CIP-2021 : C07D 301/08 : en fase gaseosa.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07D 301/00 hasta C07D 329/00: Compuestos heterocíclicos que tienen átomos de oxígeno, con o sin azufre, selenio o teluro, como heteroátomos del ciclo
C QUIMICA; METALURGIA.
C07 QUIMICA ORGANICA.
C07D COMPUESTOS HETEROCICLICOS (Compuestos macromoleculares C08).
C07D 301/00 Preparación de oxiranos.
C07D 301/08 · · · · en fase gaseosa.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la producción de acrilatos a partir de epóxidos.
(05/10/2018). Solicitante/s: Novomer, Inc. Inventor/es: LAPOINTE, ROBERT E., FARMER,JAY J, PORCELLI,RICHARD V.
Método para la síntesis de ácido acrílico que comprende las etapas de:
proporcionar una corriente de alimentación gaseosa que comprende óxido de etileno y monóxido de carbono;
dirigir la corriente de alimentación a una primera zona de reacción en la que entra en contacto con un compuesto de carbonilo de metal y en la que al menos una parte del óxido de etileno se convierte en una corriente de producto de carbonilación que comprende beta-propiolactona;
dirigir la corriente de producto de carbonilación a una segunda zona de reacción en la que entra en contacto con un catalizador, que cataliza la conversión de beta-propiolactona en ácido acrílico;
retirar una corriente de producto de ácido acrílico de la segunda zona de reacción; y
aislar ácido acrílico a partir de la corriente de producto.
PDF original: ES-2684970_T3.pdf
Procedimiento y reactor para la producción de óxido de etileno.
(17/06/2015) Procedimiento para la producción de óxido de etileno a partir de una carga en forma de gas, en una reacción catalítica, exotérmica, refrigerada, de etileno y oxígeno de estos gases de carga, en zonas de reacción por las cuales circulan los gases en paralelo, caracterizado porque las zonas de reacción están limitadas por tabiques de separación refrigerados, y la refrigeración se lleva a cabo por un fluido que circula por el interior de los tabiques de separación.
Procedimiento de epoxidación directa, mediante la utilización de un catalizador mejorado.
(21/05/2014) Un catalizador soportado, el cual comprende un metal noble, plomo y un soporte, seleccionado de entre titania, la cual se ha tratado procediendo a contactarla con ácido nítrico, previamente a la introducción del metal noble y del plomo.
Procedimiento directo de epoxidación utilizando un sistema de catalizadores mixto.
(29/04/2013) Procedimiento para producir un epóxido, que comprende hace reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de una zeolita de titanio o de vanadio y un catalizador soportado que comprende un metal noble, bismuto y un portador.
Procedimiento de oxidación directa mediante la utilización de una composición de catalizador mejorada.
(20/06/2012) Un procedimiento para producir un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno,en presencia de un catalizador que comprende zeolita de titanio o vanadio, un metal noble, plomo y bismuto
Procedimiento para la preparación de óxido de propileno.
(16/04/2012) Un procedimiento para producir óxido de propileno, el cual comprende
(a) hacer reaccionar propileno, oxígeno, e hidrógeno, en presencia de un catalizador y metanol, para producir una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno;
(b) separar el propileno, el oxígeno, el hidrógeno, y el óxido de propileno, de la mezcla de reacción, para generar una mezcla residual que comprende metanol;
caracterizado por el hecho de:
(c) se recicla una porción de la mezcla residual, a la etapa (a);
(d) se separa una porción de la mezcla residual, para generar una corriente de metanol; y
(e) se recicla la corriente de metanol, a la etapa (a);
en donde, la mezcla de reacción, comprende metanol y agua, en un valor de relación mayor de 7:3, y
en…
PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACIÓN DIRECTA USANDO UNA COMPOSICIÓN CATALÍTICA MEJORADA.
(10/01/2011) Un procedimiento para producir un epóxido que comprende hacer reaccionar una olefina, hidrógeno y oxígeno en presencia de un catalizador que comprende zeolita de titanio o vanadio, paladio y plomo
CATALIZADOR DE EPOXIDACION Y PROCEDIMIENTO.
(16/07/2005). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Inventor/es: GREY, ROGER, A..
Un procedimiento para la epoxidación de una olefina por reacción de O2, H2, y olefina en contacto con una silicalita de titanio o vanadio que contiene un metal noble, en el que la reacción se lleva a cabo usando un catalizador dopado con un metal dopante, teniendo por lo menos el 10% de dicho metal dopante una valencia por encima de cero.
PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DIRECTA CATALITICA DE HIDROCARBUROS INSATURADOS EN FASE GASEOSA.
(16/06/2002). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WEISBECK, MARKUS, WEGENER, GERHARD, DORF, ERNST-ULRICH, SCHILD, CHRISTOPH, LICKE, BERNHARD, DILCHER, HERBERT, SCHILKE, ULRICH.
Procedimiento para la oxidación de hidrocarburos insaturados en fase gaseosa en presencia de una mezcla de hidrógeno-oxígeno en un catalizador cubierto con partículas de oro, caracterizado porque se utiliza un catalizador cubierto con partículas de oro de escala nanométrica que se ha calcinado y obtenido a partir de hidrato de óxido de titanio opcionalmente dopado.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE PRODUCTOS DE OXIDACION PARCIAL.
(01/10/1999). Solicitante/s: THE BOC GROUP, INC.. Inventor/es: ACHARYA, DIVYANSHU R., TAMHANKAR, SATISH S.
UN PRODUCTO PETROQUIMICO (P.EJ. UN DERIVADO DE HIDROCARBURO) SE PRODUCE MEDIANTE LA REACCION DE FASE DE VAPOR DE UN HIDROCARBURO CON AIRE EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ADECUADO. EL PRODUCTO PETROQUIMICO SE SEPARA DEL REACTOR EFLUENTE, Y TODA O PARTE DE LA CORRIENTE GASEOSA RESTANTE LIBRE DEL PRODUCTO PETROQUIMICO, SE HACE PASAR A TRAVES DE UN ADSORBENTE SELECTIVO PARA HIDROCARBUROS, QUE ADSORBE LOS HIDROCARBUROS PRESENTES EN LA CORRIENTE DE GAS, DEJANDO UN GAS RESIDUAL LIBRE DE HIDROCARBURO. EL HIDROCARBURO SE ELIMINA DEL ADSORBENTE CON AIRE, Y LA MEZCLA DE AIRE-HIDROCARBURO SE RECICLA HASTA EL REACTOR DE OXIDACION PARCIAL. EL AIRE DE PURGA, Y PREFERIBLEMENTE TANTO EL AIRE DE PURGA COMO LA CORRIENTE DE GAS LIBRE DE PRODUCTO PETROQUIMICO SON SECADOS HACIENDOLOS PASAR A TRAVES DE LECHOS DE ZEOLITA 3A ANTES DE SER INTRODUCIDA DENTRO DEL ABSORBENTE SELECTIVO PARA HIDROCARBURO Y LOS LECHOS DE ZEOLITA 3A SE REGENERAN HACIENDO PASAR GAS RESIDUAL CALENTADO SIN HIDROCARBURO A TRAVES DE LOS MISMOS.
METODO PARA LA PRODUCCION DE PRODUCTOS DE OXIDACION PARCIAL.
(01/10/1998). Solicitante/s: THE BOC GROUP, INC.. Inventor/es: ACHARYA, DIVYANSHU R., TAMHANKAR, SATISH S., STERN, SIDNEY SIMON.
PRODUCTOS PETROQUIMICOS (DERIVADOS DE HIDROCARBUROS) SON PRODUCIDOS POR LA REACCION DE LA OXIDACION PARCIAL EN FASE DE VAPOR DE UN HIDROCARBURO CON AIRE, SI SE DESEA ENRIQUECIDO EN OXIGENO, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ADECUADO. EL PRODUCTO PETROQUIMICO ES ELIMINADO DE LA CORRIENTE DE GAS, Y PARTE O TODA LA CORRIENTE DEL GAS RESTANTE ES PASADA A TRAVES DE UN LECHO DE ADSORBENTE HIDROFOBICO, QUE ADSORBE PRINCIPALMENTE EL HIDROCARBURO NO REACCIONADO DE LA CORRIENTE DE GAS SIN ADSORBER VAPOR DE AGUA. EL HIDROCARBURO ADSORBIDO ES PURGADO DEL LECHO CON AIRE, Y LA MEZCLA DE AIRE CON HIDROCARBURO ES RECUPERADA PARA EL REACTOR DE OXIDACION PARCIAL.
PRODUCCION DE DERIVADOS HIDROCARBONADOS.
(16/03/1996) UN DERIVADO HIDROCARBONADO ES PRODUCIDO MEDIANTE UNA REACCION EN FASE DE VAPOR DE UN HIDROCARBONO CON OXIGENO SUSTANCIALMENTE PURO EN LA PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ADECUADO EN UN REACTOR 2. EL PRODUCTO ES ELIMINADO EN UN PURIFICADOR, MONOXIDO DE CARBONO, PRESENTE EN EL EFLUENTE DEL REACTOR COMO UN SUBPRODUCTO, ES OXIDADO A DIOXIDO DE CARBONO EN UN CONVERTIDOR 16 Y PARTE DE EL EFLUENTE GASEOSO, INCLUYENDO PRINCIPALMENTE DIOXIDO DE CARBONO E HIDROCARBONO SIN REACCIONAR, ES RECICLADO AL REACTOR 2. LA ELIMINACION DEL MONOXIDO DE CARBONO A PARTIR DEL FLUJO RECICLADO REDUCE EL PELIGRO DE UN FUEGO O EXPLOSION EN EL REACTOR O EQUIPO ASOCIADO. LA UTILIZACION DE DIOXIDO DE CARBONO COMO DILUYENTE PRINCIPAL AUMENTA…
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE NITRILOS Y OXIDOS.
(16/12/1994) PROCESO MEJORADO PARA LA PRODUCCION DE NITRILOS Y OXIDOS DE HIDROCARBUROS MEDIANTE REACCION CON OXIGENO, AIRE O UN GAS ENRIQUECIDO EN OXIGENO EN RELACION CON AIRE, PREFERIBLEMENTE EL ULTIMO, Y AMONIACO, EN DONDE SE PREFIERE UN NITRILO, CON PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ADECUADO. UN ALCANO (POR EJEMPLO, PROPANO) SE CONVIERTE EN ALQUENO EN UN DESHIDROGENADOR CATALITICO. EL CHORRO DEL PRODUCTO SE INTRODUCE EN UN REACTOR DE AMOXIDACION/OXIDACION. EL PRODUCTO ALLI FORMADO SE RECUPERA EN UNA TORRE CONVENCIONAL DE ENFRIAMIENTO, CUYA EMANACION GASEOSA ES TRATADA EN UN SEPARADOR A FIN DE OBTENER UN CHORRO DE ALCANO/ALQUENO ("EL PRIMER CHORRO"), UN CHORRO DE DESHECHO ("EL SEGUNDO CHORRO"), UN CHORRO DE OXIGENO ("EL TERCER CHORRO") SI ASI SE DESEA, Y UN CHORRO DE HIDROGENO ("EL…
PROCESO PARA PRODUCIR NITRILOS Y OXIDOS.
(16/12/1994) UN ALCANO, POR EJEMPOLO, EL PROPANO, ES CONVERIDO ENUN ALQUENO EN UN DSHIDROGENADOR CATALITICO. EL FLUJO RESTANTE SE INTRODUCE EN UN REACTOR DE AMOXIDACION U OXIDACION. EL PRODUCTO FORMADO SE RECUPERA EN UNA TORE CONVENCIONAL DE TEMPLADO. AUMENTA LA PRESION DEL FLUIDO AGASEOSO DE LA TORRE DE TEMPLADO Y SE INTRODUCE EN UNA UNIDAD DE ABSORCION EMPLEANDO UN HIDROCARABONO LIQUIDO PARA FORMAR UN FLUIDO DE RECICLAJE CONTENIENDO UN ALCANO SIN REACCIONAR Y UN ALQUENO ASI COMO UN APEQUEÑA CANTIDAD DE OXIGENO, HABITUALMENTE UN 1% POR VOLUMEN, Y UN FLUIDO DE DESECHO QUE CONSTA DEL RESIDUO DE LA FASE GASEOSSA DE LA TORRE DE TEMPLADO. EL FLUIDO DE RECICLAJE SE…
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE NITRITOS Y OXIDOS.
(01/11/1993). Solicitante/s: THE BOC GROUP, INC.. Inventor/es: RAMACHANDRAN, RAMAKRISHNAN, MACLEAN, DONALD L., SATCHELL JR., DONALD P.
SE PRODUCEN NITRITOS Y OXIDOS A PARTIR DE HIDROCARBUROS POR REACCION CON O2, AIRE O PREFERIBLEMENTE AIRE ENRIQUECIDO CON O2 Y NH3 CUANDO SE DESEA NITRITO, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ADECUADO. UN ALCANO, COMO EL PROPANO SE CONVIERTE EN ALQUENO EN UN DESHIDROGENADOR. LA CORRIENTE DE PRODUCTO SE INTRODUCE EN UN REACTOR DE AMOXIDACION/OXIDACION. EL PRODUCTO FORMADO EN EL SE RECUPERA EN UNA TORRE DE EXTINCION CONVENCIONAL. EL EFLUENTE GASEOSO DE ESTA TORRE SE TRATA EN UNA UNIDAD PSA PARA FORMAR UNA CORRIENTE GASEOSA QUE CONTIENE ALCANO SIN REACCIONAR, ALQUENO Y UNA CANTIDAD PEQUEÑA DE O2 Y N2. EL GAS QUE PUEDE CONTENER H2 SE INTRODUCE EN UNA UNIDAD DE OXIDACION SELECTIVA PARA SEPARAR EL O2 REMANENTE Y DESPUES SE RECICLA AL DESHIDROGENADOR. LA INVENCION INCLUYE DATOS SOBRE EL SISTEMA PSA, ADSORBENTES Y CONDICIONES DEL PROCESO.
PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO REACCIONES DE OXIDACION PARCIAL MEDIANTE OXIGENO DE COMPUESTOS ORGANICOS EN FASE VAPOR Y APARATO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/07/1976). Solicitante/s: SNAM PROGETTI, S. P. A..
Resumen no disponible.