CIP-2021 : B29C 44/12 : Incorporando o moldeando sobre partes preformadas, p. ej. inserciones o refuerzos.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 44/00 Conformación por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento o por espumación.
B29C 44/12 · · Incorporando o moldeando sobre partes preformadas, p. ej. inserciones o refuerzos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PRODUCTO CELULAR POR INYECCION Y METODO DE FABRICACION DEL MISMO.
(16/05/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: YOUNG CHANG NEW TECHNOLOGY CORP. Inventor/es: KWAN PARK,SOO.
Producto celular por inyección y método de fabricación del mismo, cuyo método comprende: preparar una mezcla de material principal; preformar una pieza de material auxiliar de propiedad diferente a la de la mezcla de material principal; formar una región de cavidad auxiliar en una cavidad de molde; colocar la pieza de material principal en la cavidad; mantener la mezcla y la mezcla de material auxiliar en la cavidad a una temperatura y una presión predeterminadas durante un periodo predeterminado y abrir el molde para sacar el producto. En consecuencia, se pueden lograr fácil y eficazmente productos de propiedades diversas tales como color, densidad y dureza.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS TALES COMO SIMILPIEL O SIMILARES.
(16/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIE ILPEA S.P.A.. Inventor/es: CITTADINI,PAOLO, LUISETTI, GIUSEPPE.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PRODUCTOS TALES COMO SIMILPIEL O SIMILARES, CON AL MENOS UNA CAPA EXPANDIDA REALIZADA CON MATERIALES TERMOPLASTICOS, TERMOENDURECIBLES O ELASTOMERICOS, Y QUE COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: FORMAR EN UN MOLDE EN MOLDE METALICO UNA PRIMERA CAPA DE MATERIAL COMPACTO, QUE REPRESENTA LA CAPA EXPUESTA DEL PRODUCTO ACABADO, FORMANDOSE SOBRE DICHA PRIMERA CAPA UNA SEGUNDA CAPA DE MATERIAL EXPANSIBLE POR UN NUEVO MOLDEO CON MOLDE METALICO, COMPLETANDOSE CON CALOR LA CONSOLIDACION DE DICHAS CAPAS POR GELIFICACION Y DILATACION DE LA SEGUNDA CAPA, ENCONTRANDOSE ACOPLADO AL MATERIAL EN CAPAS FORMADO DE ESTA MANERA UN SOPORTE DE MATERIAL RIGIDO , SI SE DESEA RELLENO CON FIBRAS DE REFUERZO, CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE UNA ETAPA QUE REPRESENTA EL RELLENO DE CADA POSIBLE ESPACIO INTERMEDIO ENTRE DICHO SOPORTE DE MATERIAL RIGIDO Y DICHA SEGUNDA CAPA EXPANDIDA O DILATADA.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ELEMENTO DE CONSTRUCCION COMPUESTO.
(16/04/2003). Solicitante/s: MILLER PLAST GMBH. Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM.
Procedimiento para la producción de un elemento de construcción compuesto, donde un material decorativo mediante el uso de un pegamento se une a un material no tejido o fieltro, donde entre el material decorativo y el material tejido se aplica un pegamento con agente expansivo integrado y esto produce espuma mediante la acción de energía y, por tanto, simultáneamente se produce una adhesión entre el material decorativo y el material no tejido , caracterizado porque el pegamento se aplica en forma de una lámina o en forma de polvo.
METODO PARA INTRODUCIR UN COMPONENTE ELECTRICO DE TIPO DE LAMINAS EN UN CUERPO MOLDEADO.
(16/02/2003). Solicitante/s: I.E.E. INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S. .R.L.. Inventor/es: RUGGIU, MANUEL, BEN HSAIN, ABDELLATIF.
Procedimiento para introducir un componente eléctrico de tipo de láminas en un cuerpo moldeado, comprendiendo el componente eléctrico al menos un canal de ventilación , caracterizado por una etapa que consiste en hacer desembocar el canal de ventilación en la periferia o en la parte inferior del cuerpo moldeado de forma que comunique el espacio entre dos láminas del componente eléctrico con el medio ambiente.
METODO DE FABRICACION DE UN COMPONENTE DE VEHICULO A MOTOR.
(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: GESTIND-M.B." MANIFATTURA DI BRUZOLO" S.P.A. Inventor/es: DE FILIPPO, EMILIO.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN REPOSACABEZAS O UN VOLANTE O UN APOYABRAZOS PARA AUTOMOVILES, COMPRENDE LAS ETAPAS DE CONFORMAR UN ELEMENTO EN ALMOHADA , COLOCANDO UNA LAMINA FLEXIBLE DE TAPIZADO SOBRE LA SUPERFICIE ANTERIOR DEL ELEMENTO EN ALMOHADA , E INTRODUCIENDO EL ELEMENTO EN ALMOHADA , CON LA LAMINA FLEXIBLE COMO UN INSERTO, EN UN MOLDE DE ESPUMACION (M) QUE TIENE UN ASIENTO COMPLEMENTARIAMENTE CONFORMADO (S). UN CUERPO EXTERIOR , ES ESPUMADO ASI DENTRO DEL MOLDE (M) ALREDEDOR DEL ASIENTO (S), A FIN DE ASEGURAR PERMANENTEMENTE EL CUERPO EXTERIOR DE FORMA SIMULTANEA AL ELEMENTO EN ALMOHADA Y AL BORDE PERIFERICO (14A) DE LA LAMINA FLEXIBLE.
FABRICACION DE UN PROTECTOR DE MATERIAL ESTRATIFICADO COMPUESTO PARA MONTANTE DE TREN DE ATERRIZAJE.
(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH AEROSPACE PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: THORPE, MICHAEL, HUTCHINSON, ANDREW.
SE DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR UN LAMINADO COMPUESTO Y UNA CARENA/GUARDABARROS PARA EL MONTANTE DEL TREN DE ATERRIZAJE DE UN AVION. EL LAMINADO COMPUESTO COMPRENDE UN PRIMER Y UN SEGUNDO ELEMENTOS SUPERFICIALES DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA CON UN NUCLEO DE ESPUMA . EL METODO INCLUYE LOS PASOS PARA PREPARAR UNA HERRAMIENTA QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE TRABAJO PARA FORMAR CADA UNO DE LOS ELEMENTOS SUPERFICIALES, FORMANDO UNA CAPA EN CADA SUPERFICIE DE DICHA HERRAMIENTA, DE MATERIAL DE REFUERZO FIBROSO Y MATERIAL DE MATRIZ DE PLASTICO Y DEJANDO QUE EL MATERIAL DE LA MATRIZ SE ENDUREZCA AL MENOS PARCIALMENTE, COLOCANDO LAS HERRAMIENTAS DE MANERA QUE LAS DOS CAPAS SUPERFICIALES QUEDEN APOYADAS EN SU POSICION RELATIVA FINAL ENTRE SI E INTRODUCIENDO UNA RESINA DE ESPUMA ENTRE LAS CAPAS SUPERFICIALES PARA FORMAR UN NUCLEO DE ESPUMA.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA ESPUMACION A VACIO DE PANELES.
(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MANNI S.P.A. Inventor/es: MANNI, LUCIANO.
UN PROCESO Y UN APARATO PARA INSUFLAR GAS INERTE Y ESPUMAR EN VACIO PANELES AISLANTES: UNA CUBIERTA SUPERIOR Y UNA CUBIERTA INFERIOR QUE DEFINEN LAS SUPERFICIES EXTERIORES A LA VISTA Y UNA CAVIDAD DE ESPUMACION DE UN PANEL ESTAN SITUADAS ENTRE LOS PLATOS OPUESTOS DE UNA PRENSA, JUNTO CON UN ARMAZON ANULAR PARA RETENER LA ESPUMA; EL ARMAZON INCLUYE UN CANAL PERIFERICO UNIDO A LA CAVIDAD DE ESPUMACION DEL PANEL, RESPECTIVAMENTE A UN DISTRIBUIDOR ANULAR DISPUESTO EN UNO DE LOS PLATOS DE PRENSA. EN PRIMER LUGAR, SE ELIMINA EL AIRE DE LA CAVIDAD DE ESPUMACION INSUFLANDO GAS INERTE A TRAVES DEL CANAL PERIFERICO DEL ARMAZON RETENEDOR DE ESPUMA; A CONTINUACION, LA CAVIDAD DE ESPUMACION SE UNE A UNA FUENTE DE VACIO Y SE INYECTA UNA CANTIDAD MEDIDA DE UNA MEZCLA DE POLIURETANO CON UNA SUSTANCIA PRODUCTORA DE GAS DE PENTANO, PERMITIENDO QUE LA MEZCLA FLUYA Y ESPUME EN EL PANEL BAJO EL EFECTO DE VACIO.
PRENSA PARA INYECTAR ESPUMA EN PANELES AISLANTES.
(01/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ADAMI, FEDERICO. Inventor/es: ADAMI, FEDERICO.
LA PRESENTE INVENCION CONSISTE EN UNA PRENSA PARA INYECTAR ESPUMA EN PANELES AISLANTES, QUE TIENE UNA PLACA SUPERIOR MOVIL Y UNA PLACA INFERIOR FIJA , ENTRE LAS CUALES SE INSERTA EL PANEL EN QUE DEBE INTRODUCIRSE ESPUMA . UN BASTIDOR , UNIDO INTEGRALMENTE A LA PLACA SUPERIOR MOVIL Y PUESTO EN CONTACTO CON LA PLACA INFERIOR FIJA DA LUGAR A LA FORMACION DE UNA CAMARA QUE CONTIENE EL PANEL AL QUE DEBE INYECTARSE ESPUMA , DENTRO DEL CUAL SE PUEDE PRODUCIR EL VACIO POR MEDIO DE LA ACCION DE UN CIERRE SUPERIOR (5A) Y UN CIERRE INFERIOR (5B).
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN OBJETO COMPUESTO MOLDEADO CON TRASERA DE ESPUMA.
(01/03/2002). Solicitante/s: DAVIDSON TEXTRON INC.. Inventor/es: GRIMMER, ROBERT A.
UN COMPONENTE AJUSTADO EN EL INTERIOR DE UN AUTOMOVIL SE CONSTRUYE COLOCANDO UNA CUBIERTA EN UN MOLDE QUE PUEDE CERRARSE , ROCIANDO UN REVESTIMIENTO DE MATERIALES DE FORMACION DE ESPUMA DE URETANO SOBRE UNA SUPERFICIE TRASERA DE LA CUBIERTA , CERRANDO EL MOLDE CON UNA TAPA DE MANERA QUE UNA PIEZA DE INSERCION SE MANTENGA EN UNA RELACION SEPARADA DE LA CUBIERTA Y SUJETANDO LA TAPA MIENTRAS QUE LOS MATERIALES PARA LA FORMACION DE LA ESPUMA REACCIONAN PARA SUMINISTRAR UN COLCHON DE ESPUMA CONFORMADO QUE ESTA UNIDO A LA CUBIERTA Y A LA PIEZA DE INSERCION Y SE ENCUENTRA ENTRE ELLAS.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ASIENTOS Y RESPALDOS PARA BUTACAS DE CINES Y/O SIMILARES.
(16/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: EURO SEATING INTERNATIONAL, S.A.. Inventor/es: ROBREDO ALTUZARRA,GONZALO.
Procedimiento de fabricación de asientos y respaldos para butacas de cines y/o similares. El procedimiento de la invención está previsto para obtener asientos o respaldos para butacas de cines y/o similares. La novedad del procedimiento consiste en que el tapizado se dispone en el interior del molde , previamente cosido y ribeteado, reproduciendo aproximadamente la forma y dimensiones correspondientes al asiento o respaldo a obtener, procediéndose al vertido del poliuretano sobre la mencionada tapicería, de tal forma que la expansión del mismo comprime la tapicería contra las paredes internas del molde reproduciendo así fielmente la forma del mismo. Todas las costuras de la tapicería, se encuentran ribeteadas para evitar que el poliuretano rezume a través de las mismas produciendo un efecto antiestético. Mediante elementos adicionales, tales como plantillas previstas en el fondo del molde , es posible obtener distintas formas de asientos y respaldos con un mismo molde.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN METODOS DE FABRICACION DE COLCHONES A BASE DE MATERIAL ESPUMABLE, CON O SIN BASE DE COLCHONERIA.
(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FABRICAS LUCIA ANTONIO BETERE, S.A.. Inventor/es: DEL CARPIO CONDE,BERNARDO.
Mejoras introducidas en métodos de fabricación de colchones a base de material espumable, con o sin base de colchonería. Partiendo de la idea de moldear directamente el polieuretano durante su espumación para que adopte la definitiva configuración del colchón, las mejoras consisten en utilizar, en lugar del clásico molde de inyección de elevado costo, un simple cajón, de madera, plástico u otro material de reducido costo, a base de dos cajas 1 y 2 acoplables por sus embocaduras, conformadas y dimensionalmente adecuadas para actuar cómo medios de contención rígida durante la fase de espumación, en el seno de cuyas cajas se establecen las tapas 3-3"' de naturaleza textil que han de constituir las bases del colchón, y en su caso la tira constitutiva de su cerramiento perimetral, mientras que en ausencia de éste, como es habitual, en el seno del cajón 1-2 se establece una lámina perimetral de plástico 4, actuante como medio que facilita el desmoldeo. Figura 2.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES TERMOAISLANTES.
(16/10/1999). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Inventor/es: PIROTTA, GIAMPIERO, REGGIANI, ROMANO.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES TERMOAISLANTES, QUE INCLUYE: A) LA PRODUCCION MEDIANTE TERMOFORMACION DE UNA CELULA HECHA DE MATERIAL TERMOPLASTICO; B) EL ESTIRADO DE LA CELULA SOBRE MEDIA CUBIERTA DE UN TROQUEL MACHO , C) EL CERRADO DEL TROQUEL CON MEDIA CUBIERTA NEGATIVA ADECUADA PARA FORMAR UNA CAVIDAD ENTRE LA MEDIA CUBIERTA Y LA CELULA , D) LA INSERCION EN LA CAVIDAD DE ELEMENTOS BORADOS, HUECOS , E) EL LLENADO DE LA CAVIDAD CON PERLAS ESPUMADAS EN POLIMEROS TERMOPLASTICOS, F) LA AGLUTINACION DE LAS PERLAS CON VAPOR SUMINISTRADO A TRAVES DE LOS ELEMENTOS HUECOS , G) EL ENFRIAMIENTO Y LA EXTRACCION DE LOS ELEMENTOS HUECOS , H) LA EXTRACCION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL DEL TROQUEL.
CUERPO MOLDEADO DE MATERIAL COMPUESTO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(16/08/1999) SE DESCRIBE UN CUERPO DE MOLDE ASI COMO UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE UN CUERPO DE MOLDE DE ESTE TIPO A BASE DE MATERIAL COMPUESTO, EN DONDE SE UNE UN MATERIAL SOPORTE CON UN MATERIAL ESPONJOSO DE PARTICULAS A BASE DE POLIMEROS. EN UNA PRIMERA ETAPA DEL PROCESO SE HA PREVISTO EL MATERIAL SOPORTE CON AL MENOS UNA CAPA DE UNION. EN UN SEGUNDO PASO DEL PROCESO SE ENCAJA LA UNION PREVIAMENTE ELABORADA A BASE DE MATERIAL SOPORTE Y LA CAPA DE UNION EN UN DISPOSITIVO DE ESPONJADO, DE FORMA QUE LA CAPA DE UNION ESTA DIRIGIDA HACIA EL ESPACIO HUECO A SER ESPONJADO. EL ESPACIO HUECO SE ESPONJA ENTONCES CON PARTICULAS , QUE SE COMPONEN EN SI MISMO DE MATERIAL DE MATRIZ DE POLIMERO COMO CAPA…
METODO DE CO-CURADO EN DOS FASES PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO DE MATERIAL COMPUESTO.
(01/03/1999) SE DESCRIBE UN METODO DE CO-CURA EN DOS FASES PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO COMPUESTO QUE TIENE UNA CONFIGURACION DE LA SECCION TRANSVERSAL CON UNA VIGA TUBULAR EN EL QUE UNA PORCION DE LA CARCASA EXTERIOR DEL ARTICULO COMPUESTO ESTA FABRICADA Y CONFIGURADA EN LA PRIMERA FASE PARA ACTUAR COMO UNA HERRAMIENTA PARA COMPLETAR LA FABRICACION DEL ARTICULO COMPUESTO EN LA SEGUNDA FASE. LA PRIMERA FASE INCLUYE UN LA CONFIGURACION DE UN MONTAJE DE MOLDEO, UNA FASE DE APLICACION DE UN PRODUCTO PREIMPREGNADO , UN PASO DE FORMACION DE BOLSAS DE VACIO , UN PASO DE CURA PARA CURAR LO PLIEGUES PREIMPREGNADOS PARA FORMAR LA CARCASA EXTERIOR, UN PASO DE ELIMINACION DE LAS BOLSAS , UN PASO OPCIONAL DE RECONFIGURACION EN EL QUE SE RECONFIGURA EL MONTAJE DE MOLDEO SEGUN SE REQUIERE PARA QUE EL MONTAJE DE MOLDEO RECONFIGURADO…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA MODELADO DE UNA FORMA TRIDIMENSIONAL EN UNA TELA.
(01/12/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: ALIVES PORTA, MIGUEL. Inventor/es: ALIVES PORTA, MIGUEL.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSICION PARA MODELADO DE UNA FORMA TRIDIMENSIONAL EN UNA TELA; EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS ETAPAS DE: OBTENCION DE UN CONTRAMOLDE ; PREPARACION DE UNA LAMINA COMPLEJA POR SUPERPOSICION DE UNA LAMINA DE PLASTICO, MATERIAL FUNDIBLE Y UNA TELA; TROQUELADO DE LA LAMINA COMPLEJA; SUPERPOSICION DE LA LAMINA COMPLEJA TROQUELADA SOBRE LA TELA ; UNION DE LA LAMINA COMPLEJA TROQUELADA Y LA TELA , MEDIANTE PLANCHADO Y CALENTAMIENTO HASTA IMPREGNACION DE LA TELA POR FUSION DEL MATERIAL FUNDIBLE; Y (F) APLICACION DE LA UNION DE LAMINA Y TELA AL CONTRAMOLDE POR INSUFLADO DE AIRE A PRESION. LA DISPOSICION COMPRENDE UN BASTIDOR QUE RECIBE LA TELA A MODELAR Y QUE ES DESPLAZABLE ENTRE DIVERSAS ESTACIONES EN LAS QUE TIENEN LUGAR LAS ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE MATERIAL SINTETICO CON UN FORRO DE MATERIAL DECORATIVO.
(16/11/1998). Solicitante/s: MOLLER WERKE GMBH. Inventor/es: BECKMANN, FRIEDHELM.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE MOLDEADOS DE PLASTICO CON UNA CAPA DE SUPERFICIE DECORATIVA, ASI COMO UNA CAPA CELULAR DE PLASTICO ENTRE LA CAPA DECORATIVA Y EL MOLDEO . UNA CAPA NO EXPANSIONADA SE APLICA PRIMERO EN LA PARTE POSTERIOR DE LA CAPA DECORATIVA. LA CAPA NO EXPANDIDA SE UNE A CONTINUACION AL MOLDEO Y SE EXTIENDE MEDIANTE LA ACCION DE CALOR MIENTRAS SE UNE AL MOLDEO.
PREPARACION DE ARTICULOS DE TEJIDO RELLENOS DE ESPUMA.
(01/08/1995). Solicitante/s: POLYOL INTERNATIONAL B.V.. Inventor/es: LIDY, WERNER, AUGUST, GATOUILLAT, GERARD, CASATI, FRANCOIS M..
LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE ARTICULOS DE TEJIDO CON ESPUMA, UTILES EN MOBILIARIO Y APLICACIONES EN LA INDUSTRIAL DEL AUTOMOVIL, TALES COMO ASIENTOS DE COCHES, APOYABRAZOS Y REPOSACABEZAS. DE ACUERDO CON LA PRESENTE INVENCION, UNA FORMULA DE GOMA FLEXIBLE O SEMIFLEXIBLE SE HACE ESPUMA CON UN GAS NO REACTIVO CUANDO SE VIERTE SOBRE UN SOPORTE DE GOMA DE UNA FUNDA DE COMPUESTO Y SE PERMITE DESARROLLAR Y VULCANIZAR.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLANTILLAS DE CALZADO A BASE DE EVA.
(16/05/1995). Solicitante/s: YANG, KUO-NAN. Inventor/es: YANG, KUO-NAN.
UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PLANTILLAS EVA, QUE CONSTA DE UN PASO PARA MEZCLAR RESINA EVA CON UN AGENTE ESPUMOSO PARA PRODUCIR EL MOLDE MEDIANTE UN PROCESO DE MOLDEADO DE INYECCION, UN PASO PARA CALENTAR EL MOLDEADO ASI OBTENIDO PARA DAR FORMA A LA ESPUMA QUE CONTIENE DIFERENTE CONCENTRACION DEL AGENTE ESPUMOSO O SE PUEDEN PONER JUNTOS COLORES DE PIGMENTOS DIFERENTES EN UN MOLDE COMUN PARA UN ESPUMADO INTEGRAL Y PROCESO DE ESTABLECER LA FORMA, DE TAL MANERA QUE SE PRODUZCA UNA PLANTILLA QUE TENGA DISTINTA DUREZA Y COLOR EN DISTINTAS PARTES.
MEJORAS EN ESTRUCTURAS DE PUERTA.
(01/06/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: DORPLASTEX AKTIENGESELLSCHAFT.
Resumen no disponible.
