CIP-2021 : B21C 23/32 : Lubrificación del metal extruido, de las matrices, o similares,
p. ej. estado físico del lubrificante, emplazamiento en que se va a lubrificar.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21C 23/00 hasta B21C 35/00: Extrusión
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.
B21C 23/00 Extrusión de metales; Extrusión por percusión.
B21C 23/32 · Lubrificación del metal extruido, de las matrices, o similares, p. ej. estado físico del lubrificante, emplazamiento en que se va a lubrificar.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método de fabricación de bombonas de alta presión sin soldaduras de acero inoxidable.
(10/04/2019) El método de fabricación de la bombona de alta presión sin soldaduras de acero inoxidable, durante el cual se calienta la pieza de acero de partida en un horno de inducción, y después se coloca en la prensa de extrusión, donde se empuja y extruye regresivamente en dos pasos, del que durante el primer paso se coloca la pieza en la matriz con una máquina perforadora verticalmente móvil y aquí, mediante presión se cilindra hasta que de ella se cilindra un producto semielaborado hueco de paredes rugosas con el interior hueco, paredes y fondo, y después de eso, este producto semielaborado se remueve de la prensa de extrusión, se gira 90°y en esta posición se acopla a la prensa de brochado horizontal,…
Proceso de lubricación para forjabilidad mejorada.
(20/02/2019). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: THOMAS, JEAN-PHILIPPE, FORBES JONES,ROBIN M, OPPENHEIMER,SCOTT, MANTIONE,JOHN, MINISANDRAM,RAMESH.
Un proceso de lubricación de forja que comprende:
posicionar una lámina de lubricante sólido entre una pieza de trabajo y una matriz en un aparato de forja y aplicar fuerza a la pieza de trabajo para deformar plásticamente la pieza de trabajo,
caracterizado por que la lámina de lubricante sólido consiste en al menos un material lubricante de estado sólido e impurezas residuales, en donde el al menos un material lubricante en estado sólido se selecciona dentro del grupo que consiste en grafito, disulfuro de molibdeno, disulfuro de tungsteno y nitruro de boro.
PDF original: ES-2700924_T3.pdf
Métodos de mejorar la capacidad de trabajo de aleaciones de metal.
(25/09/2018). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: FORBES JONES,ROBIN M, KENNEDY,RICHARD L, CAO,WEI-DI.
Un método de procesamiento de una pieza de trabajo de aleación para reducir el agrietamiento térmico, caracterizado por que comprende:
introducir la pieza de trabajo de aleación en una lata metálica, en donde la lata metálica tiene un coeficiente de expansión térmica menor que la pieza de trabajo de aleación e incluye una superficie interior que comprende un revestimiento de níquel-boro en al menos una porción de la superficie interior;
encapsular la pieza de trabajo de aleación en la lata metálica para proporcionar un conjunto enlatado;
eliminar al menos una porción de gas del interior del conjunto enlatado; y
calentar el conjunto enlatado hasta la fase líquida transitoria uniendo la pieza de trabajo de aleación a la lata metálica.
PDF original: ES-2683242_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el conformado de una pieza de trabajo por medio de extrusión.
(21/06/2017) Procedimiento de conformado por extrusión de una pieza de trabajo , en particular por extrusión en frío, en el cual una herramienta de conformado y una pieza de trabajo para conformar se desplazan una hacia la otra conformando la pieza de trabajo con un impulso de conformado a lo largo de un recorrido de conformado, actuando una contra la otra para conformar la pieza de trabajo con una fuerza de avance, pudiéndose alejar la herramienta de conformado y la pieza de trabajo una de la otra con un impulso de retorno por un recorrido de retorno, una vez procesada una parte del recorrido de conformado, llamado recorrido…
Métodos para mejorar la capacidad de trabajo de aleaciones de metal.
(20/01/2016). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: FORBES JONES,ROBIN M, KENNEDY,RICHARD L, CAO,WEI-DI.
Un método de procesamiento de una pieza de trabajo de aleación para reducir el agrietamiento térmico,
comprendiendo el método:
pulverizar un material de revestimiento metálico sobre al menos una porción de una superficie de una pieza de trabajo de aleación para formar un revestimiento superficial unido metalúrgicamente a la pieza de trabajo de aleación;
en el que el revestimiento superficial es más dúctil que la pieza de trabajo de aleación;
caracterizado por que:
el revestimiento superficial reduce la pérdida de calor de la pieza de trabajo de aleación.
PDF original: ES-2633487_T3.pdf
Componente de extremo superior de vidrio conformado para perforación por expansión en caliente y método de fabricación de palanquilla para fabricación de tuberías por expansión en caliente.
(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMAKAWA, TOMIO, Matsumoto,Keishi, NISHIMORI,JUNICHI, MURAKAMI,HIROAKI.
Un componente de extremo superior de vidrio conformado para perforación por expansión en caliente, que está configurado para ser utilizado como un lubricante del extremo superior de una palanquilla hueca cuando la palanquilla hueca insertada en un contenedor se somete a perforación por expansión en caliente utilizando un macho , caracterizado por que
el componente de vidrio conformado comprende una pieza de vidrio conformado en forma de anillo y una pieza de proyección en forma de anillo ;
la pieza de vidrio conformado en forma de anillo asume una forma de disco que tiene una abertura circular para permitir que un macho se inserte en el centro de la misma, y
la pieza de proyección en forma de anillo se une a la abertura de la pieza de vidrio conformado en forma de anillo , y asume una forma de anillo proyectándose perpendicularmente hacia la pieza de vidrio conformado en forma de anillo.
PDF original: ES-2622569_T3.pdf
DISPOSITIVO PARA LUBRICAR HERRAMIENTAS EN PRENSAS DE EXTRUSION DE BARRAS Y-O TUBOS METALICOS QUE TRABAJAN DIRECTA O INDIRECTAMENTE.
(01/09/1982). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
DISPOSITIVO PARA LUBRICAR HERRAMIENTAS EN PRENSAS DE EXTRUSION DE BARRAS Y/O TUBOS METALICOS QUE TRABAJAN DIRECTA O INDIRECTAMENTE. FORMADO POR UN BRAZO RETRACTIL O BASCULANTE HACIA EL EJE DE LA PRENSA, PRESENTANDO EN SU EXTREMO LIBRE UNOS MEDIOS GIRATORIOS Y/O DESPLAZABLES DESTINADOS A RECIBIR UN MATERIAL LUBRICANTE SOLIDO QUE ES APLICADO MEDIANTE UN CILINDRO AL DISCO DE PRENSA SITUADO EN EL MACHO DE PRENSADO.
PROCEDIMIENTO DE EXTRUSIONADO EN CALIENTE DE METALES Y DE ALEACIONES LIGERAS.
(01/01/1978). Solicitante/s: SERVIMETAL.
Procedimiento de extrusionado en caliente de metales y de aleaciones ligeras, y en particular aluminio, magnesio y aleaciones a base de aluminio o magnesio, que permite alcanzar velocidades de extrusionado al menos iguales a 100 m/minuto, y que puede alcanzar 300/m minuto, caracterizado porque se interpone entre el metal y la extorsionadora un producto vítreo cuya viscosidad está comprendida entre 10 3 u 10 4 Poises a una temperatura comprendida entre 400 y 650ºC.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE PIEZAS DE ACERO CON VISTAS AL CONFORMADO EN FRIO SIN ARRANQUE DE VIRUTAS.
(01/10/1975). Solicitante/s: SOCIETE CONTINENTALE PARKER.
Resumen no disponible.
METODO PARA FORMAR DISCOS DE VIDRIO.
(16/09/1975). Solicitante/s: KOBE STEEL, LTD..
Resumen no disponible.
UN DISPOSITIVO PARA ASEGURAR UNA DISTRIBUCIÓN REGULAR DEL POLVO DE LUBRIFICACIÓN.
(01/08/1963). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE DU FILAGE DES METAUX ET DES JOINTS CURTY.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRABAJO DE TOCHOS EN CALIENTE.
(16/12/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE DU FILAGE DES METAUX ET DES JOINTS CURTY.
Un procedimiento para el trabajo en caliente, especialmente para el estirado y la perforación de tochos de materias difíciles de deformar, en particular de algunos metales y aleaciones, estando caracterizado dicho procedimiento por el hecho de que se monta con una pequeña holgura una funda igualmente caliente alrededor del tocho caliente, porque se introduce en dicha holgura un lubricante, de preferencia vítreo y porque se efectúa la deformación deseada.
PROCEDIMIENTO DE EXTRUSIÓN.
(16/08/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE.
Procedimiento de extrusión que comprende la introducción de un lingote de materia a extruir y de un lubricante en un contenedor provisto de una hilera, y la aplicación al lingote de una temperatura y de una presión suficientes para ocasionar la deformación práctica del lingote y el paso de la materia a extruir a través de la hilera, caracterizado porque antes de la aplicación de la presión se cierra la abertura del contenedor destinada a la salida de la materia extraída por medio de un obturador cuya resistencia a la rotura, a la temperatura de la extrucción, es superior a la presión necesaria para repartir dicho lubricante en el espacio existente entre el contenedor y el lingote, y a lo sumo igual a dicha presión aplicada sobre el lingote.
MÉTODO DE EXTRUSIÓN PROVISTA DE UN TROQUEL EN UN EXTREMO.
(01/07/1960) Método de extrusión de una pieza metálica desde una cámara de extrusión provista de un troquel en un extremo, caracterizado porque dicho troquel tiene una abertura a través de la cual se embute la pieza, y un reborde que rodea la abertura del troquel, comprendiendo las siguientes operaciones: colocación de un almohadillado separado y previamente formado, de espesor sustancial, consistente especialmente en un material lubrificante sólido desmenuzado disperso en un material lubrificante de naturaleza vítrea dotado de una amplia diversidad de viscosidades e incombustible a la temperatura de extrusión y por consiguiente de una gran variedad de puntos de fusión, en contraste con un preciso punto de fusión, que se aplica sobre el reborde que rodea a la…
PERFECCIONAMIENTOS EN EL HILADO DE TUBOS.
(16/05/1960). Solicitante/s: COMPAGNIE DU FILAGE DES METAUX ET DES JOINTS CURTY.
Perfeccionamiento en el procedimiento de hilado en caliente de productos huecos de metales y aleaciones dificilmente hilables, caracterizado porque se utiliza como lubrificante una materia fundante parcial o totalmente bajo la influencia del calor manteniéndose en estado viscoso y porque se dispone la materia lubrificante entre la aguja de hilado y la parte interna de la pieza a hilar, recubriendo la aguja con una capa de polvo de esta materia puesta en suspensión en un líquido que se evapora sobre la aguja.
