Método de fabricación de bombonas de alta presión sin soldaduras de acero inoxidable.

El método de fabricación de la bombona de alta presión sin soldaduras de acero inoxidable,

durante el cual se calienta la pieza (1) de acero de partida en un horno de inducción, y después se coloca en la prensa de extrusión, donde se empuja y extruye regresivamente en dos pasos, del que durante el primer paso se coloca la pieza (1) en la matriz (4) con una máquina perforadora (7) verticalmente móvil y aquí, mediante presión se cilindra hasta que de ella se cilindra un producto semielaborado (5) hueco de paredes rugosas con el interior hueco, paredes y fondo, y después de eso, este producto semielaborado (5) se remueve de la prensa de extrusión, se gira 90°y en esta posición se acopla a la prensa de brochado horizontal, donde tiene lugar el segundo paso del moldeado en forma de brochado regresivo, cuando durante este segundo paso el producto semielaborado (5) se acopla al troquel de brochado que tiene un diámetro que responde al diámetro final interior requerido de la bombona en elaboración y en esta prensa de brochado, el producto semielaborado (5) se extruye a través del anillo raspador y una carcasa de rodillos equipada con rodillos reductores, con los cuales se cilindra en el troquel, este proceso de cilindrado se lleva a cabo hasta que el producto semielaborado (5) alcanza el diámetro interior y exterior requerido, después, se lleva a cabo la presión del fondo del producto semielaborado (5) al troquel de calibración, donde se moldea la forma final del fondo de la bombona, y con posterioridad, durante el movimiento regresivo del troquel de brochado, el producto semielaborado (5) se remueve del troquel de brochado por el anillo raspador y se enfría. Al final, el producto semielaborado así fabricado se encuella y se termina así la forma de la bombona en elaboración, caracterizado porque, la pieza (1) de partida se elabora de acero inoxidable y ya antes de calentarla en el horno de inducción la pieza (1) se provee, al menos un 85% de sus superficie, de una película (2) de material a base de vidrio soluble de un grosor de 20 a 150 m, esta película (2) se endurece por secado a una temperatura de 15 a 60°C y solo después de endurecerse, la pieza (1) se somete al calentamiento en el horno de inducción.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CZ2016/050001.

Solicitante: VÍTKOVICE CYLINDERS a.s.

Nacionalidad solicitante: República Checa.

Dirección: Ruská 24/83 706 00 Ostrava-Vítkovice REPUBLICA CHECA.

Inventor/es: KUCERA,PAVEL, HOFRIK,PETR, PIJANOWSKI,TOMAS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21C23/20 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.B21C 23/00 Extrusión de metales; Extrusión por percusión. › por extrusión invertida.
  • B21C23/32 B21C 23/00 […] › Lubrificación del metal extruido, de las matrices, o similares, p. ej. estado físico del lubrificante, emplazamiento en que se va a lubrificar (composición química, ver las clases apropiadas).

PDF original: ES-2731055_T3.pdf

 

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