(22/07/2020) Procedimiento para la detección de variables en una salida de un recipiente metalúrgico, en el que la medición y la evaluación se realizan mediante al menos una bobina, que rodea el canal de salida , y una unidad de suministro o evaluación conectada a la bobina mediante líneas , generándose mediante la unidad de suministro una corriente alterna con una frecuencia predefinida en la respectiva bobina y determinándose mediante esta unidad de evaluación variaciones de las variables, caracterizado por que mediante esta unidad de evaluación se determina la impedancia o se determinan la impedancia y la curva de corriente inducida a partir de variaciones de las variables, utilizándose una bobina de inducción , que rodea el canal de salida , de un calefactor de inducción…

(24/06/2020) Un inyector de partículas asistido por fluido para un horno metalúrgico, que comprende: un tubo de cubierta ; un tubo del inyector que define un orificio interno y que tiene un extremo de entrada , un extremo de salida , una punta extraíble que tiene una superficie externa, un eje central longitudinal y una superficie exterior, en donde el tubo de cubierta se dispone sobre el tubo del inyector, y en donde el tubo del inyector se aloja sustancialmente dentro del tubo de cubierta ; el extremo de entrada del tubo del inyector comprende (i) un puerto del inyector de fluido y de partículas en línea con el eje central longitudinal del tubo del inyector para dirigir el fluido y las partículas dentro del orificio interno del tubo del inyector y (ii) un puerto…

(31/10/2019) Lanza metalúrgica para extenderse en el interior de un recipiente para inyectar material sólido en partículas en un material fundido contenido en el interior del recipiente, comprendiendo la lanza: un tubo central a través del cual pasar el material sólido en partículas; una camisa de refrigeración anular que rodea el tubo de núcleo central a lo largo de una parte sustancial de su longitud y provista de conductos internos de circulación de agua para la circulación de agua de refrigeración a través de los mismos; y una estructura de montaje para montar la lanza en el recipiente , teniendo la estructura de montaje una parte exterior que tiene doble pared con conductos de circulación de agua formados entre las paredes dobles (60A, 60B) para la circulación de agua de refrigeración a través de los mismos,…

(04/09/2019) Un aparato metalúrgico que comprende un vaso para contener un cuerpo de metal líquido y un aparato de circulación para hacer circular el cuerpo de metal líquido dentro del vaso , en donde el vaso ) tiene una pared (4a) periférica y una base , y el aparato de circulación comprende un lavadero que proporciona un canal de flujo y un dispositivo de bombeo para bombear metal líquido a través del lavadero , en donde el lavadero tiene un extremo de entrada conectado a una primera abertura en la pared (4a) periférica y un extremo de salida conectado a una segunda abertura en la pared (4a) periférica, y en donde el dispositivo de bombeo está configurado para bombear el metal líquido a través del lavadero de modo que el metal líquido fluya hacia afuera del vaso a través de la primera abertura y hacia adentro del vaso a través…

(28/08/2019) Un procedimiento para operar un horno metalúrgico , en el que el procedimiento comprende: Una etapa de alimentación para alimentar un material de alimentación que contiene metal y opcionalmente al menos uno de los siguientes: gas de reacción, un agente de reducción, un refrigerante y combustibles a base de hidrocarburos a un espacio del horno del horno metalúrgico para formar una capa que contiene metal fundido y una capa de escoria en la parte superior de la capa que contiene metal fundido en el espacio del horno del horno metalúrgico , y una etapa de control de temperatura para controlar la temperatura de la capa de metal fundido y la capa de escoria en el espacio del horno del horno metalúrgico , …

(21/08/2019) Un método para ajustar las características de un proceso de horno en un espacio de horno limitado por una coraza de horno de un horno metalúrgico , definido por una primera etapa de provisión para proporcionar una abertura de horno que se extiende a través de la coraza de horno, por una segunda etapa de provisión para proporcionar una unidad de inyección que comprende un armazón , al menos un dispositivo de inyección linealmente movible que está configurado para moverse linealmente con respecto al armazón y que está configurado para inyectar aditivos, un medio de montaje para montar la unidad de inyección en el horno metalúrgico fuera del espacio…

(29/05/2019) Dispositivo para controlar la alimentación de la carga de metal en un horno de arco eléctrico , que comprende una cinta transportadora asociada al extremo de una boca de introducción proporcionada en dicho horno de arco eléctrico , y al menos un sistema de detección seleccionado entre un sistema de detección de rayos X y un cepillo del tipo láser para detectar el perfil punto por punto de la carga de metal presente en dicha cinta transportadora , comprendiendo también el dispositivo dos o más medios selectivos de contención y carga para dicha carga de metal , dispuestos distanciados entre sí a lo largo de dicha cinta transportadora , y un sistema de procesamiento y control conectado a dicho sistema de detección del perfil punto por punto de la carga de metal con…

(26/04/2019) Un recipiente de fundición para producir metal fundido que incluye un hogar revestido refractario que en uso está en contacto con escoria fundida o metal fundido en el recipiente , con el hogar que incluye una parte superior que está en uso en contacto con escoria fundida en una zona de escoria en el recipiente y una parte inferior que en uso está en contacto con metal fundido en una zona metálica en el recipiente , con el hogar que incluye una pluralidad de tuberías de calor colocadas en un revestimiento refractario de la parte superior del hogar para enfriar el revestimiento refractario, y con las tuberías de calor posicionadas en una pluralidad de anillos separados radialmente completamente alrededor del hogar, en donde unas secciones superiores de cada uno…

(15/01/2019) Procedimiento para producción de acero en un horno de arco eléctrico con introducción de la carga de alimentación en el espacio de trabajo del horno, estando constituida la carga de alimentación por chatarra y material de óxido-carbono aglomerado, con aportación de combustible, agente carburizante, fundente y oxígeno gaseoso, con aportación de corriente eléctrica, calentamiento y fusión de la carga de alimentación con ayuda de arcos eléctricos, incluida la descarburación del baño de metal, con vaciado del metal y descarga de la escoria fuera del horno, caracterizado por que antes del comienzo de la fusión se introduce en la zona central del horno, que es adyacente a la zona de los arcos eléctricos y está limitada a la dimensión D = (dTk…

(20/12/2018) Un método para iniciar un proceso de fundición a base de baño fundido para un material metalífero en un recipiente de fundición que define una cámara de fundición y producir metal fundido, con el método que incluye (a) suministrar una carga de metal caliente a la cámara de fundición, (b) suministrar materiales de alimentación que incluyen material carbonoso sólido y gas que contiene oxígeno a la cámara de fundición y que generan calor y formar escoria fundida, y luego aumentar la cantidad de escoria fundida en la cámara de fundición, formando el metal caliente y la escoria fundida un baño fundido en la cámara de fundición, (c) suministrar un material metalífero…

(05/12/2018) Estación para trasladar una masa fundida de metal desde un horno de fusión hacia un crisol de transporte , - con un equipo de aspiración y - con un tubo de aspiración , que presenta un canal de aspiración que discurre entre una abertura de entrada y una abertura de salida , caracterizada por que - la estación comprende una cámara de acoplamiento , que presenta una abertura de acoplamiento y está configurada para acoplarse con la abertura de acoplamiento a una abertura de carga de un crisol de transporte , - en donde el equipo de aspiración está configurado para aspirar un gas desde la cámara de acoplamiento y/o desde un crisol de transporte acoplado a la cámara de acoplamiento y -…

(30/11/2018) Método de tratamiento de escoria de caldero de colada que incluye los pasos siguientes: - vaciar el material de residuo presente en el caldero de colada en un lecho consistente en materiales reciclados tamizados recuperados de la escoria; - solidificación al menos parcial del material de residuo vertido; - introducción del material solidificado al menos parcialmente dentro de un ambiente confinado consistente en un tambor giratorio ; incluyendo el método además los pasos siguientes - descomponer y desintegrar el material de residuo dentro del ambiente confinado consistente en el tambor giratorio que enfría el material producido mediante una corriente de aire; - separar la parte pulverulenta y costras metálicas del material de residuo mediante rotación de dicho material de residuo dentro de dicho ambiente…

(28/11/2018) Unidad de quemador-lanza que comprende al menos dos conexiones de gas (2a, 2b, 2c), un tubo de quemador y un tubo de lanza dispuesto concéntricamente con respecto al tubo de quemador en el mismo, - presentando el tubo de quemador y el tubo de lanza en cada caso un extremo de entrada de gas y un extremo de salida de gas , - presentando el tubo de lanza en su extremo de salida de gas una tobera de Laval (4a), que está unida de manera separable con el tubo de lanza , - estando dispuesto el tubo de quemador concéntricamente dentro de un tubo de refrigeración y presentando además el tubo de quemador una boquilla de quemador (3a) rodeada por el tubo de refrigeración , que está unida de manera separable con el tubo de quemador , - estando unida la unión separable entre el tubo de quemador y la boquilla de quemador…

(26/11/2018) Instalación de producción de acero que comprende al menos: - un horno de arco eléctrico para fundir al menos cíclicamente materiales de carga que comprenden piezas de chatarra de hierro desmenuzadas; - medios de generación de potencia al menos cíclica durante la fundición a partir de la energía térmica incluida en los gases de escape de proceso calientes (parte 20 superior del horno) del horno de arco eléctrico; y - medios de transporte , por medio de los que , durante un ciclo del procedimiento de fundición, el horno de arco eléctrico se alimenta continuamente al menos con las piezas de chatarra de hierro desmenuzadas por un sistema…

(15/11/2018) Cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) para transportar material de partida que va a fundirse en un horno de fusión a un dispositivo de precalentamiento en un estado en el que la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) está colgada de una grúa, estando el dispositivo de precalentamiento configurado para precalentar el material de partida, mediante calor generado en el horno de fusión , antes de que el material de partida se funda en el horno de fusión , comprendiendo la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400): una parte de recipiente que incluye: un recipiente para contener el material de partida, teniendo el recipiente una abertura superior y una abertura inferior; una cubierta superior…

(28/02/2018) Procedimiento para operar un horno de arco , donde el horno de arco comprende un receptáculo para material fundido , así como al menos un electrodo , donde el electrodo está dispuesto en un brazo de soporte y sujeto por éste, donde en el receptáculo se introduce un espumante de escoria (C), para formar sobre el material fundido una capa de espuma de escoria con una altura h, donde el procedimiento comprende los pasos: a) determinar una relación funcional h ≥ f (a) entre las oscilaciones del electrodo o del brazo de soporte durante la operación del horno de arco y la altura h de la espuma de escoria por medición, donde en la relación funcional la amplitud A de…

(28/02/2018) Un método de recuperación de metales para recuperar, como un material, metal que se adhiere a una cuchara de colada , comprendiendo el método: realizar una serie de procesos en los que el metal fundido (6a) se vierte desde un horno de fusión a la cuchara de colada , el metal fundido (6a) se somete a un refinado por agitación en el interior de la cuchara de colada , y el metal fundido (6a) se vierte desde la cuchara de colada a un horno de refinado , en el que: tras verter el metal fundido (6a) de la cuchara de colada al horno de refinado , el metal (6b) que se adhiere a la cuchara de colada se derrama en la cuchara de colada en un área de caída de metal que se proporciona en una ruta donde la cuchara de colada es transportada…

(10/01/2018) Instalación de fusión de arco eléctrico para fundir piezas de hierro fuente que tengan diversas longitudes, que comprende una cámara de fusión configurada para fundir las piezas del hierro fuente en la misma, una cámara de precalentamiento con forma de cuba directamente conectada a la cámara de fusión para permitir que las piezas del hierro fuente estén presentes de manera continua entre la cámara de precalentamiento y la cámara de fusión y configurada para precalentar las piezas del hierro fuente antes de que las piezas del hierro fuente se suministren a la cámara de fusión, y un electrodo (3a, 3b) dispuesto en la cámara de fusión para fundir las piezas del hierro fuente suministradas desde la cámara de precalentamiento, en la que al menos una parte de la superficie inferior de la…

(27/12/2017) Un quemador para un horno de fusión rápida, que comprende: un bloque del quemador (14, 14a, 14b, 84) que se integra con el techo del horno, teniendo el bloque (14, 14a, 14b, 84) una abertura de boquilla a través del mismo para comunicarse con el eje de reacción del horno; una caja de viento (15, 15a, 15b, 15c) para suministrar gas de combustión al eje de reacción a través de la abertura de boquilla , estando montada la caja de viento (15, 15a, 15b, 15c) sobre el bloque (14, 14a, 14b, 84); un inyector que tiene un manguito (17, 17a, 17b, 17c) para suministrar material de alimentación pulverulento al horno y que tiene una lanza central (18, 18a, 18b, 18c) dentro…

(20/09/2017) Un método para instalar un aparato de panel de quemador y/o inyector a través de una abertura circular en un panel de enfriamiento de techo de un horno de fusión de metal, el aparato de panel de quemador y/o inyector comprende: - un reborde que se extiende horizontalmente ; - un cuerpo principal conectado a un lado inferior de dicho reborde , dicho cuerpo principal se extiende hacia abajo desde dicho reborde a lo largo de un eje de cuerpo principal en un ángulo con un eje vertical de dicho reborde , dicho reborde y cuerpo principal conectados tienen una cámara dispuesta centradamente que se extiende entre extremos superior e inferior de la misma, dicho cuerpo principal tiene una anchura o diámetro suficientemente pequeños como para permitir que el cuerpo principal se extienda…

(30/08/2017) Aparato para transportar y precalentar continuamente una carga de metal en el interior de un recipiente de una planta de fusión , que comprende al menos un canal de transporte y al menos una campana que define un túnel de transporte y/o una cámara de expansión , estando dicha campana dispuesta encima de dicho canal de transporte para el paso de al menos una parte de los humos que salen de dicho recipiente , y cooperando dicho canal de transporte con aberturas para descargar dichos humos, en donde dicho canal de transporte comprende una pared inferior y dos paredes laterales lo que define una sección transversal sustancialmente en forma de U, en donde los canales de succión están proporcionados…

(22/02/2017) Una disposición para alimentar materia sólida en polvo a un quemador de concentrado de un horno de fundición o conversión en suspensión , en el que el quemador de concentrado comprende unos medios de alimentación de gas de reacción , unos medios de alimentación de materia sólida en polvo y un distribuidor de concentrado ; comprendiendo la disposición una primera tubería de descarga de materia sólida en polvo para alimentar materia sólida en polvo a los medios de alimentación de materia sólida en polvo del quemador de concentrado ; en el que la primera tubería de descarga de materia sólida en polvo está provista de una primera…

(21/09/2016) Un procedimiento para controlar un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico para fundir un material metálico, donde el procedimiento comprende: i) recibir mediciones de al menos una variable de proceso que refleja el proceso de fusión, ii) determinar el estado actual del proceso de fusión en función de un modelo del proceso de fusión, un estado anterior del proceso de fusión, una entrada de control anterior y las mediciones de la al menos una variable de proceso, iii) determinar una entrada de proceso actual que minimice una propiedad de proceso deseada, donde la determinación comprende minimizar la propiedad de proceso deseada con respecto a todos los valores permitidos de las entradas de proceso y utilizar restricciones relacionadas con el…