(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: W. STRIKFELDT & KOCH GMBH. Inventor/es: MALPOHL, KLAUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DOSIFICADOR CON UN RECIPIENTE PARA MANTENER UN METAL LIQUIDO, Y CON UN DISPOSITIVO PARA DETECTAR UN NIVEL DE METAL LIQUIDO EN UN RECIPIENTE. UNA SONDA TUBULAR SE CONECTA A UNA FUENTE DE GAS PARA DESCARGAR UN GAS A UNA PRESION PREDETERMINADA DESDE LA FUENTE DE GAS, A TRAVES DE LA SONDA Y POR MEDIO DE SU ABERTURA DE SALIDA. LA SONDA VA ASOCIADA ESPACIALMENTE Y DE MANERA FIJA CON EL RECIPIENTE, DE MANERA QUE LAS PRESIONES QUE PUEDEN SER DETECTADAS POR UN DISPOSITIVO DE MEDICION DE PRESION PUEDAN IR ASOCIADAS A DIFERENTES NIVELES DE METAL LIQUIDO DENTRO DE LA SONDA. A UN DETERMINADO VALOR DE UMBRAL DE LA PRESION, EL DISPOSITIVO DE MEDICION DE LA PRESION PUEDE EMITIR UNA SEÑAL PARA UN DETERMINADO NIVEL DE METAL LIQUIDO QUE DEBE SER DETECTADO.

(01/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION INASMET. Inventor/es: COBOS JIMENEZ,LUIS.

Horno de colada para moldeo automático perfeccionado, de los que constan de, al menos, una piquera-tobera de carga del metal en estado de preinoculación, un gas de presurización en la cuba y, al menos, una tobera de colada y llenado del metal de moldeo, disponiéndose por encima del nivel del metal en la cuba de una antorcha de plasma térmico de aportación energética de mantenimiento y de una lanza térmica de oxicombustión de precalentamiento del horno. De aplicación en el campo del moldeo metalúrgico.

(01/12/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: ING. RAUCH FERTIGUNGSTECHNIK GESELLSCHAFT M.B.H. Inventor/es: RAUCH, ERICH.

PARA ALIMENTAR MAQUINAS DE FUNDICION CON METAL FUNDIDO NO FERRICO, DESDE UNA CAMARA DE EXTRACCION DE UN HORNO DE FUNDICION QUE POSEE UNA ATMOSFERA GASEOSA, EL METAL FUNDIDO (S) SE LLEVA POR CARGAS A LA ABERTURA DE LLENADO DE UNA MAQUINA DE FUNDICION. PARA LOGRAR UNA ALIMENTACION RACIONAL Y BIEN DOSIFICABLE DE LA CARGA DE FUNDICION (S), ESTA ES BOMBEADA YA DOSIFICADA DENTRO DE LA CAMARA DE EXTRACCION MEDIANTE UNA BOMBA DE DOSIFICACION Y SE HACE FLUIR POR UNA TUBERIA DE SALIDA QUE ATRAVIESA LA PARED DEL HORNO HASTA LLEGAR A LA ABERTURA DE LLENADO , MIENTRAS A LA CAMARA DE EXTRACCION LLEGAN IMPULSOS DE GAS A TRAVES DE LAS TOBERAS DE ENTRADA QUE DESEMBOCAN EN LA CAMARA DE EXTRACCION PARA APOYAR EL FLUJO DE FUNDICION.

(16/10/1994). Solicitante/s: WEBER S.R.L.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO.

UNA ALEACION METALICA , EN ESPECIAL UNA ALEACION LIGERA, SE FUNDE CONTINUAMENTE EN ESTADO SEMILIQUIDO LLEVANDOLA A CONDICIONES TALES QUE SE ORIGINE LA SEPARACION DE UNA FASE SOLIDA EN EL INTERIOR DE LA ALEACION LIQUIDA, Y HACIENDO QUE LA ALEACION PASE A TRAVES DE UN MEZCLADOR FIJO , ADAPTADO PARA MEZCLAR LA FASE SOLIDA UNIFORMEMENTE EN LA FORMACION, CON LA ALEACION LIQUIDA, PARA OBTENER EN LA SALIDA DESDE EL MEZCLADOR UNA SUSPENSION QUE, UNA VEZ SOLIDIFICADA, PROPORCIONA UN MATERIAL QUE TIENE CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES VALIOSAS; LA ALEACION SE PROPORCIONA CONTINUAMENTE AL MEZCLADOR FIJO INTRODUCIENDOLA EN EL DE FORMA DISCRETA DENTRO DE UN HORNO CERRADO HERMETICAMENTE, A TRAVES DE UNA COLUMNA BAROMETRICA CALENTADA EXTERIORMENTE, Y, SIMULTANEAMENTE, PRESURIZANDO EL INTERIOR DEL HORNO MEDIANTE LA INTRODUCCION EN EL DE UN FLUJO DE GAS A UN VALOR DE LA PRESION TAL QUE SE DE ORIGEN A QUE LA CITADA ALEACION FLUYA A TRAVES DEL MEZCLADOR FIJO, EN CONDICIONES LAMINARES FIJAS.

(16/03/1994). Solicitante/s: BRITISH STEEL PLC. Inventor/es: HAWKINS, RICHARD JOHN, JACKAMAN, DAVID PETER, ROBERTSON, THOMAS.

SE OFRECE UN RECIPIENTE EN UNA PRIMERA CAMARA 1 ABIERTA A LA PRESION ATMOSFERICA PARA RECIBIR METAL LIQUIDO Y UNA SEGUNDA CAMARA 2 DESDE LA QUE EL METAL SE REPARTE Y QUE ESTA INTERCONECTADA CON LA PRIMERA CAMARA. LA SEGUNDA CAMARA ESTA SELLADA Y ACOPLADA CON LOS MEDIOS 4,6 PARA REDUCIR LA PRESION EN ELLA A SUB-ATMOSFERICA Y CREAR UN NIVEL SUPERIOR DE METAL EN LA SEGUNDA CAMARA QUE EL QUE EXISTE EN LA PRIMERA. AMBAS CAMARAS PUEDEN INTERCONECTARSE MEDIANTE UN FILTRO REFRACTARIO.

(01/08/1990). Solicitante/s: VSESOJUZNY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY , PROEKTNO-KONSTRUKTORSKY I TEKHNOLOGICHESKY INSTITUT ELEKTROSVARO. Inventor/es: NIKOLAEVICH PANOV, ALEXANDR, GRICORIEVICH BYKHOVSKY, DAVID.

UN DISPOSITIVO PARA BOMBEAR METAL FUNDIDO DESDE UN DEPOSITO INCLUYE UNA BOMBA CENTRIFUGA MHD DE CONDUCCION REALIZADA EN FORMA DE DOS DISCOS QUE SON IMANES PERMANENTES MONTADOS CON UN ESPACIO ENTRE ELLOS EN RELACION PARALELA. LAS GENERATRICES DE LOS DISCOS ESTAN LIMITADAS POR UN CASQUILLO. LAS CAVIDADES INTERIORES DE LOS DISCOS QUE TIENEN POLARIDAD OPUESTA Y EL CASQUILLO CILINDRICO DEFINEN LA CAMARA DE TRABAJO COMUNICADA MEDIANTE UN ORIFICIO EN EL DISCO CON EL METAL FUNDIDO, Y MEDIANTE UN ORIFICIO EN EL CASQUILLO CILINDRICO, CON EL MANGUITO DE EVACUACION DEL METAL FUNDIDO. LAS SUPERFICIES METALICAS DE LOS DISCOS Y LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL MANGUITO QUE ESTA EN CONTACTO CON EL METAL FUNDIDO TIENEN UNOS RECUBRIMIENTOS DE AISLAMIENTO ELECTRICO. LA INVENCION SE PUEDE UTILIZAR EN LA METALURGIA PARA BOMBEAR METALES, CUYA TEMPERATURA DE FUSION ES MENOR QUE LA TEMPERATURA DEL PUNTO DE CURIE DEL MATERIAL MAGNETICO QUE SE UTILIZO PARA FABRICAR LOS ELEMENTOS MAGNETICOS DE LA BOMBA MHD.

(01/08/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: VSESOJUZNY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY ,PROEKTNOKONSTRUKTORSKY I TEKHONLOGICHESKY INSTITUT ELEKTROVASROCH. Inventor/es: GRIGORIEVICH BYKHOVSKY, DAVID, NIKOLAEVICH PANOV, ALEXANDR.

UN DISPOSITIVO PARA LA TRANSFERENCIA DE METAL FUNDIDO, QUE INCLUYE UNA BOMBA MGD CENTRIFUGA DE CONDUCCION COLOCADA EN EL DEPOSITO CON EL METAL FUNDIDO; LA BOMBA INCLUYE EL CUERPO DOTADO DE UNA TAPA, A CUYA SUPERFICIE INTERIOR SE CONECTA UNA BARRA METALICA ABRAZADA CON UN SOLENOIDE , Y ENTRE EL OTRO EXTREMO DE LA BARRA METALICA Y EL FONDO DEL CUERPO METALICO ESTA MONTADA UNA CAMARA DE TRABAJO EN RELACION COAXIAL CON LA BARRA Y AISLADA DE ELLA Y DEL CUERPO. EL CUERPO METALICO CON LA TAPA Y CON EL FONDO , Y TAMBIEN LA BARRA , EL SOLENOIDE Y LA CAMARA DE TRABAJO FORMAN UN SISTEMA MAGNETICO CERRADO, LO QUE DA COMO RESULTADO QUE EN LA CAVIDAD DE LA CAMARA DE TRABAJO SE PRODUZCA UN CAMPO MAGNETICO CON UN MAXIMO VALOR DE LA INDUCCION MAGNETICA A UN VALOR DADO DE LA CORRIENTE CONSTANTE QUE FLUYE A TRAVES DEL SOLENOIDE. LA CAMARA DE TRABAJO ESTA COMUNICADA CON EL RECIPIENTE CON EL METAL FUNDIDO Y ESTA HERMETICAMENTE ACOPLADA CON EL MANGUITO DE EVACUACION DEL METAL FUNDIDO.

(01/12/1989). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: CHARBONNIER, JEAN.

LA INVENCION ES RELATIVA A UNA MAQUINA DE MOLDEO BAJO PRESION DE PIEZAS METALICAS CONTENIENDO EVENTUALMENTE FIBRAS CERAMICAS. SE APLICA AL MOLDEO EN UNA MAQUINA DE CAMARA FRIA DONDE LA PRESION SE EJERCE SOBRE EL METAL CONTENIDO EN LA MATRIZ DE UN MOLDE POR MEDIO DE UN PISTON Y EN LA QUE EL METAL A MOLDEAR SE ALIMENTA AL CONTENEDOR DE LA PRENSA POR MEDIO DE UNA TUBERIA QUE SE SUMERGE EN UN BAÑO LIQUIDO DE DICHO METAL SITUADO EN UN RECIPIENTE ESTANCO EN EL INTERIOR DEL CUAL SE CREA UNA SOBREPRESION P2. ESTA CARACTERIZADA POR QUE LA TUBERIA ESTA PROVISTA EN UN PUNTO DE SU PARED CERCANA AL CONTENEDOR DE UNA ALIMENTACION DE GAS INERTE Y DE UN RECIPIENTE A PRESION P1 DEPENDIENDO DE LA POSICION DEL PISTON Y DE P2. ENCUENTRA APLICACION EN EL MOLDEO ESPECIALMENTE DE METALES Y ALEACIONES SENSIBLES A LA OXIDACION.

(16/04/1987). Solicitante/s: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA COLAR HIERRO TRATADO CON MAGNESIO, MEDIANTE UN APARATO DE COLADA ACCIONADO POR GAS A PRESION. SE CARACTERIZA PORQUE EL GAS INERTE QUE RETORNA TEMPORALMENTE DEL HORNO DE COLADA ES CONDUCIDO SOLO A TRAVES DE UNA PARTE LIMITADA DEL SISTEMA DE CONDUCCION; PORQUE EL MAGNESIO QUE SE SEPARA POR CONDENSACION EN ESTE SISTEMA DE CONDUCCION, ES OXIDADO PERIODICAMENTE SIN INTERRUPCION DEL PROCESO DE COLADA; Y PORQUE LA OXIDACION SE REALIZA MEDIANTE UN GAS OXIDANTE INTRODUCIDO EN EL SISTEMA DE CONDUCCION, PREFERENTEMENTE MEDIANTE AIRE, ESTANDO BLOQUEADO DURANTE LA INTRODUCCION EL ESPACIO INTERNO DEL HORNO DE COLADA CON RELACION A LA PARTE DEL SISTEMA DE CONDUCCION.