CIP-2021 : B29C 49/68 : Hornos especialmente adaptados para calentar preformas o parisones.
CIP-2021 › B › B29 › B29C › B29C 49/00 › B29C 49/68[3] › Hornos especialmente adaptados para calentar preformas o parisones.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.
B29C 49/68 · · · Hornos especialmente adaptados para calentar preformas o parisones.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Línea y método de embotellado.
(08/07/2020) Línea de embotellado de ciclo continuo para recipientes de material termoplástico, que comprende:
- al menos una unidad de moldeo para la fabricación de preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta;
- al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de manera que se fabriquen recipientes diseñados para ser llenados;
- al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes desde la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos;
- un sistema de almacenamiento automático que define internamente una atmósfera controlada, configurado para contener las preformas;
- una estructura de acondicionamiento…
Sistema de movimiento de contenedores entre unidades operativas.
(19/02/2020) Un sistema de movimiento de contenedores hasta y desde una unidad de procesamiento de dichos contenedores, que comprende:
- un carrusel rotativo en el perímetro del cual está dispuesta una pluralidad de dichas unidades de procesamiento;
- una unidad de distribución de dichos contenedores, que comprende al menos una estrella (107, 207, 207') de distribución colocada substancialmente en una tangente a dicho carrusel y que rota en sincronía pero en la dirección opuesta a dicho carrusel
caracterizado porque dicha unidad de distribución comprende una pluralidad de abrazaderas superiores , para la transferencia de un contenedor a una unidad respectiva de procesamiento, y una pluralidad de abrazaderas inferiores…
Método y dispositivo de fabricación de un recipiente con un asa integral.
(05/06/2019). Solicitante/s: DT Inventions. Inventor/es: THIBODEAU,JAMES ALFRED, THIBODEAU,TIM.
Un método para formar un recipiente con un asa integral , que comprende:
calentar una preforma que tiene un asa integral en un primer horno ;
estirar la preforma ;
cerrar un primer molde que tiene un hueco del primer molde y un segundo molde que tiene un hueco del segundo molde en torno a la preforma ; y
soplar aire en la preforma ;
en donde un bloque de cuña del bolsillo del asa se inserta en un bolsillo del asa del asa integral de la preforma dentro del primer molde y el segundo molde de tal manera que el bloque de cuña del bolsillo del asa ocupe la totalidad del bolsillo del asa para mover el asa integral a una posición expandida.
PDF original: ES-2744472_T3.pdf
Planta de calentamiento para preformas de recipientes.
(08/05/2019) Una planta de calentamiento para preformas de material plástico , que comprende:
- al menos un túnel (3, 3') para el paso de una pluralidad de preformas a calentar;
- una pluralidad de lámparas de radiación infrarroja dispuestas a lo largo de dicho al menos un túnel (3, 3') para calentar dicha pluralidad de preformas ;
- medios de ventilación forzada para generar un flujo de aire de ventilación (F2, F3), estando dichos medios de ventilación forzada conformados y dispuestos con el fin de transportar dicho flujo de aire de ventilación (F2) a través de dicho al menos un túnel (3, 3');
- al menos un canal de recirculación (15, 15') dispuesto para recibir…
Planta para la fabricación de recipientes de material termoplástico.
(04/04/2018) Una planta para fabricar recipientes de material termoplástico en un ciclo continuo que comprende:
- una máquina de moldeo configurada para fabricar preformas de material termoplástico que tiene un cuerpo con un fondo cerrado y un cuello que define una abertura;
- un horno de calentamiento configurado para recibir las preformas que salen de la máquina de moldeo y equipados con medios de calentamiento que funcionan en los cuerpos de las preformas , donde el horno tiene un transportador configurado para transportar las preformas a lo largo de una trayectoria predeterminada dentro del horno ;
- una máquina rotativa de soplado configurada para recibir las preformas calentadas en el horno y moldearlas por soplado en moldes para fabricar los recipientes,
…
Línea de embotellado y método.
(25/10/2017) Una línea de embotellado de ciclo continúo para recipientes de material termoplástico, que comprende:
- al menos 5 una unidad de moldeo para fabricar preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta;
- al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de tal manera que puedan fabricarse recipientes diseñados para ser llenados;
- al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes de la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos;
- una estructura de acondicionamiento térmico de preformas configurada para recibir las preformas de la unidad de moldeo y para calentar y enfriar las preformas;
- un…
Sistemas de calentamiento para horno para preformas.
(23/03/2016) Un módulo de calentamiento para hornos para el calentamiento de preformas (P), en el que dichas preformas (P) comprenden un cuerpo hueco (B), una porción de cuello (C) y una brida (F) que separa el cuerpo hueco (B) de la porción de cuello (C), comprendiendo dicho módulo un primer panel lateral y un segundo panel lateral , estando montados dichos paneles laterales en una placa base y encarados mutuamente para crear un hueco que tiene una forma y unas dimensiones como para permitir que una preforma (P) en movimiento pase entre los mismos, en el que dichos paneles laterales comprenden lámparas de infrarrojos (23, 23') y una primera y segunda superficies reflectantes que son opuestas y están orientadas de forma que transmiten las radiaciones térmicas sobre la superficie de preforma, en el que las…
Procedimiento y dispositivo para el calentamiento de preformas.
(01/08/2012) Procedimiento para el calentamiento de preformas termoplásticas, tubulares para la fabricación de cuerpos huecos formados por recipientes o botellas de PET, siendo accionadas las preformas para realizar un movimiento de rotación alrededor de su eje longitudinal y siendo desplazadas a lo largo de una pluralidad de dispositivos de calefacción , caracterizado porque se explora el contorno exterior de una preforma a calentar mediante dispositivos de exploración y los dispositivos de calefacción se ajustan según el contorno exterior explorado mediante un acoplamiento a los dispositivos de exploración.
INSTALACIÓN DE CALENTAMIENTO DE CUERPOS DE PREFORMAS PARA EL SOPLADO DE RECIPIENTES.
(11/01/2012) Instalación de calentamiento de cuerpos de preformas de material termoplástico, con vistas a la fabricación de recipientes mediante soplado o estirado por soplado, mientras que dichas preformas se desplazan de manera que sus cuerpos respectivos siguen una trayectoria (T) predeterminada, siendo dicha trayectoria al menos en parte rectilínea o al menos en parte curvilínea, comprendiendo esta instalación de calentamiento al menos una fuente de radiación electromagnética infrarroja dispuesta lateralmente a la trayectoria (T) seguida por los cuerpos de las preformas y dirigida hacia una ubicación (E) de dicha trayectoria (T), estando dispuesto un reflector al otro lado de la trayectoria (T) opuesto a aquél en el que está dispuesta la fuente de radiación electromagnética,…
DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO DE PREFORMAS.
(30/05/2011) Dispositivo de calentamiento de preformas para la producción de objetos de plástico que comprende al menos un medio de inducción adecuado para inducir, con el paso de corriente a su través, un flujo magnético en al menos un medio de transmisión de calor, con el fin de transmitir mediante irradiación una cantidad predeterminada de calor a al menos una preforma insertada en el dispositivo de calentamiento, caracterizado porque están previstos medios de concentración de dicho flujo magnético que tienen una forma de anillo que rodea parcialmente dicho al menos un medio de inducción y dispuestos alrededor de dicho al menos un medio de transmisión de calor, estando constituido este último por un anillo de sección poligonal dispuesto entre el medio de inducción y la al menos una preforma
HORNO Y INSTALACION PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES ESTERILES A PARTIR DE PREFORMAS TERMOPLASTICAS DESCONTAMINADAS.
(17/05/2010) Horno para acondicionamiento térmico de preformas de termoplástico, en especial destinadas a equipar una instalación para fabricación de recipientes estériles, del tipo que comprende un dispositivo de transporte de las preformas que las hace girar alrededor de sus propios ejes y transportadas sucesivamente entre al menos:
una primera zona A, llamada zona de calentamiento de penetración, que comprende unos primeros medios de calentamiento mediante radiación infrarroja (IR1) destinados a precalentar el cuerpo de cada preforma hasta una primera temperatura de consigna (TC1);
una segunda zona B, llamada de temporización e interpuesta en la trayectoria de las preformas entre la primera zona A de calentamiento y una tercera zona C de calentamiento, que es recorrida por cada preforma durante un período de tiempo (?t) determinado;
una…
HORNO PARA CALENTAR UNA PREFORMA QUE COMPRENDE UN ELEMENTO PARA CONTROLAR EL MOVIMIENTO DE UN MEDIO DE CALENTAMIENTO ENTRE POSICIONES INDICADAS.
(09/04/2010) Un horno para calentar preformas, particularmente preformas hechas de termoplástico diseñado para la fabricación de receptáculos mediante moldeo por soplado o mediante moldeo por soplado-estirado del tipo que comprende por lo menos un túnel longitudinal para calentar por lo menos una parte de las preformas, comprendiendo el túnel por lo menos un módulo de calentamiento con paredes verticales entre las cuales viajan las preformas, por lo menos una pared vertical del módulo de calentamiento que se proporciona con por lo menos un medio de calentamiento por radiación que se monta para poderse mover transversalmente sobre soportes y medios para ajustar…
CIRCUITO DE REFRIGERACION PARA UN HORNO DE PREFORMAS Y PROCEDIMIENTO DE UTILIZACION DE DICHO CIRCUITO.
(22/02/2010) Circuito de refrigeración para un túnel de calefacción de preformas del tipo que comprende una primera rampa y una segunda rampa paralelas de refrigeración, por el interior de las cuales circula un fluido caloportador, y que bordean una abertura longitudinal del túnel de calefacción a lo largo de la cual se desplazan las preformas , del tipo que comprende un conducto común de entrada que es alimentado con fluido caloportador frío y que está unido en paralelo a un extremo aguas arriba de cada rampa de refrigeración, y que comprende un conducto común de salida del fluido caloportador caliente que está…
HORNO DE CALENTAMIENTO POR INFRARROJOS MEJORADO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE PREFORMAS DE PLASTICO.
(16/03/2007) Horno de infrarrojos, adaptado para calentar una pluralidad de preformas y que comprende: ? un conducto , en el que se hace que se muevan dichas preformas a su través en una secuencia ordenada, ? un flujo de aire que se capta del exterior y que se hace que fluya de manera forzada a lo largo de dicho conducto, desde una boca de admisión a su través hasta una boca de escape del mismo, por medio de un ventilador , ? una serie de lámparas de calentamiento por infrarrojos separadas por huecos , caracterizado porque se dispone una superficie reflectante aguas abajo de dichas lámparas , dotándose dicha superficie con una multiplicidad de orificios adaptados para dejar que dicho flujo de aire exterior pase de manera sustancial a su través, dichas preformas tienen sus respetivos ejes orientados de manera sustancialmente perpendicular a la dirección…
APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO EN CALIENTE.
(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSEI ASB MACHINE CO., LTD.. Inventor/es: SATO, KOICHI, TAKADA, MINORU, SAKURAI, ATSUSHI, NETSU, YOICHI.
UN APARATO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE DE CALOR CONSTA DE UNA SECCION DE SUMINISTRO 110, DE UNA ESTACION DE CALENTAMIENTO 112, DE UNA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 Y DE UNA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE 116, TODAS ELLAS DISPUESTAS LINEALMENTE EN UNA DIRECCION A, EN LA QUE SE TRANSPORTAN LAS PREFORMAS 118. LA SECCION DE SUMINISTRO 110 SUMINISTRA LAS PREFORMAS 118, CADA UNA CON UNA SECCION DE CUELLO EN SU ESTADO INVERSO. LA ESTACION DE CALENTAMIENTO 112 CALIENTA SIMULTANEAMENTE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 MIENTRAS SON TRANSPORTADAS PARALELAMENTE ENTRE SI. LA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 TRANSFIERE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 UNA VEZ HAN SIDO CALENTADAS POR LA ESTACION DE CALENTAMIENTO. LA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE 116 MOLDEA POR INSUFLACION SIMULTANEAMENTE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 TRANSFERIDAS DE LA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 A LOS RECIPIENTES.
Dispositivo para el templado de preformas así como procedimiento para el templado.
(16/11/2002) Procedimiento para el templado de preformas de un material termoplástico, estando dispuestas las preformas en depósito para su conformación por soplado, en el que se dota a la preforma de un perfil de temperatura a lo largo de un perímetro, que se genera mediante el calentamiento variable de zonas en forma de banda que se extienden en dirección de un eje longitudinal de la preforma y en el que se realiza un templado paso a paso para el acondicionamiento térmico consecutivo en el tiempo de diferentes zonas de la preforma y en el que también se realiza una rotación paso a paso con fase de movimiento y de reposo, caracterizado porque un dispositivo portante transporta la preforma a través de un recorrido…
DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO PARA MAQUINAS PARA LA TRANSFORMACION DE MATERIALES PLASTICOS.
(01/08/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Inventor/es: COLLOMBIN, ANDRE-MARCEL.
EL DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO PARA UNA MAQUINA DE TRANSFORMACION DE MATERIALES PLASTICOS COMPRENDE UN CUERPO DE CALENTAMIENTO DISPUESTO ENTRE DOS FILAS PARALELAS DE PREFORMAS . COMPRENDE AL MENOS DOS TUBOS DE CALENTAMIENTO QUE TIENEN UNAS PALETAS DE CALENTAMIENTO BIDIRECCIONALES . ESTAS ULTIMAS ESTAN INCLINADAS UN ANGULO ( AL ) DE MODO QUE UNA PRIMERA DE SUS SUPERFICIES EMITA UNA RADIACION DE CALENTAMIENTO EN LA DIRECCION DE LA FILA ADYACENTE DE PREFORMAS Y LA SEGUNDA SUPERFICIE EMITA SU RADIACION DE CALENTAMIENTO SUSTANCIALMENTE EN LA DIRECCION DEL ESPACIO LIBRE ENTRE LAS DOS FILAS OPUESTAS DE TUBOS DE CALENTAMIENTO HACIA LA FILA DE PREFORMAS MAS LEJANA. HAY ADEMAS UNOS REFLECTORES DISPUESTOS DE MODO QUE REFLEJEN LA RADIACION DE CALENTAMIENTO EN UN PLANO HORIZONTAL HACIA LAS PREFORMAS . DE ESTE MODO CON EL DISPOSITIVO SE PUEDE OBTENER UN RENDIMIENTO ENERGETICO MUY ALTO AL TIEMPO QUE SE EVITA UNA SUBIDA PELIGROSA DE LA TEMPERATURA DE LA MAQUINA EN LA QUE ESTA INTEGRADO.
PROCESO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DEL CUERPO DE UNA PREFORMA O DE UN RECIPIENTE INTERMEDIO DE MATERIAL TERMOPLASTICO.
(01/02/1997). Solicitante/s: SIDEL. Inventor/es: EMMER, GERARD, LA BARRE, PAUL.
LA INVENCION SE REFIERE AL TRATAMIENTO TERMICO DEL CUERPO DE UNA PREFORMA O DE UN RECIPIENTE INTERMEDIO DE MATERIAL TERMOPLASTICO A LO LARGO DE UN PROCESO DE FABRICACION DE UN RECIPIENTE, TAL COMO UN FRASCO O UNA BOTELLA, PARTICULARMENTE POR SOPLADO O ESTIRADO-SOPLADO; SIENDO EL CONJUNTO DEL CUERPO DE LA PREFORMA CALENTADO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO DEL MATERIAL, AL MENOS UNA PARTE LONGITUDINAL DEL CUERPO DE LA PREFORMA EN ROTACION SOBRE SI MISA ESTA A UNA TEMPERATURA TODAVIA SUPERIOR A LA DEL RESTO DEL CUERPO, LO QUE PERMITE OBTENER UN RECIPIENTE FINAL DE CUERPO CON FORMA COMPLEJA.
PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO TERMICO DE PREFORMAS DE MATERIALES TERMOPLASTICOS Y DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO.
(16/01/1997). Solicitante/s: S I D E L. Inventor/es: EMMER, GERARD.
UNAS PREFORMAS ESTAN ACONDICIONADAS TERMICAMENTE EN UN HORNO DE PASO EQUIPADO DE LAMPARAS DE INFRARROJOS . LAS PARTES DEL HORNO EXPUESTAS A LA RADIACION INFRARROJA SON ENFRIADAS POR UN FLUJO DE AIRE. SEGUN LA INVENCION, LA TEMPERATURA DEL FLUJO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO SE HACE CONSTANTE POR MEZCLA DE AIRE A LA TEMPERATURA AMBIENTE Y DE AIRE CALIENTE. ESTE ULTIMO SE OBTIENE POR RECICLADO DE AL MENOS UNA PARTE DEL FLUJO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO QUE SE HA CALENTADO EVACUANDO CALORIAS SUPERFLUAS. UN MEDIO DE RECICLADO EQUIPADO CON UN MEDIO DE AJUSTE DE LAS PROPORCIONES DE AIRE CALIENTE RECICLADO Y DE AIRE A TEMPERATURA AMBIENTE PERMITE HACER CONSTANTE LA TEMPERATURA DEL FLUJO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE PREFORMAS DE MATERIAL SINTETICO, PARCIALMENTE CRISTALINOS, PRODUCIDAS EN UN PROCEDIMIENTO DE INYECCION Y PROCEDENTES DE UN DEPOSITO DE RESERVA.
(16/10/1996) SE TRATA DEL CALENTAMIENTO DE PREFORMAS FRIAS PRODUCIDAS EN LOS PROCESOS DE INYECCION QUE SEGUN EL PROCESO REHEAT SE HACE GIRAR A LA PREFORMA ALREDEDOR DE SU EJE, CALENTAR LA PREFORMA, EN UN TRAMO DE CALEFACCION EN FORMA DE ESCALON Y POR RADIADORES DE INFRARROJOS; DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE EL CALOR POR EL TRAMO AL MANTENER EL CALOR ESTABILIZADO ENTRE LOS RADIADORES; CALENTAR LA PREFORMA HASTA LA TEMPERATURA DE SOPLADO Y CONDUCIR LA PREFORMA A UN DISPOSITIVO DE SOPLADO HUECO. PARA LA ELABORACION DE POLIMEROS CRISTALINOS COMO POLIPROPILENOS; SE PROPONE QUE LA PREFORMA SE SITUE EN EL TRAMO DE CALEFACCION; RECORRA…
UNIDAD PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE RECIPIENTES EN PET DESPUES DE LA FABRICACION DE ESTOS.
(01/05/1996) UNIDAD DE TRATAMIENTO TERMICO POR DESFILADO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES EN PET, COMPORTANDO: UNOS MEDIOS DE CALDEO DEL CONJUNTO (CUERPO Y GOLLETE) DEL RECIPIENTE, QUE COMPRENDEN UNOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO A 160-240 C, DEL CUERPO PREVIAMENTE BI-ORIENTADO QUE EMITEN EN EL INFRARROJO MEDIO (LAMBDA MAYOR O IGUAL QUE DOS MICRAS), CON UNOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO Y UNOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO PARA EL CRECIMIENTO DE LA TASA DE CRISTALINIDAD DEL PET DEL CUERPO, Y UNOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO DEL GOLLETE QUE EMITEN EN EL INFRARROJO CORTO (LAMBDA MAYOR O IDUAL QUE DOS MICRAS) ASOCIADOS A UN MANDRIL DE CALDEO INTERNO INTRODUCIDO EN EL GOLLETE Y SITUADOS AL MENOS EN PARTE DESPUES DE LOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO Y EN COMBINACION CON LOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO PARA LA…
CADENA AUTOMATIZADA DE FABRICACION DE CUERPOS HUECOS DE PLASTICO.
(01/08/1993). Solicitante/s: A.D.S. S.A. Inventor/es: DI SETTEMBRINI, ANTOINE.
EL INVENTO SE REFIERE A UNA CADENA AUTOMATIZADA DE FABRICACION DE CUERPOS HUECOS A PARTIR DE PREFORMADOS TERMOPLASTICOS TUBULARES PROVISTOS, CADA UNO DE ELLOS EN UN EXTREMO ABIERTO, DE UN ANILLO Y, EVENTUALMENTE, DE UN CONTRA-ANILLO, Y QUE CONSTA DE AL MENOS UN APARATO DE ALIMENTACION DE LOS PREFORMADOS, UN APARATO DE CALENTAMIENTO DE LOS PREFORMADOS Y UN APARATO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE LOS PRODUCTOS ACABADOS. LA CADENA, SEGUN EL INVENTO, SE CARACTERIZA PORQUE LOS APARATOS SE INSTALAN DE FORMA TAL QUE DICHOS PREFORMADOS SE TRANSPORTAN AL MENOS DESDE EL APARATO DE ALIMENTACION HASTA AL MENOS LA SALIDA DEL APARATO DE CALENTAMIENTO , PASANDO POR EL INTERIOR DE DICHO APARATO DE CALENTAMIENTO, MEDIANTE AL MENOS UN PAR DE RAILES POR LOS CUALES CADA PREFORMADO SE DESLIZA POR EL ANILLO Y/O ELCONTRA-ANILLO DE LOS CUALES DICHA INSTALACION ESTA DOTADA, GIRANDOSE SU EXTREMO ABIERTO HACIA ARRIBA. EL INVENTO SE REFIERE A LA VEZ, Y MAS CONCRETAMENTE, AL APARATO DE CALENTAMIENTO.
UN DISPOSITIVO PARA ELIMINAR LA CABEZA RESIDUAL DE UN RECIPIENTE DE MATERIAL TERMOPLASTICO.
(16/02/1977). Solicitante/s: KONINKLIJKE MACHINEFABRIEK STORK, B. V.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN HORNOS PARA CALENTAR PARISONS.
(16/07/1975). Solicitante/s: BELOIT CORP..
Resumen no disponible.
