CIP-2021 : B21K 21/00 : Fabricación de artículos huecos, no comprendida en uno solo de los grupos B21K 1/00 - B21K 19/00 (principalmente a partir de chapas o de tubos con paredes delgadas de espesor uniforme B21D, p. ej. B21D 41/00, B21D 51/00).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21K 1/00 hasta B21K 25/00: Fabricación de piezas especiales por forjado, prensado o martillado; Equipo correspondiente
B21K 21/02 · Producción de piezas en forma de disco o de cubeta, en cuanto que sean artículos semiacabados destinados a la fabricación de artículos huecos, p. ej. que deban ser embutidos o extrusados.
B21K 21/04 · Formación de artículos huecos de paredes delgadas, p. ej. cartuchos.
B21K 21/06 · Formación de artículos huecos de paredes espesas, p. ej. proyectiles.
B21K 21/08 · Formación de artículos huecos, con secciones diferentes en sentido longitudinal, p. ej. surtidores, lámparas de alumbrado.
B21K 21/10 · · de artículos en forma de cono o de campana, p. ej. capuchones aislantes.
B21K 21/12 · Formación de las extremidades de artículos huecos.
B21K 21/14 · · de extremidades cerradas o prácticamente cerradas, p. ej. tapas de cartuchos.
B21K 21/16 · Reconformación de cuerpos huecos según una sección recta determinada (reconformación de las extremidades solamente B21K 21/12).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fabricación de piezas forjadas de aleación ligera que incorporan secciones transversales macizas o huecas.
(25/06/2014) Procedimiento de fabricación de piezas huecas realizadas en dos operaciones sucesivas, la primera de colada de material para la realización de un producto semi acabado, la segunda de forjado, dicho procedimiento llevándose a la práctica en las etapas de:
a) elección de la pieza hueca que se va a fabricar,
b) elección del material para el noyo de mono material reciclable, por ejemplo de arena o sal,
c) modelización de la pieza hueca y del noyo o de los noyo de mono materia en su configuración deseada después del forjado que incluye la modelización de las zonas funcionales del noyo , tales como las superficies de apoyo (1a) del noyo necesarias para su colocación dentro del…
APARATO Y METODO PARA LA FABRICACION DE TERMINALES PARA BATERIAS.
(12/06/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: KURT-MAYRL-Y-SANCHEZ-JUAREZ, Jose-Antonio. Inventor/es: MAYRL-SADA,Fernando.
Un método y aparato para la producción de terminales para baterías automotrices el cual incluye medios de prensa, medios punzonadores y medios perforadores en el mismo aparato.
PROCESO Y SISTEMA DE CONFORMADO DE UNA LÁMINA METÁLICA.
(22/10/2013) Proceso y sistema de conformado de una lámina metálica.
La presente invención está dirigida a un método y sistema de conformado desde una lámina metálica, preferentemente en forma de disco para obtener una pieza metálica final esencialmente cilíndrica y esencialmente hueca, con un espesor de fondo esencialmente mayor que el espesor de sus paredes. En concreto la invención se enmarca en el sector metalmecánico, y de una manera más concreta a la fabricación de vainas o casquillos de munición.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EXTRUSION EN FRIO DE ELEMENTOS METALICOS CON ORIFICIOS CIEGOS O PASANTES E INSTALACION PARA LLEVAR A CABO DICHOS PROCEDIMIENTOS.
(16/05/2006) Procedimiento para el proceso en frío de elementos tubulares metálicos u otros elementos con orificios ciegos o pasantes, tuercas o similares, que tienen un diámetro superior a 30 mm, comprendiendo las siguientes etapas de mecanización: - disponer y preparar una pieza en bruto en forma de bobinas o varillas de material macizo; - enderezar en el caso de una pieza en bruto en forma de bobina y cortar el material metálico en piezas de una longitud determinada; - prensar de forma continuada por el paso de dichas piezas de forma secuencial por una serie de estaciones de trabajo de un centro de mecanización que consiste en varias prensas hidráulicas…
MOLDE DE METAL PARA FABRICAR UN PRODUCTO DE PASTELERIA-CONFITERIA CONGELADO Y METODO PARA FABRICAR EL MOLDE.
(16/07/1997). Solicitante/s: GRAM A/S. Inventor/es: GRAM, KLAUS.
UN MOLDE METALICO PARA HACER UN PRODUCTO DE CONFITERIA CONGELADO, QUE PUEDE ESTAR FABRICADO DE MATERIALES DE TITANIO. EL MOLDE SE PRODUCE MEDIANTE EL MOLDEADO EN FRIO DE UNA LAMINA LISA, MEDIANTE EMBUTICION O PRESIONANDO DOS MEDIAS CONCHAS LAS CUALES SON SOLDADAS SUBSECUENTEMENTE ENTRE SI. CUANDO SE UTILIZA TITANIO PARA LOS MOLDES DE POLOS HELADOS, ES POSIBLE EVITAR EL USO DE INHIBIDORES VENENOSOS, SIN EL RIESGO DE CORROSION DE LOS MOLDES. EXISTE UN RIESGO CONSIDERABLE DE CORROSION DE LOS MOLDES AL SER ESTOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCION DE PRODUCTOS DE CONFITERIA CONGELADOS Y SOMETIDOS A BAÑOS DE CONGELACION SIN SOLUCIONES SALINAS FUERTES. CUANDO SE UTILIZA MATERIAL DE TITANIO PARA HACER LOS MOLDES, ES ADEMAS POSIBLE REALIZAR UN ABLANDAMIENTO QUE ALIVIA LA PRESION A UNA MENOR TEMPERATURA QUE LA QUE ANTES ERA POSIBLE CUANDO LOS MOLDES ESTABAN HECHOS DE ACERO INOXIDABLE.
PROCESO DE PRODUCCION DEL POLO O TERMINAL DE UNA BATERIA ELECTRICA, EQUIPO NECESARIO PARA DICHO PROCESO Y POLO O TERMINAL ASI OBTENIDO.
(01/08/1992). Solicitante/s: AQUILA PIOMBO S.R.L. Inventor/es: SCOTTI, GIORGIO.
UN POLO O TERMINAL DE BATERIA ELECTRICA SE PRODUCE EN FRIO MEDIANTE UN PROCESO QUE COMPRENDE LA COMPRESION AXIAL, A TEMPERATURA AMBIENTE, DE UN ELEMENTO CILINDRICO METALICO ENTRE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA PARTE DEL TROQUEL QUE SE DESPLAZAN UNA RESPECTO A LA OTRA. LA PRIMERA FORMA LO QUE SERA LA PARTE SOBRESALIENTE DEL POLO O TERMINAL, MIENTRAS QUE LA SEGUNDA , POR COMPRESION DE LA PARTE INFERIOR DEL BLOQUE METALICO, FORMA LA PARTE INFERIOR DE DICHO POLO O TERMINAL, LA CUAL VA DOTADA DE PORCIONES PERFILADAS EN FORMA DE REBORDES.
MÉTODO DE FORJA, PARTICULARMENTE EN FRÍO, DE UN ESBOZO PARA UN EXTREMO ESCRITOR DE UN ESTILÓGRAFO DE BOLA.
(16/11/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: I. R. C. LIMITED.
Resumen no disponible.
