILIZANDO UNA MATERIA PRIMA CON UN LIMITE DE ALARGAMIENTO PEQUEÑO APROPIADO PARA LA DILATACION PLASTICA EN RELACION CON LOS ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO, EL MATERIAL SE BONIFICA EN UNO DE LOS EXTREMOS DEL TUBO HASTA UNA RESISTENCIA A TRACCION MAYOR, PARA LA INTRODUCCION DE UN CASQUILLO DILATABLE ACOPLADO CON UN PIÑON DE ACCIONAMIENTO O EN EL QUE LAS SECCIONES DE TUBO PREVISTAS COMO PUNTOS DE APOYO SE TEMPLAN EN LA CAPA EXTERIOR PARA OBTENER PROPIEDADES DE COJINETE.
DISPOSITIVO PARA EMPOTRAR EL ARBOL DEL CIGUEÑAL DURANTE EL TEMPLADO.
(01/01/1994). Solicitante/s: AEG-ELOTHERM GMBH. Inventor/es: EMDE, FRIEDHELM.
EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EMPOTRAR EL ARBOL DE CIGUEÑAL DURANTE EL TEMPLADO DE SUPERFICIES DE COJINETES. DICHO DISPOSITIVO ESTA FORMADO POR DOS CABEZALES TENSORES, SITUADOS FRENTE A OTROS Y SIMILAR ALTURA, UNO DE LOS CODOS, ES DESPLAZABLE PARA LA ADMISION DEL ARBOL DEL CIGUEÑAL Y EL OTRO UN APOYO CENTRAL FIRME. SE CARACTERIZA PORQUE AMBOS CABEZALES TENSORES, SE ACOPLAN SEGUN EL MOVIMIENTO A REALIZAR A TRAVES DEL ARBOL DEL CIGUEÑAL EMPOTRADO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLADO POBRE EN DEFORMACIONES DE CIGUEÑALES.
(01/07/1993). Solicitante/s: AEG-ELOTHERM GMBH. Inventor/es: EMDE, FRIEDHELM.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL TEMPLADO POBRE EN DEFORMACIONES DE CIGUEÑALES POR CALENTAMIENTO ELECTROINDUCTIVO SECUENCIAL DE LAS SUPERFICIES DE APOYO, SEGUIDO DE UN ENFRIAMIENTO BRUSCO. EL INVENTO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE CON SOLO DOS INDUCTORES SE TEMPLAN TODOS LOS APOYOS, TEMPLANDOSE AL MISMO TIEMPO DOS APOYOS SITUADOS SIMETRICAMENTE CON RELACION AL CENTRO DEL EJE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TEMPLE INDUCTIVO.
(16/11/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: LULA, JOSEF, BAEUERLE, HANS.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA EL TEMPLE INDUCTIVO DE LAS SUPERFICIES DE RODADURA Y DE LOS RADIOS DE TRANSICION DE CIGUEÑALES , EN EL QUE SE DISPONEN DIRECTAMENTE, UNO DETRAS DE OTRO, CON DIFERENTES ANGULOS Y EN PLANOS PERPENDICULARES CON RESPECTO AL EJE DE GIRO, UNOS GORRONES ELEVADORES PARA EL ALOJAMIENTO DE BIELAS, SE APLICAN A LOS GORRONES ELEVADORES , DESDE EL MISMO LADO, UNOS INDUCTORES SITUADOS PARALELAMENTE. LOS DOS INDUCTORES SE ENCUENTRAN A DISTANCIA ENTRE LOS DOS GORRONES ELEVADORES SITUADOS EL UNO DETRAS DEL OTRO.
LEVA CON PISTA DE RODADURA ENDURECIBLE.
(16/08/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: EMITEC GESELLSCHAFT FUR EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH. Inventor/es: GREWE, HERIBERT, WEISS, KARL, RIEMSCHEID, HELMUT, FRIELINGSDORF, HERBERT, SCHWARZ, ENGELBERT, GREULICH, KLAUS, DR., WEISS, DR. KARL.
UNA LEVA INDIVIDUAL CON UN RESALTO Y UN TALADRO PARA UN ARBOL DE LEVAS QUE ESTA ESTRUCTURADO A BASE DE UN TUBO ENSANCHABLE Y UNOS ELEMENTOS DE CONSTRUCCION FIJADOS SOBRE EL CON CIERRE DE FUERZAS, TIENE EN DIRECCION RADIAL UNA ESTRUCTURA TAL QUE AL MENOS EN EL RESALTO DE LA LEVA ESTA PREVISTA UNA CAPA DE BORDE QUE ESTA ENDURECIDA HASTA UNA DUREZA DE MAS DE 56 HRC (DUREZA ROCKWELL), Y EN LA ZONA DEL TALADRO DE LA LEVA EXISTE UNA RESISTENCIA A LA DEFORMACION QUE ES MAS ALTA QUE LA DEL MATERIAL DEL TUBO PREVISTO PARA LA UNION. EN PARTICULAR, LA RESISTENCIA A LA TRACCION DEL MATERIAL DE BASE SITUADO DEBAJO DE LA CAPA DE BORDE DEBERA SER AL MENOS UN 20% Y ESPECIALMENTE HASTA UN 50% MAS ALTA QUE LA DEL MATERIAL DEL TUBO.
